环氧改性丙烯酸树脂固体

A. 热塑性环氧改性丙烯酸树脂固化温度是多少

不是纯的水性环氧树脂是丙烯酸改性的水性环氧树脂。 丙烯酸树脂的作内用：热固性丙烯容酸树脂是指在结构中带有一定的官能团,在制漆时通过和加入的氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等中的官能团反应形成网状结构,热固性树脂一般相对分子量较低.热固性丙烯

B. 丙烯酸树脂涂料有哪些种类

、油性丙烯酸树脂(油性固体丙烯酸树脂/油性液状丙烯酸树脂) A油性液状丙烯酸树脂 指树脂固含量为30-80%的丙烯酸树脂，这类树脂是经乳液聚合反应而成的含有有机溶剂的丙烯酸树脂，而当因含量在大于60%以上时！就称为：高固体分丙烯酸树脂，这类树脂粘度低！低VOC含量！ 当固含量是在50%左右的，有热塑性和热固性丙烯酸树脂，也就是我们涂料行业通常在应用上面说的单组分和双组分。
1、普通油性热塑性固体丙烯酸树脂用途：
最早的固体丙烯酸树脂是由英国ICI旗下的公司研发出来并投入市场的！最为通用型牌号为2013、2016，此二种型号为油溶性的丙烯酸树脂，可应用于各种塑料涂料、金属涂料、且应用于印刷油墨等多种涂料，多且应用于高档油墨上面！经调整过的型号欲有其它的功效！比如耐汽油、高光、高硬度等！再经市场投放后又研发了其它的应用于，比如皮革上面用的，再后来的较难附着的铝材、陶瓷、玻璃等底材上面应用！后因ICI旗下的几家公司分家！就有原主体公司（现中国地区名为英国路彩特公司）继承了原ICI的该树脂事业部！另几家也就是很有名的公司捷利康公司！其主要的牌号与ICI的牌号产品指标基本上相同！举此类树脂最常应用的几种地方：
丝网印刷油墨：
各种普通塑料底材涂料及油墨：
金属船舶涂料：
纸张木材涂料：
一般玻璃化温度在50-80度，软化点在160左右，分子量在35000-80000。及原料单体的不同很多都决定了它的应用！比如玻璃化温度，就一般而言，TG越高故它的硬度也就越高，成品也就越容易脆；TG越低它的柔韧性就越好，成品也就更易于应用到底材为软质的材料上面。而软化点一般而言在自干型涂料中是够耐常温度的，但一些要求高耐温度的应用就无法满足了！分子量主要是影响了产品的粘度，但也不是粘度的主要取决原因，但大体上来说影响了粘度的高低，一般而言分子量越高粘度也就越高，当粘度高时，树脂所能溶解的速度也就越慢，可溶解的固含量也就越低，故此粘度在应用中影响了涂料的丰满度高低、光泽度高低、固含量高低了！
2、特殊功能油性固体丙烯酸树脂用途：
比如高耐醇高耐磨：电子电器产品，就国际上来说，一般都要求耐酒精的，因电器外都是塑料材质又是硬质品，故要求硬度高、耐磨性好了！所以这时一般的普通固体丙烯酸树脂是不能应用在上面的！但用耐酒精性好，一般是酒精500克力试擦来回不低于50次吧！故丙烯酸树脂也就得耐酒精的产品！从产品的性能上来讲一般是取决于固体丙烯酸树脂的溶解性指标的。如果一个固体丙烯酸树脂溶解性越不好，越难溶的正常来说都有耐酒精性能，但不是决定性全部因素。
比如高附着力：当要应用于较难附着的底材时，如PC、PP、硬PE等，这些底材都是较难处理附着力问题的产品，有时还因不同场所应用时还有其它的一些要求，当PC用于眼镜架或框时，就要求而磨、高光、还要耐弯曲了！而PP底材也是较难处理的底材，现在市面上常在底材喷漆前先经PP附着力水处理一遍在上漆，但也已有了可直接上漆就可解决附着力问题的丙烯酸树脂了，但此类树脂为改性过的树脂！硬PE也已有丙烯酸树脂可解决附着力了，但也只限于硬PE底材，而且这类丙烯酸树脂必需是经过改性过的方才可用。因经过改性的丙烯酸树脂的溶解性参数更接近于PP、或是硬PE时，其作用才能发挥出来。
比如高环保要求：当要应用于一些应用于食品上面的底材时，这时就要求所上涂层的材料得环保，也就用了环保型涂料了，而这时除了水性固体丙烯酸树脂可应用时，市场大部分还是用醇溶性的树脂下去做，而醇溶性的丙烯酸树脂一般在市而上都是以溶液型为主！醇溶性的固体丙烯酸树脂是较为难生产的，分子量高粘度大，以至应用上不如普通型广，它可溶于溶剂油、乙醇、高极醇等！具体上文已有介绍！现在已有很多的如丝印、塑料漆等多种应用！
