光敏树脂材料的优点

『壹』 光敏感度树脂到底是什么

光敏树脂材料一般用于SLA/DLP/LCD型号，这几种印刷技术都是光固化制造的，所用耗材均为感光树脂。用感光树脂打印出的制品外观较光滑，成型质量高，因此很多DLP机型被定位为宝石等级，LCD也慢慢接近DLP的步伐，准确度正在提高，LCD技术已经广泛用于工业课程。

光敏树脂常为液体，用这种材料印刷的物体一般具有高强度，高温，防水等特点。但如果长期没有使用感光树脂的资料，容易发生硬化，该数据具有一定的毒性，如果不使用，应封闭保存。另外，光敏材料价格比较贵，使用时需要倒入碗中，因此容易发生浪费。但是我相信消耗品的价格会越来越便宜，品种也会越来越多样化。使用光敏树脂的光敏树脂资料还有很多类别，根据配方或制造方法的不同，细分光敏树脂具有不同的功能，适用于不同的品种。

光敏树脂安全

很多人对光敏树脂是否有毒有很大的争论。实际上，关于感光树脂的资料并不容易说明它是否有毒性。毒副作用应与剂量同时存在。一般在光固化之后不会有任何问题。

所以，怕感光树脂材料有毒、对人体有害的用户可放心购买。如果你购买的光敏树脂资料是正规的，在打印过程中不仅要注意通风保护，纵维立方光固化3D打印机3D打印成型后的物品也是无毒的，可以放心使用。可以接触。

敏感者体质不同，有的人过敏，有的人不过敏。

对我们这些专门操作光固化3D打印机的人来说，通常放在手套、口罩和独立车间里，制造空气的流动性，准备干净的酒精。

这种方法在我们操作时似乎不是更专业，而是处理模型更方便，坚持印刷室的整洁和清洁。

『贰』 3D打印材料光敏树脂与类ABS材料对比有哪些优势

一、ABS材料
1、ABS属于无定形聚合物，无明显熔点;
2、ABS熔体粘度较高，流动性差;
3、ABS热稳定不太好，耐候性较差，紫外线可使变色;
4、ABS对温度，剪切速率都比较敏感;
5、ABS有吸湿倾向。
注塑性能：一般的ABS熔点为170℃左右，分解温度为260℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时，一般使用温度为180℃--240℃;因为橡胶成分的存在，它吸少量水分，生产时，需烘干，可用80-90℃温度烘干1-2hr即可;同时，由于橡胶成分的存在，热稳定性差，它比较易分解，注塑时，原料不要在料筒内停留太长时间;熔体粘度比PS大，但浇口和流道一般，也能充满制品;制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为5‰;溢边值为0.05mm

二、光敏树脂
即是UV 树脂，由聚合物单体与预聚体组成， 其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂).
在一定波长的紫外光(250-300纳米)照射下立刻引起聚合反应,完成固化。
光敏树脂一般为液态，一般用于制作高强度、耐高温、防水等的材料。

光敏树脂是用在SLA打印机上，ABS是用在FDM打印机上。SLA打印机就打印精度和成品表面光滑度比FDM的好，但是成本比FDM的高很多

总结一下就是光敏树脂打印细腻，但是价格偏贵。ABS由于流动性差，导致模型略显粗糙。
如果您想找3D打印模型的话，可以去 云台网 查找下载。 希望能够帮到您哈。

『叁』 3D打印板手模型为什么首选光敏树脂

感光性树脂的特征：

以感光性树脂为材料的光固化成型表面光滑，尺寸精度高，表面可涂装。第二，感光树脂一般都是液态的，而印刷模型一般都具有高强度和高韧性的特点。 三是感光性树脂受到光照射后凝固速度快，因此感光性树脂的生产效率较高。 四感光性树脂中的有机挥发物少，不会对大气造成很大的污染，有利于优质环境的建设。

感光性树脂的应用：

感光性树脂多用于精度和表面要求的模型、手板模型、精密零件等比较复杂的设计产品。它的板模、小型化等解决方案已在汽车、医疗、航空等领域得到广泛应用，加速了研发的速度，推动了相关行业的发展。

