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半透膜气体连续监测系统

发布时间:2022-05-28 03:05:43

A. 烟气排放连续监测系统哪些产品好

环境监测重点概念股一览 宝馨科技(002514)公司全资子公司友智科技专业从事气体流速流量测量设备、工业过程分析系统和烟气监测系统的研发、设计、销售的高新技术企。 海康威视(002415)公司可穿透雾霾的监控设备,透雾增显,控标亮点。“透雾增显”技术基于嵌入式硬件结构,配合海康威视先进的实时透雾技术,实现雾霾、沙尘、阴朦等恶劣天气下的有效监控。 先河环保(300137)公司是专业从事高端环境在线监测仪器仪表研发、生产和销售的高新技术企业。主要产品都来源于公司承接的“863计划”等国家级项目,且均拥有自主知识产权。 聚光科技(300203)公司主要从事环境监测、工业过程分析和安全监测领域的仪器仪表的研发、生产和销售,公司产品在线监测气体、液体和固体成分和含量,产品广泛应用于环境保护、冶金、石油化工、电力能源、水泥建材,公共安全等多个领域。收购东深电子后扩展水资源水环境监测领域。 创元科技(000551)公司持股92%的子公司江苏苏净成功研制PM2.5环境监测仪器,该项产品具有国际先进技术水平。目前,全国少数企业从事PM2.5监测仪器的研发及生产。江苏苏净是唯一一家同时采用β射线法和光散射法两种监测技术的企业。 汉威电子(300007)公司产品大类分为气体传感器、气体检测仪器仪表及监控系统。气体传感器产品主要分为红外类、电化学类、催化类、半导体类四大类,是国内唯一一家具备四大主流气体传感器生产能力的制造商;气体检测仪器仪表大类分为工业、商用气体检测仪器仪表;监控系统已发展完成应急救援现场监测、煤矿通风、核辐射监控、安全生产管理等适用于各种类型的危化企业现场和综合安全生产管理系统。公司拥有从气体传感器-气体检测仪器仪表-监控系统的完整产业链,是国内唯一一家以传感器为主业的上市公司,已具备一定的物联网相关领域的研发和产业应用基础。 东华测试(300354)公司专注于结构力学性能测试仪器及配套软件的研发、生产和销售,并提供相应的应用解决方案和技术服务,是国内该行业的龙头企业。公司的募集资金将主要用于公司产能扩张:一个是用于“智能化结构力学性能测试分析系统产品扩建项目” ,是对现有产品的产能提升;另一个是用于“机械设备与装置运行状态检测系统项目”。目公司加强环境检测仪器的开发应用,加快开发大气,水,重金属等在线监测仪器设备。公司在全景网互动平台上表示,环保监测仪器电化学测试仪器以完成研制,电化学测试仪器正是大气,水,冶金等在线监测仪表器。 华测检测(300012)全资子公司北京华测通过北京环保局环境监测能力审查认定,成为首批认定的三家环境监测机构之一,有效期一年(后通过复查,有效期延长至2014年5月)。通过该认定,北京华测在废气、废水、噪声、固废、恶臭等项目的监测结果可作为计量污染物排放种类、数量的依据。 雪迪龙(002658)公司主营业务围绕环境监测和工业过程分析领域“产品+系统应用+运维服务”,主要产品和服务包括--红外气体分析仪、便携式烟气分析仪等各类分析仪器;烟气排放连续监测系统、环境空气质量监测系统、垃圾焚烧烟气监测系统等环境监测系统;水泥高温气体分析系统、石化化工过程分析系统、冶金过程分析系统、空分过程分析系统等工业过程分析系统等。 天瑞仪器(300165)公司以现金和发行股份相结合的方式向宇星科技发展(深圳)有限公司股东购买其持有的宇星科技51%的股权,交易对价合计为14.79亿元。宇星科技主要从事环境在线监测仪器开发、生产和销售。 通过此次交易,天瑞仪器将利用宇星科技扩大公司产品技术在环保领域的应用,实现产品的网络化和产业化,进一步延长产品线,扩大市场份额。

