❶ 超滤进水压力如何控制
超滤膜进水压力不大于0.3Mpa,一般达到0.2Mpa建议进行化学清洗,进水压力过大会造回成膜壳、膜丝承压过大导致膜答丝断裂影响设备正常运行。
压差是平时超滤膜运行重要参数,正常运行中超滤膜压差<0.2um,通常根据超滤膜进水通量下降、压差上升、进水压力上升这三项来判断超滤膜是否需要进行化学清洗。在日常工作中必须加强各压力指标监督。
超滤膜气洗主要在超滤膜进行反洗时从底部进入空气使膜丝发生抖动让附着在膜丝上的杂质脱落,超滤膜气洗压力控制十分关键,一般不能超过0.2Mpa,过高的气洗压力会使膜丝发生断裂。
❷ 内压式和外压式中空纤维超滤膜的区别分析
内压式和外压式超滤膜原理和区别:一支超滤膜由成百到上千根细小的中空纤维丝内组成,一容般将中空纤维膜内径在0.6-6mm之间的超滤膜称为毛细管式超滤膜,毛细管式超滤膜因内径较大,不易被大颗粒物质堵塞。按进水方式的不同,超滤膜又分为内压式和外压式两种:
1、内压式
即原液先进入中空丝内部,经压力差驱动,沿径向由内向外渗透过中空纤维成为透过液浓缩液则留在中空丝的内部,由另一端流出。
2、外压式
中空纤维超滤膜则是原液经压力差沿径向由外向内渗透过中空纤维成为透过液,而截留的物质则汇集在中空丝的外部。
❸ 超滤膜净水器进水压力最少是多少
超滤膜净水器进水压力最少是0.1-0.4之间。
压力过大会导致超滤膜涨裂,缩短净水器的使专用寿命。
如果压力过大,属需要加装减压装置。
净水器也叫净水机、过滤器,其技术核心为滤芯装置中的过滤膜,在水源推出超级纳滤技术以前,净水机主要技术来源于超滤膜和RO反渗透膜两种,是按对水的使用要求对水质进行深度净化处理的小型水处理设备。平时所讲的净水器,一般是指用作家庭使用的小型过滤器。
❹ 超滤膜水处理设备压力表压力突然升高怎么办
第一需要停设备抄。确保不会引起更大的损失
然后检查设备设施管线电器,有无明显损坏,渗漏
先以原水进水的水压运行,再依次打开各级增压泵(如果有的话),与初始值对照,长时间运行依然出现较大偏差的话。就是有问题。但是要排除外网给水的水压变化
往最简单了说,第一就是看是不是表坏了。或者链接管路时候打的生料带有脱落的,堵在哪了
如果没有,那就一个一个拆膜看吧
❺ 浸没式与压力式、外压式与和内压式微超滤膜的比较
外压式超滤膜与内压式超滤膜的区别:
1.外压超滤膜;又称复合膜,这种超滤有2层膜壁,有独立内壁支撑层,不会出现说被压坏的事况。内压膜:没有独立内壁支撑层,但是也可以外压过滤(膜组件的反冲洗就是)必须比正常运行压力低50%。
2.外压式超滤一般都采用PVDF材料,内压式超滤一般都采用PE或PES,PVDF材料的优势有很多相信很多地方都能查到,我就不再敷述了,这里只谈一点,PVDF材料韧性比较好,不易折断,PESPE比较脆,易折断。所以说是内压超滤压根就不能气洗,在空气摩擦的情况下,PEPES的材料会断丝的。要不然谁会放着高回收率的方法不采用,而浪费大量的过滤水来反洗超滤膜呢。
3、直观上内压式超滤内壁光滑,不容易污堵,但是在实际运行过程中由于绝大多数中空纤维过滤都采用全流过率模式,所以污染物在膜表面上的停留不是我们想当然的那个样子。要分析内压外压的优缺点要从材料特性、膜结构,水力模型,流体力学,工艺设计等多方面来分析,综合评判,从任何一个角度以偏盖全都是不可取的。
4.外压式的超滤膜有一个特点就是可以进行自动冲洗,大家都知道超滤膜使用久了,膜的截留作用,有一些被截留物会附着在膜表面上,甚至膜孔也会被更为细小杂质堵塞而使膜的产水量下降。进水的预处理的好坏,只是解决污染问题。而外压式有个专门改变自来水流向的阀门,使本来流经膜丝管外壁的自来水从管内壁流经,然后利用压力差将水渗过管壁,这样就能把超滤膜表面上的截留物冲走,实现自动冲洗的功能。由于有自动洁净功能,因此外压式超滤膜滤芯的寿命也更长,而且避免了二次污染。
❻ 超滤膜不出水,但反洗流量正常,反洗压力也只有1公斤,不知道是怎么回事
超滤不出水,压力达到多少了呢?超过1公斤了吗?如果压力已经挺大了,反洗专后还不出水,那就不应该是膜被堵属了,堵了反洗也应该进行不了。管路里面如果存气了会有这个可能,还有就是超滤组件存在设计缺陷,当然你所提及的混凝剂问题最好处理一下,多数超滤膜是不能接触大量混凝剂的,确实容易堵膜。要解决您的这个问题,最好把您的系统仔细描述一下,比如整个工艺是什么、用的是什么膜、用了多久了、膜通量设置、反洗流量设置、处理的水质怎样、等等。。