感光性树脂的前景

3D打印在业界被认为是21世纪世界制造业领域的优秀技术革命，对产业的推进和经济社会的影响是不可预测的。 随着3D打印技术的成熟，3D打印技术本身并不复杂，优质的3D打印耗材成为3D打印行业新的重要组成部分，决定了3D打印技术的发展。 事实上，SLA用液态感光性树脂的发展长期被海外垄断，价格昂贵，材料成本长期居高不下。

随着3D打印技术的广泛应用和需求的增加，我国3D打印产业发展阶段已经进入新阶段，相关技术也突破了技术瓶颈，自主开发的3D打印耗材不断应用于各个领域。 例如，通过腰围自主开发的激光硬化迅速成形感光性树脂。 目前，西部自主开发了数十种不同特性的感光性树脂。

其中包括ABC类、透明、软质橡胶和高温、高韧性材料等，多达20种不同特性的高性能材料全面满足不同顾客和行业对材料特性的需求。 用于SLA成型机的低粘度液态感光性树脂，作为具有准确、高韧性的ABS特性的部件，印刷的产品尺寸稳定性高，具有充分的韧性和强度，成形效果好，表面光滑精密，精度高，容易进行各种后处理，是汽车、医疗、家电等工业领域的母亲在材料特性方面，西部自主开发的感光性树脂有以下优点。

1：成型速度更快，可大幅缩短打样时间。

2：低粘度，使清洗工艺非常容易，同时减少材料的浪费。

3：成型品的高精度和高韧性提高了零件的尺寸稳定性和准确性

4：产品具有优良的耐湿性能、耐化学药品性好、收缩率小。

5：零件有一定的吸附力，可以满足复杂的涂装要求。

『肆』 光敏树脂到底是一种什么样的材料

光敏树脂能够帮助光固化3d打印机充分发挥实力，主要用于产品开发和快速模具制造。这些不仅具有精确的细节特性和优异的机械性能，还可以在精度、速度、表面质量、材料类型、可靠性、恒定性等方面实现前所未有的提高。更重要的是，大大降低开发成本。

光固化材料主要是光敏树脂，主要包括硬材料、软材料、弹性材料、彩色材料、透明材料、耐高温材料和高强度材料。这些材料也大大超过了传统塑料的性能，在耐高温、抗拉强度和抗冲击强度方面表现出色，因此这也是一项巨大的创新。

正是因为有了光敏树脂，才有了如今动辄就能达到几十微米精度的光固化3D打印设备。关于树脂材料的推荐，在这里小编建议纵维立方光敏树脂。理由：品牌实力雄厚，质量有保证。

光敏树脂是一种专为光固化打印而研制的树脂材料，其收缩率低，质量稳定，印刷精度高，造型纹理细腻，表面光滑，细节立体呈现。该树脂保证了成形件的强度，不过度收缩，打印速度，缩短固化时间，尽可能提高光固机的打印效率。模制产品具有较好的强度和弹性，造型美观、耐冲击。硬质材料在铲模时容易造成模型破裂，但过于柔韧的材料又在打印细节时容易出现拉伸变形或断裂，影响成型精度和美观度。

『伍』 3D打印SLA光敏树脂和PLA材料的区别与特点

一、abs材料1、abs属于无定形聚合物，无明显熔点;2、abs熔体粘度较高，流动性差;3、abs热稳定不太好，耐候性较差，紫外线可使变色;4、abs对温度，剪切速率都比较敏感;5、abs有吸湿倾向。注塑性能：一般的abs熔点为170℃左右，分解温度为260℃;注塑温度的可调区间比较大。注塑时，一般使用温度为180℃--240℃;因为橡胶成分的存在，它吸少量水分，生产时，需烘干，可用80-90℃温度烘干1-2hr即可;同时，由于橡胶成分的存在，热稳定性差，它比较易分解，注塑时，原料不要在料筒内停留太长时间;熔体粘度比ps大，但浇口和流道一般，也能充满制品;制品易带静电，表面易吸尘埃。收缩率为5‰;溢边值为0.05mm二、光敏树脂即是uv树脂，由聚合物单体与预聚体组成，其中加有光(紫外光)引发剂(或称为光敏剂).在一定波长的紫外光(250-300纳米)照射下立刻引起聚合反应,完成固化。光敏树脂一般为液态，一般用于制作高强度、耐高温、防水等的材料。光敏树脂是用在sla打印机上，abs是用在fdm打印机上。sla打印机就打印精度和成品表面光滑度比fdm的好，但是成本比fdm的高很多总结一下就是光敏树脂打印细腻，但是价格偏贵。abs由于流动性差，导致模型略显粗糙。如果您想找3d打印模型的话，可以去云台网查找下载。希望能够帮到您哈。

