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硼酸钠和酚醛树脂

发布时间:2022-05-31 00:38:10

1. 防火有哪些材料

无机粘合剂:主要有水玻璃、石膏、磷酸盐、水泥等;
耐火的矿物质填料:氧化铝、石棉粉、碳酸钙、珍珠岩、太白粉等;
难燃型有机树脂:主要有聚氯乙烯、过氯乙烯、氯化橡胶、氯丁橡胶乳液、环氧树脂、酚醛树脂等。
难燃防火添加剂:主要有含磷、卤素、氮的有机化合物(氯化石蜡、磷酸三丁酯、十溴联苯醚),和硼系(硼酸、硼酸锌、硼酸铝)、锑系、铝系、锆系等无机化合物。

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1 乙醇 乙醛 乙酸 乙酸乙酯 乙酸丁酯 乙酸钠 乙缩醛 乙腈

1 乙酰水杨酸 乙烯基三乙氧基硅烷 乙烯基硅油 乙醇钠 乙炔炭黑

1 乙醇酸 一乙醇胺 乙二醛 乙二酸 乙二醇 乙二胺 乙二胺四乙酸

1 乙二胺四乙酸二钠 乙二胺四乙酸四钠 乙二醇丁醚 乙二醇甲醚

1 乙二醇乙醚 乙二醇乙醚醋酸酯 乙基纤维素 乙萘酚 乙酰乙酸乙酯

2 八甲基环四硅氧烷 八溴醚 丁二酸钠 丁二酸 丁醇 丁酮 丁酸

2 丁酸乙酯 丁腈橡胶 二苯胺 二苯甲酮 二乙二醇 二丙二醇

2 二丙二醇乙醚 二丙二醇丁醚 二丙二醇甲醚 二丙酮醇 二丁酯

2 二辛酯 二甘醇 二甲胺 二甲苯 二甲基硅油 二甲基苯胺

2 二甲基甲酰胺 二甲基乙酰胺 二甲基亚砜 二甲醚 二硫化钼

2 二硫化钼 二氯甲烷 二氯乙烷 二氯丙烷 二氯乙氰尿酸钠

2 二茂铁 二盐 二氧化氯 二氧化硅 二氧化锰 二氧化硒 二氧化锡

2 二氧化铅 二氧化锆 二乙醇胺 二乙二醇丁醚 二乙二醇乙醚

2 二乙二醇甲醚 二乙烯三胺 二月桂酸二丁基锡 二萘酚

2 十二烷基硫酸钠 十二烷基苯磺酸钠 十二羟基硬脂酸 十溴联苯醚

2 十八醇 十八烯酸 十二醇 十二叔胺 十六叔胺 十八叔胺

3 大红粉 大苏打 干冰 干酪素 干燥剂 干强剂 工程塑料 工业萘

3 工业盐 已二胺 已二酸 已二酸二辛酯 已酸乙酯 马日夫盐

3 三醋酸甘油酯 三甘醇 三聚磷酸铝 三聚磷酸钠 三聚氰胺

3 三氯化铁 三氯化铝 三氯甲烷 三氯乙烷 三氯乙烯

3 三氯乙氰尿酸钠 三盐 三氧化二锑 三乙醇胺 三乙胺

3 三乙烯二胺 三乙烯四胺 三元乙丙胶 三羟甲基丙烷 山梨醇

3 山梨酸钾 山嵛酸 小苏打

4 巴西棕榈蜡 不饱和聚酯树脂 分散剂 分子筛 分散染料

4 分散松香胶 化学试剂 六次甲基四胺 六甲基二硅氮烷

4 六偏磷酸钠 六氯乙烷 木村防腐剂 木质素磺酸钙 木质素磺酸钠

4 木糖醇 片碱 壬二酸 壬基酚聚氧乙烯醚 日落黄 双酚A

4 双氰胺 双氧水 双飞粉 双甲酯 双硬脂酸铝 水玻璃 水合肼

4 水合联胺 水杨酸 水杨酸钠 水杨酸甲酯 水处理原料 水化白油

4 水晶胶 水性色浆 水溶性树脂 太古油 天然乳胶 天然脂肪醇

4 无色钴 无机原料 乌洛托品 五氧化二钒 五氧化二磷 五氯酚钠

4 元明粉 月桂酸 云母粉 中铬黄 匀染剂

5 瓜尔胶 白炭黑 白油 白乳胶 丙二醇 丙二醇丁醚 丙二醇甲醚

5 丙二醇乙醚 丙二醇甲醚醋酸酯 丙二酸 丙炔醇 丙三醇 丙酸钙

5 丙酸 丙酮 丙烯酸 丙烯腈 丙烯酸乙酯 丙烯酸甲酯

5 丙烯酸异辛酯 丙烯酸羟乙酯 丙烯酸羟丙酯 丙烯酰胺 布罗波尔

5 电木粉 电镀添加剂 电镀光亮剂 电镀原料 冬青油 对氨基苯磺酸

5 对苯二酚 对苯二甲酸 对苯二甲酸二甲酯 对苯二甲酸二辛酯

5 对甲苯磺酸 对甲苯磺酸钠 对硝基苯酚 发泡剂AC 发泡调节剂

5 发兰液 甘油 甘氨酸 甘宝素 甘露醇 古马隆 加脂剂 甲苯

5 甲苯胺红 甲醇 甲醇钠 甲醛 甲酸 甲酮 甲酰胺 甲酸钠

5 甲酸钙 甲基丙烯酸 甲基丙烯酸甲酯 甲基丙烯酸丁酯

5 甲基丙烯酸羟丙酯 甲基丙烯酸羟乙酯 甲基硅醇钠 甲基硅油

5 甲基三乙氧基硅烷 甲基纤维素 甲基异丁基甲酮 甲基吡咯烷酮

5 甲硼氢 立德粉 立索尔犬红 立索尔宝红 尼泊金乙酯

5 尼泊金甲酯 尼泊金丙酯 尼泊金丁酯 尼龙 平平加 卡松

5 石蜡 石墨粉 石英砂 石英粉 石膏粉 石油醚 石油助剂

5 石油树脂 石油磺酸钠 石油磺酸钡 石棉粉 石棉绒 司盘

5 四氯化碳 四氯乙烯 四甲氧基硅烷 四氢呋喃 四氢噻吩

5 四溴双酚A 戊二醛 永固颜料 玉米淀粉 正硅酸乙酯 正已烷

5 正辛醇 正钛酸丁酯 正丁醇

6 冰醋酸 冰晶石 冰片 冰乙酸 成膜助剂 虫胶片 次磷酸钠

6 次亚磷酸钠 次亚硫酸钠 次氯酸钠 导热油 低压聚乙烯 地蜡

6 地板蜡 吊白块 多聚甲醛 多聚磷酸钠 多聚磷酸锌 多乙烯多胺

6 防老剂 防水剂 防水涂料 防水油膏 防火涂料 防锈剂 防锈油

6 防腐剂 防霉剂 防冻剂 防结皮剂 防黄硅油 防焦剂 防染盐

6 仿瓷粉 光亮剂 光稳定剂 光引发剂 过硫酸钠 过硫酸钾

6 过硫酸铵 过硼酸钠 过碳酸钠 过氧化苯甲酰 过氧化环已酮