B. cems系统为什么要监测温度,压力及含氧量

CEMS(Continuous Emission Monitoring System烟气排放连续监测系统
CEMS分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。气态污染物监测子系统主要用于监测气态污染物SO2、NOx等的浓度和排放总量;颗粒物监测子系统主要用来监测烟尘的浓度和排放总量;烟气参数监测子系统主要用来测量烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量、烟气湿度等,其中比较关键的废气污染物SO2、NOx、HCL、CO甚至固态颗粒物,即大家耳濡目染的PM2.5,PM10,对人体的毒性是尤为强烈的。
硫的氧化物SOx
二氧化硫主要由燃煤及燃料油等含硫物质燃烧产生,其次是来自自然界。
二氧化硫对人体的结膜和上呼吸道粘膜有强烈刺激性,可损伤呼吸器管可致支气管炎、肺炎,甚至肺水肿呼吸麻痹。短期接触二氧化硫浓度为0.5毫克/立方米空气的老年或慢性病人死亡率增高,浓度高于0.25毫克/立方米,可使呼吸道疾病患者病情恶化。长期接触浓度为0.1毫克/立方米空气的人群呼吸系统病症增加。另外,二氧化硫对金属材料、房屋建筑、棉纺化纤织品、皮革纸张等制品容易引起腐蚀,剥落、褪色而损坏。国家环境质量标准规定,居住区日平均浓度低于0.15毫克/立方米,年平均浓度低于0.06毫克/立方米。

氮氧化物NOx

空气中含氮的氧化物有一氧化二氮(N2O) 、一氧化氮(NO)、二氧化氮(NO2)
、三氧化二氮(N2O3)等,其中占主要成分的是一氧化氮和二氧化氮,以NOx(氮氧化物)表示。
NOx污染主要来源于生产、生活中所用的煤、石油等燃料燃烧的产物 (包括汽车及一切内燃机燃烧排放的NOx)
;其次是来自生产或使用硝酸的工厂排放的尾气。当NOx与碳氢化物共存于空气中时,经阳光紫外线照射,发生光化学反应,产生一种光化学烟雾,它是一种有毒性的二次污染物。
NO2比NO的毒性高4倍,可引起肺损害,甚至造成肺水肿。慢性中毒可致气管、肺病变。吸入NO,可引起变性血红蛋白的形成并对中枢神经系统产生影响。国家国家环境质量标准规定,居住区的平均浓度低于0.10毫克/立方米,年平均浓度低于0.05毫克/立方米。

一氧化碳CO

环境中的一氧化碳主要来源于化石燃料的不完全燃烧、汽车尾气、工厂排放和人群吸烟等等。
急性一氧化碳中毒是吸入高浓度一氧化碳后引起以中枢神经系统损害为主的全身性疾病,中毒起病急、潜伏期短。轻、中度中毒主要表现为头痛、头昏、心悸、恶心、呕吐、四肢乏力、意识模糊,甚至昏迷,但昏迷持续时间短,经脱离现场进行抢救,可较快苏醒、一般无明显并发症。
重度中毒者意识障碍程度达深昏迷状态,往往出现牙关紧闭、强直性全身痉挛、大小便失禁。部分患者可并发脑水肿、肺水肿、严重的心肌损害、休克、呼吸衰竭、肾损害等

C. CEMS系统是什么

cems系统概念:
CEMS是英文Continuous Emission Monitoring System的缩写,是指对大气污染源排放的气态污染物和颗粒物进行浓度和排放总量连续监测并将信息实时传输到主管部门的装置,被称为“烟气自动监控系统”,亦称“烟气排放连续监测系统”或“烟气在线监测系统”。CEMS分别由气态污染物监测子系统、颗粒物监测子系统、烟气参数监测子系统和数据采集处理与通讯子系统组成。气态污染物监测子系统主要用于监测气态污染物SO2、NOx等的浓度和排放总量;颗粒物监测子系统主要用来监测烟尘的浓度和排放总量;烟气参数监测子系统主要用来测量烟气流速、烟气温度、烟气压力、烟气含氧量、烟气湿度等,用于排放总量的积算和相关浓度的折算;数据采集处理与通讯子系统由数据采集器和计算机系统构成,实时采集各项参数,生成各浓度值对应的干基、湿基及折算浓度,生成日、月、年的累积排放量,完成丢失数据的补偿并将报表实时传输到主管部门。烟尘测试由跨烟道不透明度测尘仪、β射线测尘仪发展到插入式向后散射红外光或激光测尘仪以及前散射、侧散射、电量测尘仪等。根据取样方式不同,CEMS主要可分为直接测量、抽取式测量和遥感测量3种技术

