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ro膜清洗消毒

发布时间:2022-05-29 23:34:06

『壹』 反渗透膜怎样清洗

步骤如下:

1、如果一周不用的话应该封膜:不用拿出来,一般超过一个礼拜不用的话,用1~2%的亚硫酸氢钠溶液充满装膜的容器。膜在膜壳里面用水浸泡,容易滋生细菌。而且每隔1~2个星期在浓水及产水取样口取样测PH值,如有0.5的变动,说明NaHSO3变化,有细菌产生,需放掉所有溶液,重新封膜。

2、短期停运,一般低压冲洗就可以,保证压力容器内水保持新鲜,一般每天冲洗半个小时就可以。长期停运,一般需要加亚硫酸氢钠进行保护,保护之前需要做一个系统清洗。

3、进水参数一定时,透过液的电导明显增加,增加10%,建议清洗

4、进水温度一定时,高压泵出口压力增加8~10%以上才能保证膜通量不变,建议清洗。

5、进水的流量和温度一定时,RO装置的进出口压差增加20~30%,建议清洗。

6、在恶劣进水条件下运行2~3个月,在正常进水条件下运行5~6个月,需进行清洗(视用水量和客户水质而从实际中找出合理的时间)。

(1)RO膜清洗消毒扩展阅读

反渗透膜影响因素

1、进水压力对反渗透膜的影响

进水压力本身并不会影响盐透过量,但是进水压力升高使得驱动反渗透的净压力升高,使得产水量加大,同时盐透过量几乎不变,增加的产水量稀释了透过膜的盐分,降低了透盐率,提高脱盐率。当进水压力超过一定值时,由于过高的回收率,加大了浓差极化,又会导致盐透过量增加,抵消了增加的产水量,使得脱盐率不再增加。

2、进水温度对反渗透膜的影响

反渗透膜产水电导对进水水温的变化十分敏感,随着水温的增加水对通量也线性的增加,进水水温每升高1℃,产水量就增加2.5%-3.0%;(以25℃为标准)

3、进水PH值对反渗透膜的影响

进水PH值对产水量几乎没有影响,而对脱盐率有较大影响。PH值在7.5-8.5之间,脱盐率达到最高。

4、进水盐浓度对反渗透膜的影响

渗透压是水中所含盐分或有机物浓度的函数,进水含盐量越高,浓度差也越大,透盐率上升,从而导致脱盐率下降。

『贰』 RO反渗透膜清洗时间,多久清洗一次

一般根据当地水质3-6个月更换清洗一次最好了!

『叁』 反渗透设备的清洗方法主要有哪几点

清洗方法:
在第一段引入清洗溶液
RO进水入口处最大压力为60psi(减少已松脱的污染物被冲回膜表面的可能)单只膜元件最大压降10-15 psi,以防止膜卷突出将置换出的水排入下水通道
将最初20%已污染的/变色的化学清洗溶液排入下水通道
将干净的化学清洗溶液再循环至清洗箱
将渗出的少量产品水再循环至清洗箱
如果PH值变化超出0.5个单位,则需要重新调整PH至指定范围
低流量循环
循环5-15分钟
每根4“的压力容器流量为3gpm(11.4升/分钟)
尽量减少冲洗下来的污染物对进水通道的阻塞
中等流量循环
循环5-15分钟
每根4“的压力容器流量为6gpm(22.8升/分钟)
第一次大流量循环
循环30-60分钟
每根4“的压力容器流量为9-10gpm(34-37.8升/分钟)
浸泡(选择使用)
轻度污染可浸泡1-2小时
浸泡有利于污染物的去除
应当在必须的情况下才进行浸泡,原则上应尽量减少化学剂与膜的接触时间
第二次高流量循环(选择使用)
循环15-60分钟
按需要浸泡及循环
冲洗
使用与清洗溶液PH值及温度相同且与系统容积相同量的RO产品水冲洗,并将出水排入下通道,然后使用未调节 过的RO渗透产品水反复冲洗,保证化学清洗液全部被冲出
使用第一种杀菌液(选择使用)
按照标准配制杀菌液
采用中等流量在已清洗各段的RO装置中循环15-60分钟
浸泡1-2小时或按需要而定
用RO水冲洗
利用第二种清洗液进行清洗(选择使用)
先用低PH溶液清洗,再用高PH溶液清洗
最终冲洗
通常冲洗10-30分钟
使用通常的经过前处理的进水低压冲洗,直至浓水不再有气泡,直至浓水电导与进水电导相同
运行前冲洗
与正常运行操作条件相同,但是产品水排入下水通道直至产水水质达到所需标准
RO膜清洗的注意事项
RO膜在清洗过程中,操作人员有关化工酸碱操作的安全规则及化工配制溶液的安全规则。
膜在清洗过程中,所使用的水必需是RO产品水或相当于其产品水的纯净水。
RO清洗过程中,其清洗水温不低于15℃。
RO膜在清洗完成后10小时内必须让其运行,否则需要加入消毒液进行保护。

『肆』 为什么要对反渗透进行冲洗

给水进入反渗透系统后分成两路,一路透过反渗透膜表面变成产水,另一路沿反渗回透膜表答面平行移动并逐渐浓缩,在这些浓缩的水流中包含了大量的盐分,甚至还有有机物、胶体、微生物和细菌、病毒等。在反渗透系统正常运行时,给水/浓水流沿着反渗透膜表面以一定的流速流动,这些污染物很难沉积下来,但是如果反渗透系统停止运行,这些污染物就会立即沉积在膜的表面,对膜元件造成污染。膜表面产生的污垢将加速系统性能下降,如减少产水流量,降低脱盐率,进水和浓水间压差增加。利用干净的水源对膜元件表面进行停运冲洗,以防止这些污染物的沉积。