6 过氧化甲乙酮 过氧化钠 过氧化钙 过氧化氢 过氧化二异丙苯

6 过氧乙酸 色浆(各种颜色) 色糊 红丹 红矾钾 红矾钠 红矾铵

6 红火漆 华兰 灰钙粉 交联剂 扩散剂 列克钠胶 吗啉

6 农药乳化剂 色素炭黑 杀菌剂 吐温 纤维素 纤维素酶

6 亚硫酸钠 亚硝酸钠 亚硝酸钾 亚氯酸钠 亚硫酸氢钠

6 亚硫酸氢钾 亚磷酸三酯 亚麻油 亚硒酸钠 亚甲基双丙烯酰胺

6 阴离子树脂

6 阳离子树脂 羊毛脂 异丙醇 异丙胺 异VC钠 异丁醇 异丁醛

6 异佛尔酮 异辛酸钴 异辛酸锰 异辛酸钾 异辛酸钙 异辛酸铅

6 异辛酸铝 异辛酸锌 异辛醇 异戊醇 早强剂 仲丁醇 仲辛醇

6 有机玻璃 有机膨润土 有机锡 有机硅防水剂 有机硅消泡剂

6 有机原料 再生胶

7 赤磷 赤血盐钠 赤血盐钾 纯苯 纯丙乳液 纯吡啶 芳烃溶剂油

7 纯碱 纯丙乳液 纺织助剂 印染原料 乳胶漆原料 肝素钠吸附树脂

7 汞 花生油酸 还原铁粉 还原剂 还原染料 间苯二酚 间苯二甲酸

7 间对甲酚 间甲酚 间二甲苯 芥酸 芥酸酰胺 抗氧剂 抗静电剂

7 沥青 邻苯二甲酸二丁酯 邻苯二甲酸二辛酯 邻二氯苯 卤片

7 玛瑙树脂 玛瑙粉 没食子酸 尿素 抛光膏 抛光水 吸水树脂

7 辛醇 辛酸亚锡 杨梅栲胶 皂基 皂片 助焊剂 助留剂 阻燃剂

7 阻垢剂 苄叉丙酮 呋喃树脂 吡啶

8 苯胺 苯丙乳液 苯酚 苯甲醇 苯甲醛 苯甲酸钠 苯甲酸

8 苯甲酸铵 苯甲酸乙酯 苯甲酸苄酯 苯甲溴铵 苯乙烯 苯乙酮

8 苯扎氯铵 苯扎溴铵 苯酐 表面活性剂 表面活性剂 单甘酯

8 单宁酸 沸石粉 固化剂 固色剂 环已酮 环已烷 环烷酸

8 环烷油 环烷酸钴 环烷酸铅 环烷酸锌 环烷酸锰 环烷酸铜

8 环氧树脂 环氧固化剂 环氧丙烷 环氧大豆油 环氧氯丙烷

8 环丁砜 季戊四醇 降阻剂 降失水剂 金刚砂 金属清洗剂

8 净水剂 净洗剂 凯松 拉开粉 明胶 明矾 乳化剂 乳化硅油

8 乳酸 乳酸钠 乳酸亚铁 乳酸钙 乳酸乙酯 乳糖 泡柔剂

8 苹果酸 若丁 叔丁醇 叔丁基过氧化氢 松香 松香胶 松油醇

8 松焦油 松节油 夜光粉 油酸 油酸酰胺 直接染料 油溶颜料

8 油漆原料 建筑原料

9 玻璃原料 保温涂料 保险粉 泵送剂 变性淀粉 变压器油

9 标胶 烟胶 玻璃珠 玻纤布 草酸 草酸钠 草酸钾 草酸钴

9 除垢剂 除锈剂 除油剂 促进剂 氢氟酸 氟硅酸 氟硅酸钠

9 氟硅酸钾 氟化钙 氟化钾 氟化铝 氟化铵 氟化氢铵

9 氟化氢钠 氟化镍 氟化聚乙烯 氟化钠 氟里昂 氟硼酸

9 氟硼酸钠 氟硼酸钾 氟硼酸铅 氟硼酸亚锡 氟橡胶 氟锆酸钾

9 氟锆酸铵 复合稳定剂 骨胶 癸二酸 癸二酸二辛酯 活性炭

9 活化剂 活性白土 活性染料 钠基膨润土 耐火材料 耐晒染料

9 耐酸水泥 耐酸树脂 柠檬酸 柠檬酸钠 柠檬酸铵 柠檬酸钾

9 柠檬酸亚锡二钠

9 氢氧化钠 氢氧化钾 氢氧化铝 氢氧化钡 氢氧化钙 氢氧化镁

9 氢氧化锂 氢氧化锶 氢氧化铈 氢氧化亚镍 氢溴酸 氢氟酸

9 单水氢氧化锂 药用硼砂

9 染料 柔软剂 柔软片 树脂 顺丁橡胶 顺酐 炭黑 钨酸钠

9 香蕉水 香精 香兰素 荧光粉 荧光增白剂 珍珠岩 重铬酸钾

9 重铬酸钠 重铬酸铵 咪唑啉 钛白粉 钛酸酯偶联剂

10 氨基硅油 氨基磺酸 氨基磺酸镍 氨基三甲叉膦酸 氨基树脂

10 氨基乙酸 氨三乙酸 氨水 高苯橡胶 高岭土 高锰酸钾

10 高氯化聚乙烯树脂 高压聚乙烯 海藻酸钠 海泡石 海绵镉

10 钾明矾 胶体石墨 胶衣树脂 酒精 酒石酸 酒石酸钠

10 酒石酸钾 酒石酸钾钠 0酒石酸氢钾 酒石酸锑钾 绢白粉

10 绢云母 流平剂 破乳剂 破碎剂 铅粉 润滑剂 润湿剂

10 烧碱 速凝剂 桃胶 陶土 铁粉 铁红 铁黄 特白粉

10 桐油 透明红 消光粉 消泡剂 氧化铝 氧化钙 氧化铬绿

10 氧化聚乙烯 氧化铁红 氧化镁 氧化锌 氧化锑 氧化铅

10 氧化铜 氧化亚镍 氧化亚锡 氧化钴 氧化铈 氧化锂

10 氧化铵 造纸助剂 陶瓷原料 造纸原料 脂肪醇聚氧乙烯醚

10 珠光粉 珠光浆 栲胶 钼铬红 钼酸钠 钼酸铵 钼酸锂 氧化锌

11 蛋白酶 淀粉酶 堵漏剂 酚醛树脂 铬粉 铬酸钾 铬酸钠

11 铬酸酐 铬雾抑制剂 硅油50-10000 硅灰石粉 硅胶 硅溶胶

11 硅烷偶联剂 硅树脂 硅酸钠 硅酸乙酯 硅酸锆 硅酮 硅酸铝

11 硅酸钾 硅微粉 硅橡胶 硅脂 硅藻土 黄丹东 黄糊精

11 黄血盐钾 黄血盐钠 黄原胶 黄药 混丙醇 混丁醇 混合醇

11 减水剂 铝粉 偏硅酸钠 偏钒酸钠 偏钒酸铵 偏硼酸钠

11 铝银浆 铝银粉 铝镁合金粉 铝酸酯偶联剂 清洗剂 深铬黄

11 渗透剂T(JFC.等) 酞菁兰 酞菁绿 铜金粉 甜菜碱 甜蜜素

11 脱硫剂 脱墨剂 脱氧剂 脱漆剂 脱脂剂 维生素C 硒粉

11 维生素A 维生素B 维生素D 维生素E 维生素B1

