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改性羟基树脂

发布时间:2020-12-15 02:10:56

① 丙稀酸树脂的特性

1、树脂外观:绝大部分是水白透明,少量特殊单体改性的呈淡黄色。

2、固体含量:以50%、55%、60%、65%、70%的居多,根据用户求可制成不同的固体含量。

3、粘度:粘度大小体现分子量大小,一般来说,为了保证树脂制漆后的性能,热塑性树脂粘度应大些;羟基热固性树脂粘度应小些,粘度的控制完全取决树脂的用途和性能要求。

4、羟基含量:羟基型或热固性丙烯酸树脂含有羟基基团,其羟基含量大小对双组份固化型或氨基烘烤型涂料的交联密度影响很大。

5、酸值:树脂的不同用途对酸值的要求也相当严格。如铝粉漆用树脂要求酸值越低越好,避免铝粉与树脂中酸反应影响漆膜的白度。

6、Tg值(玻璃化温度):Tg值的高低反映出聚合物柔软性或硬脆性。Tg值太低,干性不好,硬度低,夏天会回粘;Tg值太高,干性快,流平不好,硬度高,漆膜脆性性大,冬天易龟裂。树脂的Tg值应按产品的要求特点设计最佳的Tg值。

7、溶剂体系:溶剂对漆膜性能影响很大,不同的溶剂有不同的溶解力和挥发率,选择不同的溶剂搭配使用,调整合理的溶解力和挥发梯度,可减少漆膜毛病,甚至可以提高漆膜光泽丰满度。

在与固化剂的配方中,要根据丙烯酸树脂中羟基含量与固化剂NCO含量来配比,做到反应完全。

(1)改性羟基树脂扩展阅读:

热固性丙烯酸树脂一般配上氨基树脂时,因两者之间的氨基和羟基反应,按理说应算是双组分涂料用的,也就是通常所说的烤漆,一般应用在金属上面用的烤漆,一般烤的温度在100度以上,这类应用是最为古老,最为早的,生活中常可看到。

热固性丙烯酸树脂一般配用固化剂(一般是异氰酸酯),再加入其它料,也就成为涂料行业中所说的双组分涂料了,既有主剂(丙烯酸树脂)、固化剂、稀释剂了,这类性能较热塑性丙烯酸树脂为稳定,且性能也较为优越。

普通的固体丙烯酸树脂一般就是由MMA、BMA以不同比例进配方中合成不同指标性能的固体丙烯酸树脂!通常的玻璃化温度在50-100之间!软化点也在150-200度之间!

分子量由其它合成助剂取决!这类树脂在应用上面是最普遍的,液体的热塑性丙烯酸树脂有应用到的!它一般也都应用得到!只是有些达不到液体性能的效果。

化学品安全技术说明书(MSDS)丙烯酸树脂健康危害:皮肤接触可导致皮肤刺激不适和发疹;眼睛接触可导致眼睛刺激不适、流泪或视线模糊;呼入此产品可导致上呼吸道刺激、咳嗽与不适,或不特定不舒服症状,如恶心、头痛或虚弱;食入此产品可导致特定不舒服症状如恶心、头痛或虚弱。患者应立即去医院救治。

② 端羟基聚醚怎么改性环氧树脂用什么催化剂

橡胶增韧是环氧树脂(乙烯基酯树脂、不饱和树脂、环氧复合材料、各种结构粘合剂)增韧的有效途径。端环氧液态反应型丁腈橡胶具有丁腈橡胶的耐热性、耐油性、耐老化性、柔韧性性和粘结性。由于带有端环氧基团,可用于环氧、乙烯基酯树脂、不饱和树脂和丙烯酸树脂等配方中,显著改善材料的断裂韧度、低温力学性能、抗冲击/开裂/碎裂性能、柔性和对难以粘结基材的粘附性。
目前国内部分树脂产品生产企业使用的主要液体反应式增韧剂为国外某公司生产的CTBN(端羧基液态反应式丁腈橡胶)。端羧产品使用前需要预聚,而且端羧基反应条件与EP固化的条件不一致。有些情况下使用后负作用明显,产品有效使用率低,因此,国外高端树脂产品的生产则开始使用ETBN(端环氧基反应型液态丁腈橡胶)。端环氧基增韧剂不存在CTBN产品使用中的问题,而且能和EP相互渗透,形成质量更加优异的高环氧官能团树脂产品。
未经过工艺处理的ETBN粘度非常大,使用时候需要稀释,从而导致体系中能起反应增韧作用的丁腈橡胶的比例仅为45%左右。
我们推出的产品为100%ETBN,首先克服了目前CTBN的使用缺点,性能更明显超越国外同类ETBN产品,解决了产品粘度和纯度的矛盾,可以直接与环氧等树脂混合使用,尤其是在使用上,粘度仅相当于CTBN产品,并且使用有效利用率达到 95%以上。
新型增韧剂,助您生产出世界一流的航天级树脂产品!

