① 求教,粉末涂料用于实际喷涂产品的流水线投资大概多少钱需要办理哪些执照粉末涂料大体分几种谢谢
粉末涂料主要市场不是装饰装修行业,而是工业产品批量涂装生产,应用范围也很广泛。。。 中国粉末涂料一直处于低端的市场,国内的高端粉末涂料市场均被国外粉末涂料品牌占据。国内企业望尘莫及。同时低价竞争:由于粉末涂料进入门槛相对较低的原因,该行业一直处于产能过剩的状况,在金融危机的影响下,家电等终端市场的大幅萎缩,导致国内粉末涂料企业的运营,遭遇前所未有的难题。 为了占有更多的市场份额,众多粉末涂料企业仍然在纠缠在残酷的价格战中;由于2010年原料价格上升、产品价格下降,导致粉末涂料的利润下降,不仅仅是国内涂料企业,部分国外的粉末涂料品牌也加入了低价战争中,13~14块/公斤的粉末价格,优异的产品品质还是占领了不少粉末涂料市场份额。原材料价格波动也有影响,2010年业内关注粉末涂料原料价格走势,2008年金融危机爆发后,粉末涂料原料价格一泻千里、近年达到谷底,随着2009年全球经济的逐步恢服,2010年开始粉末涂料的原料,如环氧树脂、聚酯树脂等等价格一路高涨;深究起因是环氧树脂的重要原料出现大幅波动,仅2010年上半年就发生了3次幅度在10%以上的剧烈波动,令粉末涂料企业在原料采购方面如履薄冰。 为了缓解自身压力并按低价合同交货,很多树脂厂出现了掺假行为,导致众多粉末涂料企业深受其害,产品品质无法保证。2010年以来,中国的涂料行业价格总起涨跌不断,给涂料企业和消费者都带来了一定的烦恼和市场潜规则的出现。 中国粉末涂料当前面临几大问题。虽然中国粉末涂料产量上是世界大国,但与涂料行业整体的发展形势——称不上涂料强国相似。粉末涂料作为涂料的一份子,也处于这样的位置、大而不强。中国粉末涂料企业规模较小,技术研发投入力量不够,大部分是借鉴别人配方生产,没有自有的知识产权。产品性能也较国际性企业有很大差距。 综上所述:如果你是一个小型企业,具有一定客户资源,在保证产品质量的前提下,利润仍然是有的,所谓虾有虾路、鱼有鱼路,各行各业都面临市场挑战,最终还是要依靠做大做强、加强技术革新和企业管理升级,市场永远向开拓者敞开大门。。。
② 汽车涂装中底漆的种类有哪些
底漆具有优良的附着性,直接喷涂在经过表面处理的金属面上,能起良好的防水、防锈和防腐蚀作用。同时还可提高面漆和腻子的附着力,故喷涂面漆或打腻子之前必须要先喷涂底漆。 底漆的种类很多,按其固化特性,同样可分为溶剂挥发型、热固化型、氧化固化型、催化固化型和双组分型五类;按其与金属的附着性能,可分为用于黑色金属(如钢、锰类)和有色金属(如铜、铝、锌等)两类。
③ 什么指标固体环氧树脂适合做消光粉末涂料
咨询记录 · 回答于2021-11-04
④ 环氧树脂防瘸时玻璃丝布的作用是什么
低分子量的树脂呈粘稠状液态, 中分子量树脂常温下呈半固态,而高分子量的树脂 则为固态。软化点随分子量的增加而提高,在加热 时可转变为液态。易溶于酮类、酯类、芳烃、二氧己 环等溶剂;不溶于水、醇和乙醚。未加硬化剂时是稳 定的,不会受热而硬化。结构中含有醇羟基和环氧 基,可以与许多物质作用发生分子交联成为不熔不 溶的大分子。由二酚基丙烷(又名双酚A)与环氧氯 丙烷经缩聚反应而制得。用作涂料、粘合剂(万能 胶),浇注料,增强塑料等,也用于聚乙烯稳定剂,织 物防皱处理剂。
环氧树脂具有仲羟基和环氧基,仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中,使用此方法只有羟基参加反应,环氧基未能反应。
普通液态环氧树脂外观
用酸性树脂的、羧基,使环氧开环,再与聚氨酯胶黏剂中的异氰酸酯反应。还可以将环氧树脂溶解于乙酸乙酯中,添加磷酸加温反应,其加成物添加到聚氨酯胶黏剂中;胶的初黏;耐热以及水解稳定性等都能提高还可用醇胺或胺反应生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反应。
