超滤膜水头损失2m

Ⅰ 什么是纤维转盘滤池过滤技术

城市污水经过二级处理之后，还会含有相当数量的污染物质，这些水如果排放至湖泊、
水库等缓流水体会导致水体的富营养化；排放至具有较高经济价值的水体，如养鱼水体，会
使其遭到破坏：这种处理水更不适于回用。如欲消除上述影响，就必须对这种处理水进行深
度处理，过滤是深度处理中最普遍采用的技术之一。
目前在我国城市污水处理中所采用的过滤工艺不多，且大多具有占地面积大、附属设备
多、运行费用高、施工难度大等问题。我们在吸收、完善及创新的基础上，改变传统过滤理
念，经过多年的研究提出了“纤维转盘滤池”的处理工艺技术。该工艺基建投资省、运行成
本极低、出水水质好、经实践检验是一种先进的过滤技术。
该1艺具有以下特点：
(1) 滤布的通量更大。滤布采用新型纳米纤维材料，杂质不易黏附，同时具有疏油
的特性，从而使滤布清洗更干净彻底，滤布的衰减量很小，因此增大了滤布的通量。
(2) 处理效果好。过滤时绒毛平铺，增加过滤深度，孔径达到微米级，可截留粒径
为几微米(gm)的微小颗粒，因此出水水质及出水稳定性都优于粒料滤池及筛网过滤。
(3) 设计新颖，耐冲击负荷。滤盘垂直设计，过滤原理是错流过滤，更耐高悬浮物
浓度和大颗粒悬浮物的冲击。
(4)’连续运行。单台纤维转盘滤池清洗时可连续过滤。而单台砂滤池反冲洗时不能
连续过滤。
(5) 反冲洗效率高，耗水量低。反冲洗耗水量约是砂滤池的1／2。
(6) 运行全自动化控制。过滤、反抽吸清洗等全由程序控制，并设有多重保护，日
常不需专人操作管理。
(7) 水头损失小。滤池内一般为0．3m，而砂滤池的水头损失一般为2m。
(8) 运行费用低。运行费用小于0．005元／吨水。
(9) 装机功率低，设备简单紧凑，附属设备少，闲置率低。纤维转盘滤池的装机功
率约是砂滤池的1／10-1／15，用于已建污水处理厂出水的升级改造无需变压器扩容。
(10)占地面积小，过滤效率高。过滤转盘垂直设计，两侧都参与过滤，使很小的占
地面积就可有很大的过滤面积。
(11)系统功能恢复快。滤前处理系统的事故对滤池的影响较小，并且恢复较快。出
现事故污染只是滤盘外侧，而对滤盘内侧没有影响，并且滤池内的污泥可以通过排泥管迅速清除。
(12)设计和施工周期短。纤维转盘滤池整体模块化，设计和施工方便并快键；而且
扩建容易。向砂滤池有大量的设汁工作和工程量，施工周期长。
该工艺适用于污水的深度处理，特别适用于新建或已建的出水需达到国家一级A标准
的污水处理厂；中水回用：以及将地表水进一步净化后供给钢厂、电厂冷却水的补充水。
2技术指标
以处理规模5万吨／天的城市污水处理厂为例，采用纤维转盘滤池处理技术，出水达到
级A标准后的主要技术经济指标为：
项 目 城市污水处理厂 说 明
处理规模(吨／天) 50000
吨水运行成本(元) 0.0013 人工、电费
吨水占地(m。) 0.002

3应用说明
工程应用实例与处理效果
无锡某污水处理厂处理规模为20万吨／天，其中10万吨／天采用“纤维转盘滤池”过滤工艺，设计进水SS<20mg／L，设计出水水质执行《城镇污水处理，‘污染物排放标准》
GBl8918—2002中的‘级A排放标准：SS<10mg／L。该构筑物I’l‘地266m2，总装机功率为36KW。
经过一星期的安装与调试，该工艺于2008年7月20日开始正常运行，运行效果良好，
平均出水SS均小于5mg／L。
目前，该技术于国内多个地区得到应用，处理效果非常理想，运行成本极低，人大减轻
了污水厂负担!。

