pvc糊树脂溶于水吗

⑴ 聚氯乙烯糊树脂是什么有哪些性质和用途

乙烯啊，是气体，可以催熟果实，还可以氧焊，燃烧温度3000多度，烯烃类，有双键，就是
ch2=ch2，聚氯乙烯树脂是氯乙烯聚合而成的，一般为固体，属于橡胶类，有可塑性，主要用于塑料制造等，就是-[-chcl-chcl-]-n，
ch2=ch2被cl2取代氢基然后聚合而成的。

⑵ PVC聚氯乙烯颗粒胶可以用MEK溶解吗

晚上好，如果是纯PVC一般不溶于MEK和丙酮，良溶剂你可以考虑换成甲苯、二氯甲烷、环己酮和四氢呋喃，有一些低分子量PVC糊树脂也能溶于邻苯二甲酸酯。一定要用酮类溶剂请换成环己酮比较好。

⑶ 用DBE单独做溶剂，溶解PVC糊树脂，有什么弊端~ 需要注意什么

dbe是三种二元脂肪酸酯组成对pvc溶解力谈不上特别好(里面溶解力最大的丁二酸二甲酯只占30%)，至少比dmp和dbp等邻苯二甲酸酯溶解力小。如果pvc糊树脂考虑到增塑剂烘干减量时dbe比后者的挥发速率要大。dbe和pvc的相容性也没邻苯二甲酸酯优良粘度易增大。

⑷ 糊树脂是危险品吗

不属于，树脂一般认为是植物组织的正常代谢产物或分泌物，常和挥发油并存于植物的分泌细胞，树脂道或导管中，尤其是多年生木本植物心材部位的导管中。由多种成分组成的混合物，通常为无定型固体，表面微有光泽，质硬而脆，少数为半固体。不溶于水，也不吸水膨胀，易溶于醇，乙醚，氯仿等大多数有机溶剂。加热软化，最后熔融，燃烧时有浓烟，并有特殊的香气或臭气。分为天然树脂和合成树脂两大类。

⑸ 什么是PVC糊树脂糊树脂与PVC粉的区别 详细

糊树脂一般用于增塑糊，可用于玩具，粉的粒径比普通PVC粉细得多，所以有时也叫细粉和粗粉。

⑹ PVC糊树脂涂层配方是什么

1.
PVC糊树脂涂层配方主要有VCM、水、水溶性引发剂和乳化剂。乳液聚合对搅拌要求很严格，引发作用是在水相中进行的，通常使用的引发剂是水溶性过硫酸盐。一般情况下，乳液聚合得到的乳胶粒径小于0.2μm，为了达到增大乳胶粒径的目的，开发了乳液种子聚合法，使乳胶粒径增大到1.0μm左右。在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳胶存在，控制物料配比和条件，原则上VCM仅在已生成的乳胶粒子上聚合，而不再形成新的粒子；这种已生成的高聚物乳胶就好像晶种，因此称为"乳液种子聚合"。但只有合理的粒径还不够，必须具有适当的粒径分布，才能得到性能优良的PVC糊树脂。乳液聚合中乳化剂很重要，所用数量决定了引发剂的粒子数，且对最终的胶乳粒子的大小起了主要作用。特别在进行种子生成时，采用高引发速率和低浓度乳化剂进行生产，能使胶乳微粒尺寸分布变窄。
2.
与传统的悬浮树脂相比，PVC糊树脂具有以下优点：
（1）加工设备价廉。
（2）模具简单便宜。
（3）可制成特别形状。
（4）发泡容易。
（5）制品受热次数少，并可以少量、多品种进行生产。
PVC糊树脂制品的.

⑺ 聚禄乙烯糊树脂沉水吗

聚氯乙烯（PVC）糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。糊树脂常由乳液和微悬浮法制得当然不沉水。
VCM(5%)用机械均化的方法制成稳定的乳状（粒径在1.0μm左右），然后进行聚合（必须选用油溶性的引发剂）。用这种方法生产的PVC糊树脂的流动性优良，乳化剂用量少，树脂的热稳定性和抗水性均得到了改善。该生产工艺需特别注意以下几个影响因素：选用合适的复合乳化剂和颗粒改良剂体系；聚合体系组分的均化；搅拌速度；水与单体之比恰当。

⑻ 液体环氧树脂就是聚氯乙烯PVC糊树脂吗

液体环氧树脂不是聚氯乙烯糊树脂。
液体环氧树脂是双酚A和环氧氯丙烷为原料合回成的，分子中含答有环氧基团的小分子树脂，因为含有大量的环氧基团，环氧基团非常活泼，可以采用胺类固化剂、多元酸类固化剂进行固化，用于生产高端的产品。聚氯乙烯糊树脂是采用聚氯乙烯作为原料，添加了大量的增塑剂进行增塑，加热后塑化得到制品。二者是完全不同的，环氧树脂是热固性树脂，硬度高，耐磨，耐化学腐蚀，PVC糊树脂是热塑性树脂，很软，常用来做皮革，防滑垫，拖鞋等。