用环氧树脂作多羟基组分结合了聚氨酯与环氧树脂的优点,具有较好的粘接强度和耐化学性能,制造聚氨酯胶黏剂使用的环氧树脂一般采用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品种。
改性方法
1. 选择固化剂;
2. 添加反应性稀释剂;
3. 添加填充剂;
4. 添加特种热固性或热塑性树脂;
5. 改良环氧树脂本身。
⑤ 无卤素环氧板和有卤素环氧板的区别
一般的环氧树脂都是含有卤素的,这是合成或原材料中带入的。无卤素环氧是将一般环氧中的卤素去除掉后产品。两者物理性能可以非常接近。但是无卤的成本高很多。一般对用在卤素敏感的电子元器件上才要求无卤。
⑥ 环氧树脂用什么阻燃剂
微胶囊超细包覆红磷环氧树脂专用的,你看看这参数
环保标准版:欧盟环保标准(RoHS)
外观:紫红色粉末权
项 目 指 标 值
阻燃剂含量%≥90-92
热固性树脂(囊材)%≤10
磷化氢释放量
(气相中)% ≤0.4
挥发量% ≤0.4
添加量:5-8%
阻燃级别:UL94 V-0
⑦ 用于PCB的无卤基材有哪些
环保型产品的开发和产业化已经成了电子工业的关键性重点问题,它驱动着环保型基材如无溴层压板、无铅焊锡的需求。这些工业性需求还受到另外一些因素的影响,例如欧盟立法就明确指出,所有的含溴基材都将被禁止使用。基于这些基本观点,主要集中在禁用多溴联苯和多溴二苯醚等材料。但是,仍有的认为生物循环周期终止物依然是溴化物的存贮地;再加上公众的情绪和对含氯、含溴物质风险的担心,进一步加剧了对解决这些问题的需求,要求给消费者们更多一些“绿色”的选择。 在层压板生产中,Isola公司特别注意,不使用有危险性的物质制造层压板基材,确保层压板基材无毒,并且不污染生产排放的废水。该公司研发的重点就放在解决在FR-4型基材除去含溴阻燃剂的问题,特别是除去TBBPA。他们的目标是选用一种另外的树脂,使制成的产品性能相当于或者优于现在应用的标准FR-4型基材。FR-4型层压板FR-4 Laminate
环氧树脂具有多方面的良好性能,在工业上用于FR-4型基材的生产,已经形成了覆盖面很广的产品链体系。因为采用环氧树脂和不同的固化剂、催化剂,就可以很容易地得出有着特定性能的环氧树脂制品。然而无可争辩的事实是,在这些环氧树脂的分子主链中都含有四溴双酚-A(TBBPA)。它的根本作用就是因为分子中含有的溴,可提供产物有阻燃性能。当然,TBBPA对于环氧树脂有很好的反应能力,它能赋予环氧树脂较好的机械性能、热性能等重要功能,对于当今的PCB制造业者来讲,确实是一项价廉物美的选择。 要想在工业产品链的结构中完全不用TBBPA,还有一个关键性的问题,那就是已经形成了一个从设计到制造的TBBPA产品链体系。例如在PCB的制造程序中,诸如钻孔、电镀、蚀刻以及层压等工艺环节,当采用不同的基材时,必须适应正常的工艺参数和达到相应的质量标准。就当前采用的无卤基材而言,则需要延长压制周期和提高压制温度,以保证基材充分固化。还有产品的可靠性也是建立在TBBPA化学反应的基础之上的;如果改用新的基材体系,就必须用几年的时间,从设计者、制造商等,建立起像FR-4那样的可靠边性数据库体系。寻找替代阻燃剂的途径Alternative Flame Retardant Approaches