Ⅱ 活性炭过滤器和活性砂过滤器的区别是什么

活性炭过滤器压力容器是一种内装填粗石英砂垫层及优质活性炭的压力容器。
功能：在水质预处理系统中，活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、胶体及色素、重金属离子、COD等有较明显的吸附去除作用。可以进一步降低RO进水的SDI值，保证SDI<5，TOC<2.Oppm。
活性炭过滤器的工作是通过炭床来完成的。组成炭床的活性炭颗粒有非常多的微孔和巨大的比表面积，具有很强的物理吸附能力。水通过炭床，水中有机污染物被活性炭有效地吸附。此外活性炭表面非结晶部分上有一些含氧管能团，使通过炭床的水中之有机污染物被活性炭有效地吸附。活性炭过滤器是一种较常用的水处理设备，作为水处理脱盐系统前处理可有效保证后级设备使用寿命，提高出水水质，防止污染，特别是防止后级反渗透膜，离子交换树脂等的游离态余氧中毒污染。
影响活性炭过滤器吸附效果和使用寿命的主要因素有：污染物的种类和浓度、气流在过滤材料中的滞留时间、空气的温度和湿度。
实际选用时，要根据污染物种类、浓度和处理风量等条件，确定过滤器形式和活性炭种类。
活性炭过滤器的上下游均应有好的除尘过滤器，其效率规格应不低于F7。上游过滤器防止灰尘堵塞活性炭材料；下游过滤器拦住活性炭本身的发尘。

活性砂过滤器是一种集混凝、澄清、过滤为一体,基于逆流原理的连续过滤设备 。进水经设备底部的配水管进入处理系统， 经砂床过滤后由顶部出口溢流出。过滤时砂床截留的杂质被空气动力输送到滤罐顶部的洗砂器， 通过机械摩擦作用和紊流作用使污染物从滤砂表面分离出来， 杂质随洗砂水排出， 净砂利用自重返回砂床。

特点：

1、效率高：24小时连续工作，不需停机反冲洗。

2、运行费用低：不需高扬程大流量的反冲洗泵。

3、维护费用低：其在运行过程中除石英砂滤料外没有任何转动部件，故障率低， 维护费用省。

4、一次性投资低：不需单设混凝池、澄清池等设施，不需反冲洗泵和电动、气动阀门等设备，工程量小，一次性投资省。

5、水头损失小：单一滤料且滤料清洁及时，水头损失小，总水头损失≤0.5m。

6、进水水质要求宽松：可长期承受150mg/L浓度SS进水水质，短时承受300mg/L浓度SS冲击而出水水质不变。

7、出水水质稳定、过滤效果好。滤料清洁及时，可保证高质、稳定的出水效果，无周期性水质波动现象。

8、易于改扩建：所采用的单元操作方式可根据水量变化灵活增加或删减过滤器数量，易于改扩建。

9、占地面积小，外形美观：其将传统的三段式再生水处理工艺为一体，节省用地约70-80%；外观更美观、紧凑。

Ⅲ 离心式砂石过滤器谁了解，帮忙介绍下啊

离心式过滤器是来一种源过滤器，适应于分离水中含有的大量沙子及石块。
离心式过滤器基于重力及离心力的工作原理，清除重于水的固体颗粒。水由进水管切向进入离心过滤器体内，旋转产生离心力，推动泥沙及密度较高的固体颗粒沿管壁流动，形成旋流，使沙子和石块进入集砂罐，净水则顺流沿出水口流出，即完成水砂分离。
主要用途:
这种过滤器安装在井及泵站旁，最适应于分离水中含有的大量沙子及石块，在满足过滤要求的条件下，分离60-150目砂石的能力可达到92-98% 。它一般不单独使用，而只是作为过滤系统的前段过滤。

