A. 如何解决高吸水树脂吸水后的干爽性能
水凝胶是一种在水中能够溶胀不能并保持大量水分而又不溶解于水的亲水性交联聚合物,通过共价键、氢键或范德华力等作用相互交联构成三维网状结构,具有良好的生物相容性,多数水凝胶网络中可容纳本身重量的数倍至数百倍的水,是一种集吸水、保水、缓释与一体的高分子材料。大部分的水凝胶吸水与消溶胀过程是可逆的,当吸水到一定程度后,由于本身结构中交联骨架对水的系数一开始亲水就会使更多的水进入,就像惯性一样进入,后来慢慢的共价键就会把多余的水挤压出来达到饱和状态。吸水性
材料在水中能吸收水分的性质称为吸水性。
(1)质量吸水率Wm
(2)体积吸水率Wv
质量吸水率与体积吸水率存在下列关系。
Wv=Wm×ρo/l000
(1-12)
式中ρ。――材料在干燥状态下的表观密度,
kg/时。
材料的吸水性与材料的孔隙率和孔隙特征有关。对于细微连通孔隙,孔隙率愈大,则
吸水率愈大,闭口孔隙水分不能进去,而开口大孔虽然水分易进入,但不能存留,只能润
湿孔壁,所以吸水率仍然较小。各种材料的吸水率很不相同,差异很大,如花岗石的吸水
率只有0.
5%~0.
7%,混凝土的吸水率为2%~3%,勃土砖的吸水率达8%~20%,而
木材的吸水率可超过100%。
吸湿性
材料在潮湿空气中吸收水分的性质称为吸湿性。潮湿材料在干燥的空气中也会放出水
分,此称还湿性。材料的吸湿性用含水率表示。
Wh=(ms-mg)/mg×100%
式中Wh――材料的含水率。
高吸水性树脂是一种吸水量可达自向重量几十倍甚至几千倍的树脂。这种树脂不但吸水量大,而且保水能力强,并有很强的增稠性能,因此可广泛应用于生理卫生用品,家林园世、改造沙漠、医药土木工程、工业用品、保鲜包装材料、日用品等领域。高吸水性树脂是一种具有吸水功能的透明粉剂,本品同时含有植物生长所需的氨、磷等元素、降解后元素无残留、不污染土壤。用作土壤改良剂:将高吸水性树脂与栽培土按一定比例混合,可以改善团粒结构,提高土壤的保水性、透水性和透气性,缩小土壤昼夜温差变化,调节土壤的干湿度,减少灌溉次数,达到改良劣质土壤、抗旱保心的目的。
B. 树脂用途
树脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物,一般醋酸乙烯(VA)含量在5%~40%。与聚乙烯相比,EVA由于在分子链中引进了醋酸乙烯单体,从而降低了高结晶度,进步了柔韧性、抗冲击性、填料相溶性和热密封性能,被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域。一般来说,EVA树脂的性能主要取决于分子链上醋酸乙烯的含量。2001年我国EVA树脂的市场消费量约为290 kt。随着我国制鞋产业的发展以及功能棚膜用量的增加,我国对EVA树脂的需求量还将逐年增加。
(1) 发泡鞋材
鞋材是我国EVA树脂最主要的应用领域。在鞋材使用的EVA树脂中,醋酸乙烯含量一般在15%~22%。由于EVA树脂共混发泡制品具有柔软、弹性好、耐化学腐蚀等性能,因此被广泛应用于中高档旅游鞋、登山鞋、拖鞋、凉鞋的鞋底和内饰材料中。另外,这种材料还用于隔音板、体操垫和密封材领域。我国广东的顺德、中山,福建的晋江、泉州和浙江的温州是我国鞋业的主要生产基地,每年消耗大量的EVA树脂产品。1999年我国发泡鞋材和减震领域共消耗EVA树脂约150 kt。
(2) 薄膜
EVA薄膜的主要用途是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能,由于聚乙烯不具有极性,即使添加一定量的防雾滴剂,其防雾滴性能也只能维持2个月左右;而添加一定量EVA树脂制成的棚膜,不仅具有较高的透光率,而且防雾滴性能也有较大进步,一般可超过4个月。另外,EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。
1999年,我国使用EVA树脂加工薄膜的企业有50余家。1999年,我国共生产棚膜800 kt,其中功能性棚膜220 kt,消耗EVA树脂30 kt左右,再加上包装膜、医用膜等领域,我国在薄膜领域共消耗EVA树脂37 kt。
(3) 电线电缆