D. CEMS烟气连续监测系统反吹需要具备和注意哪些

烟气连续监测系统的反吹主要是解决探头堵塞,防止粉尘等堵塞取样探枪,反吹系统需要具备反吹气源,反吹气体需要具备一定压力才能有效反吹,所以对气源是有一定气压要求的,一般准备一台空压机即可,反吹系统都是通过系统设置,可以手动控制,也可以设置自动反吹,根据具体工况进行设置。如有疑问可以联系沟通。

E. 烟气排放连续监测系统有哪些参数

简介

BKS—3000烟气排放连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监
测,采用直接抽取法,可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫(SO2)浓度、氮氧化合物(NOX)浓度、氧气(O2)含量、烟气温度、烟气压力、烟气流
速,还可以增加一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、氯化氢(HCL)、氟化氢(HF)、氨气(NH3)、碳氢化合物(CHX)、湿度等参数的测量。其
控制计算机可以将所测到数据进行处理和存贮;可通过网络与上级环保部门的计算机连接,环保部门可以方便、快捷地调用监测数据。企业内部可以通过局域网,根
据访问权限对数据库进行操作,如读取数据、修改状态参数,甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度,系统可以用标准气对分析仪
进行在线标定,保证监测数据的准确性。气体分析采用的是非分散红外吸收法;含氧量的监测采用寿命可达十年的顺磁氧分析仪器。

一台控制计算机可以同时与多个(最多时可达8个监测点)在线监测点相连,以总线方式进行通讯,并实时处理各点所测量的数据。同时可以通过电话线、GPRS、CDMA等多种形式与上级环保部门联网。

系统组成

· 气体分析仪

· 颗粒物分析仪

· 温度、压力、流速监测仪

· 样气采集系统

· 样气预处理系统

· 保护反吹系统

· 自动标定系统

· 系统控制与数据采集系统

系统特点

◆ 运行稳定

本套系统具有良好的除水、除尘功能,为系统长期安全、稳定地运行提供了保证。

◆ 只须一个分析单元即可实现对4种烟气成份的连续监测

可以同时与多个测量点相连,实现多点多参数同时测量,只需一个分析单元即可实现对最多4种烟气成分的监测,包括NOX、SO2、CO和O2(可根据用户需求选择测量参数)。将多个监测项目的监测功能集成在一个分析单元内,体现了当今烟气连续监测系统的发展方向。

◆ 完善的软件支持

具有友好的界面,支持多线程功能和联机帮助,并且在断电或系统出现死机时,软件可以自动回到原来的运行状态,系统继续运行并且数据不丢失。

◆ 模块化设计

当系统需要增加测量气体参数时,可以最大限度地利用现有的分析仪器资源,为今后的扩展提供了一个开放的平台。维护简单,费用低。

◆ 多选择性

可以满足高、中、低端用户的不同需要,我们有可以实现在1200度高温条件下(冶金、水泥行业)进行在线监测的系统,也有可以专门用于垃圾焚烧炉(包括医用垃圾)的在线监测系统(除上述参数外还可以测定汞蒸汽浓度和二恶英),还有用于监测脱硫脱氮效率的在线监测系统。

◆ 在线自动标定功能

本系统具有自动标定功能并自带标准气,只要预先设定自动标定时间间隔,就可以做到自动标定。

◆ 远程监控

系统具有接受远程指令的功能,可以通过电话线或GPRS或CDMA与系统连接,输入正确的口令,便可接受远程指令并根据指令进行动作,然后将有关的信息传输给指令发出点,为远程诊断和查询提供了方便。

◆ 支持一托二

硬件和软件支持一托二的安装,采用PLC方案控制,具有很好的稳定性、可靠性。软件功能完善,可以输出并显示多个测量点的参数、曲线以及多种数据的比较,监测结果一目了然。

F. VOCs连续在线监测系统是怎么工作的

以誉天环保的连续在线监测系统为例,针对挥发性有机物废气排口水汽含量高、排放浓度高、排口温度高、工况复杂等特点,其采用了全程高温伴热技术,对样品由取样装置开始至分析仪测量组件全程进行180℃高温加热。以高温取样泵为动力源,将样品经高温除尘过滤后送在线式气相色谱仪进行分析测量。样品送入定量环后,在载气的作用下定量环中的样品被送至色谱柱中进行分离,分离后的样品组分分别导入氢火焰离子化检测器(FID)进行检测即可得到准确的定性定量结果。