Ⅳ 为什么过滤器水头损失不能太大

在过滤过程中，水流经过滤层时，由于滤层的阻力所产生的压力降，称为水头回损失（Head loss）。随着过滤过程的答进行，滤层中积累的悬浮颗粒量不断增加，滤层阻力逐渐增弋，无烟煤滤料当水头损失达到某一允许值时，过滤装置就应停运而进行清洗。因此，研究过滤装水头损失变化规律，对改善过滤水力条件，改善过滤效率是十分有意义的。由于仍缺乏滤层孔隙率在过滤过程中随时间以及高度变化的可靠理论，目前只能够计算过滤刚开怡捻层处于清洁状态下的水头损失。清洁滤层水头损失过滤开始时，滤层是干净的，水头损失较小。水流通过干净滤层的水头损失称“清洁滤层水头损失”或称“起始水头损失”。就普通砂滤装置而言，当滤速为8 ^-12m/h，该水头损失约为30-40c示水柱。在通常的滤速范围内，清洁无烟煤滤料滤层中的水流属层流状态。

Ⅳ 各种过滤器的水头损失是多少

大部分过滤器的水头损失都会低于0.1MPa。设计时大都按0.05MPa的水头损失进行计算。

Ⅵ 过滤膜在饮用水处理的优点有哪些

过滤膜性能
1.1过滤膜技术定义
膜的过滤是固液分离技术，它是以膜孔把水滤过，将水中杂质截留，而没有化学变化，处理简易的技术，但因膜孔非常细小，相应的存在某些技术问题。在给水也有用生物膜处理原水的方法，但它与过滤膜分离技术不同。用作膜分离的叫做membrance，用作生物膜处理的膜叫做film.
1.2过滤膜的种类和机理
过滤膜以截留原水颗粒的大小分类，膜孔从粗到细分为微滤膜(MF)，超滤膜(UF)，纳诺滤膜(NF)和反渗透膜(RO)。MF膜孔径0.05um以上，或为1000以上分子量，以去除胶体、高分子有机物为对象。NF膜孔径为100～1000分子量。它去除的物质在UF与RO之间，以去除三卤甲烷、异味、色度、农药、可溶性有机物、Ca、Mg等。RO分离粒径为数十分子量，以去除食盐类和无机盐为对象。RO渗透水的压力比其渗透压力要多1～2倍。除以上四种以外，还有离子交换膜和气体渗透膜。MF、UF、NF和RO以压力驱动使固液分离。离子交换膜则以电力驱动使盐类分子分离，促成海水淡化等。气体渗透膜是最近研究出来通过气体的新型膜，能使乙醇浓缩和海水淡化。
1.3制膜材料
大体有纤维类、合成树脂类和陶瓷类三种。有的膜材质有弱于盐类和臭氧等氧化剂的材料和受微一物分解的材料。另外，用作海水淡化的RO有除去产生THM的溴的膜和不能去除溴的膜，要根据用途而定。
1.4膜的型式
水体透过膜流速不大，因此为通过需要的水量，膜装置的单体面积要大，要在一个小的空间内装入很多根的膜细管。另外，厚度100um以下的薄膜因承受高压，还必须有耐压能力，为此应设法制造各种耐强压的膜。一般膜的型式有板框式、螺旋式、桥式、管式及中空纤维式五种。板框式的膜应使用多孔质的材料，螺旋式和桥式的膜与板框式的相同。螺旋式的为卷状，桥式的为在折叠成小的体积中塞入大面积的膜。管式膜也需有多孔质的材料，原水从管的内侧通过，渗透水流出管外的为内压式膜，这种客用得很普遍，也有外压管式的。中空系统外径为几百um，系统内包有多数纤维细管，因为纤维管细小，没有必要特别用强度高的纤维管，膜本身就足以抵抗给予的压力，中空纤维系统有原水从中空系统内侧通过的内压式，及从外部加压的外压式两种。
1.5膜的使用
使用过滤膜装置不需凝絮化学处理，也不需蒸发分离作用，只需要压力使水中固液分离，这是过滤膜处理的一大特点。过滤方式有两种：
(1)流动液体全部垂直地透过膜孔，将液体内杂质截留的全量过滤方式；
(2)流动液体的流动方向与膜面平等，形成液体与膜面成直角的透过膜孔，将液体内杂质截留的横流过滤方式。全量过滤方式适用于微滤和一部分超滤。横流过滤，由于液体在膜表面上流动，产生剪断力，减少在膜表面上因为杂质浓缩堆积的黏垢，适用于易于积垢的超滤、纳诺过滤和反渗透过滤。
1.6过滤膜冲洗
流体通过膜期间，其含有杂质堵塞膜孔，使流体通过膜孔困难。为了恢复滤水效率，可采用以下方法：
(1)反冲洗
与过滤相反方向通过清水，使抑留于膜孔杂质冲走。也有通过空气冲洗法替代。
(2)海绵球冲洗
只单独用于内压式管形膜，它是将海绵球通过管膜内部，使海绵球与管膜内壁摩擦，把抑留物冲走的方法。
(3)空气泡冲洗
它是用空气泡搅拌力将附着膜壁的抑留物去除的方法。用空气泡搅动软质合成树脂中空系统的膜内壁，收到冲洗效果。
(4)药剂冲洗
膜经过长期使用，杂质进入膜孔之中，用一般冲洗方法不能解决，使用化学药剂清洗。化学药剂有苛性苏打、盐酸、次亚氯酸钠、柠檬酸及过氧化氢等。