11 液碱 液体石蜡 萤光增白剂 萤石粉 萜烯树脂 脲醛胶

11 喹啉 羟乙基纤维素 羟基乙叉二磷酸 羟乙基纤维素 铵明矾

11 粘合剂 维生素C

12 氮酮 氮化硼 氮化钛 道路剂 短切毡 富马酸 富马酸二甲酯

12 锅炉除垢剂 锅炉清灰剂 滑石粉 缓凝减水剂 缓蚀阻垢剂

12 焦磷酸钾 焦磷酸铜 焦磷酸镍 焦磷酸钠 焦亚硫酸钠 联苯胺黄

12 硫代硫酸钠 硫化钡 硫化黑 硫化剂 硫化碱 硫化钠

12 硫化锑 硫化镉 硫化亚铁 硫酸 硫磺粉 硫磺片 硫氢化钠

12 硫氰酸钠 硫氰酸钾 硫氰酸铵 硫酸钡 硫酸钾 硫酸铝

12 硫酸钠 硫酸钙 硫酸镁 硫酸锰 硫酸铁 硫酸钴 硫酸铵

12 硫酸氢钠 硫酸氢钾 硫酸亚铁 硫酸亚锡 硫酸镉 硫酸铜

12 硫酸镍 硫酸锌 硫脲 氯丁胶 氯丁橡胶 氯丁胶乳 氯仿

12 氯化苯 氯化铬 氯化聚乙烯 氯化铝 氯化镁 氯化钠 氯化镍

12 氯化锰 氯化铜 氯化亚铜 氯化亚锡 氯化亚砜 氯化橡胶

12 氯化钴 氯化钯 氯化苄 氯化锶 氯化银 氯化铈

12 氯化钙 氯化钡 氯化钾 氯化石蜡 氯化锌 氯乙酸

12 氯磺化聚乙烯 氯酸钠 氯酸钾 氯化铵 葡萄糖 葡萄糖酸钙

12 葡萄糖酸钠 葡萄糖酸锌 葡萄糖酸镁 葡萄糖酸钾 湿强剂

12 硝化棉 硝酸钠 硝酸钾 硝酸钡 硝酸铬 硝酸镁 硝酸铝

12 硝酸锰 硝酸钙 硝酸锌 硝酸铜 硝酸镍 硝酸铁 硝酸铅

12 硝酸银 硝酸铵 硝酸钴 硝酸锶 硝基甲烷 锌粉 锌锭

12 硬脂酸 硬脂酸酰胺 硬脂酸钡 硬脂酸锌 硬脂酸铝 硬脂酸铅

12 硬脂酸钠 硬脂酸钙 硬脂酸镁 硬脂酸镉 硬脂酸丁酯 植酸

12 植物油酸 紫处线吸收剂 棕榈蜡 棕榈油 棕榈酸异辛酯

12 铸石粉 锂基脂 锆英 锆英粉 锆英砂

13 碘 碘化钾 碘化钠 碘化汞 碘化银 碘酸钾 蜂蜡 赖氨酸

13 锚固剂 煤油 煤焦油 锰粉 催化剂 蓖麻油 硼砂 硼酸

13 硼酸锌 硼氢化钾 硼氢化钠 塑料增白剂 塑料颜料 微晶蜡

13 微晶纤维素 锡粉 锡酸钠 新洁尔灭 新戊二醇 絮凝剂

13 蒸馏水 蒽昆 溴素 溴化钠 溴化钾 溴化铵 溴化锂 溴酸钾

13 溴酸钠 溴氢酸 溴乙烷 微沫剂 群青 溶剂油 羧甲基淀粉

13 羧丙基甲基纤维素 羧甲基纤维素素 聚氨酯发泡料 聚丙烯酰胺

14 聚氨酯 聚丙烯 聚丙烯酸 聚丙烯酸钠 聚丙烯酸钾

14 聚丙烯酸树脂 聚甲醛 聚乙烯 聚苯乙烯 聚磷酸铵

14 聚氯乙烯树脂 聚四氟乙烯 聚碳酸酯 聚酯切片 聚酯薄膜

14 聚酯树脂 聚维酮碘 聚酰胺树脂 聚醚 聚乙二醇 聚乙烯醇

14 聚乙烯蜡 聚乙烯醇缩丁醛 腐植酸钠 腐植酸钾 镀锌添加剂

14 镀锌光亮剂 镀镍光亮剂 镀铜光亮剂 褐煤蜡 碱性染料

14 碱性玫瑰精 精甲醇 精奈 精碘 模具硅橡胶 模具胶 精炼剂

14 镁粉 碳酸钠 碳酸氢钠 碳酸氢钾 碳酸氢铵 碳酸钾 碳酸钡

14 碳酸钙 碳酸镁 碳酸锰 碳酸锌 碳酸锂 碳酸铜 碳酸镍

14 碳酸钴 碳酸铈 碳酸锶 碳纤维 稳定剂 酸性染料 漂粉精

14 漂白粉

15 醋酸 醋酸钡 醋酸钠 醋酸钾 醋酸镁 醋酸铬 醋酸镍

15 醋酸铜 醋酸铵 醋酸铅 醋酸锌 醋酸钴 醋酸甲酯 醋酸丁脂

15 醋酸乙烯 醋酸乙酯 醋酸正丙酯 醋酸异辛酯 醋丙胶乳

15 醋酸丁酸纤维素 醇酸树脂 糊精 黄糊精 镍板 镍粉

15 橡胶原料 橡胶大红 橡宛栲胶 颜料 镉红 镉黄 樟脑

15 樟脑粉 醇酯12 增稠剂 增塑剂 增亮剂 增粘剂 增强剂

15 增白剂

16 薄荷脑 薄荷油 磺化酚醛树脂 磺化单宁 磺化褐煤 磺化煤

16 磺基水杨酸 磺化油 磺酸钠 磺药 磺酸 霍霍巴油 膨润土

16 膨化剂 膨胀石墨 膨胀止水条 膨胀剂 糖钙 糖醛 糖精

17 糠醛 糠醇 磷酸 磷化液 磷化粉 磷化表调剂 磷酸钙

17 磷酸钠 磷酸铝 磷酸三钠 磷酸三钾 磷酸二氢钠 磷酸二氢钾

17 磷酸二氢钙 磷酸二氢铝 磷酸二氢镁 磷酸二氢锌 磷酸二氢铵

17 磷酸氢二钠 磷酸氢二钾 磷酸氢二铵 磷酸氢二锌 磷酸氢二钙

17 磷酸氢钙 磷酸氢镁 磷酸一铵 磷酸二铵 磷酸脲 磷铬酸锌

17 磷酸锌 磷酸三乙酯 磷酸三甲酚酯 磷酸三苯酯 磷酸三甲苯酯

17 磷酸三氯乙酯 磷酸乙酯 磷酸三丁脂

3. 过硫酸钠是属于哪一类的火灾危险性分类

甲级
同时我也给你补充下分类的一些原则

化学品中文名称: 过硫酸钠
化学品英文名称: sodium persulfate
中文名称2: 高硫酸钠
英文名称2:
技术说明书编码: 541
CAS No.: 7775-27-1
分子式: Na2S2O8
分子量: 238.13
危险特性: 无机氧化剂。与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷等接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险。急剧加热时可发生爆炸。

