各种大离子，什么钙镁离子，还有其他大分子都过不去
Ⅱ 纯水机RO膜过滤后产生的废水(浓水)再返回到原水中是否合理对滤芯寿命有影响吗
浓水回到原水管路，是全部回吗？有废水放出来吗？最好拍个照看看。
其实这种设计版是有的，权也就是设计膜的废水比为1：8或者更高，让废水回到原水水路上，在废水排放口用毛线管控制废水比最终为1：3，这样的做的目的虽然会抬高原水的电导率（或者是tds吧，其实电导率这个指标要更合适点，你都用反渗透了还测溶解性总固体干啥？），但是废水比大8份的废水会在单位时间内更有效的冲刷膜的表面，使膜的寿命更长。但是这种设计我也只在实验室里的进口纯水仪上面看到。而且这种设计主要是面对纯水使用频率高才好，频率低就没有太多意义。
至于你说的没放一次水tds值就抬高的话，这要看ro膜使用了多久，过水量多少才能判断。不过真别用tds笔量，使用反渗透膜就用电导率就好了，tds这个指标真不适合。你要说你测个地表水，测个污水到还好，测纯水，还用。。。。。。这个就是做家用净水器净水器的厂家不专业导致的。
Ⅲ 反渗透膜前压力和膜后压力与进水压力和浓水压力有什么对应关系吗
对于单段系统：膜前压力=进水压力，膜后压力=浓水压力。有的系统压力叫的乱，需珖现场查看压力表的取样点位址。详询济南因科盛华环保公司
Ⅳ 针对高浓度废水芬顿试剂怎么配比
一、芬顿氧化工艺简介
芬顿（Fenton）试剂是一种化学催化氧化反应，因其具有很强的氧化能力且对反应条件要求较低、产物无二次污染常被用作一些含高浓度、难降解有机物废水的处理工艺，业界也称之为芬顿氧化法。芬顿试剂的原理是二价铁离子（Fe2+）和过氧化氢（H2O2）的链反应生成烃基自由基（OH），OH自由基的氧化电位为2.8V，仅次于氟，具有超强的氧化能力，同时还具有很高的电负性或亲电性，其电子亲和力约为570KJ具有很强的加成反应特性，所以芬顿试剂可以毫无选择性的对绝大多数的有机物进行氧化分解反应，尤其是一些含有生物难降解或一般化学氧化难以分解的有机物废水的处理，芬顿试剂可以有效的氧化分解此类有机物，提高废水的可生化性，同时还具有非常明显的脱色除味效果。所以芬顿氧化法特别适用于印染、医药、硝基苯、苯胺、有机硅、印刷线路板、焦化、垃圾渗滤液、石油化工、橡胶助剂化工以及含苯环化工类行业产生的污水的预处理或生化处理后出水的深度处理工艺。
二、影响芬顿氧化处理效果的因素
决定芬顿氧化处理废水效果的因素主要有设备结构是否合理、芬顿试剂配比是否得当等，下面依次列举各因素在芬顿氧化反应中起到的作用。
1、 反应设备构造
芬顿氧化设备的构造应该能使废水与加入的试剂充分均匀的混合以利于芬顿反应进行的更充分全面，因加入的试剂中含有过氧化氢，而过氧化氢在化验废水水质时又能被当作COD提高废水的COD含量，所以设备的结构应保证已经加入试剂的废水从进水口进入设备内部到到达出水口流出设备时已经充分的将整个芬顿氧化过程完成，这就需要按照不同的水质、水量来确定合理的尺寸比例。另外，由于芬顿氧化加入的试剂也是有药剂成本的，为了保证加入的药剂能与废水充分混合提高药剂的利用率和节省药剂成本，设备还应该具有合理的搅拌混合系统。青州谭福环保经各种条件下的大量实验和在个类污水处理中的应用实践进行多次优化改良，研制出的FC型高效芬顿氧化塔具有根据水质水量确定的合理的尺寸规格、独立的曝气布水系统和药剂管道混合系统，合理的尺寸比例保证芬顿氧化在整个设备内部完成，独立的布水系统保证废水在设备内部分布更加均匀，曝气系统不仅对废水起到搅拌混合的作用还可提高废水的含氧量更加有利于芬顿反应条件，管道混合系统使药剂和废水在进入反应设备前已经充分均匀的混合提高药剂利用率减少药剂成本。
2、芬顿试剂配比
芬顿试剂由硫酸亚铁为催化剂、双氧水为氧化剂、工业用酸（如盐酸、硫酸等）为pH调节剂，各种药剂的配比在不同水质不同水量的情况下均有所不同，如果达不到最合理的配比，往往适得其反，使整个芬顿氧化过程停止甚至提高废水的COD含量。所以芬顿试剂的配比为整个芬顿氧化阶段的重中之重。以下列举青州谭福环保在各类成功废水处理项目中总结的一些配比经验作为参考（注：仅供参考，不作为衡量标准）
1、 处理含二甲基甲酰胺类的废水，废水项目为江苏南通某农药公司的农药生产废水进入生化处理系统前的预处理阶段（废水与场内其他生活污水混合后水质为CODCr1250mg/L、BOD5/CODCr=0.012、pH=3、色度7000倍、水量50m³/d）,废水中含有大量毒性物质，可生化性极差，若不经处理直接进入生化系统，会使生化处理阶段的各类生物菌群大量死亡，造成生化系统失效，为保证生化系统的正常运行，需对废水进行预处理，青州谭福环保经过反复调节确定了芬顿试剂的最佳配比为：双氧水50mmol/L、（Fe2+）：（H2O2）摩尔比为1:8、pH值为3、反应时间1h，此时CODCr的去除率达到最高，约为70%，色度去除率约为90%，BOD5/CODCr比值为0.35，可生化性大大提高，且有毒物质均已被分解为无毒物质，保证了后续生化处理的正常运行和出水达标。
