职业危害因素环氧树脂

A. 职业危害因素有哪些

职业危害因素按其来源可分为以下三类：

一、生产工艺过程中的有害因素

1、化学因素：包括生产过程中的许多化学物质和生产性粉尘。

2、物理因素：包括异常气象条件、异常气压、噪声、振动、非电离辐射、电离辐射等。

3、生物因素：如炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒等传染性病源体。

二、劳动过程中的有害因素

主要包括劳动组织和劳动制度不合理、劳动强度过大、过度精神或心理紧张、劳动时个别器官或系统过度紧张、长时间不良体位、劳动工具不合理等。

三、生产环境中的有害因素

主要包括自然环境因素、厂房建筑或布局不合理、来自其他生产过程散发的有害因素造成的生产环境污染。

(1)职业危害因素环氧树脂扩展阅读：

职业危害是职工生产劳动过程所发生的对人身的威胁和伤害。职业危害因人们所从事的职业或职业环境中所特有的危险性、潜在危险因素、有害因素及人的不安全行为所造成的危害。包括两个方面：

1、职业意外事故。即在职业活动中所发生的一种不可预期的偶发事故。

2、职业病。即在生产劳动及其他职业活动中接触职业性有害因素引起的疾病。职业病与职业危害因素有直接联系，并且具有因果关系和某些规律性。

B. 吸入环氧树脂对人体的危害

环氧树脂对身体无害。环氧树脂和环氧树脂粘合剂无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂和其他有毒物质，这些都会对人体造成伤害。其中，固化剂是必不可少的添加剂，必须为粘合剂、涂料和浇注料添加固化剂，否则环氧树脂无法固化。由于性能要求不同，对环氧树脂和固化剂、改性剂、填料和稀释剂等添加剂也有不同的要求。

这属于职业性危害，长期接触后，容易出现对皮肤粘膜的刺激和损害，可引起皮炎，也可出现对呼吸道及粘膜的刺激作用，长期接触，还会有对内脏器官的损害。具体不同的树脂和固化剂，危害也有不同。
环氧系统的配方体系那么复杂，设计到的东西太多，想完全无毒害是不可能的，只能是在加工生产和使用中严格操作规程，做好防护才是根本。

C. 环氧树脂粉末有没有毒有什么危害

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒版物，因此不权少环氧树脂因此“有毒”，近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。
voc是挥发性有机化合物的英文简称。当坏境中的voc超过一定浓度时，在短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、四肢乏力。如不及时离开现场，会感到以上症状加剧，严重时会抽搐、昏迷，导致记忆力减退。voc伤害人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统甚至会导致人体血液出问题，患上白血病等其他严重的疾病。
涂料中的voc是一种挥发物质，其中的甲醛、苯、二甲苯等有害物质会慢慢挥发出来，它的侵害过程缓慢，而又不太容易引起人们的注意，等到发现身体出现了严重不适的感觉时，有害物质对人体的侵害程度已经相当严重了。

D. 职业危害因素氢氧化钠体检什么项目

氢氧化钠属于职业病危害因素的一种，归属于接触性皮炎的危害因素。
职业性皮肤病的成病原因有：
（一）导致接触性皮炎的危害因素：硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠、三氯乙烯、重铬酸盐、三氯甲烷、β-萘胺、铬酸盐、乙醇、醚、甲醛、环氧树脂、尿醛树脂、酚醛树脂、松节油、苯胺、润滑油、对苯二酚等 可能导致的职业病：接触性皮炎
职业病的发病原因比较明显，因此完全可以预防其发病，最主要的预防措施是消除或控制职业性有害因素发生源；控制作业工人的接触水平，使其经常保持在卫生标准允许水平以下；提高工人的健康水平，加强个人防护等措施；为及早发现职业性损害，减少职业病人发生，应对接触者实行就业前及定期健康检查。