1.7过滤膜的用途
过滤膜除用作水处理以外，还可用于超纯水制造和海水淡化，一般采用反渗透膜（纳诺滤膜）。另外用于粪尿处理、城市中水道处理、各种废水处理等，一般采用超滤膜和微滤膜。在工业上可用于乳制品制造、半导体制造、食品制造、纸张制造及药品制造等，也一般采用超滤膜和微滤膜。
饮用水应用
2.1饮用水应用过滤膜设施
在MF、UF、NF及RO之中，除海水淡化应用RO以外，RO尚无使用之处。RO几乎将盐类全部除掉，处理后水成了一切盐类都没有的纯水，甚至比蒸馏水还纯，这样的水当然不能做饮用水使用。如果采用就得要加对人体健康有益的盐类，要达到这种要求，目前尚无条件做到。NF对盐类的去除仅次于RO，但去除率也很高，一般作为软水应用，对作饮用水由于上述原因也不宜采用。从而，用于净水处理的膜应为MF和UF膜。用这样的膜主要能将胶体和浮游生物等除去，能将不溶性的铁和锰除去，及能将菌类除去。但为了避免细菌在清水池内不再重生，不能省掉灭菌处理程序。考虑到UF去除物质的分子量程度，它没有能力将臭氧物质和三卤乙烯等有机溶剂除去，这些溶剂会在膜面上形成一层薄膜，这些薄膜今后可能有办法除掉，可在以后列题研究。在膜的型式上，外压中空系统或管型等膜适于采用。如果采用外压式膜，可将通过沉砂池的原水，直接与膜连接处理。直接接到板框式和螺旋式的膜的原水，为了使膜孔不被闭塞，在流入膜以前，应将原水中浮游物质除去。
2.2饮用水应用过滤膜程序
净水厂常规处理程序为凝聚、沉淀、过滤，膜分离水厂在原水符合过滤膜处理条件下，处理程序简单，只需过滤膜装置处理即可（在原水水质恶化时，尚需增加常规处理或增加微筛网处理）。在能量消耗上，使用过滤膜全量滤过方式，由于通过过滤膜使压力提高，原水泵尚需在增强压力上考虑。
2.3饮用水使用过滤膜处理的优点
(1)不需混凝剂
从过去使用膜的经验看，饮用水使用的原水（河水、水库水和富营养的湖泊水），用不加混凝剂的MF膜处理，和用混凝剂的凝聚、沉淀、过滤的常规处理相比，前者与后者所处理后水的水质相当或超过。
(2)自动化操纵简单，易于无人管理
采用膜分离技术只为供应原水提供必要的操作压力，并只需要运行一个较长时间才冲洗滤膜，别无其他工序。当前凝聚、沉淀、过滤净水处理则工序繁多，在投药上尚不能设定投加率。在这样情况下操纵膜装置很容易使其自动化，做到无人管理，而常规处理做到自动化则不容易。
(3)过滤膜水厂占地少
采用过滤膜水厂，膜装置占地面积小，很容易将同等产水量的常规处理所占厂地面积降低一半。剩余地方可设活性炭处理装置。由于过滤膜水厂可以无人化，职工居住的建筑物和配套设施都可削减。
(4)维护管理费用小
当前过滤膜使用寿命和价格尚是未知数，全部费用不好计算。但是从用膜处理用电费用和药剂费用都少来看，比之常规处理维护管理费用高的状况有很大优点。
(5)易于排水处理
用于要求出水浊度≤5mg/L能符合饮用水质标准的工业用水、生活用水及市政给水系统；
(6)工业污水中的悬浮物、固体物的去除；
3．可用作离子交换法软化、除盐系统中的预处理设备，对水质要求不高的工业给水的粗过滤设备；
以及用在游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统等。
由于用膜处理不需投药，处理污泥量减少，因此易于处理。是否如此尚正在研究阶段，未得出明确结果。
2.4过滤膜处理存在的问题
(1)膜的使用寿命
膜孔受到水中杂质阻塞，使流体通过膜孔时水头损失加大，流体流速降低。这时通常可用水冲洗使膜孔恢复原有的渗过能力。在不能达到目的时，应适当用药剂清洗，使膜孔又能继续使用。但应考虑膜的使用寿命。因即使按上述办法处理，膜也会由于积垢过多，用药剂清洗收效不理想。在这样情况下，加混凝剂，延长使用寿命，也可减低渗过流速，使膜的寿命延长，但要增大膜的使用面积。
(2)过滤膜水厂施工管理
膜管本身强度相当高，有一定可*性。但施工中多多少少有部分膜管损伤。当然由于一两根膜管受损，不会影响膜管渗透水的水质。但一个中等水厂有上万根膜管，就不是一两根膜管受损的问题了，因此有必要对膜装置加强部件管理和施工管理，不能与以往常规处理方式一样对待。
(3)采用过滤膜新技术补救措施
一般采用新技术会遇到意想不到的状况，尤其是采用过滤膜分离的场合，它整个变更了过去的常规处理系统，因此会有一定的顾虑。由于对膜技术没有实用经验，应当增加补充设施，以备在膜装置发生异常情况时补救。例如，是否在膜处理以后，再增设生物活性炭设施以除去臭味的措施，以及增设其他设备的考虑。