一、为了与有关规范协调,将原规范中的易燃、可燃液体改为“甲、乙、丙”类液体,以利执行。
二、关于甲、乙、丙类液体划分的闪点基准问题。
为了比较切合实际的确定划分闪点基准,对596种甲、乙、丙类液体的闪点进行了统计和分析,情况如下:
1.常见易燃液体的闪点多数为<28℃;
2.国产煤油的闪点在28~40℃;
3.国产16种规格的柴油闪点大多数为60~90℃(其中仅“一35号”柴油闪点为50℃);
4.闪点在60~120℃的73个品种的丙类液体,绝大多数危险性不大;
5.常见的煤焦油闪点为65~100℃。
我们认为凡是在一般室温下遇火源能引起闪燃的液体属于易燃液体,可列入甲类火灾危险性范围。我国南方城市的最热月平均气温在28℃左右,而厂房的设计温度在冬季一般采用12~25℃。
根据上述情况,将甲类火灾危险性的液体闪点基准定为<28℃,乙类定为>28℃至<60℃。丙类定为>60℃。这样划分甲、乙、丙类是以汽油、煤油、柴油的闪点为基准的,这样既排除了煤油升为甲类的可能性,也排除了柴油升为乙类的可能性,有利于节约和消防安全。
三、关于气体爆炸下限分类的基准问题。
由于绝大多数可燃气体的爆炸下限均<10%,一旦设备泄漏,在空气中很容易达到爆炸浓度而造成危险,所以将爆炸下限<10%的气体划为甲类;少数气体的爆炸下限>10%,在空气中较难达到爆炸浓度,所以将爆炸下限≥10%的气体划为乙类。多年来的实践证明基本上是可行的,因此本规范仍采用此数值。
四、关于火灾危险性分类。
为了使用本规范者正确理解、掌握、执行条文,现将生产火灾危险性分类中须注意的几个问题及各项生产特性简述如下:
生产的火灾危险性分类要看整个生产过程中的每个环节,是否有引起火灾的可能性(生产的火灾危险性分类按其中最危险的物质确定)主要考虑以下几个方面:
1.生产中使用的全部原材料的性质;
2.生产中操作条件的变化是否会改变物质的性质;
3.生产中产生的全部中间产物的性质;
4.生产中最终产品及副产物的性质;
许多产品可能有若干种工艺生产方法,其中使用的原材料各不相同,所以火灾危险性也各不相同,分类时应注意区别对待。
各项生产特性如下:
(一)甲类
1.“甲类”第1项和第2项前面已有说明,在此不重述。
2.“甲类”第3项的生产特性是生产中的物质在常温下可以逐渐分解,释放出大量的可燃气体并且迅速放热引起燃烧,或者物质与空气接触后能发生猛烈的氧化作用,同时放出大量的热,而温度越高其氧化反应速度越快,产生的热越多使温度升高越快,如此互为因果而引起燃烧或爆炸。如硝化棉、赛璐珞、黄磷生产等。
3.“甲类”第4项的生产特性是生产中的物质遇水或空气中的水蒸汽发生剧烈的反应,产生氢气或其他可燃气体,同时产生热量引起燃烧或爆炸。该种物质遇酸或氧化剂也能发生剧烈反应,发生燃烧爆炸的危险性比遇水或水蒸汽时更大。如金属钾、钠、氧化钠、氢化钙、碳化钙、磷化钙等的生产。
4.“甲类”第5项的生产特性是生产中的物质有较强的夺取电子的能力,即强氧化性。有些过氧化物中含有过氧基(—O—O一)性质极不稳定,易放出氧原子,具有强烈的氧化性,促使其他物质迅速氧化,放出大量的热量而发生燃烧爆炸的危险。该类物质对于酸、碱、热,撞击、摩擦、催化或与易燃品、还原剂等接触后能发生迅速分解,极易发生燃烧或爆炸。如氯酸钠、氯酸钾、过氧化氢、过氧化钠生产等。
5.“甲类”第6项的生产特性是生产中的物质燃点较低易燃烧、受热、撞击、摩擦或与氧化剂接触能引起剧烈燃烧或爆炸,燃烧速度快,燃烧产物毒性大。如赤磷、三硫化磷生产等。
6.“甲类”第7项的生产特性是生产中操作温度较高,物质被加热到自燃温度以上,此类生产必须是在密闭设备内进行,因设备内没有助燃气体,所以设备内的物质不能燃烧。但是,一旦设备或管道泄漏,没有其他的火源,该物质就会在空气中立即起火燃烧。这类生产在化工、炼油、医药等企业中很多,火灾的事故也不少,不应忽视。
原规范中是“在压力容器内”。我们考虑到有些生产不一定都是在压力容器内进行,故改写为“在密闭设备内”。
(二)乙类
1.“乙类”第l 项和第2项前面已有说明,在此不重复。
2.“乙类”第3项中所指的不属于甲类的氧化剂是二级氧化剂,即非强氧化剂。这类生产的特性是比甲类第5项的性质稳定些,其物质遇热、还原剂、酸、碱等也能分解产生高热,遇其他氧化剂也能分解发生燃烧甚至爆炸。如过二硫酸钠、高碘酸、重铬酸钠、过醋酸等类的生产。
3.“乙类”第4项的生产特性是生产中的物质燃点较低、较易燃烧或爆炸,燃烧性能比甲类易燃固体差,燃烧速度较慢,同时也可放出有毒气体。如硫磺、樟脑或松香等类的生产。
4.“乙类”第5项的生产特性是生产中的助燃气体虽然本身不能燃烧(如氧气),在有火源的情况下,如遇可燃物会加速燃烧,甚至有些含碳的难燃或不燃固体也会迅速燃烧,如1983年上海某化工厂,在打开一个氧气瓶的不锈钢阀门时,由于静电打火,使该氧气瓶的阀门迅速燃烧,阀心全部烧毁(据分析是不锈钢中含碳原子)。因此,这类生产亦属危险性较大的生产。
5.“乙类”第6项的生产特性是生产中可燃物质的粉尘、纤维、雾滴悬浮在空气中与空气混合,当达到一定浓度时,遇火源立即引起爆炸。这些细小的物质表面吸附包围了氧气。当温度提高时,便加速了它的氧化反应,反应中放出的热促使它燃烧。这些细小的可燃物质比原来块状固体或较大量的液体具有较低的自燃点,在适当的条件下,着火后以爆炸的速度燃烧。如某港口粮食筒仓,由于风焊作业使管道内的粉尘发生爆炸,引起21个小麦筒仓爆炸,损失达30多万元。另外,有些金属如铝、锌等在块状时并不燃烧,但在粉尘状态时则能够爆炸燃烧。如某厂磨光车间通风吸尘设备的风机制造不良,叶轮不平衡,使叶轮上的螺母与进风管摩擦发生火花,引起吸尘管道内的铝粉发生猛烈爆炸,炸坏车间及邻近的厂房并造成伤亡。
另外,本规范在条文中加入了“丙类液体的雾滴”。因从《石油化工生产防火手册》、《可性气体和蒸汽的安全技术参数手册》和《爆炸事故分析》等资料中查到,可燃液体的雾滴可以引起爆炸。如1966年11月7日,日本群马县最北部利根河上游的水利发电厂的建筑物内发生了猛烈的雾状油爆炸事故。据爆炸后分析,该建筑物内有一个为调整输出8万kW的水利发电机进水阀用的压油缸。以前该缸是在大约18kg/cm2的压力下使用,而发生事故时是第一次采用70kg/cm2的压力。据计算空气从常压绝热压缩到70kg/cm2时,其瞬时温度上升可达700℃以上,而该缸内油的自燃温度是235℃,且缸内的高压空气中的氧密度是相当高的,故此使缸内的油着火。由于着火使缸内压力异常上升,人孔法兰盖的垫片被冲开,雾状油从这个间隙喷到外面,当达到爆炸浓度后,浮游状态的油雾滴在空气中发生了猛烈爆炸,当场炸死3人,其余人被冲击波推出去发生骨折或烧伤。
(三)丙类
1.“丙类”第1 项在前面已有说明,在此不重述。
2.“丙类”第2项的生产特性是生产中的物质燃点较高,在空气中受到火烧或高温作用时能够起火或微燃,当火源移走后仍能持续燃烧或微燃。如对木料、橡胶、棉花加工等类的生产。
(四)丁类
1.“丁类”第l 项的生产特性是生产中被加工的物质不燃烧,而且建筑物内很少有可燃物。所以生产中虽有赤热表面、火花、火焰也不易引起火灾。如炼钢、炼铁、热轧或制造玻璃制品等类的生产。
2.“丁类”第2项的生产特性是虽然利用气体、液体或固体为原料进行燃烧,是明火生产,但均在固定设备内燃烧,不易造成火灾,虽然也有一些爆炸事故,但一般多属于物理性爆炸。这类生产如锅炉、石灰焙烧、高炉车间等。
3.“丁类”第3项的生产特性是生产中使用或加工的物质(原料、成品)在空气中受到火烧或高温作用时难起火、难微燃、难碳化,当火源移走后燃烧或微燃立即停止。而且厂房内是常温,设备通常是敞开的。一般热压成型的生产。如铝塑材料、酚醛泡沫塑料的加工等类型的生产。
(五)戊类
“戊类”生产的特性是生产中使用或加工的液体或固体物质在空气中受到火烧时,不起火、不微燃、不碳化,不会因使用的原料或成品引起火灾,而且厂房内是常温的。如制砖、石棉加工、机械装配等类型的生产。
五、附注
(一)注①中指的是生产过程中虽然使用或产生易燃、可燃物质,但是数量很少,当气体全部放出或可燃液体全部气化也不能在整个厂房内达到爆炸极限,可燃物全部燃烧也不能使建筑物起火,造成灾害。如机械修配厂或修理车间,虽然使用少量的汽油等甲类溶剂清洗零件,但不会因此而产生爆炸,所以该厂房不能按甲类厂房处理,仍应按戊类考虑.
参考资料:http://www.safe001.com/2004/guobiao/m2004051810z.htm
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4. 各种树脂型号和用途!有多少种

树脂按来源分有天然树脂和合成树脂两种。

天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。主要用作涂料(见天然树脂涂料),也可用于造纸、绝缘材料、胶粘剂、医药、香料等的生产过程。

合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物,如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等,其中合成树脂是塑料的主要成分。

(4)硼酸钠和酚醛树脂扩展阅读:

树脂环保烫钻主要的产品系列有: 树脂环保烫钻,树脂,树脂烫钻,仿奥地利切面钻中东切面钻,仿奥钻,异形钻,光面钻,水滴,心形,马眼,桃心钻,圆形等等各种树脂烫钻。

各种可烫树脂钻及仿奥地利切面钻中东切面钻,采用进口技术生产,种类齐全、品质一流。可生产切面树脂钻、光面树脂和异形树脂钻等等各种形状;产品具有精度高,亮度好,棱角清,不易磨损,不易刮伤,颜色丰富,形状效果多样,环保自然等优点。

5. 硼酸三乙酯除了用作火箭发射,还有哪些用处

还有催化剂跟增塑剂。它也被用作制备农药的原料,并用作生产乙烯基酮的乙基试剂。在日本,该产品的 70% 用作催化剂,约 20% 用作溶剂,主要用途如下: 催化剂二甲苯异构体催化剂,烯烃聚合催化剂, 制造四乙基铅的催化剂,制造二乙烯亚胺的催化剂,三烷基硼和烯烃取代反应的催化剂,乙酸高温脱水生产乙烯基酮的催化剂,苯乙烯和共轭二烯聚合的催化剂,如果用于对苯二甲酸和乙二醇的聚合。

目前,磷酸三乙酯出口制造商的价格主要在江苏。磷酸三乙酯,又称阻燃剂TEP,分子式为C6H15O4P,分子量为 182.1547,CAS登记号为 78-40-0。无色易流动的液体,带有轻微的水果香味,本产品是高沸点溶剂,橡胶和塑料增塑剂,它也是一种催化剂,它也被用作制备农药的原料。

