1. 玻璃树脂工艺与透明树脂有什么不同
玻璃树脂工艺指的是一种工艺技术，就是玻璃钢；
透明树脂指的是一种透明的树脂。
透明树脂工艺生产加工的模具制作通常是使用硅橡胶来制作模具。
玻璃树脂工艺是树脂基复合材料生产中最早使用和应用最普遍的一种成型方法。手糊成型工艺是以加有固化剂的树脂混合液为基体，以玻璃纤维及其织物为增强材料，在涂有脱模剂的模具上以手工铺放结合，使二者粘接在一起，制造玻璃钢制品的一种工艺方法。基体树脂通常采用不饱和聚酯树脂或环氧树脂，增强材料通常采用无碱或中碱玻璃纤维及其织物。在手糊成型工艺中，机械设备使用较少，它适于多品种、小批量制品的生产，而且不受制品种类和形状的限制。
不饱和聚酯透明树脂仿制水晶的制作工艺主要是采用完全透明的水晶树脂，经一次性灌注而形成。生产这种产品，原材料是关键，首先是要选择好的透明树脂和无色的钴促进剂以及固化剂，这是做好树脂仿水晶工艺品的必要前提条件。
一、透明树脂工艺品生产加工的模具制作通常是使用硅橡胶来制作模具。
二、配体成型树脂仿水晶工艺品的成型是非常关键环节，根据产品的生产要求配方中加入一定比例的消泡剂。
1、产品的原材料：透明水晶树脂、无色钴促进剂以及消泡剂。
2、工艺品成型：按照产品的实际重量称好需要调配的树脂分量，再加入同比例的固化剂搅拌均匀，然后把大约三分之一调配好的树脂倒入干净的模具内，连同剩余没有倒入模具的树脂的容器同时放到真空箱内抽真空，这里需要注意抽空完后放气务必要缓慢，从真空箱的透视镜中看到模具内的树脂气泡慢慢消失，直到模具内气泡完全消失殆尽后才能把进气阀完全打开，放完最后的空气。然后把模具从真空箱中取出来，放在凭证的工作台上，再把剩余抽空完的树脂缓慢的倒入模具中。如果这样操作产品固化后还是有小气孔，那么可以在树脂内加入一定比例的苯乙烯稀释树脂。
3、树脂开始固化后需要等到固化到一定程度才能从模具中取出，另外透明树脂固化时间需要根据产品的实际情况控制。
三、胚体的表面处理抛光是树脂仿水晶工艺品的一个非常关键工艺，产品从模具取出后，需要等到完全固化，然后用碱水清洗表面的污垢，泡碱清洗干净后。取出后再用目数较细的砂纸把整个产品表面打砂，模线的地方需要处理仔细，要求产品表面光滑。最后用光机进行产品表面的抛光处理。
四、产品表面喷亮油上光在抛光好的产品上用喷枪在产品表面照喷一层亮光漆（可以用亮光清漆或者是亮光的金油）待油漆完全固化后，检查产品有没有遐思，如果有遐思的地方需要返工处理。检查没有问题后就可以进入组装和包装环节。
五、生产好的产品质量要求产品要求表面看不到气孔和产品表面光滑并且有水晶般的晶莹剔透的质感以及麟角分明的外形。
2. 树脂马桶盖好吗
树脂一般指的是塑料制品，一般马桶盖都是塑料制品的。使用没有问题，寿命也比较长，是比较好的。
3. 马桶盖是用什么做的具体工艺/材料！！
材料：亚克力，PPR比较多，注塑模具机制做，最丑的是：15块钱，一般向上的是：35—50块钱，最好的出厂成本价是：4000多块，这个一般最低要卖6000块左右，（它是带电脑的，帮你擦屁股，帮你自动冲水，有温水帮你冲屁股，再帮你屁股烘干），不过这个要在水电改造时预留电源的
4. ABS马桶盖注塑模具采购应该注意什么
在购买注塑模具的时候大体和购买模具要注意的方面一致，比如做工的精细度，厂家在经验上、质量上是否有保障，从产品到企业实力这两个大方面综合考虑。
马桶盖注塑模具验收标准则太多，但不外乎以下几个侧重点：
1.模具注塑成形的产品是否已经达到要求
2.连续生产是否稳定可靠
3.模具注塑生产单啤的周期是否符合最低成本的要求
4.模具结构和动作是否设计合理/可靠
5.马桶盖模具材料是否符合设计材料
6.模具外观干净整洁，各类标识是否齐全以上的侧重点跟据各公司要求及产品要求作出详细规定即可。