Ⅶ 无烟煤滤料进行过滤时滤池的水头损失有多少求答案

过滤开始时，滤层是干净的。水流通过干净滤层的水头损失成“清洁滤层水头损失”或称“起始水头损失”。因实验装置滤池单元的过滤速度很小，起始水头损失很小，故可以忽略不计。
随着过滤时间的延长，滤层中截留的悬浮物量逐渐增多，滤层孔隙率减小。在滤料粒径、形状、滤层级配和厚度以及水温等相关条件已定的情况下，孔隙率的减小势必会引起相同过滤速度下滤池水头损失的增加。实验对水头损失研究是在一定流量下，研究滤池的水头损失变化情况，故滤池各断面的过滤速度是保持不变的，即实行的是“断面等速过滤”在这种情况下，滤池的水头损失随时间而逐渐增加。在同一过滤时间，水头损失随滤层深度增加而减少，滤池的水头损失在随时间而逐渐增大，这种增加的趋势在一周期的开始阶段比较缓慢，而在周期的后期则幅度较大。这是由于滤池截留了一定数量的固体颗粒，滤池的孔隙率减小，从而使固体颗粒能够通过滤料缝隙的几率减小，滤池的截污能力有一定程度的加强，滤池孔隙率减小的速度越来越快，滤池水头损失增长的幅度也就越来越大。
滤池并采用变速流的形式。这种形式的滤池更能充分发挥深层滤料的作用，保证了出水水质。

Ⅷ 什么叫负水头，他对过滤和冲洗有何影响如何避免过滤层中负水头现象

“负水头”是指滤层截留了大量杂质以致砂面以下某一深度处的水头损失超过内该处水深。
负水头会导致溶容解于水中的气体释放出来而形成气囊。气囊对过滤有破坏作用，一是减少了过滤面积；二是气囊的上升可能将部分细滤料和轻质滤料带出，破坏滤层结构。
避免出现负水头的方法可以采用增加砂面上的水深，或令滤池出口位置等于或高于滤层表面，
水.业`导.航,网，解答。