反渗透膜元件装反了会怎样

Ⅰ RO反渗透膜如何更换及清洗注意事项

反渗透膜更换步骤：
1、关闭电镀球阀，稍等十分钟左右。(让系统减压)
2、用手或工具旋开膜壳右方的螺帽接头，将水管拔出。
3、面对机器，用左手扶紧膜壳，以右手用力转开尾端盖子。(如果逆渗透膜管上方的后置活性碳滤芯妨碍到此步骤的操作，可将其稍加移位或整个拔出，若是整个拔出，是需拆开额外管线。
4、塞入水管，并旋紧接头螺帽。(切记勿忘放管塞)。
5、打开电镀球阀。
6、让机器运转两小时以上，使系统进入正常造水状态后，再将水管与压力桶球阀连接并且打开压力桶球阀。
7、关闭压力桶球阀，以手或工具旋开其上方的螺帽接头，并将水管导入一个空桶或洗水槽内。
8、用左手扶紧逆渗透膜管，再用钳子夹住旧的逆渗透膜，将其用力拔出膜壳外。
9、打开新的逆渗透膜的封套，将其取出。
10、将新开封的逆渗透膜塞入逆渗透膜管，直到有两个黑色小“ O ”型圈的一端顶到膜壳的底端为止。
11、以转开膜壳盖的相同姿势，将膜壳盖旋紧
清洗RO反渗透膜的一般步骤：
1、用泵将干净、无游离氯的反渗透产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
2、用干净的产品水在清洗箱中配制清洗液(不同的膜需不同的清洗液)。
3、将清洗液在压力容器中循环1小时或预先设定的时间。
4、清洗完成以后，排净清洗箱并进行冲洗，然后向清洗箱中充满干净的产品水以备下一步冲洗。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗RO反渗透膜系统后，在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统，直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15-30分钟)。

Ⅱ 反渗透膜密封圈如果方向正确装在弄水端了会怎么样

正确的安装应该是有两个小密封圈的一端向内装入的，否则即是装错。装错的话会不起作用，而且会把RO膜污损，时间久了报废。

Ⅲ 陶氏反渗透膜安装方向反了 对产水有什么影响 就是黑色密封圈在产水侧

安装反了，那密封圈就起不到密封的作用了
如果你把膜上安装的密封圈拿过来一回看就能明白，原理有点答像活塞或逆止阀，黑色密封圈（也叫Y型圈）是用来阻隔进水进入到产水侧的，进水将橡胶圈撑开，就将两侧阻隔开，安装反了，进水就会混入产水中，使得产水的电导率升高，达不到净化的标准。
希望以上解释能对你有帮助

Ⅳ 反渗透设备膜安装反了会有什么后果

反渗透设备膜安装反了会有什么后果？

如果反渗透膜的安装方向错误，那么产专水质量应该会受到属一定的影响，脱盐率、回收率、膜的使用寿命等参数肯定是会出现影响的，但是由于这种现象比较少，也不好判断影响严不严重，但是发现后应重新安装，并且对膜元件进行清洗。