随着计算机及网络工程的不断发展,出于对机房安全的考虑,人们越来越多地使用无卤阻燃电缆和硅烷交联电缆。由于EVA树脂具有良好的填料包容性和可交联性,因此在无卤阻燃电缆、半导体屏蔽电缆和二步法硅烷交联电缆中使用较多。另外,EVA树脂还被应用于制作一些特殊电缆的护套。在电线电缆中使用的EVA树脂,醋酸乙烯含量一般在12%~24%。1999年,电线电缆行业共消耗EVA约6 000 t。
(4) 玩具
EVA树脂在玩具中也有较多应用,如童车轮、座垫等。近年来,我国玩具加产业发展迅速,生产多集中于沿海的东莞、深圳、汕头等地,主要以出口和对外加工为主。据分析,这些厂家每年消耗EVA树脂约5 000 t,使用牌号与鞋材用料基本相同。
(5) 热熔胶
以EVA树脂为主要成分的热熔胶,由于不含溶剂,不污染环境且安全性较高,非常适合于自动化的流水线生产,因此被广泛应用于书籍无线装订、家具封边、汽车和家用电器的装配、制鞋、地毯涂层和金属的防腐涂层上。
热熔胶主要使用醋酸乙烯含量在25%~40%的品种。国内虽有此牌号的产品,但长期未安排生产,因此全部被进口料所占有。1999年,我国热熔胶领域估计消耗EVA树脂17 kt。
(6) 其他
EVA树脂在油墨、箱包、酒瓶垫盖等领域也有较为广泛的应用,估计这些方面消耗EVA树脂不少于15 kt
C. 环氧树脂的优缺点是什么
环氧树脂可用于涂料、胶粘、电子电器
环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的回一类聚合物的答总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。
由于环氧基的化学活性,可用多种含有活泼氢的化合物使其开环,固化交联生成网状结构,因此它是一种热固性树脂。
(3)树脂产品的功能下降扩展阅读:
环氧树脂的分类:
1、按其主要组成 分为纯环氧树脂胶黏剂和改性环氧树脂胶黏剂;
2、按其专业用途 分为机械用环氧树脂胶黏剂、建筑用环氧树脂胶黏剂、电子环氧树脂胶黏剂、修补用环氧树脂胶黏剂以及交通用胶、船舶用胶等;
3、按其施工条件 分为常温固化型胶、低温固化型胶和其他固化型胶;
4、按其包装形态 可分为单组分型胶、双组分胶和多组分型胶等;
还有其他的分法,如无溶剂型胶、有溶剂型胶及水基型胶等。但以组分分类应用较多。
D. 树脂工艺品的好处与坏处
好处:
1、树脂工艺品造价轻奢低廉
树脂工艺品的模具是软性的硅胶,该材质不仅造价成本低,而且硅胶也是通过浇灌固化形成,而且制作周期相对短。
2、树脂工艺品可塑性强
树脂工艺品细节还原度高。硅胶软模是通过母模浇灌成型,固化过程中无缝的贴紧包围住母模;而树脂工艺品胚体生产过程又是通过灌浆固化,刚好是它逆过程,所以它可以高度还原母模的细节。
3、树脂工艺品有多种的表面效果
树脂工艺品的表面可以做彩绘、仿古、喷油、UV、电镀等多种效果,可仿多种光泽的金属表面、木头等,是仿真度极高的材料。塑胶、金属、玻璃、PVC等这些材质,表面效果却没有那么灵活。
坏处:
1、大部分的树脂是没有毒的,有毒的一般是不饱和含有CL、S、HS等化学成分的,这类型的一般会有一股味道,如果摄入后很容易让人不舒服,是对人的身体有坏处的。如果长时间浸泡在树脂中,也是对人体有较大的危害。
2、在制作胚体过程会产生少量不环保的废水。
(4)树脂产品的功能下降扩展阅读:
树脂工艺品特点:
1、耐腐蚀
经过了国家化学检测部门质检的树脂工艺品符合各项标准,它相较于其他的藏品来说由于树脂本身特性,不容易受到腐蚀,而且能够耐酸碱,抗老化,能够大大延长其使用寿命,形式新颖。
2、光洁度高
由于树脂使用起来极为方便,而且操作上也更加简单,光洁度高,因此它即可以作为家具摆件同时也能够给办公室增色不少,树脂工艺品相较于其他类型的工艺品为更加低调一些。
3、造型多样化
由于树脂工艺品是通过模具浇灌成型,因此在制作的时候不仅范围更加广泛,而且对于技术要求没有一些雕刻藏品来得高,许多造型精致,美观的形象通过模具的浇灌就能够栩栩如生的出现在了公众眼前,并且它可以制作成各种仿真效果,视觉效果很不错。
E. 环氧树脂各质量指标(比如环氧值)对产品性能有何影响是否会使产品内出现气泡