6. 淀粉胶的制作

稻谷、小麦、玉米、马铃薯等农产品中含有大量的淀粉,这些淀粉通过物理、化内学方法,又可容加工成可溶淀粉、糊精、羟乙醚淀粉等多种形式。因此,根据不同的用途要求,以不同的淀粉为基料,配合相应的添加剂,可制成粘度、固含量、颜色、机械性能各异的淀粉胶。工业用淀粉胶通常以玉米为原料,将玉米淀粉在水中分散,然后加热或添加少量的苛性钠使淀粉糊化,再加水稀释,就制成普通玉米淀粉胶。实际配制淀粉胶时,常加入淀粉质量的0.2%~2%的硼砂,以起防霉、交联、增韧的作用,还可提高耐水性和耐霉菌性,有的加入0.5%~3%的甲醛或苯酚作防腐剂;有的加入甘油、乙二醇等作增塑剂。为了进一步提高淀粉胶的实用性,也可以用聚乙烯醇、脲醛树脂、间苯二酚-甲醛树脂(见酚醛树脂)或异氰酸酯来改性。

7. 江苏长春化工有限公司的历史沿革

2009 长春石化苗栗厂聚乙烯醇工厂扩建完成。长春石化及长春人造树脂所属各工厂获得经济部标准检验局TOSHMS∶2007及OHSAS18001∶2007认证。长春石化苗栗厂开始生产聚乙烯醇薄膜。长春人造树脂大发厂苯酚及丙二酚工厂扩建完成。长春化工(漳州)有限公司铜面积层板建厂完成,开始销售。
2008 长春人造树脂新竹厂酚醛环氧树脂工厂完工生产,年产量10,000吨。长春人造树脂新竹厂与日本松下电工技术合作生产透明环氧树脂成型材料,年产量240吨。长春人造树脂新竹厂自行研发液晶高分子树脂年产量860吨,液晶高分子成型材料年产量1400吨。长春人造高雄厂通过经济部标准检验局OHSAS18001∶1999认证。长春人造高雄厂聚酯可塑剂扩建完成,年产能增至15,000吨。长春人造高雄厂甲基化三聚氰胺树脂扩建完成,年产能增至5,500吨。
长春石油化学股份有限公司和长春人造树脂厂股份有限公司和大连化学工业股份有限公司合资成立长春大连英国公司。
2007 长春石化麦寮厂聚乙烯乙烯醇工厂完工生产,年产量20,000吨。长春化工(江苏)有限公司聚乙烯醇、醋酸酯及PBT树脂建厂完成,开始销售。长龙化工(深圳)有限公司成立苏州及青岛分公司。
2006 长春石油化学苗栗厂聚乙烯缩丁醛薄膜工厂完工生产,年产量2,000吨。长春人造树脂麦寮厂邻甲酚醛树脂工厂开始生产, 年产能3,600公吨。长春人造树脂大发厂低溴环氧树脂工厂运转生产,年产量16,800吨。长春化工(江苏)有限公司低溴环氧树脂建厂完成, 开始生产销售。大连化学麦寮厂丙烯醇第三套工厂完工生产, 年产能200,000吨。
2005 长春石化大发厂汽电共生完工运转,蒸汽330T/hr,发电量49,900KWh。 长春人造树脂新竹厂环氧树脂铜面积层板二线完成, 年产能4800万尺平方。日本住友化学环氧树脂工厂设备迁移至新竹厂兴建完工正式生产,年产能6,000吨。长春人造树脂大发厂苯酚工厂运转生产,年产量丙酮123,000吨,酚200,000吨,异丙苯280,000吨。
长春人造树脂大发厂丙二酚工厂运转生产,年产量135,000吨。长春人造树脂大发厂环氧基础树脂工厂运转生产,年产量30,000吨。长春人造树脂高雄厂通过经济部标准检验局ISO 14001:2004认证。长春化工(江苏)有限公司丁基化胺基树脂)、电子级双氧水开始生产销售。大连化工麦寮厂醋酸乙烯第三套工厂完工生产,年产能350,000吨。
2004 长春人造树脂高雄厂PBT复合材料D线扩建完成,年产能15,000吨。成立长龙化工(深圳)有限公司,公司位於中国深圳福田保税区,主要从事销售铜面积层板、胺基树脂、环氧树脂、铜箔、乾膜光阻、液态光阻、电木粉、PBT工程塑胶、聚乙烯缩丁醛、聚醋酸乙烯乳化浆等产品。成立长春ジャパン株式会社,从事各项产品进出口贸易行销业务,初期以环氧树脂为主要业务。常熟工厂聚醋酸乙烯乳化浆、工程塑料桶、胺基树脂、环氧树脂成型材料、洗模剂、抗氧化剂、乾膜光阻、环氧大豆油等产品开始生产销售。长春在南非向Sumitomo Chemical购得80%股权, 成立Chang Chun Merisol RSA(PTY) Ltd., 生产邻甲酚树脂。大连化工麦寮厂醋酸乙烯扩大产能至300,000吨。大连化工江苏仪征厂开始生产。
2003 成立长春化工(漳州)有限公司,厂址设於福建省漳州龙池开发区,从事工程塑料及塑料合金的生产加工和销售。
2002 长春人造树脂新竹厂BDP建厂完工正式生产,年产量4,200吨。五月长春人造高雄厂QS-9000认证取得。长春人造新竹厂、高雄厂及长春石油苗栗厂通过经济部标检局ISO-9001∶2000认证。长春人造高雄厂6万吨/年 PBT PLANT 完成建厂,开始投料生产。长春人造树脂大发厂200,000吨酚及130,000吨双酚厂著工建设。长春人造树脂大发厂玻纤厂完工生产。长春人造麦寮厂福马林工场开始生产,年产能九万公吨。长春人造麦寮厂三聚甲醛工场开始生产,年产能一万公吨。长春人造麦寮厂酚醛树脂工场开始生产,年产能一万五千公吨。长春石化苗栗厂第三套汽电共生设备完工运转。长春石化大发厂汽电共生设备著工建设。长春石油化学及长春人造树脂厂合资成立长春化工(江苏)有限公司,厂址设於中国江苏省常熟市,主要生产电子化学品及材料、工程塑料、树脂、特用化学品等。
2001 台湾工程塑胶股份有限公司更名为台湾宝理塑胶股份有限公司。长春石油化学苗栗厂开始生产尼古丁酸(动物饲料添加剂维生素B3)及盐基性硫酸酪。长春石油化学苗栗厂铜箔六场扩建完成。长春石油化学苗栗厂TMAH(氢氧化四甲铵)完工生产。长春人造树脂新竹厂乾膜光阻二线扩建完成,年产量由20,000,000平方公尺提升至50,000,000平方公尺。长春人造树脂大发厂通过经济部标检局ISO-9001∶2000认证。大连化工麦寮厂醋酸乙烯工厂完工生产,年产能240,000吨。
2000 长春人造树脂新竹厂磷酸三苯酯工厂完工生产。长春人造树脂新竹厂环氧树脂成型粉三线扩建完成。长春人造树脂新竹厂环氧树脂铜面积层板扩建提高产量至2,400,000平方公尺。长春人造树脂厂股份有限公司与美国Rogers公司合资成立长捷士科技股份有限公司,生产及贩卖软性铜面积层板。长春人造树脂高雄厂PBT复合材料扩建完成。大连化工於大发工业区完成聚四甲基醚二醇建设及开始生产。长春石油化学苗栗厂铜箔五场扩建完成。
1999 长春人造树脂新竹厂通过经济部标准检验局ISO-14001认证。新加坡CCPS Pte Ltd., 上海太平洋化工(集团)有限公司,华星工程投资有限公司及新加坡祥光有限公司共同合资成立广东申星化工有限公司,合作生产福美林。
长春石油化学苗栗厂三聚氰胺厂、比啶及甲比啶厂完工生产。长春石油化学苗栗厂铜箔四场扩建完成。长春石油化学与日本Tokyo Ohka Co.,Ltd. 合资成立TOK Taiwan Co.,Ltd., 合作生产半导体用稀释剂及剥离剂。长春人造树脂新竹厂完成年产量1,200,000平方公尺之环氧树脂铜面积层板兴建工程。长春人造树脂新竹厂自行研发成功电路板用液态光阻。
1998 长春人造树脂新竹厂乾膜光阻剂开车量产,年产量20,000,000平方公尺。 长春人造树脂新竹厂自行研发出环氧树脂耐燃剂,於四月份量产,月产量300公吨。长春人造树脂大发厂通过经济部标准检验局ISO-14001认证。