Ⅳ RO膜安装反了会怎么样

产品测试条件说明：

1、上述性能是基于下列检测条件下运行30分钟后的检回测数据：NaCl浓度：200mg/L,压力60psi,回收答率15%,温度25℃,pH6.5~7.0。

2、最小的脱盐率为96%。

3、干膜元件的真空泄漏实验以圣迭戈条例为标准，其性能同样稳定。

4、单支元件的产水量可能的变化范围±20% 。

5、所有膜元件真空、独立纸箱包装，湿膜元件内注入1%亚硫酸氢钠保护液.所有干膜产品均为聚乙烯袋包装，无真空处理。
——德兰梅尔提供

Ⅵ 反渗透膜元件

反渗透膜系统故障判断和排除 反渗透膜系统主要存在两大类故障：（1）系统初始运行（调试）时产水量和脱盐率异常。（2）RO系统初始运行情况正常，经过一段时间后出现产水量和脱盐率降低的情况。下面针对此两大类故障进行讨论。 反渗透膜系统初始运行（调试）的故障排除 反渗透膜系统初始调试时，可以把系统实际性能与VONTRON ROdesign系统辅助设计软件计算结果（污堵系数＝1）进行对比，判断系统初始性能是否有异常。 产水量低，压力高 出现此现象的原因主要有以下几种情况： ⑴仪器仪表读数误差压力表、流量计使用前没有校正，读数不准确。压力表安装位置离压力容器两端较远，其读数含有管路的压力损失，但被作为进水压力则导致进水压力偏低，产水量偏低。 ⑵温度进水温度比初始设计时低，进水温度每降低3℃产水量约降低10％。 ⑶进水电导（或TDS）进水电导（或TDS）比设计值高很多，对于NaCL溶液TDS每增加1000ppm则渗透压增加约11.4psi（0.8bar），相同进水压力下，产水量将降低。 ⑷产水侧压力相同进水压力下，由于产水侧设置憋压或者产水管路偏小输送点远、高造成阻力较大，导致净压力减少，产水量降低。 ⑸压差正常情况，对于6芯装8040膜元件，两段压差约3～4bar。管路设计不合理导致压力损失较大或者二段浓水排放阀不完全关闭，这些都将导致净压力减少，从而导致产水量降低。 ⑹膜元件通量衰减湿膜元件保存不到位或湿膜元件装入系统后未采取保护措施，使膜元件变干，导致通量大幅衰减或无通量，从而导致系统产水量低。膜元件装入系统前没有确认进水是否达标，导致用含有阳离子、中性、两性表面活性剂或含有其它与膜不兼容的化学品的进水浸泡冲洗膜元件，致使膜元件通量衰减，从而导致系统产水量低。 脱盐率低，产水电导高 ⑴仪器仪表读数误差电导仪（或TDS仪）没有进行校正，读数误差较大，导致计算出的脱盐率低。 ⑵膜元件连接器或压力容器端板连接适配器密封泄露安装膜元件过程中，连接器上的‘O’型圈扭伤或脱落，导致高含盐水进入产水中。判断：首先测出每支压力容器的产水电导，若有某个压力容器的产水电导偏高，再用‘探针法’判断露盐点的具体位置，若露盐点在连接器处则可以重新安装膜元件予以纠正；若露盐点在膜元件处，则须更换有问题的膜元件。 ⑶进水pH值反渗透膜比较理想的脱盐率范围为6～8，过低或过高的pH值对整个系统的脱盐率都有影响。 ⑷进水为地下水，水中碳酸氢根（HCO3－）含量较高地下水碱度较高，其HCO3－含量较高，由于HCO3－被脱除后，此平衡（CO2 + H2O à HCO3－ + H+）将向右进行，导致系统产水pH变低，电导升高。 ⑸膜元件被氧化膜元件装入系统之前没有对预处理出水的达标情况进行检查，致使余氯超标或含有其它氧化剂的进水进入膜系统，造成膜的氧化，使膜元件脱盐率降低。另外阳离子、中性、两性表面活性剂也会造成膜元件脱盐率的降低。 反渗透膜系统运行一段时间后出现的故障排除 此类故障通常至少出现下列情况之一： 1．标准化后产水量下降，通常需要提高运行压力来维持额定的产水量； 2．标准化后脱盐率降低，在反渗透系统中表现为产水电导率升高； 3．压降增加，在维持进水流量不变的情况下，进水与浓水间的压差增大； 膜系统出现上述故障时，分析处理的步骤如下： ⑴根据故障的症状、位置及日常运行的数据记录初步判断污染属于哪一类型（污堵、结垢、微生物等）；若无日常运行记录，则需对原水及浓水进行水质分析及预处理出水控制指标进行检测，帮助分析故障可能<

Ⅶ 反渗透膜不出水如何办

这个问题可能性比较多！
1、新系统设计的问题：
如设计的水质含盐量较低如小于1000mg/L，实际的含盐量超过5000mg/L，那一运行反渗透膜是基本上不出水的。
2、温度的问题：
现在在北方地区的温度下降的比较厉害，对于一些水温现在已经较低的反渗透系统，由于操作压力未调，将出现膜基本上不出水的现象。
3、膜污堵、污染的问题。
反渗透膜在进水有机物较高、阻垢剂质量出现问题或者阻垢剂投加故障，使得反渗透膜系统出现了严重的污染、污堵现象，将出现膜基本上不出水的现象。
4、反渗透设备故障。
比如反渗透膜元件装反了，盐水密封圈泄漏等故障现象引起了实际回收率超过导致了严重的结垢，到了一定的严重程度后，反渗透膜也基本上不出水。
5、综合现象。
上述的两种或两种以上的现象存在，使得膜不出水。
如果要想解决这个问题，需要反渗透的一些基本参数，如膜数量、排列方式、压力容器长度、进水压力、段间压力、浓水压力、进水电导、产水电导、进水温度、原水TDS等数据，将这些数据进行综合分析，估计能判断出反渗透膜不出水的真正故障。
如果你想解决这个问题，请把上述的基本参数发到邮箱：[email protected]，我帮你把握把握！
谢谢！
希望能对您有所帮助！