一种可能性是找到一种物质,直接代替TBBPA作为阻燃剂,使热固性环氧树脂有着相似的功能。但遗憾的是由于反应活性和化学结构的不同,使产物的热性能和固化反应的机理发生很大的变化,玻璃转变温度下降了近30℃,而且还需要延长压制周期。既然找不到直接代替TBBPA的物质,能使产品保持像标准FR-4那样的主要性能,研究者们只好从树脂化学的观点采用其他阻燃剂综合体系。但很难寻找到两全其美、多方面性能兼顾的方案。例如Isola公司开发的一种产品Duraver-E-150就是综合多项功能进行折衷处理的结果,它的主体树脂是由聚芳性异氰酸酯、双酚F及多聚磷酸化合物等组成。产品有着高的Tg、好的耐热性能以及可达到无卤VO级等,但美中不足的是脆性大,不便于钻孔和冲剪加工,吸水性大,成本较高。主要性能如表1所示。之后的有些研究开发工作放在改进早期提供的产品上,但是从配方中去除了阻燃剂TBBPA仍保持标准FR-4型基材原来的各项性能,阻燃剂代替品的选择工作对于研究者们来说,仍旧充满了挑战。无机添加剂Inorganic Additives
有不少无机添加剂用于热塑性塑料,使之具有阻燃性能。这些添加剂包括有红磷,水合性填料如氢氧化铝和氢氧化镁以及膨胀型添加剂等。这些添加剂的阻燃反应机理各不相同。因此,研究者们必须搞清楚各个组份的一致性和兼容性。要达到VO级的要求这些添加剂的用量应当在30%或以上。在此用量水平的情况下,惰性的填料势必会降低抗剥强度、增大吸水性和降低电性能。因为这些填料是以粒子状态分散在树脂体系中,必然会降低体系的韧性,改变流变学特性,在某种程度上还可能影响催化反应和改变固化作用的机理。比如红磷是一种无机物质,把它分散在环氧树脂体系中,磷就能够降低产物的燃烧性,通过生成磷酸促进脱水而达成阻止燃烧。反应机理如图3所示。但效果并不太理想,如在表2中用量甚至达到15-25%了,还达不到VO级的燃烧性能;然而其不良影响却显现出来,例如介电常数、抗剥强度和Tg等都受到了影响。有机添加剂Organic Additives
有机的阻燃性添加剂分为反应型和非反应型,一般都选用反应型,因为它参与固化反应而进入到固化产物的分子链结构中,不必担心被分离或被萃取掉;但是,这种情况也很有可能改变环氧树脂的固化反应机理。大多数有机添加剂都是含氮或含磷的化合物。要达到VO级的阻燃性,往往要加入很大的量,所以很难避免基材的Tg下降、吸水率增加、电性能变坏甚至于成本结构也发生了变化。两种具有商业价值的有机添加剂,三聚氰胺氰酸酯类和液体磷酸酯类物质,均未达成VO级的阻燃要求;但是比红磷的性能有了很明显地改进。尽管如此,产物的热性能还是被降低,而吸水性却升高。商业性基材Commercial Materials
尽管一些替代阻燃剂的影响还没有搞清楚,近年仍然推出了几种新的无卤基材。在表3中列出了两种有商业价值的基材,其中产品A是用高Tg树脂制成,它以惰性填料作为阻燃剂组份,有好的Tg,但介电常数比标准的FR-4者高些;产品Duraver-E-Cu 156则是以磷酸酯改性环氧树脂,没有填料,电性能与标准的FR-4型基材一致,但Tg较低,而且吸水性增加。引用地址: http://www.greattong.com/cn/great_newshow.asp?id=3277&BigClass=技术文档
⑧ 单组份环氧树脂 有卤跟无卤的区别。粘度方面的呢
深圳市富源全净化科技有限公司环氧地坪企业是华南资深环氧(EPOXY)树脂地坪涂料生产商和工业地坪承建商之一
,专业从事现代化工业厂房环氧树脂整体无缝防尘、防腐蚀、防静电地板工程、防腐工程、PVC防静电地板、全钢高架活动地板及室内净化工程。集研发、设计、生产、销售、施工、监理为一体的高新企业。富源全公司拥有现代化的高层管理人才、国际顶尖的研发技术力量以及专业的施工队伍。
1.环氧树脂平涂型地坪漆:
产地:深圳。适应范围:电器、电子、机械、食品、医药、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造工厂的车间水泥或水磨石地面。性能特点:1.尘,防潮,耐磨;2便于清洁,施工快捷,维护方便,造价低廉;3.着力强,柔韧性好,耐冲击;4厚.度0.3-0.5mm.