长春人造树脂高雄厂完成PBT树脂连续性生产。长春人造树脂与日本住友合资成立台湾住友培科股份有限公司,合作生产IC用环氧树脂成型材料。长春石油化学苗栗厂通过经济部标准检验局ISO-14001认证。春石油化学苗栗厂显影剂厂完工生产。大连化工於大发工业区完成1,4丁二醇工厂建设并从事生产。
1997 长春人造树脂新竹厂环氧树脂工厂第六及第七线完工生产。长春石油化学苗栗厂高纯度电子级双氧水二厂完工生产。长春人造树脂高雄厂PET树脂厂完工生产。长春石油化学苗栗厂醋酸丁酯三厂扩建完成。
1996 长春人造树脂高雄厂通过经济部标准检验局ISO-14001认证。长春人造树脂大发厂通过经济部标准检验局ISO-9002认证。长春人造树脂高雄厂PBT二线扩建完成 。长春人造树脂大发厂经环保局评定为防治污染绩优厂商。
长春石油苗栗厂环氧亚麻仁油工厂完工生产。
1995 长春人造树脂新竹厂铜面积层板五厂完工。 长春人造树脂新竹厂环氧树脂成型材料二线扩建完工。 长春人造树脂新竹厂电木粉自动化及自动仓储完工启用。 长春人造树脂新竹厂及大发厂汽电共生设备完工启用。 长春人造树脂高雄厂环氧树脂完工生产。 长春石油苗栗厂铜箔三厂扩建完工启用。
1994 长春石化苗栗厂氧化剂工厂及高纯度电子级双氧水工厂完工生产。长春人造树脂大发厂之绝缘纸工厂完工生产。 长春人造树脂高雄厂、新竹厂及长春石化苗栗厂,先後通过经济部商检局ISO-9002认证。印尼PT. CHANG CHUN DPN CHEMICAL INDUSTRY建厂完成,开始营运。
1993 长春石化苗栗厂开始兴建抗氧化剂工厂。长春石化苗栗厂铜箔二厂扩建工程完成。长春石化苗栗厂汽电共生厂脱硫设备及复水透平发电机,相继完工运转,并开始外售电力予台电公司。长春石化苗栗厂引进化工所USAB废水处理法,并著手兴建。长春人造树脂新竹厂印刷电路基板三厂於6月完成。长春人造树脂高雄厂聚酯可塑剂扩建完工生产。 投资印尼PT. CHANG CHUN DPN CHEMICAL INSUSTRY成型材料及纸力增强剂建厂。长春人造树脂大发厂年产360吨瞬间接著剂扩建完工及开始兴建绝缘纸工厂。
1992 长春石化苗栗厂双氧水三厂完工生产。长春石化苗栗环氧大豆油工厂及聚乙烯孔化浆工厂,相继扩建完成。 长春人造树脂新竹厂环氧树脂成型粉工厂去瓶颈,提高产能。长春人造树脂高雄厂开始生产粉体涂料用聚酯树脂。
1991 长春石化苗栗厂压克力乳化浆扩建完工。长春人造树脂高雄厂尿素成型材料新制程试验工厂开始建厂。 台湾工程塑胶大发厂之聚缩醛厂完工生产。
1990 长春石化苗栗厂聚乙烯醇六厂扩建完成。长春石化苗栗厂第二套汽电共生厂扩建完成,发电24,000KWh,蒸汽210T/hr。 长春人造树脂新竹厂印刷电路基板二厂於3月完成。长春石化与义芳化学工业公司合资成立三义化学股份有限公司,合作生产由日本昭和电工提供技术之环氧氯丙烷。
1989 长春人造树脂高雄厂与日本ADEKA ARGUS工业株式会社技术合作,生产PVC用无毒安定剂。长春人造树脂高雄厂开始生产环氧树脂稀释剂。长春人造树脂与日本旭电化合资成立长江化学公司。台丰印刷电路新竹厂建厂完成,开始生产多层印刷电路板。
1988 长春石化苗栗厂铜箔厂兴建完成并投入生产。长春石化苗栗厂开发成功三甲醇丙烷(TMP)制程,并设厂完工生产。 长春石化苗栗厂环氧大豆油工厂,二厂扩建完成。 长春人造树脂与日本住友株式会社合资成立住工公司。 长春人造树脂新竹厂环氧树脂工厂四线完成。长春人造树脂新竹厂环氧树脂成型粉建厂完成。长春人造树脂高雄厂聚苯二甲酸丁酯(PBT)厂完工生产。长春人造树脂高雄厂开始生产乳化型高分子凝集剂。与德国赫司特、美国塞那尼斯、日本泛塑料合资成立台湾工程塑胶,生产年产20,000吨聚缩醛工程塑胶。
1987 长春人造树脂高雄厂与日本ADEKA ARGUS公司技术合作,生产聚酯可塑剂。长春石油开始兴建铜箔工厂。 台丰印刷电路第三线单面板自动生产设备完工生产。长春人造新竹厂之环氧树脂与酚树脂均再次扩建完工。 聚丁烯对苯二甲酸酯树脂与环氧树脂成型粉建厂中。
1986 长春人造新竹厂完成月产180,000平方公尺之印刷电路基板兴建工程。
1985 大连化学之乙烯一醋酸乙烯共聚合乳化浆厂完工生产。 长春石化气电共生厂与长春人造丙烯醯胺厂分别於苗栗、高雄完工生产。
1984 与日本SUMITOMO BAKELITE技术合作筹建印刷电路基板工厂。
1983 台丰印刷电路之双面板厂完工生产。长春石化开始生产醋酸丁酯。长春人造新竹厂自瑞典PERSTORP引进制造甲醛之技术,以提高甲醛生产效率及品质。 与日本三井东压技术合作三聚甲醛生产过程。 大连化学年产30,000吨之醋酸乙酯厂完工生产。
1982 双氧水二厂完工生产。 与日本旭电化(ASAHI DENKA)技术合作,於苗栗兴建之环氧大豆油厂完工生产。 甲醇厂与过硼酸钠厂均停产。 新竹环氧树脂一厂完工生产。 长春石化引进日本三井东压之技术,制造压克力树脂,同时与日本协和发酵株式会社技术合作,制造醋酸丁酯。大连化学高雄大社之醋酸乙烯单体厂完工生产。
1981 长春人造高雄厂瞬间接著剂厂完工生产。
1980 新竹厂兴建完工,并将原石牌厂之尿素粉与电木粉生产设备移至新厂。
1979 长春与南宝树脂化学股份有限公司合资成立大连化学工业股份有限公司,合作生产由德国拜耳公司提供技术之年产85,000吨醋酸乙烯单体。 台丰印刷电路第二线单面板自动生产设备完工生产。
1978 与美国杜邦公司技术合作兴建之年产3,600吨,100%之双氧水苗栗厂完工生产。台丰印刷电路第一线单面板自动生产设备完工生产。 压克力乳化浆厂与过硼酸钠厂均於苗栗完工生产。长春人造於新竹设立新厂。
1976 连续式制程之日产20吨聚乙烯醇厂完工生产。
1973 长春石化研究开发成功六甲基四胺与聚乙烯醇制程。苗栗六甲基四胺厂与日产10吨之聚乙烯醇一厂,完工生产。
1971 长春人造高雄厂兴建完工,并开始生产甲醛、尿素胶与尿素粉供应南台湾之市场需求。
1970 引进英国卜内门(ICI)之低压法兴建日产150吨之甲醇二厂,完工生产。
1968 台丰印刷电路公司,由日本三菱瓦斯与日本印刷电路及长春并同投资成立,设厂於桃园,制造销售印刷电路板。
1966 苗栗与日本三井东压技术合作,日产50吨之甲醇一厂完工生产。
1964 鉴於甲醛大幅成长,乃决定自行生产甲醇,於是设立长春石油化学股份有限公司,工厂设於苗栗福星里,利用当地所产之天然气作原料生产甲醇。
1961 兴建第一座日产25吨之甲醛厂。 扩充尿素粉、尿素胶之生产设备。为开发热硬塑胶及配合合板工业之需要与快速成长,随後又再扩充甲醛生产设备,增加产能。
1957 设立长春人造树脂股份有限公司,工厂设於北投石牌∶生产电木粉、尿素粉与尿素胶。
1956 尿素胶研究开发成功并开始生产,使得台湾合板工业有史以来首次能打国际市场。
1949 长春人造树脂厂由廖铭昆先生、林书鸿先生与郑信义先生合夥投资设立,开发生产电木粉。

8. 木材的长期防蛀防腐(食品级)