Ⅷ 反渗透膜安装步骤有哪些过程需要注意哪些事项

反渗透膜安装步骤：

1. 从包装箱内小心取出第一支膜元件，记录膜元件编号，检查元件上的Y型圈（盐水密封圈）位置和方向是否正确（Y型圈开口方向必须面向进水方向），用甘油少量涂抹第一支膜两端中心管内壁；

2. 必须从压力容器进水端安装膜元件，将第一支膜元件不带Y型圈的一端平行推入压力容器，直到膜元件露在压力容器外面约1/5长（20cm），用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘0’型圈，将连接器插入第一支膜元件的中心管内；

3. 取出第二支膜元件，检查Y型圈位置和方向，用甘油少量涂抹第二支膜两端中心管内壁，固定第一支膜元件防止其被推入压力容器，将第二支膜元件平行托起，让第一支膜元件中心管内的连接器的另一端插入第二支膜元件的中心管内，此时应保持平行不得使连接器承受膜元件的重量，将第二支膜元件推入压力容器直到其露在压力容器外面约1/5长（20cm），用甘油少量涂抹Y型圈和连接器上的‘O’型圈，将连接器插入第二支膜元件的中心管内；

4. 重复上一步操作直到所有膜元件装入压力容器内，注意最后一支膜元件不需要再插入中心管连接器；

5. 转移到压力容器出水端，安装止推环，安装压力容器出水端端板密封组合件；

6. 转移至压力容器进水端，将膜元件完全推入压力容器，使出水端的端板密封组合件与第一支膜元件紧密接触，然后安装压力容器进水端端板密封组合件；

7. 重复以上步骤，安装其它压力容器；

8. 所有压力容器内膜元件安装完成后，安装外部的进水、浓水、纯水管路。

Ⅸ 反渗透膜能迎着箭头方向进水吗

反渗透膜能迎着箭头方向进水，但是这样安装就没有过滤的效果了。反渗透膜是有正反方向的，并且安装的时候一定要区分好正反方向，不然反渗透膜在使用的时候会出现一系列的问题。

如果反渗透膜装反了，马上停止设备的运行，并且重新安装反渗透膜，如果长时候运行方向装反的反渗透膜很有可能会对膜造成损坏。

反渗透膜安装的注意事项。

反渗透膜在安装使用前，一定要保证系统的清洁，做好清洁准备工作。膜元件放入系统的压力容器中时，可以通过在压力容器端板处采用增加垫圈的方式来防止出现间隙，从而避免系统在开机和关机的过程中，膜元件发生蹿动现象，同时还能够有效避免膜元件外连接处出现渗漏现象。

Ⅹ 陶氏反渗透膜 如何安装

1）从包装箱内小心取出膜元件，检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确回（盐水密封圈答开口方向必须面向进水方向，请参阅膜元件性能规范资料上的示意图，如图6-1所示）。

2）将膜元件不带盐水密封圈的一端从压力容器进水端平行地推入，直到元件露在压力容器进水端外面约10公分左右。注意必须始终从压力容器进水端安装元件，如图6-1所示。

3）将元件间的连接内接头插入元件产水中心管内，在安装接头前，可在接头“0”形圈上涂抹少量的硅基“0”形圈润滑剂（道康宁111可以使用，特殊不能使用的场合除外。陶氏化学公司推荐使用化学纯甘油作为连接接头和

“0”形圈的主要润滑剂，甘油是符合FDA的规定化学品），如果没有，请直接用合格预处理水润湿即可。

4）从包装箱内小心取出第二支膜元件，同样检查元件上的盐水密封圈位置和方向是否正确，小心托住该元件并让第一支元件上的内接头插入元件中心产水管内，此时不能让连接内接头承受该元件的重量，平行将元件推入压力容器内直到第二支元件大约露在外面10公分左右，如图6-2所示。

详细可见官网：网页链接