二、水性丙烯酸树脂(水性乳液型的丙烯酸树脂/水性固体丙烯酸树脂)
1、水性乳液丙烯酸树脂 丙烯酸乳液这类产品多以不带甲基的丙烯酸酯单体下去反应！所以这类树脂聚合而成肯定是较固体丙烯酸树脂TG点（玻璃化温度）为低的！固他们的有较低的TG点！所以在一些软质底材应用是其它固体丙烯酸树脂无法相比！特别是纸张啊、皮革啊等较为软质的底材应用是最好的体现！
苯丙乳液、醋丙乳液！纯丙乳液！其实只是指在乳液聚合时加入苯乙烯、醋乙烯等的单体！让它们有其它的更多的性能！而以单纯的丙烯酸酯下去反应时就叫纯丙乳液！这些树脂另一个最大的应用就是建筑涂料占了市场很大分额！
2、水性固体丙烯酸树脂 目前的应用是纸张上光油和印刷油墨等！还有其它的比如塑料漆等，解决它们的附着力问题！那市场将是很大的！
三、UV光固化丙烯酸树脂
固体状的UV光固体用的固体丙烯酸树脂基本上是没有（只有德固萨的一支固体丙烯酸树脂牌号可用于 UV光固化油墨的！但性能却不怎么样），一般UV光固化丙烯酸树脂都是以稠状液体形式存在的。
按性状来分：
1、纯的UV光固化丙烯酸树脂，这类树脂是不含有活性稀释剂，在UV涂料用时！得上紫外线吸收剂、其它原料，再加上活性稀释剂，方能成为涂料！
2、已稀释好的UV丙烯酸树脂，其它也就是已经通过活性稀释剂稀释过了的丙烯酸树脂！
按原料来分的话：
1、环氧丙烯酸树脂，这是一种较为简单的树脂！一般是用双酚A型的环氧树脂与丙烯酸树脂反应而成的！但在使用中，其实也可以用环氧树脂配丙烯酸树脂到配方中直接使用的！只是性能不如合成的环氧丙烯酸树脂；环氧大豆油丙烯酸树脂，原理上是和环氧丙烯酸树脂是相同的，这类树脂成本低，原料易得等特点，但是他的性能不如聚酯丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸低聚物。
2、聚酯丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸低聚物！应该是称为低聚物的！因为他们的分子量已经够低！也可称为树脂！但市面上常以聚酯丙烯酸酯及聚氨酯丙烯酸酯称之！其实就是指的是树脂（低聚物），很容易把他们当成特殊的丙烯酸酯单体了！这类树脂性能优越！但成本过高。
四、粉末涂料用固体丙烯酸树脂
丙烯酸粉末涂料用丙烯酸树脂根据所用的固化剂不同可分为：羟基型丙烯酸树脂，羧基型丙烯酸树脂，缩水甘油基丙烯酸树脂，酰氨基丙烯酸树脂。
缩水甘油基丙烯酸树脂是用得最多的树脂。可以用多元羟酸、多元胺，多元醇、多元羟基树脂，羟基聚酯树脂等固化剂成膜。由于价格昂贵，所以一般情况下厂家都是用来制造特殊无光粉末涂料的多。
其中羟基型丙烯酸树脂、羧基型丙烯酸树脂、酰氨基丙烯酸树脂等树脂主要是指带用各种基团的丙烯酸树脂，比如环氧、聚氨酯、氨基等！这类树脂不算为是纯的丙烯酸树脂！用得最多的当属缩水甘油基的丙烯酸树脂！一般是指经甲基丙烯酸缩水甘油酯或是丙烯酸缩水甘油酯单体聚合而成的丙烯酸树脂！因所聚合而成的丙烯酸树脂一般为固体所以，通常选择带甲基的甲基丙烯酸缩水甘油酯，也就是通常所说的甲基丙烯酸环氧丙酯，简称GMA，这个单体有很好的性能及具有多官能团的单体！
缩水甘油基丙烯酸树脂在市场上的发展还算晚！国外开始于对该类树脂的研究在九十年代末！经GMA聚合而成的丙烯酸树脂，其生产的粉末涂料有很多的特点！是其它树脂所不及的！但因成本高！原料来源较为困难！固还未有太大的应用！国内也有少量几家生产！但主要用还只是做为聚酯树脂、聚氨酯树脂的固化剂、消光剂等用途！
而最早研究出的德国！最就把该类树脂应用于品牌汽车的粉末喷涂上面！其中就我所知就用五大家品牌汽车已基本上上丙烯酸树脂粉末面漆！国际上做得最大的应该属UCB公司！但售价相当高！每公斤近200元的单价！