2、 处理垃圾渗滤液，废水项目：山东潍坊某街道社区垃圾中转站压缩垃圾产生的垃圾渗滤液，水质：CODCr16270mg/L、色度9000倍、pH值8.0，经混凝沉淀后进入芬顿氧化阶段，经调节确定试剂最佳配比为：双氧水58mmol/L、（Fe2+）：（H2O2）摩尔比为1:8、pH值为3、反应时间1.5h，CODCr去除率52.7%、色度去除率93.8%，达到生化进水要求。
3、 生物柴油生产废水，废水项目：河北唐山某生物柴油公司，废水水质：生化出水CODCr：1000mg/L，色度800倍，pH值6，水量240m³/h，经调节确定双氧水30 mmol/L、（Fe2+）：（H2O2）摩尔比为1:6、pH值4、反应时间1h，CODCr去除率高达83%，色度去除率91%，出水水质为CODCr：170 mg/L、色度70倍、pH值5，再经混凝沉淀、石英砂过滤、活性炭吸附最终出水水质达到国家一级排放标准。
4、 化工溶剂、偶联剂生产废水，废水项目山东潍坊某化工厂，车间生产废水水质CODCr：27000 mg/L，色度7000倍，pH值3，经铁碳微电解反应塔、芬顿氧化塔出水水质为CODCr：8100 mg/L，色度800倍，pH值5，COD去除率为70%，色度去除率88%，该项目芬顿试剂配比为：双氧水投加量97mmol/L、因铁碳微电解出水含有足够Fe2+故无需再额外投加硫酸亚铁、pH值为3。处理后废水再与厂内的生活污水混合经水解酸化、接触氧化、二沉池最终出水水质CODCr：375mg/L、色度40倍、pH值7-8达到国家二级排放标准，准予排入城市排污管道。
5、 印染废水，某印染厂生化出水为CODCr1200mg/L、色度1000倍、pH值7，经调节确定双氧水投加量45mmol/L、（Fe2+）：（H2O2）摩尔比为1:10、pH值3，经芬顿氧化出水水质CODCr98mg/L、色度32倍、pH值7-8，达到国家一级排放标准，可回收再次用作车间生产用水。
6、 焦化废水，原水水质CODCr4100mg/L、色度5000、pH值9，双氧水投加量：68mmol/L，（Fe2+）：（H2O2）摩尔比值为1:6时，CODCr、色度去除率分别达到68%和90%，大大减轻后续生化系统符合。
7、 硝基苯废水：原水CODCr：3800,硝基苯：82.5；铁碳微电解 芬顿工艺之后CODCr：107,硝基苯：0.26。30%双氧水投加量为6.8ml/L、（Fe2+）：（H2O2）比为1:6，pH值3。
Ⅳ 反渗透浓水是什么一般占多少比例，如何处理
浓水 就是含盐份比较高的水，没有通过RO膜，一般占50%以上，利用价值不大，可以直接排放，有条件可以收集起来冲厕所什么的。
Ⅵ 反渗透膜前压力15公斤，膜后压力2公斤，新膜，2:1:1，产水少，都是浓水，什么原因啊
卧槽，这都不知道，用浓水阀憋膜后压力到10-12kg即可，还有膜后压力2kg，新膜的话，膜前压力根本不可能达到15公斤，最多8-11kg都算高的了！肯定有问题
Ⅶ 软水处理反渗透膜，浓缩液可以直接排放吗
软水能处理反渗透膜,你这是那来的理论?软水作为反渗透设备的进水水源是理所当专然,因软水中并无硬度离属子(结垢物质),给反渗透设备创造了良好的工作环境,目的是减少了RO膜组件的结垢,消除了膜元件的结垢问题,增加了膜元件使用受命等,但软水是无法处理膜元件已有的水垢,至于反渗透设备的浓水是要排放的,如果是两级反渗透,第二级设备浓水还可回用的…。一杰水质
Ⅷ 反渗透ro为什么部分浓水会用，浓水回用或多或少都会影响到膜吧为什么还要回用呢
RO浓水再浓缩技术，70%左右的污水已经回用了，剩下大概30%左右的RO浓水因回为浓缩程度高，不好处理。答高效反渗透、电渗析、超频振动膜、DTRO（碟管式反渗透膜技术）、STRO（网管式反渗透膜技术）、低温蒸馏膜浓缩技术。均可以实现反渗透浓水再浓缩，以上只是科氏北京滤膜的经验，仅供参考
Ⅸ RO浓水处理设备和反渗透设备是一个概念吗
现阶段的RO浓水处理设备设置的初衷，是为了将RO（反渗透）在制水过程中产生的浓水进行专回收利用。一般都属是再新增一套RO系统来处理，回收率大约都在50%左右。
反渗透设备包括RO架台，RO膜，高压泵，流量计等，是一个小系统的概念。
不是一个概念，但是用的东西基本都一样。
Ⅹ 高浓度cod废水处理 芬顿氧化是不是对所有
效果基本上都有，但是能达到多少效果具体看废水水质和芬顿氧化配比。希望能帮到您！