『陆』 光敏树脂3D打印机优缺点

3D打印光敏树脂材料之所以被广泛应用，其优点：它具有固化速度快、固化程度高、高的光敏感性、湿态强度高等特性，在3D打印机的支持下能提高产品的尺寸精度、表面质量、可靠性和恒定性等，尤其适合在精密材料加工、铸模制造业中使用。缺点是：材料比较脆，打印后会有点形变。Stratasys通过混合两种或多种基本树脂得到成百上千的材料混合，实现全面色彩功能、肖氏硬度 A 值和其他特性，打印出的产品品质优异，拥有无与伦比的逼真度，网络这方面的资料很多。

『柒』 光固化树脂材料的优缺点。

光固化树脂材料又称光敏树脂材料，其优缺点如下：

一、优点

1、固化速度快，生产效率高。

2、能量利用率高，节约能源。

3、有机挥发分(VOC)少，对环境友好。

4、可涂装各种基材，如纸张、塑料、皮革、金属、玻璃、陶瓷等。

二、缺点

1、用光固化树脂材料补牙，如果个别患者会出现术后酸痛的感觉，此时医生要小心翼翼的拆，因为树脂与牙齿之间的界限不清楚，搞不好就把健康的牙体给磨了。

2、用光固化树脂材料补牙，术后容易出现吃东西塞牙，因为邻面龋补牙，要放成形片，放好成型片后光固，硬化后就出现一个置成型片的缝隙。

3、用光固化树脂材料补牙，容易形成充填物悬突，补邻面洞时要上好成型片，间隙楔，去掉成型片后光固化树脂已经硬了，而且与牙同色很难发现，发现了又很难去除，留在那里长此以往就会导致牙槽间隔骨头的破坏，就相当于人造牙石。

(7)光敏树脂材料的优点扩展阅读：

光固化树脂材料的历史沿革：

光固化涂料是20世纪60年代末由德国拜耳公司开发的一种环保型节能涂料。

我国从20世纪80年代开始进入光固化涂料领域。早期光固化树脂的生产主要是美国沙多玛、日本合成、德国拜耳、台湾长兴等公司，现在国内有不少厂家也做得不错，如三木集团、姿彩化工等。

近年来随着人们节能环保意识的增强，光固化涂料品种性能不断增强，应用领域不断拓展，产量快速增大，呈现出迅猛的发展势头。特别是涂料列入消费税征收范围后，UV树脂的发展可望进一步加速。