E. 胶水胶粘剂存在哪些职业危害

胶水胶粘剂存在的职业危害：

由于胶粘剂的组分或者溶剂的化学品多是有机化学物，对环境和劳动者的健康危害十分严重。对居住环境也产生影响，居室征候群的发生可能与甲醛、甲苯、二甲苯或者增塑剂等挥发性有机物（VOC）有关。对人体健康的影响有：

1、皮肤病

接触环氧树脂、正己烷、甲苯、氯乙烯引起皮肤过敏，接触性皮炎；接触氯丁胶的工人发生接触性皮肤色素消失；接触含有表氯醇的胶(如环氧胶)引起皮肤起水疱。

2、刺激作用

含有表氯醇、氯化溶剂、甲苯或二甲苯的胶或者蒸气刺激眼睛；甲苯、三氯乙烯或二甲苯刺激口、喉和鼻腔；正己烷的蒸气刺激呼吸道。

3、肺部疾患

接触正在粘结的某些无机绝缘材料的细尘或纤维有可能引起肺尘埃沉着病；长时间或吸入高浓度的混合的芳香族溶剂和汽油蒸气，有可能发生肺水肿；吸入液态苯或者二甲苯，发生肺水肿、化学局部急性肺炎和出血的机会增加。

4、神经系统影响

吸入丙烯腈、环己烷、甲苯、二甲苯、1,1,1-三氯乙烷和三氯乙烯，会对中枢神经系统产生抑制，可能发生头痛、眩晕、动作失调、麻木和昏迷；正己烷能引起多神经病变。

(5)职业危害因素环氧树脂扩展阅读：

胶粘剂是指按照规定程序，把纸、布、皮革、木、金属、玻璃、橡皮或塑料之类的材料粘合在一起的物质。

由于胶粘剂具有应用广，用简便，经济效益高等许多特点，随着科学技术的发展，胶粘剂正在越来越多地代替机械联结，从而为各行业简化工艺、节约能源、降低成本、提高经济效益提供了有效途径。

目前，我国胶粘剂的应用领域不断拓宽，已经主要从木材加工，建筑和包装等行业扩展到了服装、轻工、机械制造、航天航空、电子电器、广告宣传、交通运输、医疗卫生、邮电、仓库等领域，成为国民经济和人民生活中不可缺少的重要化工产品。

胶粘剂的种类很多，按化学组成和性能分为高分子类、纤维素类和蛋白质类(天然类)。高分子类可分为热固性粘合剂、热塑性粘合剂、橡胶类粘合剂。热固性粘合剂包括环氧粘合剂、酚醛粘合剂、脲醛粘合剂、三聚氰胺甲醛粘合剂。

热塑性粘合剂包括聚醋酸乙烯乳液、其他树脂粘合剂。纤维素类可分为硝酸纤维素、醋酸纤维素。蛋白质类(天然类)可分为动物胶、酪素胶、血胶、植物蛋白胶。

F. 胶粘剂的职业危害有哪些

1、皮肤损害：接触环氧树脂、正己烷、甲苯、氯乙烯引起皮肤过敏，接触性皮炎；接触氯丁胶的工人发生接触性皮肤色素消失；接触含有表氯醇的胶(如环氧胶)引起皮肤起水疱。

2、刺激作用：含有表氯醇、氯化溶剂、甲苯或二甲苯的胶或者蒸气刺激眼睛；甲苯、三氯乙烯或二甲苯刺激口、喉和鼻腔；正己烷的蒸气刺激呼吸道。

3、窒息：接触高浓度正己烷的工作场所，有发生窒息的可能性；过热的热熔粘结剂会引起一氧化碳中毒。

4、肺部疾患：接触正在粘结的某些无机绝缘材料的细尘或纤维有可能引起肺尘埃沉着病；长时间或吸入高浓度的混合的芳香族溶剂和汽油蒸气，有可能发生肺水肿；吸入液态苯或者二甲苯，发生肺水肿、化学局部急性肺炎和出血的机会增加。