1)杀虫灭菌药剂:主要有有机化合物和无机物两大类。
有机药剂主要有:卤烃类,如氮丹、1,2二溴乙烷、溴甲烷等;酚及其衍生物类,如五氯苯酚(PCP)、五氯酚钠(NaPCP)、2,5一二氯一3一溴苯酚(DP)、2,4一二硝基苯酚等;有机磷类,如信硫磷、辛硫磷、马拉硫磷、甲胺磷等;氨基甲酸酯类,如仲丁威、多毒灵 (MBC)、残杀威等;除虫菊酯类,如_二氯苯醚菊酯等;季铵盐类,如溴化十二烷基二甲基苄铵(新吉尔灭)等;睛类,如百菌清等;有机金属化合物类,如双三丁基氧化锡(TnBTO)等;硫氨酸酯类,如亚甲基二硫代氰酸酯(MBT);羧酸及其盐类,如醋酸、醋酸铅、环烷酸铜(或锌)等。
无机药剂主要是:硫酸铜(CuSO4·5H2O)、重铬酸钠(Na2Cr2O72H2O)、三氧化铬(CrO3)、砷酸氢钠(Na2HAsO4 2H2O)、五氧化二砷(As2O5·2H2O)、硼酸(H3PO3)硼酸钠(Na2B4O7·10H2O)、四水合八硼酸钠(Na2B8O13·4HO)、三氧化二硼(B2O3)、氟化钠(NaF)、氟硅酸钠(Na2SiF6)、氯化锌(ZnCl2)、硫酸锌(ZnSO4)、氯化泵(HgCI2)、氨水(NH3·H2O)等。
这些杀虫灭菌剂可单剂使用,但为使制剂的药效具有广谱性,甚至兼有杀虫灭菌双重作用,多配成复方制剂使用见(表)。

竹材浸渍处理用药济、配方、有效时间及防护性能

防护体系组成及配方

处理方法及时间

适用范围

性能

硼酸3.6份十硼砂2.4份十水100份

将竹半成品置于溶液中浸清28h左右,取出晾干

竹制品

防霉防蛀

五氯酚1~3份+酒精(30-40度)97~99份

浸渍3~5min或对试件作涂刷处理

竹编制品

防霉防蛀

A.五氯酚钠5份十水95份B.硫酸锌3份十水97份

将处理件先置于A液浸渍15min,取出晾干(不能晒太阳),再置B液中浸渍15min,取出用清水漂洗干净

竹材及其制

防霉防蛀

A.五氯酚钠5份十水95份B.明矾3份十水97份

将处理件先置于A液浸清15min,取出晾干(不能日晒);再置于B液中煮沸15min,取出用清水漂洗干净

竹编制品

防霉防蛀

A.五氯酚钠1份个水99份B.NaCl1份十水99份

将处理件先置于A液(50~60℃)浸渍30mimn取出晾干(不能日晒),再置于B液浸渍5~6h,取出后用水漂洗干净。

竹编制品

防霉防蛀

A.五氨酸钠5份十敌敌畏0.5份十马拉松0.5份十水94份B.松节油4份十五氯酚2份十清漆94份

将处理件置于A液中浸渍2h,取出用B溶液涂刷。

竹材其制品

防霉防蛀

松香脂胶8份十0.2%五氯酚钠92份

浸漆2min

竹材及其制

防霉防蛀

酚醛树脂液8份十0.2%五氯酚钠92份

浸渍2mimn

竹材及其制

防霉防蛀

A.过氧化钠溶液5份十水95份
B.2%稀盐酸

先置于A液中浸渍5~10min,取出用清水冲净.再置于B液浸渍,待出斑清除干净后,取出用清水冲净。

已长霉或有霉迹的竹制

除毒脱色

A.5%过氧化钠水溶液
B.5%冰醋酸水溶液

先置于A液中浸渍10min,使竹材去除霉斑,再置于B液浸清15min,取出用清水冲洗,晾干。

有霉变竹材

除霉脱色

0.1%亚甲基双硫代氰酸酯(MBT)

置于其中没演24h,药剂含量2.3%

竹材

防霉

A.14.8%CuO+26.6%CrO3+34.0%As3O5+24.6%H2O简写CCA)
B.A液4份十水96份

在一定的真空条件下在B液中进行浸渍处理2h

竹材木材

防霉防腐防蛀

l%2,5一二氯一3一溴演酚水溶液(简写DP)

浸渍处理 24h,吸药量 7.65%。半年内无霉变

竹材木材

加入硼化物可提高防霉效能

重铬酸钠56份十硫酸铜33份十五氧化二砷11份相混合取上述混合剂(CCA)2.5%的水溶液

浸清 24~48h

防霉防蛀效果好

氟化钠30份十硼酸20份十硼砂30份十重铬酸钠20份混合剂(FBBCr),配制为l%的水溶液

浸渍处理36h

竹材制品

防霉防腐效果好

福美双(TMTD)1.5份十水98.5份

真空侵渍处理仆

竹材

防霉效果较好

多菌灵(BCM)1.5份十水98.5份

真空浸渍处理 lh

竹材木材

防止霉效果较好

氨27份十硼酸68份十硫酸铜 1份+水 99.5份十上述混合剂0.5份(ABC)

浸渍36h

竹材

防霉效果好

硼酸1.5份十硫酸铜3份十醋酸4份混合剂,配制为6%的水溶液

浸渍

竹材

防毒效果好

硫酸铜5.6份十重铬酸钠5.6份十醋酸0.25价混合剂,配制为州的水溶液(CCA)

浸渍

竹材

防毒效果好

硫酸铜1份十重名称酸钠6份十硼酸3份十氯化锌5份混合剂,8%~25%的水溶液(ZnCCB)

浸渍

竹材

防霉

硼酸2.5份+硼砂 2.5份十水95份(BB)

浸渍处理约20d

竹材

防霉

A氟化钠5份+水95份
B.沥青溶于汽油溶剂(1:1~3)

先浸于A液数小时,再用B液涂刷

竹材木材

防霉防火

(2)处理方法:
不同形状的竹材或制品,不同的药剂,要采用不同的处理方法,可从以下几种处理法中选用。
浸渍、喷雾、涂刷法:这3种方法都是表面处理法,一般用0.5%~5%的药液对干燥的材料进行浸渍、喷雾、或涂刷。大多数药剂都能用于这些方法。处理简单,对设备要求不高,投资少。但不能进入竹材的深处,处理后若再进行劈、削等加工,则会露出未处理到的竹材。
热冷槽法:把竹材放在热的药剂中(接近沸腾温度但不要到沸腾)煮一定时间,立即取出浸入冷的药剂中(可在常温下)。这样可以增加药剂的吸收量和进入深度。
树液置换法:将伐倒的竹材基部一端套上一个紧箍住的“帽子”、“帽子”通过管子连着一个加压容器。加压容器中的药剂就可以压入竹材,顺着导管流向梢部,待梢部断口上看到药液流出时就可结束。这种方法虽然麻烦,但药剂可进入全部竹材中,所需设备比较简单。对一些价值高的特殊用材,可采用此法处理。
扩散法:适用于含水率在3O%以上的竹材。把竹材在较浓的药液中(10%~30%或更浓)浸泡或涂刷,使药剂附在竹材表面上。然后堆起来用塑料布密封存放2~3个星期。使药剂在竹材的水分中扩散到内部去。此法要求含水率要高,使用水溶性药剂,药剂的分子半径不能太大。
加压法:把竹材放入特制的加压罐中密封,送入药剂加压,在压力下让药剂进入竹材的内部。只要选用适当的药剂,在一定的压力和时间下,药剂可进入整个竹材的内部。由于需要的设备较复杂,少量的材料可委托专门的加压处理工厂代为处理。

http://www.chinesebamboo.net/UTILIZATION/material/material_2.htm
化学处理:是用药剂溶液通过浸渍、涂刷或加压渗透到竹材内部,使菌、虫直接或间接与药剂接触,引起菌、虫在生理上发生变化而中毒死亡。有的是因菌、虫以含毒质的竹材为食料中毒死亡。另外,也可使用挥发性毒气熏蒸剂毒死菌、虫。
http://www.biox.cn/content/20060407/43297.htm

贮藏方面的措施:陆地贮竹场和成品仓库应预先消毒灭菌虫,成品入库前要用化学药剂熏蒸或用远红外线、微波等方法处理。另外,在货垛下的地面上,应放置枕木、石块、小泥墩等,上面再垫以木条、芦席、油毡等隔潮物料,形成隔潮层。仓库温度应保持在20℃以下,相对湿度保持65-70%之间,注意通风和定期翻垛。冬季在贮竹场和仓库应进行一次清理,把虫蛀的竹子和竹制品集中处理,并搞好消毒,把害虫消灭在越冬阶段,以防止第二年继续蔓延。若冬季进行一次清理越冬期虫源的工作,能使竹材和竹制品的虫蛀率下降一半左右。
http://www.biox.cn/content/20060407/43296.htm

