醇酸树脂抗氧剂

1. 水性醇酸树脂所用原材料有哪些

水性的不是很清楚，油性的倒比较清楚，一般有多元醇如季戊四醇、三羟甲基丙烷、甘油、二甘醇、新戊二醇等等，酸类一般有苯酐、马来酸酐、间苯二甲酸等，还有各种植物油，当然还得加点抗氧剂、催化剂等。

2. 醇酸树脂的介绍

醇酸来树脂的制备方法是将多官能源醇、多元酸以及植物油或植物油酸缩聚酷化而成,不同种类的植物油或脂肪酸分子中双键的数量不同,由此可划分为干性、不干和半干性醇酸树脂。干性醇酸树脂在空气中可自干,其干燥是大分子在空中经氧气交联固化的过程。按照所用植物油或植物油酸的含量来划分,有短油度、中油度、长油度、超长油度和超短油度醇酸树脂醇酸树脂的制造方法有熔融法和溶剂法。熔融法是采用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性气体保护下加热,高温酷化,待酸值达到要求,再加入溶剂稀释。溶剂法是反应原料在溶剂二甲苯中反应,二甲苯作为溶剂,能够与水产生共沸,加快反应速度。相比溶融法,溶剂法所需的反应温度较低,反应条件易控制,合成的醇酸树脂颜色较浅。醇酸树脂的性能与油的种类有关,随分子量的大小及结构不同,性能也有差异,在油漆、涂料、船舶等方面有很广的应用。

3. 醇酸树脂包括哪些树脂

醇酸树脂按植物油或脂肪酸的种类可分为干性、不干和半干性三种.

4. 树脂中常提到的K值具体代表什么指数，请教各位大侠，

K开头的树脂参数值如下：
K值

230 开孔泡沫塑料

所含泡孔绝大多数都是互相连通的泡沫塑料。

231 开裂

制品受内应力、外部冲击或环境条件等的影响而在其表面或内部所产生的裂纹。

232 开模力

为了脱出制品，成型机在开启模具时所需的力

233 搞静电剂

能防止或消除塑料表面静电的物质。

不推荐：防静电剂

234 抗霉性

塑料对霉菌的抵抗能力。

235 抗粘连剂 开口剂

能防止塑料薄膜间粘连的一种物质。

236 糠醛树脂

以糠醛为主与其他化合物制得的一种呋喃树脂。

237 抗氧剂

能防止聚合物材料因氧化引起变质的物质。

不推荐：氧化防止剂

238 可换模腔模具

通过更换一部分成型部件能生产不同形状制品的模具。

239 空隙（泡沫塑料中）

在泡沫塑料中形成的比固有的泡孔多得多的空洞缺陷。

240 （注塑机）空循环时间

在不加料的情况下，注塑机空转一个周期所需最少的操作时间。

241 口模（在挤出中）

挤出机中使挤出物形成规定横截面形状的部件。

242 口模内压力

挤出过程中，熔融物料在口模内表面产生的压力。

5. 请问丙烯酸树脂的工艺流程大致是。。

醇酸树脂工艺来流程简述
以下为醇酸树自脂合成主要采用溶剂法生产。溶剂法中常用二甲苯的蒸发带出酯化水，经过分水器的油水分离后重新回流反应釜，如此反复，推动聚酯化反应的进行，生产醇酸树脂。
先将单体全部加入反应釜，加入少量抗氧剂，开慢速搅拌（先慢后快原则，使聚合平稳，顺利进行），用2小时升温到180℃；保温1小时。然后用2小时升温到200-220℃，保温2小时，抽样测酸值，达标可进行下一步，如不合格继续保温，每30分钟抽样复测。聚酯化易采取逐步升温工艺，保持正常出水速率，应避免反应过于剧烈造成物料夹带，影响单体配比和树脂结构。保温温度及时间随配方而定，而且与油品和油度有关。
达到终点后，停止加热，冷却后蒋兑稀溶剂缓慢加入反应釜中。聚酯反应要关注出水速率和出水量，并按规定时间取样，测定酸值和粘度，达到规定后降温，稀释，经过过滤，制得漆料。
最后搅拌均匀，60-70℃过滤，收于贮罐。
醇酸树脂合成主要设备
滴加罐→反应釜→冷凝器→分水器→过滤器→灌装机
加热系统：导热油加热，可选夹套反应釜/外盘管反应釜
冷却系统：冷水冷却
搅拌速度先慢后快，需要配变频器。