C. 什么是双酚A环氧改性丙烯酸树脂

丙烯酸环氧树脂，一般做光固化树脂，用于塑胶，木器。就是让环氧树脂带上双键回，可以uv自由基光固化。很多答人做，一般涂料用量大的都自己在烧丙烯酸环氧树脂。国产做得最多的是三木。品质好的可以看看sartomer和ucb，台湾的看看长兴的产品。

D. 环氧改性热塑性丙烯酸树脂会发生交联反应吗

热塑性丙烯酸树脂，就是加热可以熔化成液体的丙烯酸树脂，Tg点和不同的牌号有关系。热固性丙烯酸树脂，会变成网状交联结构，加热是不能熔化成液体的。

E. 常用丙烯酸树脂涂料有哪些

涂料：
涂覆在物体表面以获得设计中的功能性、装饰性的物质，包括人们常说的油漆、涂料。
油漆：
目前已被大家认为是油性涂料，所谓的油性涂料就是以有机溶剂如二甲苯、醋酸丁酯、丁醇等作为溶剂的涂料，一般具有刺鼻的气味。该类涂料对施工环境（温度）要求较之水性涂料要低，流平好，可做到高光泽。
水性涂料：
在人们常识中认为：可以加水稀释的涂料就是水性涂料。这种说法对也不对，由此种说法衍生出了水性涂料的第一种分类：
A. 按水溶性来划分：
水溶性水性涂料 这类涂料成膜树脂多为乳液，可以任意比例溶于水。
助溶性水性涂料 这类涂料成膜树脂不是乳液，本身不溶于水或均匀分散在水中，需要加入助溶剂如：丙二醇乙醚、丙二醇甲醚、正丁醇等分散在水中，也就是该类树脂溶于（分散）在以上溶剂的水溶液中，在生产、使用过程中还是会挥发出刺鼻气味。严格的讲此类涂料并不能算是真正的水性涂料。
B. 水性涂料的分类可以根据成膜物的性质来分：
水性乳胶漆（内墙、外墙用）
水性丙烯酸聚氨酯涂料（水性丙烯酸树脂，一般用作耐候、装饰性面漆）
水性环氧涂料（水性环氧树脂，可作为防腐类底漆使用）
水性聚酯涂料（水性聚酯树脂，可作为木器漆使用）
水性氨基涂料（水性氨基树脂，可作为汽车漆使用）
电泳漆（水性特种乳液树脂，作为汽车底漆使用）
水性无机涂料（市面上最多的是水性无机富锌底漆，硅酸盐树脂）
其他水性特种涂料（如志盛威华ZS-1021等耐高温涂料，最高耐温高达2300℃，防腐、防氧化、隔热保温等等水性特种功能涂料均在此类中，只有水性才能达到较高的耐温幅度≥600℃）
C. 水性涂料还可按使用领域来进行分类：
水性建筑涂料（内外墙乳胶漆）
水性木器漆
水性工业漆
3.1水性防腐底漆
3.2水性中涂
3.3水性面漆
水性特种涂料（见上面的第8条）
综述：
水性涂料的分类跟常规涂料的分类是一致的，只是树脂体系变为水性体系，溶剂（稀释剂）由有机溶剂变化成水而已。但由于水性树脂的开发并不是一蹴而就的，需要有一个过程，因此按常规涂料分类，有些种类目前还是空白的如：水性醇酸涂料。
随着全球推行涂料水性化，各国法规都对VOC排放都有明确限制，因此迫于政策压力及社会责任感驱使着涂料行业的水性化革命，水性树脂的研发、应用也获得了很大的突破，水性涂料的分类不再是空挂，实至名归的真实产品将不断补充该分类，人们在日常生活、工作中健康的水性涂料的选择将会越来越多。