G. 大气污染连续自动监测系统的组成

大气污染连续自动监测系统是由若干个监测子站、一个监测中心和数据通信系统三部分组成。是一个由监测仪器、数据通信、计算机组成的网络。 监测子站配有自动测定各种污染物的仪器仪表、计算分机、通信系统等。主要任务是时刻监测各种污染物、处理结果、贮存数据和上报数据。各监测子站连续测出的污染浓度和气象数据,经数据通信系统定时地(例如每 5分钟一次)遥传至监测中心。
监测子站的工作特点是连续、自动、常年不断。
大部分监测子站是固定在地面某处的。为了某些特殊的需要,有时还设置流动监测子站与垂直监测子站,以补充固定监测子站的不足。例如:设置垂直监测站,监测气象因素和污染物的垂直分布,可了解远距离污染物的迁移情况。 负责监测中心与监测子站之间的数据传输与信号处理。

H. 一种新型气测录井系统设计与开发

张 卫 陆黄生

(中国石化石油工程技术研究院,北京 100101)

摘 要 针对钻井液气测录井脱气不定量、分析成分少的问题,设计了一种新型的钻井液油气分析系统。系统脱气单元采用半透膜分离原理,脱气器可直接插入钻井液中提取分析成分,摆脱了传统电动脱气方式定量化弱的局限;系统分析单元采用了MEMS微型色谱,缩小了体积,扩展了在线分析的组分范围,可在线分析钻井液中油气成分。现场实验证明新型钻井液油气分析系统提高了油气检测的定量性和评价的准确性。

关键词 钻井液 油气 分析 半透膜 在线色谱

Development of a New Kind of Gas logging System

ZHANG Wei,LU Huangsheng

(Research Institute of Petroleum Engineering,SINOPEC,Beijing 100101,China)

Abstract In light of non-quantitative degasification and few components for analysis in current traditional gas logging,a new type of gas logging system developed.The system adopts the semi-permeable membrane separation principle to make a pertinent degasification of hydrocarbon gases.The degasser can be inserted directly into drilling fluid to extract the analysis component.The analysis component of the system adopts the method of online -GC technology.The wellsite test showed that the new system can raise the level of gas logging and improve the assessment exactness of oil and gas.

Key words drilling fluid;oil-gas;analysis;semi-permeable membrane;online chromatogram

油气勘探钻井过程中,地层轻烃含量直接关联着地层油气储量[1],传统测定方法是将钻井液引入脱气器中进行搅拌脱气,分离出轻烃气体,再将其送入在线气相色谱进行分析,从而得到钻井液中的轻烃含量[2]。这种测定方法脱气不定量、检测不连续、信号延迟时间长,制约了气测录井服务质量。

本文结合国外气测录井行业的发展趋势[3~7],提出了一种测定钻井液中轻烃含量的新方法,在此基础上开发了新型气测系统。

1 系统原理

系统的结构原理如图1所示,分为样品脱气环节、样品处理环节、分析检测环节和评价解释环节。钻头在钻开地层后,井下油气被钻井液从井下循环到地面,脱气环节中的半透膜脱气器直接插入泥浆中,通过它把钻井液中的烃类油气定量提取出来;提取出来的样品进入样品处理环节,进行脱水、干燥、稳压、稳流处理;之后样品进入分析检测环节,通过在线的分析仪器将烃类样品成分检测出来;随后气体样品排出系统,检测的信息进入评价解释环节,通过工作站完成样品标定、数据处理和油气水的评价。

图1 油气检测系统原理

新型气测系统与常规气测录井系统分离—检测—评价的功能流程基本一致,但关键功能的实现手段有着显著区别。新型气测系统对脱气和气体检测两个关键环节进行了重新设计,新设计的系统脱气环节使用插入式半透膜定量脱气替代了传统的电动脱气,而新的气体检测环节将油气分析范围由常规系统的C1—C5扩展到C1—C8,并包括苯和甲苯。

2 技术关键

2.1 半透膜脱气器设计

样品脱气要充分考虑钻井液中烃类气体的模态变化和钻井液的循环工艺。首先要让钻井液尽量少接触空气,其次是减少因为钻井液的流量、温度等因素变化造成的影响。综合各种样品萃取的利弊,选用半透膜方式脱气具有很好的针对性。

半透膜是由高分子聚合物材料制备的薄膜,其具有选择性透过功能,可针对性地分离液体中特定组分,在化工分离工程中应用广泛。目前Schlumberger 、Halliburton等公司正应用半透膜分离技术开展研究,并取得了一定成果。适合钻井液油气脱出的半透膜应只允许检测所需的烃类及苯类分子以气体状态通过,并完全禁止泥浆通过,以保护后续检测单元。利用半透膜从钻井液中直接分离组分的原理如图2所示。