9. 硼酸与酚醛树脂的反应结构式

是想问硼改性酚醛树脂么
硼改性酚醛树脂 不是利用硼酸与酚醛树脂起反应
而是用苯酚和硼酸生成酯类物质 然后再和甲醛反应 由此可得硼改性酚醛树脂
具体做法 可查相关资料

10. 硼酚醛树脂的制备

硼酚醛树脂的制备和研究进展
http://www.saftlokchina.com/baodian/1004.htm
来源: 作者: 发布时间:2009-10-16

0 前 言

酚醛树脂由于具有优异的耐高温性、耐热烧蚀性以及较高的残炭率、尺寸稳定性和成型加工性等诸多优点,因而在建筑、军事装备和航空航天等领域中应用广泛。但当PF用于航空航天等对材料性能要求非常苛刻的环境中时,必须提高其综合性能,尤其是改善其脆性、阻燃性、抗氧化性和热稳定性等,以保证航空、航天器的正常工作。硼改性PF就是在PF中引入硼,即PF中部分酚羟基中的氢原子被硼原子所取代。由于B-O键能(774.04kJ/mol)高于C-C键能(334.72kJ/m01),故硼改性PF固化物的耐热性和耐烧蚀性远高于普通PF;另外B-O键又具有较好的柔顺性,故硼改性PF的脆性降低、力学性能有所提高,并常用作胶粘剂,以提高材料的综合性能。BPF比普通PF具有更高的耐热性、瞬时耐高温性能和力学性能,多用于火箭、导弹和空间飞行器等空间技术领域中作为优良的耐烧蚀材料。本文总结了近年来硼改性PF的各种方法,并简要介绍了硼改性PF的性能及应用。

1 BPF提高热性能机理

一般认为,BPF抗氧化性能的提高包括化学和物理两方面的作用。①化学作用。硼化物与PF发生化学反应,即苄羟基和硼化物发生酉批反应生成硼酯键,减少了PF分子中醚键的数量;由于B-O键的键能远大于醚键,故BPF在更高的温度下才会裂解,从而提高了PF的耐热性;另外,由于硼的存在,BPF在裂解过程中能够改善焦炭的结构,即形成具有致密结构的玻璃碳,而玻璃碳能有效阻止氧气进入树脂内部,从而抑制了树脂的进一步燃烧,故树脂的阻燃性得以提高。②物理作用。硼酸及硼化合物的加入,在高温条件下可以在PF表面生成致密的玻璃态结构层,初步研究认为这层玻璃态物质为氧化硼。这种玻璃态结构层可以有效排除氧气等气体进入材料内部,同时阻止了树脂的进一步燃烧,故PF的高温稳定性和抗氧化性明显提高。BPF提高抗氧化性的机理如式(1)所示:硼酸等硼化合物具有较低的熔点,当缓慢加热至170t左右时,硼酸失水生成不稳定的亚硼酸;当温度升至270℃左右时,亚硼酸继续失水生成稳定的氧化硼;当温度高于325℃时,氧化硼转变为致密的玻璃态结构,从而阻止了氧气等进入树脂内部。因此,树脂的抗氧化性能得以提高。

2 BPF的合成方法

化学改性BPF的合成方法主要分两大类:①固相合成法,即先合成硼酸酯,然后再与多聚甲醛反应,得到BPF,如式(2)、式(3)所示;②水溶液法,即先使酚与甲醛水溶液反应生成水杨醇,然后再与硼酸反应制备BPF,如式(4)所示。

中,由于化学作用能够生成化学键,同时BPF固化后形成稳定的六元环结构,可进一步提高PF的热稳定性。因此采用化学改性方法,在PF分子结构中引人硼元素,已成为改善PF抗氧化性能的重要方法。因此,本文重点综述了硼化学改性PF的合成方法。

2.1 BPF的固相合成法

固相合成法是目前合成BPF的最主要方法。Hirohatap等报道了一种采用固相合成法制备BPF的工艺。首先苯酚与氧化硼在300℃时发生酯化反应,生成三苯基硼;三苯基硼与多聚甲醛在150℃时反应,生成BPF;然后将产物分别于80、100℃热处理24h,得到黄色固体。试验结果表明:根据氧化硼与苯酚的不同配比,可制取单取代、双取代和三取代的硼取代基苯混合物;随着氧化硼含量的增加,酚醛酯化度增大,同时硼酸酯中硼含量增加,故所需多聚甲醛的用量相应减少;随着热处理温度的升高,弯曲强度逐渐降低,但是弯曲模量几乎不受硼含量以及热处理温度的影响;升高温度或延长时间均有利于BPF的固化,这是因为与苯酚相比,三苯基硼中的苯环只有邻位具有高活性,而对位活性较低,故其与多聚甲醛的反应速率较低,需要延长时间和提高温度来促使反应顺利进行。另外,BPF、素改性PF和普通PF的相关性能。结果表明:BPF具有最高的氧指数,但BPF的热转变温度较低,介于溴PF与氯PF之间;固化BPF的热氧稳定性明显优于普通PF和卤代PF。

2.2 BPF的水溶液法制备

水溶液法是另一种制备BPF的方法。Gao等采用水溶液法合成了一系列BPF,并研究了BPF的热分解动力学及其耐热性。苯酚在碱性条件下与甲醛溶液反应,生成酚醇;减压蒸馏除水后加入硼酸,在100℃以上反应40-60min后缓慢脱水,即制得硼改性PF。Gao~16qsl等比较了酚羟基与苄羟基酯化活性的大小:将硼酸分别与苄醇和苯酚进行反应,则硼酸/苄醇转化率为50%,而硼酸/苯酚转化率仅为4%,并且停止搅拌后绝大部分硼酸会沉淀下来,表明苄羟基的反应活性远高于酚羟基。由此认为:酯化反应生成的BPF结构为式(5)而非式(6)。此外,热分解动力学研究结果表明:BPF的耐热性优于普通PF;BPF的耐热性随硼含量的增加而有所提高;在相同条件下,硼含量高的树脂热失重较小、热分解速率常数较低。如590℃时,BPF(硼含量为0.8%时)的热分解速率常数为8.02x104s—1,硼含量为0.3%时为9.21x104s,而普通PF的热分解速率常数为60.14x10-4s—1。显然,硼的加入能有效提高树脂的热稳定性能。

由于硼酸等硼化物与羟甲基的反应活性较低,故合成的BPF中硼含量也相应较低(<1%),即未能充分发挥硼的作用。因此,提高硼化物的反应活性、增加珊在PF中的含量,已成为水溶液法制备硼改性PF的重要途径。而改性硼化物是提高硼反应活性的主要方法。

Martin等采用改性硼化物制取BPF。首先,硼酸与邻苯二酚反应,合成了易溶解于二氧六环的醇基硼;将醇基硼加入到溶解于二氧六环的甲阶PF中反应48h,然后减压除去水和二氧六环后,得到橙黄色的BPF。试验结果表明:由于醇基硼易溶解于有机溶剂中,故醇基硼比硼酸以及硼化物具有更高的反应活性,即更容易与树脂反应;采用改性硼制取的BPF具有较高的硼含量(3.8%)、玻璃化转变温度(yR)提高了11.4%、氧指数提高了50%、热氧稳定性显著提高且600℃时的残炭率超过20%等;另外,随着硼含量的增加,改性BPF的热氧稳定性明显提高,但是制备BPF的起始分解温度为271℃,这是由于改性后的BPF中含有较多的小分子所致。

3 BPF的性能与应用

BPF由于在PF的分子结构中引入了硼元素,因此比普通PF具有更优异的耐热性、瞬时耐高温性、力学性能、高温热稳定性和较高的氧指数、残炭率等m。利用硼酸改性PF时,硼酸会与酚羟基反应,生成具有柔性的B-O键,从而降低了PF的脆性,提高了树脂的方学性能;另外,由于B-O键的键能(774.04U/m01)高于C-C键的键能(334,72kJ/m01),故硼改性PF固化物(含有硼的三维交联网状结构)的耐热性和耐烧蚀性远高于普通PF;此外,由于酚羟基的氢原子被硼原子所取代,故BPF的耐水性能有所提高;同时,由于酚羟基参与反应,故减少了游离酚羟基的含量,使BPF在热解过程中不会释放出大量的有毒气体(即与卤素改性PF不同)。

表1与表2分别列出了BPF的热性能和BPF复合材料的力学性能。由表1、表2可知:与普通PF相比,聚丙烯酸酯内墙调湿涂料的性能研究

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