❼ 超滤膜的压力问题
进液不变的情况下,如果运行一段时间后超滤膜的进膜压力升高了,那么是膜版的通量下权降了。此时,开大出口阀门开度,降低压力、提高进膜流量,有利于减少膜表面的浓差极化,提高膜的通量。
若此系统中采用的是没加变频控制的离心泵,则降低压力,流量会升高,注意不要过载就好。
——杭州道纳膜科技有限公司
❽ GE超滤膜元件有什么特点优势嘛
美国GE超滤膜元件优点说明
1、采用美国GE超滤膜元件确保了客户得到回目前世界上较优质的答有机膜元件,从而确保截留性能和膜通量。
2、系统回收率高,所得产品品质优良,可实现物料的高效分离、纯化及高倍数浓缩。
3、处理过程无相变,对物料中组成成分无任何不良影响,且分离、纯化、浓缩过程中始终处于常温状态,特别适用于热敏性物质的处理,完全避免了高温对生物活性物质破坏这一弊端,有效保留原物料体系中的生物活性物质及营养成分。
4、系统能耗低,生产周期短,与传统工艺设备相比,设备运行费用低,能有效降低生产成本,提高企业经济效益。
5、系统工艺设计先进,集成化程度高,结构紧凑,占地面积少,操作与维护简便,工人劳动强度低。
6、系统制作材质采用卫生级不锈钢,全封闭管道式运行,现场清洁卫生,满足GMP或FDA生产规范要求。
7、控制系统可根据用户具体使用要求进行个性化设计,结合先进的控制软件,现场在线集中监控重要工艺操作参数,避免人工误操作,多方位确保系统长期稳定运行。
❾ 影响超滤膜运行的因素有哪些
温度对产水量的影响:
温度对超滤膜系统的水分子的活性增强,粘滞性减小,故产水量增加。反之则产水量减少,因此即使是同一超滤膜系统在冬天和夏天的产水量的差异也是很大的,温度与产水量的关系是成正比的。一般在允许的温度条件下,温度系统约为0.0215/1°C,即温度每上升一度,则相应的产水量增加2.15%,因此可以使用调节水温的方法来实现超滤系统的产水量的稳定一致。
水质变化:
一方面,进水水质经由10μ过滤后,保证浊度小于1NTV,浓度不大于百分之五,且水温应在5至40摄氏度之间,压力应不大于0.2MPa,在此基础上,保证进水回收率在80%以上,酸碱度为2至13之间。另一方面,水质异常也是影响超滤出水量的重要条件,包括在雨季,原水中所蕴含的颗粒物、悬浮物会增多,使浊度达不到相关要求。加之进水的主要来源是地表水,所蕴含的有机物较多,在压力不均衡和连接不紧密的情况下会混入一定质量的生水,被截留于超滤膜表面,致使定期的清洁难以维持,直接导致超滤出水量降低。
操作压力对产水量的影响:
在低压时超滤膜的产水量与压力成正比关系,即产水量随着压力升高而升高,但当压力值超过0.3mpa时,即使压力再升高,其产水量的增加也很小,主要是由于在高压下超滤膜被压密而增加透水阻力所致,因此在超滤系统设计应注意;
超滤过程:
原水在管道内或管道外流动,小分子溶质及溶剂穿过膜逐渐形成超滤液,并降低浓度,成为浓缩液,从而实现小分子溶质和溶剂分离和浓缩。超滤过程具有动态性,且膜不易堵塞,但会随着运行时间的增加,产生吸附作用,使超滤膜表面形成残渣等物质。因此,超滤的各项特征是保证出水量的必要条件。
进水浑浊度对产水量的影响:
进水浊度越大时,超滤膜受到影响的产水量越少,而且进水浊度大更易引起超滤膜的堵塞,在确定超滤膜产生量时也应考虑进水浊度的影响,一般可采用以下方法降低浊度的影响;
A、 增加前级预处理降低原水浊度;
B、 使用错流过滤方式,并降低系统回收率;
流速对产水量的影响:
流速的变化对产水量的影响虽不像温度和压力那样明显,流速过大时反而会导致膜组件的产水量下降,这主要是因为由于流速加快增加了组件压力损失而造成的,因此在设计超滤系统流速时,一定要控制在给定的流速范围内,流速太慢影响超滤分离质量,容易形成浓差极化,太快则影响产水量。
❿ 超滤膜为什么有最大进水压力和跨膜压差
内外压差很小,把系统压力搞这么大,你这是准备让组件整个爆开么,进水压力是保证初始端的膜不破裂,跨膜压差是防止出口端不出现负压,不造成进水压不大,反被负压抽爆掉,明白了没?