图2 半透膜工作原理

在膜的内外两侧,由于烃类组分存在不同的渗透压力,使钻井液中的烃类气体穿过半透膜,并以气体的形式通过载气输送至气相色谱仪等检测仪器进行分析,达到分离—检测的目的。利用半透膜作为定量分析手段,检测结果能够真实反映钻遇地层流体的油气组成比例及性质。

由于半透膜需直接接触钻井液进行油气组分分离,其工作环境恶劣,并且工作温度高,普通膜材料难以达到要求,因此半透膜选择上既要保证油气组分透过,又要重点考虑膜的强度和耐温性。初步选择PE(聚乙烯)、PTFE(聚四氟乙烯)及PDMS(硅橡胶)为膜材料,通过化学聚合反应制备了中空纤维聚合物复合膜。PE膜在实验温度为40℃、80℃时无检测信号,在温度升至100℃时熔化,耐温性能差。PTFE膜在40℃、80℃ 、100℃、120℃有检测信号,但检测信号很小,说明PTFE的透过性不好。PDMS膜在温度高于50℃时的谱图均有信号。因此,选用PDMS膜作为钻井液中轻烃气体的分离膜。通过性能测试,制备的PDMS复合半透膜强度、耐温性及透过性适合钻井液泥浆工作条件,脱出油气组分能够满足后续检测单元需求。表1为PDMS复合膜对气体组分的渗透系数。

表1 气体组分的PDMS膜渗透系数

考虑到钻井液的化学性质及恶劣的工作环境,半透膜脱气器封装采用了图3所示的设计结构,脱气器整体为全不锈钢插头式,长度为15cm,使用的中空纤维膜膜管外径为0.8mm,内径为0.5mm,中空纤维膜覆盖部分即有效探头长度为10cm,中空纤维膜置于探头表面的凹槽内,凹槽起到一定的保护和固定作用。脱气器内置温度计凹洞接口,插入热电阻即可在执行测量任务的同时监控温度,帮助校正半透膜的渗透效率。

图3 钻井液半透膜脱气器结构

2.2 在线油气分析单元设计

气体检测单元是系统核心模块之一。传统的气体检测一般采用FID +色谱的检测方式,使用氢火焰离子化检测器需要配备氢气和氧气,这样既增加了气相色谱仪的使用成本,而且使用氢气具有一定的危险性。仪器房一般离脱气环节几十米远,样品气输送存在滞后的问题且受温度影响。因此新气测系统设计关键是解决样品快速分析问题、样品气输送问题。同时,仪器也要体积较小,可以现场安装。

本文设计继续选用了在线气相色谱分析原理,但是在仪器上选用了Agilent的490 Micro GC便携式气相色谱仪。490 Micro GC使用的微型热导检测器(μTCD)比传统的热导检测器灵敏度高10倍,能够精确地分析出项目所需要参考的指标气体,整个系统具有速度快、便携、适应野外工作的优点。

本设计主要是规划了在线色谱的分析流程和优化了色谱柱的性能。在线色谱的分析采用模块化组合,设计了双分析通道,为了克服C5之后样品液化的问题,在进样口、色谱柱、检测器都进行了保温设计,以保证样品分析的准确性。每个通道流程如图4所示。

图4 检测通道原理

气体检测可同时进行两个通道样品分析,每个通道包括微电子气体控制(EGC)、进样器(Injector,包括样品加热装置和样品定量管)、气体分离柱(Column)、微热导检测器(μTCD)。色谱柱选用不同填料用于不同成分的针对性分析,以提高分析实效及精度。其中分离柱一采用10m PoraPLOT Q色谱柱,用于分析CH4;分离柱二采用8m Sil 5CB色谱柱,用于分析高碳数烃类及苯类。色谱柱类型及系统运行参数见表2。

表2 通道类型及参数

由于设备气路比较精密,在设计中采用干燥过滤器对样品气进行干燥、过滤,过滤器采用5μm粉末冶金过滤片,另外本身色谱仪配有一个专用的可换过滤器作为最后的净化保证。为保证样品气输送的定量,保障后续检测单元测量精度,样品气流量使用质量流量阀定量控制。

2.3 系统软件设计

系统软件设计采用模块化设计,设计语言采用C完成,软件主要功能为实现数据的实时采集、分析和解释评价,并将成果进行数据或图形输出。此系统功能模块包括控制模块、数据采集、显示模块、解释模块、模板建立、数据管理、成果输出等。整体架构如图5所示。此外,软件可以实现与综合录井仪的通讯,将采集的气体成分数据送到综合录井仪中,也可以将综合录井仪的参数提取到工作站,单独进行油气分析及解释。