产品技术指标:
1、端环氧液体丁腈橡胶含量/% 100
2、粘度/cps 500,000
3、丙烯腈含量/% 21~24
4、环氧官能度 ≥1.8
5、P含量/% ≤0.01

应用范围:
1、 环氧复合材料:改善碳纤维、玻璃纤维增强环氧复合材料的抗冲击、开裂,低温柔性。应用于航空、航天等领域。
2、 乙烯基酯树脂、不饱和树脂:提高延伸率,粘接强度,抗冲强度,层间强度等等。用于耐腐蚀内衬、灌缝材料或底涂树脂等。
3、 结构粘合剂:改善低温性能,提高剥离强度,用于金属、复合材料、结构泡沫等的粘合。

③ 你好请问:羟基丙烯酸树脂里面羟值的大小对油漆的硬度 固化时间 柔韧性 胶化时间有什么影响

晚上好,羟值对水溶性丙烯酸酯的影响非常大,它和PEG、PPG等聚醇相似,羟值专越高,其水溶性属越好软段越多成膜后即使没有碱存在也会较亲水,属于涂膜的不利因素。羟值越低,其亲水性越差,干涸成膜后其耐水性越强,同时也表示其硬段越多成膜更牢固,但缺点也有就是对抗揉折和应力时容易出现酥裂现象。羟值越高,硬度越低,固化时间越长,柔韧性越差,胶化时间会相应增长的请酌情参考——羟基丙烯酸树脂,它的本质就是改性了的一种亲水丙烯酸酯,有羟基才会溶于水。

④ 急求:改性聚烯烃树脂,改性纤维树脂,改性丙烯酸树脂,改性聚氨酯树脂的海关HS编码,大恩大德感激不尽。

改性聚烯烃树脂建议采用39029000.00

改性丙烯酸树脂建议采用39069090.90
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39095000合成皮革用聚氨酯树脂
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39095000.00聚氨酯树脂

⑤ 求问专家,羟基丙烯酸树脂分别跟HDI MDI TDI交联 在环氧底漆上的附着力哪个最好哪个最差,谢谢。

首先都是异氰酸酯系列:1、MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯),通常说的MDI是纯MDI、含有一定比例纯MDI与多苯基多亚甲基多异氰酸酯的混合物(聚合MDI)以及纯MDI与聚合MDI的改性物的总称。主要用来生产聚氨酯~当然有少量用于其他方面:纯MDI:浆料、鞋底原液、氨纶、TPU、聚脲喷涂(京沪高铁就用)……聚合MDI:硬泡?各种保温层、消毒柜、仿木家具、PU板材……CASE?胶粘剂、密封剂、涂料……2、TDI(甲苯二异氰酸酯):制备聚氨酯类和大环冠醚类化合物~~3、HDI(1,6-已二异氰酸酯):衍生物作为固化剂分为HDI-TMP、缩二脲、HDI三聚体等,制成的固化剂具备黏度低、易储藏、耐热、耐光、耐溶剂等性能. HDI为脂肪族异氰酸酯酷酷客,做成的树脂或涂料固化剂、胶粘剂等具备很好的耐黄性4、聚氨酯:聚氨酯既有橡胶的弹性,又有塑料的强度和优异的加工性能,在隔热、隔音、耐磨、耐油、弹性等方面优点突出,是继聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯和ABS后第六大塑料,已广泛应用于国防、航天、轻工、化工、石油、纺织、交通、汽车、医疗等领域5、其他异氰酸酯产品系列:PAPI(聚甲基聚苯异氰酸酯),PI(苯异氰酸酯),IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯),ODI(十八烷基异氰酸酯)
希望帮到你。KDD功能材料

⑥ 醛酮树脂羟基可以和固化剂反应么

树脂室温固化剂,通过化学改性的方法,将其与有机酮类化合物进行亲核加成反应己二酸二酰肼、癸二酸酰

⑦ 氟改性羟基有机硅树脂是什么还有别的名称吗

F和抄SI可是仇家!但是,在有袭机硅树脂和乳液中,通过改性引入F-,这使F和si又成为了不可分割的朋友,羟基值是指在单位分子上羟基的摩尔量或者分子量比重,就是羟基的比例。粘度的话没有定值,需要看你的改性树脂的流动性了,简单理解,分子量大的粘度值就高了@我,我之前做过三氟丙烯硅树脂。

⑧ E-44双酚A环氧树脂和TDI反应,会先和仲羟基反应还是先和环氧基反应,另外聚氨酯改性环氧固化会生成气体么

会和仲羟基反应,TDI和环氧基是不能反应的,另外聚氨酯改性环氧固化不会生成气体的。希望对你有帮助。

⑨ 如何提高羟基丙烯酸树脂的附着力

下午好,可以考虑从两方面入手,首先是添加少量硅烷偶联剂,增加丙烯酸酯分子与承印物界面的物理连接结点数量比如适用于甲基丙烯酸的KH-550,其次是加入少量对惰性界面有一定附着力的其他树脂物理改性,比如CPP氯化聚丙烯,附着力差只取决于两方面,要么是树脂黏度低要么是界面张力有问题(电饭煲的PTFE涂层或者水处理设备的PP管件一类的超高张力),请参考。除了单向提高附着力之外,喷涂对象在之前也要用6#白电油或者IPA做脱脂处理的。

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