F. 寻找一款环氧改性的丙烯酸树脂，求推荐

能达化学的AC1177是一款环氧改性的带有羟基和环氧基团的改性丙烯酸树脂，能与氨基搭配制成烤漆、能与含有-NCO基团的固化剂搭配制成双组份PU漆、能与环氧固化剂搭配制成环氧漆，具有附着力好干速快的特性

G. 水性环氧改性丙烯酸树脂是不是环氧树脂

早上好，不是。水性环氧改性丙烯酸树脂的主链仍然是丙烯酸酯，它上面的专环氧基团只属是做改性修饰而已，比如e-44、e-51这样主要依靠环氧开环胺基固化的才是，请酌情参考。确定是何种类型的高聚物单体必须看它的固化机理是哪一种而定。

H. 对水性丙烯酸树脂的改性方法有哪些

水性丙烯酸树脂涂料具有以下优点：色浅，透明性极好，优良的耐光性能和耐户外老化性能，不易变色，耐酸、碱、盐、油脂、洗涤剂等化学品的玷污及腐蚀；通过改变共聚单体、交联剂种类及调整聚合物摩尔质量等一系列措施，可以改变涂料的各种性能。为了改进单个树脂在使用上的缺陷，20世纪80年代以来，人们试图把两种树脂涂料有机结合起来，形成复合乳液，通过各组分间优势互补来提高水性漆涂膜的整体性能。
水性丙烯酸树脂改性的方法有：环氧改性水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯丙烯酸树脂和其他改性方法（如乙烯类单体改性、含氟水性丙烯酸树脂）等。
1、 环氧树脂改性
利用环氧树脂改性，得到的环氧改性丙烯酸树脂相容性好、耐化学品性能好、附着力好、耐候性好、玻璃化温度可调、光泽高。
2、 聚氨酯改性
将聚氨酯水分散体和聚丙烯酸乳液结合在一起得到聚氨酯-丙烯酸复合乳液（PUA），兼有聚氨酯乳液和丙烯酸乳液的优点，其涂膜具有优异的力学性能和耐化学品性能，且无污染、能耗低、方便施工，适用于连续化工业生产。
PUA复合水性树脂的合成方法有物流共混法、溶液聚合法、PUA核壳乳液聚合法、互穿聚合物网络法等。
3、 其他改性
乙烯类单体具有基础结构CH2=CRX（R是氢和烷基，X为其他基团），可利用单体中所含的不饱和双键，与丙烯酸酯类单体中的不饱和双键经过各种聚合反应，生成种类繁多的乙烯类单体改性的丙烯酸共聚树脂。
乙烯类单体改性水性丙烯酸树脂涂料多为乳胶涂料，由于受到水的特殊性质和现有工艺水平的限制，目前该类涂料多应用于建筑涂料，在特殊涂料和工业涂料中的比例还很小。

I. 如何降低环氧改性丙烯酸树脂的粘度

1、如果是合抄成树脂阶段，一般可袭考虑将树脂的分子量做小一点，这样，聚合出来的树脂粘度就不是很高了。
2、如果是已经是现成的树脂，粘度比较高，希望稀释它。可根据后续的施工及干燥等要求，选择挥发快的或挥发慢的强溶剂来稀释。快的如：苯类溶剂 ，慢的可选择：DBE等溶剂。希望能帮到你。
KDD科鼎功材，为你解答！

J. 环氧改性丙烯酸树脂胺固化涂膜后室温干燥没有气泡，为什么烘烤之后有气泡

下午好，室温无气泡烘烤有气泡，主要是因为干燥太快所致，里面的良溶剂先于不良溶剂挥内发完毕就是这样，甚容至有很多针孔橘皮和银纹出现。烘烤不气泡需要加入适合高温烘干的流平助剂，环氧丙烯酸树脂烘烤需要添加DBE或者碳酸丙烯酯这样的活性交联助剂，高沸点，可以阶段性挥发保证不发白和成膜完整有韧性。我遇到的多数烘烤问题都是缺少高沸点稀释溶剂，推荐你试试看。