6. 醇酸树脂涂料存在哪些优缺点

醇酸树脂有三个主要优点。一是价格较低。二是应用较为简单。由专于大多数醇酸树脂油漆表面张属力比较低，在所有类型油漆中溶剂型醇酸树脂油漆受涂膜缺陷的影响最小，它很少出现缩边、缩孔以及其他因表面张力驱动流动或表面张力差驱动流动所造成的缺陷问题。对于醇酸树脂来说，由于不会造成絮凝，所以相当容易进行颜料分散。第三个优点是具有通过自动氧化进行交联的能力，可以采用空气干燥或低温烘烤干燥，从而避免了因干燥需要使用具有潜在毒性危害的交联剂。
醇酸树脂的主要缺点是相当差的烘烤保色性、有限的户外耐久性、在溶剂型醇酸树脂油漆中也难以达到极高的固体含量，再有就是在烘烤炉中产生烟，这会引起空气污染问题。

7. 醇酸树脂漆的主要成分 醇酸树脂漆的基本分类有哪些

随着现在人们的需求日益增多，一些单一功能的产品已无法满足要求。油漆也是如此。。醇酸树脂漆，是一类以多元醇、多元酸和干性植物油制成的醇酸树脂为主要成膜物质的一类涂料。具有很多独特的特点，应用非常广泛。不仅可以单用，还可以与其他树脂配成不同性能的漆使用。下面，就由小编详细为大家介绍醇酸树脂漆的更多秘密。

醇酸漆的主要成分

醇酸漆的主要成分：醇酸树脂

醇酸树脂是是以多元醇、多元酸以及脂肪酸为主要原料,通过缩聚反应而制得的一种聚合物由于合成技术成熟、原料易得、树脂涂膜综合性能好，醇酸树脂已成为合成树脂中用量最大、用途最广的品种之一。

相关分类

1、溶剂型醇酸漆

传统的醇酸树脂涂料为溶剂型含有大量溶剂(质量比大于40%)，主要成分:醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂(含钴锰铅锌钙，或是钴锰稀土)、防结皮剂。色漆还含有颜料等。在生产施工过程中会严重危害环境和操作人员的身体健康.近年来,世界各国环保法规日益严格，传统的溶剂型涂料受到越来越大的挑战。

涂料的水性化、高固体化趋势日益明晰。

2、水溶性醇酸漆

水溶性涂料是在成膜聚合物中引进亲水的或水可增溶的基团,使其成为可以水为溶解介质的一种涂料，它是20世纪60年代发展起来的一类新型的低污染、省能源、省资源涂料.由于其优点明显,涂料水溶性的研究应用已引起了广泛的关注并取得了重要进展.水溶性醇酸树脂涂料是新的发展趋势,得到了大量的研究开发。

固化原理

连锁聚合反应成膜——氧化聚合形式

不饱和脂肪酸双键的自动氧化诱导聚合作用，形成网状大分子结构，固化成膜。氧化聚合的速度与其所含官能团(双键基团)的数量、位置、氧的传递速度有关(利用钴、锰、铅等金属促进氧的传递，提高固化速度)。采用类似固化方式的涂料还有：含有油脂成分的天然树脂涂料、酚醛树脂涂料、环氧脂涂料。

以上，就是小编今天为大家介绍的醇酸树脂漆的内容。所谓知己知彼，才可百战不殆。油漆的功能作为选择的首要参考因素，为此市面上也出现了很多带有特殊功用的油漆。了解了醇酸树脂漆的各方面特性及使用方法，大家在选用时，才会更加得心应手。小编也希望大家能够更合理地使用醇酸树脂漆，让它给大家的生活带来更多美好的体验。