环氧树脂用量最大的是双酚A环氧树脂 环氧树脂 E12 环氧值 0.12mol/100g,常温固态 E20 环氧值 0.2mol/100g,常温半固态 E44 环氧值 0.44mol/100g,常温高粘度液态 E51 环氧值 0.52mol/100g,常温低粘度液态 E56 环氧值 0.56mol/100g,常温液态粘度最低因此 环氧树脂随着分子量的降低,分子链变短,环氧值升高,粘度降低。分子链越小,固化产品硬度越高,柔韧性越低。环氧树脂粘度越低,流动性越好,消泡越容易。如果希望固化产品内部不出现气泡,可以使用消泡剂,对于高透明的环氧树脂材料可以用科宁E7,对于要求重涂性佳的制品可以用蒂斯巴隆的P420,普通的制品随便德谦、华夏、BSK等国产消泡剂都有助于环氧制品消泡。
F. 树脂板的优缺点有哪些
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。广义地上定义,可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。
树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质,如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物。
相对分子量不确定但通常较高,常温下呈固态、中固态、假固态,有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈贝壳状。广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水,能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂;按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。
DOWEX树脂是一种不可分离的均匀的混床树脂。使用在超纯水抛光处理阶段的不可再生混床里来实现硅、硼、钠、钾、硫酸盐、氯化物、锌、铁和铝离子的较低的ppb水平。这类不可再生混床在更换前可使用2-3年。UPW级别的树脂具有很高的离子转换率(95%最小),卓越的电导率和TOC的清洗特性和超强的抗压强度。由于它是有均粒的360微米阳树脂和590微米的阴树脂混合而成,使其保持了高效的动力学性能和较高的运行交换容量。
树脂材料优缺点:
优点:
1.可塑性强:树脂材料造型力极强,可制作多种造型,应用范围广。可制作如树脂工艺品、树脂腰线等等。
2.装饰性强:其材料表现细腻,用树脂材料制作的产品质感优良,可按照要求设计款式、颜色或尺寸等等。
3.耐用:树脂材料表面光洁度高,且其制品柔韧性好、耐腐蚀、耐高低温、抗老化,使用寿命长。
缺点:
1.环保性差:树脂材质不环保,放室内感觉不太好,如果金属的要好一点,和木材都属于自然材质,比较淳朴。
2.由于树脂材料工序较复杂,所以材料成本高,市场价格也会高一些。
G. 树脂的主要用途是什么该行业发展前景怎么样
树脂是制造塑料的主要原料,也用来制涂料、黏合剂、绝缘材料等,合成树脂在工业生产中,被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化,有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些用树脂。
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围,软化时在外力作用下有流动倾向,常温下是固态、半固态,有时也可以是液态的有机聚合物。
树脂定义
相对分子量不确定但通常较高,常温下呈固态、中固态、假固态,有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围,在外力作用下有流动倾向,破裂时常呈贝壳状。
广义上是指用作塑料基材的聚合物或预聚物。一般不溶于水,能溶于有机溶剂。按来源可分为天然树脂和合成树脂;按其加工行为不同的特点又有热塑性树脂和热固性树脂之分。
合成树脂行业前景展望:
中国PP合成树脂在将来的几年里产量会有较大的增长,但生产仍然供不应求,中国已经成为全球最大的PP合成树脂净进口国。但由于国内产量很快增长,进口依存度总体上呈下降趋势。中国PP合成树脂未来几年内,表观消费量依然会保持较高增速,进口量将会增大。