⑼ PVC糊树脂，聚氯乙烯糊树脂是做什么用的

聚氯乙烯（PVC）糊树脂顾名思义是此种树脂主要以制成糊状形式来应用，人们常用此种糊称作增塑糊，是未加工状态下的聚氯乙烯塑料的一种独特液体形式。糊树脂常由乳液和微悬浮法制得。
聚氯乙烯糊树脂因粒度微细，其质地像滑石粉，具有不流动性。聚氯乙烯糊树脂同增塑剂混合后经搅拌形成稳定的悬浮液，即制成PVC糊料，或称作PVC增塑糊、PVC溶胶，而且人们正是以这种形式用来加工成最终制品。在制糊过程中，根据不同的制品需要，添加各种填料、稀释剂、热稳定剂、发泡剂及光稳定剂等。
我国虽然先后引进了国外7家公司的35个牌号的PVC糊树脂生产技术，基本上包罗了当代世界上最主要的PVC糊树脂生产方法，但与世界先进水平相比，仍存在着一定差距。
其制备方法主要有以下几种:

1.
乳液法
乳液聚合配方主要有VCM、水、水溶性引发剂和乳化剂。乳液聚合对搅拌要求很严格，引发作用是在水相中进行的，通常使用的引发剂是水溶性过硫酸盐。一般情况下，乳液聚合得到的乳胶粒径小于0.2μm，为了达到增大乳胶粒径的目的，开发了乳液种子聚合法，使乳胶粒径增大到1.0μm左右。在乳液聚合中，如果有已生成的高聚合物乳胶存在，控制物料配比和条件，原则上VCM仅在已生成的乳胶粒子上聚合，而不再形成新的粒子;这种已生成的高聚物乳胶就好像晶种，因此称为乳液种子聚合"。但只有合理的粒径还不够，必须具有适当的粒径分布，才能得到性能优良的PVC糊树脂。乳液聚合中乳化剂很重要，所用数量决定了引发剂的粒子数，且对最终的胶乳粒子的大小起了主要作用。特别在进行种子生成时，采用高引发速率和低浓度乳化剂进行生产，能使胶乳微粒尺寸分布变窄。
2.
微悬浮法
微悬浮聚合是制得PVC糊树脂较新的一种方法，早在20世纪60年代中期已工业化。其流程是：先将部分VCM(5%)用机械均化的方法制成稳定的乳状(粒径在1.0μm左右)，然后进行聚合(必须选用油溶性的引发剂)。用这种方法生产的PVC糊树脂的流动性优良，乳化剂用量少，树脂的热稳定性和抗水性均得到了改善。该生产工艺需特别注意以下几个影响因素：选用合适的复合乳化剂和颗粒改良剂体系;聚合体系组分的均化;搅拌速度;水与单体之比恰当。

3.
混合法
混合法PVC糊树脂生产工艺主要是集乳液聚合和微悬浮聚合于一体，在整个反应过程中要加入经过乳液聚合后的种子和其他乳化剂、引发剂、各种助剂及VCM一起参与反应。混合法用C16和C18混合直链醇与十二烷基硫酸钠或月桂酸胺组成乳化剂形成微小乳液，聚合反应主要在微滴中进行。乳液聚合后加入种子使整个粒径成为双峰分布。
PVC糊树脂已广泛应用于人造革、浸渍手套、壁纸、粘合剂、汽车密封料、钢板涂层、涂料、高级鞋靴等应用领域。

⑽ pvc树脂和pvc搪胶的区别是什么

区别：

1、概念不同：

pvc树脂是一种原料，pvc搪胶是一种产品工艺，搪胶是一种做玩具的工艺手法。

2、用途不同：

pvc树脂主要用于生产透明片、管件、金卡、输血器材、软、硬管、板材、门窗、异型材、薄膜、电绝缘材料、电缆护套、输血料等。

pvc搪胶主要手法做出的材料有点软，有很好的弹性，一般用于做公仔，一般是空心的。

3、工艺方法不同：

pvc树脂：悬浮聚合法使单体呈微滴状悬浮分散于水相中，选用的油溶性引发剂则溶于单体中，聚合反应就在这些微滴中进行。

pvc搪胶：

搪胶工艺，是在原型表面一层一层的弄上铜（也许也有别的金属，至于过程，暂时不知），然后这一层铜就形成了一个简易的金属模具，然后以PVC糊状树脂（也有说用PVC颗粒的）

加上各种增塑剂调节软硬度等过程，形成一种乳胶状态，然后倒入刚才弄好的金属模具，把模具放在火上烤，不停的转动，使其受热均匀，然后就拿出来冷却一下，开模取出产品。

(10)pvc糊树脂溶于水吗扩展阅读：

PVC树脂的主要用途：

1、一般软硬质制品

利用挤出机可以挤成软硬管、电缆、电线等；利用注射成型机配合各种模具，可制成塑料凉鞋、鞋底、拖鞋、玩具、等日用品和汽车及电器配件等。

2、硬质管材及异型材

相对其他的塑料而言PVC的耐老化性能优良，冲击强度和韧性较高，价格低廉，适合做排水管等各种建筑用管材，及型材异型材。

3、薄膜

PVC与添加剂混合、塑化后，利用三辊或四辊压延机制成规定厚度的透明或着色薄膜，用这种方法加工薄膜，成为压延薄膜。也可以通过剪裁，热合加工包装袋、雨衣、桌布、窗帘、充气玩具等。宽幅的透明薄膜可以供温室、塑料大棚及地膜之用。经双向拉伸的薄膜，所受热收缩的特性，可用于收缩包装。

4、涂层制品

有衬底的人造革是将PVC糊涂敷于布上或纸上，然后在100摄氏度以上塑化而成。也可以先将PVC与助剂压延成薄膜，再与衬底压合而成。无衬底的人造革则是直接由压延机压延成一定厚度的软制薄片，再压上花纹即可。人造革可以用来制作皮箱、皮包、书的封面、沙发及汽车的坐垫等，还有地板革，用作建筑物的铺地材料。