8. 什么是醇酸树脂,什么是干性油,用干性改性的目的是什么

一、干性油( drying oil，dry oil，siccative oil )

是指含有二个、三个或多个双键的脂肪酸(如亚油酸、亚麻酸、桐油酸等) 所组成的油脂，如苏子油（荏油）﹑亚麻油﹑桐油、梓油、大麻油(线麻油)、脱水蓖麻油等，一般为黄色液体，碘值在130以上，主要成分是亚麻酸、亚油酸等不饱和脂肪酸的甘油酯。在空气中能吸收氧气而干燥固结成连续均匀、富有弹性的干爽薄膜。是制造油墨﹑涂料、油画颜料、密封剂、防锈剂、脱模剂、润滑剂、肥皂等精细化工产品的重要原料。有些可以食用，有些不能食用。

醇酸树脂的制备方法是将多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸缩聚酷化而成,不同种类的植物油或脂肪酸分子中双键的数量不同,由此可划分为干性、不干和半干性醇酸树脂。干性醇酸树脂在空气中可自干,其干燥是大分子在空中经氧气交联固化的过程。按照所用植物油或植物油酸的含量来划分,有短油度、中油度、长油度、超长油度和超短油度醇酸树脂醇酸树脂的制造方法有熔融法和溶剂法。熔融法是采用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性气体保护下加热,高温酷化,待酸值达到要求,再加入溶剂稀释。溶剂法是反应原料在溶剂二甲苯中反应,二甲苯作为溶剂,能够与水产生共沸,加快反应速度。相比溶融法,溶剂法所需的反应温度较低,反应条件易控制,合成的醇酸树脂颜色较浅。醇酸树脂的性能与油的种类有关,随分子量的大小及结构不同,性能也有差异,在油漆、涂料、船舶等方面有很广的应用。

三、干性油醇酸树脂

干性油醇酸树脂是指由不饱和脂肪酸或碘值125-135 或更高的干性油、半干性油为主改性制成的醇酸树脂，可以直接涂成薄层。主要用于各种自干性和低温烘干的醇酸清漆和瓷器产品。可用来涂装大型汽车、玩具、机械部件等。

1特点

酸树脂的一种，是用业麻油、苏子油、梓油、大麻油等卜性油或豆油、葵花油等半十性油改性的醇酸树脂:涂膜在室;}i与氧存在下能直接转化成连续的固化薄膜.用于制备自干或烘干涂料。根据含油量的不同，涂膜具有不同的弹性和耐久性，光泽、耐油性、附着力、硬度、耐磨性、耐水性、电绝缘性等均较好。

通过氧化交联的方法,干性醇酸树脂在空气中可自干,从某种原则上来说,干性醇酸树脂是干性油的改性产物。此种漆膜的干燥原理是醇酸树脂分子经过一连串的反应交联成大分子。干性油的分子量较低,形成大分子要经过多步交联,所以需要较长的时间漆膜才能实干。由干性油合成出醇酸树脂后,相当于增加了干性油的分子量,只需要较少的交联点便可固化成膜,同时醇酸树脂的漆膜性能明显优于干性油漆膜。

2干性油醇酸树脂的类型

a.干性短油度醇酸树脂

干性短油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在30%?40%。主要由亚麻油、部分桐油、豆油、蓖麻油、梓油和其他的干性油及其脂肪酸为主要原料制成。醇酸树脂粘度髙,须用芳烃类溶剂才能溶解。该醇酸树脂制成漆采用喷涂或浸涂,最好不用刷涂。室温下能自动氧化干燥,自干性能良好,柔朝性一般,具有良好的光泽性、保光保色性、耐候性,干燥速度较快。短油度醇酸树脂的硬度大,光泽性、耐磨性均较好,适用于汽车、机器零部件等金属用品,能作为面漆和底漆使用。短油度醇酸树脂能单独作烘干漆使用,也可和氛基树脂、脲醛树脂等混合使用。