目前，光固化涂料不仅大量应用于纸张、塑料、皮革、金属、玻璃、陶瓷等多种基材，而且成功应用于在光纤、印刷电路板、电子元器件封装等材料。

『捌』 光敏树脂有什么特性

用于SLA的光固化树脂和下面介绍的普通的光固化预聚物基本相同，但由于SLA所用的光源是单色光，不同于普通的紫外光，同时对固化速率又有更高的要求，因此用于SLA的光固化树脂一般应具有以下特性。
(1)黏度低。光固化是根据CAD模型，树脂一层层叠加成零件。当完成一层后，由于树脂表面张力大于固态树脂表面张力，液态树脂很难自动覆盖已固化的固态树脂的表面．必须借助自动刮板将树脂液面刮平涂覆一次，而且只有待液面流平后才能加工下一层。这就需要树脂有较低的黏度，以保证其较好的流平性，便于操作。现在树脂黏度一般要求在600 cp·s(30℃)以下。
(2)固化收缩小。液态树脂分子间的距离是范德华力作用距离，距离约为0.3～0.5 nm。固化后，分子发生了交联，形成网状结构分子间的距离转化为共价键距离，距离约为0.154 nm，显然固化前后分子间的距离减小。分子间发生一次加聚反应距离就要减小0.125～0.325 nm。虽然在化学变化过程中，C=C转变为C—C，键长略有增加，但对分子间作用距离变化的贡献是很小的。因此固化后必然出现体积收缩。同时，固化前后由无序变为较有序，也会出现体积收缩。收缩对成型模型十分不利，会产生内应力，容易引起模型零件变形，产生翘曲、开裂等，严重影响零件的精度。因此开发低收缩的树脂是目前SLA树脂面临的主要问题。
(3)固化速率快。一般成型时以每层厚度0.1～0.2 mm进行逐层固化，完成一个零件要固化百至数千层。因此，如果要在较短时问内制造出实体，固化速率是非常重要的。激光束对一个点进行曝光时问仅为微秒至毫秒的范围，几乎相当于所用光引发剂的激发态寿命。低固化速率不仅影响固化效果，同时也直接影响着成型机的工作效率，很难适用于商业生产。
(4)溶胀小。在模型成型过程中，液态树脂一直覆盖在已固化的部分工件上面，能够渗入到固化件内而使已经固化的树脂发生溶胀，造成零件尺寸发生增大。只有树脂溶胀小，才能保证模型的精度。
(5)高的光敏感性。由于SLA所用的是单色光，这就要求感光树脂与激光的波长必须匹配，即激光的波长尽可能在感光树脂的最大吸收波长附近。同时感光树脂的吸收波长范围应窄，这样可以保证只在激光照射的点上发生固化，从而提高零件的制作精度。
(6)固化程度高。可以减少后固化成型模型的收缩，从而减少后固化变形。
(7)湿态强度高。较高的湿态强度可以保证后固化过程不产生变形、膨胀、及层间剥离。

『玖』 常见的光敏树脂打印材料有哪些有什么特征

光敏树脂强度不够，容易断裂，许多企业开始生产更硬、更耐用的树脂。高强度树脂的强度可与ABS媲美。该材料在强度和伸长率之间取得了平衡，使3D打印产品具有更好的抗冲击性和强度，适用于汽车、工业和消费品制造。弹性树脂材料具有很强的弹性，成型后具有柔软性和弹性。经过高强度的挤压和反复拉伸，显示出良好的弹性。应用的可能性是无限的。

它是专门为SLA工业机开发的低粘度液态光敏树脂，用于制作耐用、坚硬、防水的功能部件。它具有固化速度快、成型精度高、表面效果好、类abS性能好、机械强度高、气味小、耐储存、通用性强等特点，适用于国内主流SLA快速成型设备。它是专门为SLA桌面机开发的低粘度液体光敏树脂。它具有固化速度快、成型精度高、气味小、耐储存等特点。它可以长时间连续打印不粘底（硅胶或离型膜）。它适用于大多数进口或国产的SLA桌面机。

小编针对问题做得详细解小编针对问题做得详细解读，希望对大家有所帮助，如果还有什么问题可以在评论区给我留言，大家可以多多和我评论，如果哪里有不对的地方，大家也可以多多和我互动交流，如果大家喜欢作者，大家也可以关注我哦，的点赞是对我最大的帮助，谢谢大家了。

『拾』 光敏树脂材料的用途有哪些

光敏树脂材料的用途主要有以下几方面：
1.涂料。光固化涂料是光敏树脂最大的用途，在纸张，木器，塑料等不耐高温材料等方面具有广泛用途，采用光固化，可以避免高温烘烤。另外，野外施工，在不具备高温烘烤的情况下，一般也会采用光固化涂料。
2.油墨。很多油墨也是采用光敏树脂，在包装材料等印刷方面具有广泛用途。
3.印刷线路板。线路板的印刷，腐蚀也需要光敏材料。光敏材料经过光刻固化后，清洗掉未固化的树脂，将覆铜板腐蚀，就可以得到线路板了。