同时,国家已出台一系列刺激经济计划及十大产业振兴规划,将拉动塑料产口的需求和消费,推动塑料行业发展。政府相继出台各种救市措施,包括4万亿元的投资项目,布置实施扩大内需的十项措施,加快铁路公路和机场等重大基础设施建设、加快城市电网改造等重大工程都会应用到聚氯乙烯塑料制品。2017年塑料制品产量都将有较大增长,增幅都将在50%以上,但是区域分布不平衡格局改变不大,能耗高、加工技术含量低、劳动密集型的产品逐渐流向经济欠发达地区。受塑料行业的需求拉动,合成树脂需求增长,市场前景广阔。
H. 树脂在使用和保管中应注意哪些问题
树脂的储存注意事项:
1.离子交换树脂的贮存温度应该在5-40℃之间。离子交换树脂应贮存在密封容器内,避免受冷或曝晒。若冬季没有防冻设施时,可将树脂贮于食盐水中,食盐水的浓度可根据气温而定。树脂一旦受冻,不要突然转到高温环境,要放到5-10℃低温环境中,让其缓慢解冻。
2.离子交换树脂内含有一定量地水份,在储运及应用过程中应保持这部分水份。如不慎树脂失水,应先用浓食盐水(约10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接加水,以免树脂急剧膨胀而破碎。
3.树脂在长期贮存中,强型树脂应转成盐型,弱型树脂应转成氢型或游离碱型,然后浸泡在清净的水中。
4.树脂贮存期为2年,超过2年复检合格方可使用。
5.在使用和贮运过程中,严防树脂被有机油类污染。
树脂的使用注意事项:
树脂在使用时,要避免与金属(如铁、铜等)油污、有机分子微生物、强氧化剂等接触,防止树脂的交换能力降低,严重甚至会导致树脂失去吸附能力,所以一般会对树脂进行不定期的活化处理,方法要根据树脂的污染程度来决定,树脂的污染程度不同,采取的方法也不同,一般阳树脂在软化中易受Fe的污染可用盐酸浸泡,然后逐步稀释,阴树脂易受有机物污染,可用10%NaC1+2-5%NaOH混合溶液浸泡或淋洗,必要时可用1%双氧水溶液泡数分钟,其它,也可采用酸碱交替处理法,漂白处理法,酒精处理及各种灭菌法等等。
在一定的条件下,氧化性试剂例如硝酸会侵蚀有机的离子交换树脂。这种影响可能小到只会导致轻微的树脂降解,大到会导致剧烈的放热反应(如爆炸)。在使用强氧化剂之前,要先向技术人员确认。
I. 离子交换树脂有哪几种影响离子交换树脂的因素有哪些
离子交换树脂的种类:
1.强酸性阳离子交换树脂
通常用于水软化和脱矿质应用。强酸性阳离子树脂是一种相对安全且成本有效的方法,用于去除水垢和硬度,例如钙和镁,因为它们可以用浓盐溶液如氯化钠盐水再生。当用氢气循环与硫酸或盐酸(HCl)作为再生剂时,强酸性阳离子树脂对脱矿质也非常有效。
2.弱酸性阳离子交换树脂
是脱碱应用的经济有效的选择,其中给水具有高比例的硬度与碱度。弱酸性阳离子树脂通过除去二价阳离子(例如钙)并根据工艺条件用氢/钠代替它来实现这一点。根据工艺需要,可以在离子交换过程之后进行脱气和pH调节。弱酸性阳离子树脂也是高盐度流软化的理想选择。
3.强碱阴离子交换树脂
有多种类型,必须对其特性进行称重,以确定最适合特定应用的树脂。离子交换树脂有利于二氧化硅的去除,特别是对于游离无机酸(FMA)含量低的物流。强碱阴离子交换树脂的其他优异用途包括去除铀。强碱阴离子交换树脂对于去除硝酸盐(NO 3)也是有效的,但如果进料水含有高浓度的硫酸盐,则过量的再生循环可能会影响效率。最后,强碱阴离子交换树脂能够与卤素结合。
4.弱碱阴离子交换树脂
对于不需要除去二氧化碳(CO 2)和/或二氧化硅(SiO 2)的去离子应用是有效的。弱碱阴离子交换树脂对酸吸收也有效,因为它们可以中和强无机酸。
5.螯合树脂
最常见的特种树脂类型,用于选择性去除某些金属,盐水软化和其他物质。特殊树脂官能团根据手头的应用而广泛变化,并且可包括硫醇,亚氨基二乙酸或氨基膦酸等。螯合树脂广泛用于稀释溶液中的金属浓缩和去除,例如钴(Co 2+)和汞(Hg 2+)。
6.抛光混床树脂
混合床单元由于流含量的波动而更容易受到树脂结垢和较差的系统功能的影响,因此通常在其他处理工艺的后端使用,使用抛光混床树脂制备纯水/超纯水。
J. 我现在在做酚醛树脂的合成,请问怎样才能降低产品的粘度啊
减小酚醛比,减小催化剂的用量,缩短反应时间,降低反应温度,都可以使粘度下将。