b.干性中油度醇酸树脂

中油度醇酸树脂含油或脂肪酸量40%~60%,在醇酸树脂中最常用,其制成的漆能够喷涂、刷涂、辑涂,漆膜实干较快,光泽性和耐候性很好,能自行烘干,也可混合氧基树脂烘干。烘干时间较短油度醇酸树脂漆长,保光保色性略差些。干性中油度醇酸树脂用作自干清漆、底漆等,也可作装饰漆、建筑用漆、家具漆、金属底漆等,能够施工于金属、木材及其他材质上。

c.长油度醇酸树脂

长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量在60%~70%。干性长油度醇酸树脂具有良好的干燥性能,漆膜弹性好,有良好的保光保色性和耐候性,但漆膜硬度、耐磨性等比中油度醇酸树脂差。长油度醇酸树脂溶于脂肪烃类溶剂,粘度低,易于刷涂施工,流平性能好,可用于户内户外建筑用涂料和船舶涂料,能与油基树脂漆相容,可用来增强油基树脂漆和乳胶漆。

d.极长油度醇酸树脂

极长油度醇酸树脂含油或脂肪酸量大于70%,溶于脂肪烃类溶剂,能与油基树脂漆相容。这种醇酸树脂干燥慢,但其刷涂性和耐候性优良。可用于油墨、调色基料、户外房屋用漆。

9. 对叔丁基苯甲酸的用途

对叔丁基苯甲酸是一种重要的有机合成中间体。它的主要用途有：用作生产醇酸树脂的改进剂;用作切削油、润滑油添加剂;用作聚丙烯成核剂；用作食品防腐剂；聚酯聚合作用的调节剂；它的钡盐、钠盐、锌盐等可用作聚乙烯的稳定剂；也可用于汽车除臭剂的添加剂、口服药物的外膜、合金防腐剂、润滑添加剂、聚丙烯成核剂、聚氯乙烯热稳定剂、金属加工切削液、抗氧剂、醇酸树脂改进剂、助焊剂、染料及新型防晒剂；它还用于生产对叔丁基苯甲酸甲酯，广泛应用于化学合成、化妆品、香精香料等行业。

10. 跪求，什么是醇酸有什么特性有无毒害使用时注意事项

醇酸是一种树脂。基本无毒。200%是指油度（干性油含量）

醇酸树脂可分为两大类，-类是通过氧化干燥的，另一类是非氧化干燥的，后者主要是作增塑剂和多羟基聚合物．从某种意义上来说，氧化干燥的醇酸树脂也可以说是一种改性的干性油．干性油漆膜干燥时需要很长时间，其原因在于它们的分子量较低，需要很多的反应才能形成交联的大分子。醇酸树脂是一种“大分子”的于性油，只需要少许交联点即可使漆膜干燥。它在漆膜性能方面也远远超过了干性油的漆膜，如在附着力、光泽、硬度、保光性及耐候性等各方面．
醇酸树脂是一种合成的聚合物，实际上是聚酯的-种，可通过聚合物中各组分的调节制备出性能优良的适用于表面涂层的树脂．醇酸树脂是通过缩聚反应由多元醇、多元酸及脂肪酸为主要成分制备的：
多元醇：主要是甘油，也可以是季戊四醇、山梨醇、三羧甲基丙烷及各种二甘醇．
多元酸：主要是邻苯二甲酸或其酸酐(苯酐)，间苯二甲酸、己二酸、马来酸等酸．间或也用三元酸如偏苯三酸等。
一元酸：主要是亚麻油、豆油、桐油等植物油中所含的酸(以油的形式使用，或以酸的形式使用)，也可用苯甲酸，合成脂肪酸。
醇酸树脂各组分的配比对性质影响很大。 通过亚甲基氧化反应而固化的干燥为实干．醛酸树脂和干性油不同，结构中还含有苯二甲酸与醇的聚酯结构．苯环的结构可以提高聚合物的玻璃化温度，因此醇酸树脂中苯二甲酸含量增加时，也可以帮助“干燥”，特别是可迅速达到触干。