使用年限:1mm厚8年以上。
2.环氧树脂砂浆型地坪漆:
产地
深圳。适应范围:要求耐磨性强、耐一定冲击的电器、电子、机械(如汽车、摩托车、电梯、自行车等)、通讯设备、仪表仪器、食品、医药、饮料、化工、烟草、饲料、纺织、服装、家具、塑料、文体用品等制造车间地面,富源全地坪漆特别是需要跑叉车、汽车、重手推车的走道。性能特点:1.防尘,防潮,防磨;2.耐冲击,硬度好,高荷载;3.做防滑地面、哑光或高光地面。4厚.度1-3mm.使用年限:1mm厚5年以上,2mm厚8年以上,3mm厚10年以上。
3.环氧树脂自流平型地坪漆;
产地:深圳。适应范围:要求高度清洁、美观、无尘、无菌的食品、饮料、电子,微电子行业,实行GMP标准的制药行业,血液制品行业,也可用于学校、办公室、展厅等地坪。性能特点:1.选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂制成;2.表面平滑、美观、达镜面效果。3.耐酸、碱、盐、油类介质腐蚀,特别耐强碱性能好;4.耐磨、耐压、.耐冲击、有一定弹性。使用年限:1mm厚8年以上。
4.环氧树脂防静电平涂型地坪漆;
产地:深圳。适应范围:电子、微电子、通讯、计算机、精密仪器、纺织、印刷、粉体、化学、有机溶剂等一切需要抗静电的工厂车间。性能特点:1.抗静电效果优良持久,不受时间、温度、湿度的影响;2.防尘,防潮,耐磨;3.表面光洁平整。使用年限:1mm厚8年上。
5.环氧树脂防静电自流平型地坪漆:
产地:深圳。适应范围:要求高度清洁、美观、无尘、无菌及防静电的电子、微电子、通讯产品、电脑生产行业,大型的精密仪器厂房等。性能特点:1.抗静电效果优良持久,不受时间、温度、湿度的影响;2.表面平滑、美观、达镜面效果。3.耐磨、耐压、耐冲击,有一定弹性。使用年限:1mm厚8以上。
6.金属/非金属耐磨骨料系列:
产地:深圳。适应范围:用于需耐磨耐冲击且减少灰尘的混凝土地面,例如:仓库、码头、厂房、停车厂、停车场、维修车间、车库、货仓是商场等地面。性能特点:1.很高的耐磨性;2.减少灰尘;3.耐冲击;4.施工方便易维护。使用年限:3m厚8以上。
适用范围:汽车4S店、制造厂、机械厂、五金厂、化工厂、停车场、食品厂、地下车库、机场、学校等需要抗磨、防滑、耐重压、耐冲击、防静电的特殊场所。
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⑨ 如何做到无卤环氧
首先,卤素主要是来自于树脂,包括环氧和稀释剂等。
一般电子级环氧树脂卤素都是达标的,稀释剂的卤素含量不好说,活性的一般含量都比较高,非活性的含量比较低。
所谓无卤素是指胶水的含量百分比,加填料,相当于冲淡了卤素含量。这是控制的一个途径
比如你用的树脂和稀释剂的总含量是2000个单位,如果需要你的胶水总含量不超过1000个单位,那么你添加60%的填料就可以达到要求了。但是这样还是很危险的
填料里有杂质,比如氯化钠。所以你需要做到的是用低卤素的树脂才行