实际上大部分的采购商停留的标准还是低级的只会看产品外观，根本不知道怎么验收模具的。
总之在购买西诺注塑模具需要注意什么的问题上，没有固定的标准，只有基本的和基础的，最需要考虑的。
5. 树脂马桶盖的生产过程
你没出息
6. 请问树脂的马桶盖比塑料的结实吗
塑料和树脂不是很容易分开来说的，树脂一般说的是塑料未成型前的原料内，有液体的也有固体的，加工容成型后我们称之为塑料。
普通塑料一般是热塑性树脂加工而成的，就是将某些树脂加热融化后或吹塑或注塑成为一定性状的制品。
如果说树脂做的，比如说马桶盖，那一般是用了热固性的树脂，比如说不饱和树脂，和纤维增强成分，比如说玻纤短切毡等，二者复合，俗称玻璃钢，这样的话，强韧程度比纯树脂制品大大提高，但什么事情也不是绝对的。
树脂做成玻璃钢制品，价格有落差很正常的，比如不同树脂原料的成本就相差很大，增强纤维的用料成本也不一样，另外就是不同的制作工艺，或者不同的产品配方，再或者不同的产品性能，都会导致价格的差距。
当然不排除奸商的可能，呵呵。
7. 塑料马桶盖模具的工艺步骤有哪些求
马桶盖注塑模具验收标准则太多，但不外乎以下几个侧重点：
1.模具注塑成形的产品是否已经达到要求
2.连续生产是否稳定可靠
3.模具注塑生产单啤的周期是否符合最低成本的要求
4.模具结构和动作是否设计合理/可靠
5.马桶盖模具材料是否符合设计材料
6.模具外观干净整洁，各类标识是否齐全以上的侧重点跟据各公司要求及产品要求作出详细规定即可。
实际上大部分的采购商停留的标准还是低级的只会看产品外观，根本不知道怎么验收模具的。
塑料模具做的好，保养也要好，不懂得保养会大大降低模具的实际使用寿命，希望可以帮到你。
西诺马桶盖注塑模具验收标准则太多，但不外乎以下几个侧重点：
1.模具注塑成形的产品是否已经达到要求
2.连续生产是否稳定可靠
3.模具注塑生产单啤的周期是否符合最低成本的要求
4.模具结构和动作是否设计合理/可靠
5.马桶盖模具材料是否符合设计材料
6.模具外观干净整洁，各类标识是否齐全以上的侧重点跟据各公司要求及产品要求作出详细规定即可。
实际上大部分的采购商停留的标准还是低级的只会看产品外观，根本不知道怎么验收模具的。
塑料模具做的好，保养也要好，不懂得保养会大大降低模具的实际使用寿命，希望可以帮到你。
8. 智能马桶盖模具如何保养
可以对西诺马桶盖模具几个重要零部件（如：LOGO镶件）进行重点跟踪检测。顶出、导向部件的作用是确保注塑模具开合运动及塑件顶出，若其中任何部位因损伤而卡住，将导致停产，故应经常检查顶出杆、导柱等是否发生变形及表面损伤，一经发现，要及时更换。完成一个生产周期之后，要对运动、导向部件涂覆防锈油，以确保其始终处于最佳工作状态。另外，冷却道的清理对生产效率和产品质量关系重大。随着生产时间持续，冷却道易沉积水垢、锈蚀、淤泥及水藻等，使冷却流道截面变小，冷却通道变窄，大大降低冷却液与模具之间的热交换率，增加企业生产成本，因此对流道的清理应引起重视。对于热流道注塑模具而言，加热及控制系统的保养有利于防止生产故障的发生，故而尤为重要。因此，每个生产周期结束后都应对模具上的带式加热器、棒式加热器、加热探针以及热电偶等用欧姆表进行测量，如有损坏，要及时更换，并与椅子凳子模具履历表进行比较，做好记录，以便适时发现问题，采取应对措施。
9. 马桶盖模具一般是用什么塑料材料注塑
马桶盖注塑模具一般采用Pp、Abs、Pa 这三种比较常规的材料，马桶盖产品外观要求比较高，光亮度要非常好，而且要有一定的强度，这三种材料是比较好的选择！--消息来自 Sino 罗 18768410860
10. pvc塑料对比abs树脂的马桶盖那个材料好不会断裂
要是冲击的话，都差不多，要是说强度的话，亚克力，abs, pvc ,pp，大致这样，也和每种料的配方有关