环氧树脂ab胶混合比例

1. 从网上买的环氧树脂ab胶和固化剂以3:1的比例混合后大概有40ml有危害吗

环氧树脂AB胶属于化学品，是有气味的。对身体也是有危害的。建议操作时保持通风，或者戴口罩。至于混合比例。一般市场多以1：1和10：1居多。其它比例也有，自己看下包装说明。

2. 环氧树脂ab胶怎样加颜色

市场上有专门为环氧树脂AB胶调色用的色粉和色膏，楼主可让其生产商或者经销商寄些样品试用就OK，呵呵

3. 环氧树脂AB胶的使用方法

1、室温下将被粘物处理洁净，然后将A胶和B胶以目测1：1比例混合后。

(3)环氧树脂ab胶混合比例扩展阅读：

AB胶是两液混合硬化胶的别称，一液是本胶，一液是硬化剂，两液相混才能硬化。

是不须靠温度来硬应熟成的，所以是常温硬化胶的一种，做模型有时会用到。一般用于工业。

4. 环氧树脂ab胶固化剂比例

一般四比一

5. 环氧树脂AB胶怎样挑选

1.丙烯酸来酯AB胶：主要材料是丙自烯酸酯。室温固化，机械强度高，有韧性。可粘接的材料广泛。主要用在各类结果性粘接。比如金属/硬质塑料/木材/石头/陶瓷/珠宝等的粘接。注意。此类AB胶对铜。铝。电镀镉材料.PP及铁氟龙粘接不好。丙烯酸酯AB胶一般是1：1混合。
2.环氧树脂AB胶：主要材料是环氧树脂。室温固化，机械强度高，韧性不如丙烯酸酯AB胶，但硬度比它高。可粘接的材料也很广泛，可做结果性粘接。但是环氧树脂的粘度受温度影响比较大，所以在工艺上没有丙烯酸酯AB胶好控制。环氧树脂AB胶除了做结果性粘接外还可以做灌封胶用，尤其是对保密性要求高的电子零配件的灌封都是用环氧树脂。结果性粘接的环氧树脂一般是1:1混合。做灌封用的根据情况有2：1，4：1，10：1等多中配比混合。
3，硅胶AB胶：主要材料是硅橡胶。硅橡胶AB主要用在各种灌封中。比如LED模组灌封，LED灯的灌封。电子零件的灌封等。混合比不固定，有10：1，8：1等。

6. 环氧树脂AB胶若本胶和固化剂混合比例不对会有什么后果

固化剂量不足会造成固化时间长或不固化
固化剂过量会造成急剧固化无法使用 报废

7. 环氧树脂AB胶怎么封装的，求方法！

赛恩思专门为您解答：a) A料70~80预热（上下限50~130℃）。b) 按比例加入B料、色膏、光扩专散剂，混合并属搅拌均匀。c) 在-0.1MPa/40℃度真空脱泡8-10分钟。d) 灌胶：将AB混合胶注入灌胶机。e) 顶胶：又叫打碗，就是将支架光杯先灌满胶水，以免在插支架时产生气泡。顶胶所用的胶水有：A胶；B胶（粘度低，不易产生气泡）；AB胶；酒精等。

8. 环氧树脂AB胶多少比例

• 使用方法

1. 使用干绵布或砂纸将接着面的灰尘、油污、铁锈等除去，再以丙酮或三氯乙烯等清洗剂擦拭，以清洁接着表面。

2. 拧开前盖，按以上说明的取重量比例A剂+的B剂充分搅拌均匀即可使用(A:B=2:1)；为了保证使用的效果，也可抽了真空再进行使用。

3. 注意在可操作时间内用完内必需用完，否则会凝固，导致浪费材料，24小时后可得到最高强度。

4. 涂胶后.常温下2~6小时固化40度~50度1~3小时固化;涂胶24小时后使用;十天后粘力更佳。阴冷潮湿天，需15~25度室温里粘接为好。

5. 粘接直面.倒挂面时.涂胶后必须用不干胶纸帮贴.或用502胶水定位。环氧树脂胶配方环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。

• 应用

  环氧树脂胶黏剂应用十分广泛，可粘接各种金属及合金，陶瓷、玻璃、木材、纸板、塑料、混凝土、石材、竹材等非金属材料，亦可进行金属与非金属材料间的粘接。对未经处理的聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等塑料则无粘接性，对于橡胶、皮革、织物等软质材料的粘接能力也很差。除了粘接(普通粘接和结构粘接)之外，环氧树脂胶还能用于浇铸、密封、嵌缝、堵漏、防腐、绝缘、导电、固定、加固、修补等，广泛用于航空、航天、车船、铁路、机械、兵器、化工、轻工、水利、电子电气、建筑、医疗、文体用品、工艺美术、日常生活等领域。

9. 透明环氧树脂AB胶，用时的比例是不是2:1

这个是要看具体的产品的，不同的产品有着不同的比例的

10. ab胶是环氧树脂吗

AB胶是双组分胶粘剂的叫法。
通常A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂。
一液版是本胶，一液是硬化权剂，两液相混，才能硬化。市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。工厂使用时为区别于常规的大听装（1公斤/2公斤组套装）环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称）。
通常使用的是指丙烯酸改性环氧胶或环氧胶。A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂，或含有催化剂及其他助剂，B组分是改性胺或其他硬化剂，或含有催化剂及其他助剂。按一定比例混合。催化剂可以控制固化时间，其他助剂可以控制性能（如粘度、钢性、柔性、粘合性等等）。市场上所售AB胶性能在配方上已经确定，一般改变不大，要有较大的改变，需要向生产厂家提出定做。(