『伍』 家用纯水机的ro膜要怎么清洗

在线膜清洗步来骤:

1.用泵将源干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

2.用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液。

3.将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。

4.清洗完成以后,排净清洗箱并进行冲洗,然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。

5.用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。

6.在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。

『陆』 反渗透系统膜如何清洗消毒

反渗透系统麽?如何清洗消毒?这个反渗透的系统膜的话,一定要用一些专业的消毒液来进行消毒,这样的话才能够使这个反渗透系统模的话,更好地保护起来

『柒』 反渗透设备应该怎样清洗

北京中天恒远提示,反渗透设备在正常的运行下,会受到一些污染物,如:胶体,回水垢,金属氧答化物等污染,所以不能光知道试用反渗透设备而不去维护他和清洗他,因为这些污染物会沉积的反渗透膜(RO膜)表面,会造成处理水能力下降,造成反渗透膜污染,污染物沉积到反渗透膜还会对反渗透膜形成压力,造成反渗透膜的损坏。反渗透设备的正常运行与否在于反渗透膜,所以,反渗透膜的清洗维护至关重要。
首先,反渗透设备在停止运行一段时间的时候,再次试用必须要对反渗透膜进行清洗,当然现在的反渗透设备大多是全自动的,基本会自动清洗。清洗反渗透膜的作用是去除反渗透膜上沉淀的杂质,避免对反渗透膜造成破坏。
反渗透膜运行久了最好对其进行一次化学清洗,因为用时间长了,反渗透膜上会沉积很多的杂质,重金属,微生物等物质,虽说普通的冲洗能将其清洗掉,但是并不彻底,所以,最好能够定期对反渗透膜进行化学清洗,反渗透设备的化学清洗可以恢复更好的通透性和除盐性,提高水的过滤效果。

『捌』 纯水设备反渗透膜一般是多久清洗一次

通常来说,纯水设备在正常运行条件下,反渗透膜也可能被无机物垢、胶体、版微生物、金属氧化物等权污染,这些物质沉积在膜表面上会引起纯水设备反渗透装置出力下降或脱盐率下降、压差升高,甚至对膜造成不可恢复的损伤,因此,为了恢复良好的透水和除盐性能,需要对膜进行化学清洗。
一般3~12个月清洗一次,如果每个月不得不清洗一次,这说明应该改善的预处理系统,调整的运行参数。如果1~3个月需要清洗一次,则需要提高设备的运行水平,是否需要改进预处理系统较难判断。

『玖』 ro膜如何保养

定来期对RO膜进行冲洗是保养膜的自常用、简单而有效的方法。(不要怕因为冲洗会产生废水而避免冲洗,这是一种错误的观点,实际上在某种程度上冲洗的频率高反而能减少废水的比例。)反渗透膜多为不对称膜或复合膜。反渗透膜的致密皮层几乎无孔,因此可以截留大多数溶质(包括离子)而使溶剂通过。反渗透操作压力较高,一般为2~10MPa。

注意事项:

1.RO反渗透膜,在没使用之前用1%亚硫酸氢钠保护液。

2.因为膜元件含保护液,所以使用第一小时内的产水不能使用。

3.产水量是基于下列检测条件下运行30分钟后的检测数据:

4.Nacl浓度:200mg/L 压力60 psig ,温度25度, PH值 6.5~7.0。

特点:产水量更大,废水少,寿命长(2-3年更换一次)

『拾』 怎样清洗r0反渗透膜

反渗透(ro)膜清洗方法:

1、冲洗膜元件。用反渗透产水或离子交换水进行几分钟冲洗。

2、配置药品。保证药品完全溶解。

3、循环。用低流量置换膜元件中的水,排放一部分清洗液后,进行循环。污染严重时,如果选择大流量循环,则有可能会产生压差过高的问题,从而损坏膜元件(单支膜元件最大压降0.07 MPa)。

4、浸泡及再循环。缓慢关闭反渗透膜元件入口的阀门,循环量接近零时,关闭循环泵。为了防止液体流出压力容器,浸泡时可以关闭相关的阀门。浸泡的时间根据污染的程度决定。一般在1 – 12小时范围。浸泡后打开相关阀门再进行循环。

5、冲洗。用反渗透产水或离子交换水冲洗膜元件和清洗装置中的药液。这时系统从循环状态替换到排放状态。用供给水冲洗膜系统。冲洗的时间大约为20 – 60分钟。可以通过测定排水的pH值和电导率来判断冲洗是否彻底,pH值和电导率的数值和进水的数值相近。

6、试运行。正常启动系统,初期产水要排放掉,直至产水的水质达到要求为止。为了得到稳定的反渗透产水水质,恢复的时间有时要几小时到几天时间。尤其采用碱性溶液清洗(高pH值)后,水质恢复需要较长的时间。

(10)ro膜清洗消毒扩展阅读:

反渗透(ro)膜清洗注意事项:

1、正常反渗透清洗时,清洗系统压力采用使系统基本不能产出纯水时的压力为最好,清洗液温度基本保持在20-40℃。必须用反渗透产品水或去离子水配制清洗药液,药液混合要均匀。

2、反渗透清洗时要将反渗透压力容器和管道内的存水排掉,再把清洗过程冲产生的浓缩液向清洗药箱循环。如果回流清洗液明显变色或浑浊应重新准备清洗药液。若回流清洗液PH变化超过0.5,应重新调整PH或更换清洗液。

3、按规定时间清洗完成后,应立即用反渗透产品水或去离子水进行冲洗。冲洗时间一般为30-60分钟,并将反渗透出口水放掉(开产水不和格自动门、冲洗浓水测排放自动门)。

4、确认冲洗完成后,最好立即投入正常运行,化学清洗后至投入运行时间不得超过24小时。

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