5、胃肠功能失调：在刷胶过程中，摄入小量各种胶可引起胃肠功能失调。

6、神经系统影响：吸入丙烯腈、环己烷、甲苯、二甲苯、1，1，1-三氯乙烷和三氯乙烯，会对中枢神经系统产生抑制，可能发生头痛、眩晕、动作失调、麻木和昏迷；正己烷能引起多神经病变。

(6)职业危害因素环氧树脂扩展阅读：

胶粘剂的预防措施：

1、贯彻职业病防治法：《中华人民共和国职业病防治法》于2002年5月1日颁布实施，中国的职业卫生开始迈向一个崭新的时代。《职业病防治法》明确规定地方政府和相关部门对辖区内和职权范围内的职业病防治工作监督管理。

2、用人单位的预防措施：用人单位应当了解工作场所产生或者可能产生的职业病危害因素、危害后果和应当采取的职业病防护措施的权利。

3、劳动者的自我防范：劳动者有权获得职业卫生教育和培训的权利。有关专家指出，劳动者缺乏职业病预防知识是近几年职业安全事故多发的主要原因，因此对劳动者进行必要的职业病预防知识培训是减少和杜绝职业病的有效之举。

职业病的预防具有专业性，为此职业病防治法规定用人单位应当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗期间的定期职业卫生培训，普及职业卫生知识，指导劳动者正确使用职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品。

G. 环氧树脂胶对人体的危害

一、环氧树脂没什么毒性，属于实际无毒产品。但是目前大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃，因而对环境和人体造成危害。 voc是挥发性有机化合物的英文简称。当坏境中的voc超过一定浓度时，在短时间内人们会感到头痛、恶心、呕吐、四肢乏力。

二、变压器厂干电抗器浇注，有电离辐射，对身体伤害较大，辐射可能致癌 ，胎儿畸形，也会造成人体组织器官损伤。

拓展资料

1.环氧树脂胶(epoxy resin adhesive)一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂，环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂，否则这个胶就不会固化。环氧树脂胶可以按其主要组成、专业用途、施工条件、包装形态来分类。

2.环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。

3.反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸（引张）强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。

拇指医生 环氧树脂对人体的伤害有多大？

H. 你所在的岗位存在什么危险因素会造成什么职业病如何进行防护

最佳答案
(一)生产过程中产生的有害因素 1.化学因素 (1)有毒物质，如铅、汞，乙烯生产过程中，有苯、甲苯、乙基苯、苯乙烯等毒物;生产丁苯橡胶过程中有丁二烯、苯乙烯、高芳烃油、亚硝酸钠、过氧化二异丙苯等几十种。 (2)生产性粉尘，如炼油生产过程中，有石油焦粉尘，使用催化剂硅酸铝粉(粉尘状)等;催化剂生产过程中，有金属粉尘、水泥粉尘等，此外，还有石棉尘、煤尘等。 2.物理因素 (1)异常气象条件，如高温、高湿、低温等。 (2)异常气压，如高气压、低气压。 (3)噪声、振动。 (4)非电离辐射，如可见光、紫外线、红外线、射频、微波、激光。 (5)电离辐射，如X射线、放射性同位素仪表产生的丫射线等。 3.生物因素，如附着在皮毛上的炭疽杆菌、蔗渣上的霉菌等。在石化行业少见。 (二)劳动过程中的有害因素 劳动过程是指生产过程的劳动组织、操作体位和方式以及体力和脑力劳动的比例等。在此过程中产生的有害因素有： ①大检修或抢修期间，易发生劳动组织和制度不合理，劳动作息制度不合理等。②精神紧张；自动化程度高，仪表代替了笨重的体力劳动和手工操作，也带来了精神紧张问题。③劳动强度过大或生产定额不当，如安排的作业与职工生理状况不相适应等。④个别系统或器官过分紧张，如视力紧张等