图5 软件功能架构图

3 实验与指标

3.1 现场实验

2011年9月,新型气测系统在中国石化中原油田胡XXX井和卫XXX井分别进行了现场气测录井测试。整套系统在胡XXX井连续进行了251h、281m进尺的录气测录井工作。在卫XXX井,系统连续进行了223h、1012m进尺的气测录井。同时由于卫XXX井在钻井过程中进行了混油钻进,系统完成了在混油状态下的气测录井测试。

整个测试期间,系统整体工作性能稳定,C1—C8的检测周期小于90s(图6),在钻井液混油的状态下,气测异常发现率为100%。现场测试证明了系统工作的可靠性,获得了现场第一手的数据。

图6 现场色谱分析

3.2 系统指标

新型钻井液油气含量检测系统的技术指标如表3所示。

表3 新型气测系统技术指标

4 结束语

新型气测录井系统使用膜分离脱气和多通道检测,具有检测范围扩大、定量化程度高、检测周期快速的优点。系统整体运行正常,现场实验达到了预期设计目的。系统的开发研制对提高油气评价的准确性,解决弱油气储藏发现的难题有着重要意义。

参考文献

[1]张卫,慈兴华,张光华,等.钻井液气体分析检测技术研究.天然气工业.2006,26(5):64 ~66.

[2]严国平,武庆河.脱气器的现状及发展趋势探讨.录井技术,1999,10(1):10~14.

[3]Pop J J,Taherian R,Poitzsch M E,Tabanou J R.Downhole measurement of formation characteristics while drilling[P].US:7458257,2008.

[4]Coenen J G C.System for detecting gas in a wellbore ring drilling[P].US:73 18343,2008.

[5]Jimmy L.Detecting gas compounds for downhole fluid analysis[P].US:2010/0050761 A1,2010.

[6]Wolcott D K.Use of capillary-membrane sampling device to monitor oil drilling muds[P],US:5469917,1995.

[7]黄小刚,廖国良,魏忠.FLAIR井场实时流体检测系统[J].录井工程,2005,15(4):66 ~67

I. 关于vocs和cems在线监测系统有懂的工程师联系我

VOCs在线监测的工作原理是:通过气体连续采样,对特定的成分进行分析,所需成分通过检测器,检测器输出和浓度成比例的电信号,该电信号即是最终监测数据。并通过基于成分的检测器类型选择,智能调节所需的监测范围。把数据上传给环保局的平台,进行实时监测是否超标。
烟气排放连续监测系统(Continuous Emission Monitoring System)简称CEMS。随着环保事业的发展,CEMS的技术日趋成熟和规范。目前国内烟气CEMS大多采用“大件系统集成”,即主要分析部件采用进口设备,这样对测量的准确性提供了保证,系统采集SO、NOx、O、采样头温度、冷凝器温度、加热线温度、过滤器湿度、烟气采样时流量,以判断数据是否有效,每条数据均带有有效或无效标识。
系统优势
优势一:红外吸收气体分析仪适应湿法脱硫高湿度低浓度的测量。
优势二:螺旋气流吹扫采样探头内腔,消除探头维护和已经被吸入探头内腔的大颗粒物。
优势三:实现采样管线温度实时监测并传输到监控平台,可实现取样管线低温报警,有利远程判断故障。
优势四:自动标气功能及远程标气测试。
优势五:数据标识:校准、维护、故障等状态下数据加标,含每条数据记录关键点的温度,具有故障日志记录,出现故障后便于很快找到问题所在。
优势六:样气管路增加流量调节阀,流量可自动调节。通过485通讯远程设定和调节通过该阀的气量,并输出4-20mA的电流信号,并可通过平台远程查看和调节,保证采样流量保持在1L/min。
优势七:样气从冷凝器出来后,增加带湿度传感器的过滤器,用于湿度到达设定值时报警,并起到二级过滤样气的作用。带湿度传感器可以通过检测后段的湿度从而起到保护仪表的作用。
这就是2个监测设备的区别

J. 烟气排放连续监测系统有哪些参数

烟气连续监测系统目的是对烟道气中颗粒物、SO2、NOx等污染物进行动态连续监测,Gasboard9050同时可测量烟气的流速、压力、温度、湿度、含氧量等数据。

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