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聚酯树脂消黄

发布时间:2022-06-01 00:22:57

A. 如何解决不饱和树脂出现颜色黄变的问题

不知道你说的是不是做成制品后黄变还是液体树脂就黄变,可以加入紫外线吸收剂

B. 什么不饱和聚酯树脂制作白色产品不变黄

不饱和聚酯树脂做白色产品不可能不变黄的,只是变黄的速度是快还是慢而已,如果想不变黄的只有纯亚克力树脂,但根据数据,也只能10~15年左右,后面还是会变黄的

C. 不饱和聚酯树脂消泡剂是怎样的一种存在

不饱和聚酯用消泡剂主要是由改性聚醚硅制成的消泡剂。它能在泡沫中产生稳定的不平衡表面张力,控制生产过程中的泡沫,除去了各种大小泡。

D. "家里的墙壁总是黄黄的,看的很不舒服,有没有什么好的比较耐黄变得环保漆推荐啊 "

家里的墙壁总是黄黄的,看的很不舒服,有没有什么好的比较耐黄变得环保漆推荐啊?这个问题,其实还是要看装修材料的质量。下面是一些相关知识,希望帮到你。装饰材料的发展趋势:1、趋向于绿色环保化。2、 趋向于复复合型材料。3、 趋向于制成品与半成品。 家庭装饰装修材料可分为墙柜体材料、地面材料、装饰线、顶部材料和紧固件、连接件及胶粘剂等五大类别。 一、墙体材料及柜体材料:常用的有壁纸、墙面砖、涂料、油漆、饰面板、墙毡、木夹板、密度板、防火板等。 1、壁纸:市场上壁纸以复合材料壁纸为主,也有天然材料的,其最大优点是色彩、图案和质感变化无穷,远比涂料丰富。选购壁纸时,主要是挑选其图案和色彩,注意在铺贴时色彩图案的组合,做到整体风格、色彩相统一。 2、涂料:(1)仿瓷涂料:仿瓷涂料优点是表面细腻,光洁如瓷,且不脱粉、无毒、无味、透气性好、价格低廉。但耐温、耐擦洗性差。(2)乳胶漆:分高、低档两种。高档的有ICI(多乐士)、进口GPM马斯特乳胶漆。这类漆特点是有丝光,看着似绸缎,一般要涂刷两遍。低档的有美时丽,时时丽等,这类漆不用打底可直接涂刷。(3) 质感艺术涂料 : 质感艺术涂料无尽的凹凸美感,是最挡不住的诱惑。 当墙面体现出沧桑的粗砺感、或沙石的野趣、或跳跃的艺术块面时,就会发觉涂料创造的艺术极致。因为这种漆施工容易,又被称为“傻瓜漆”,消费者甚至可以自己装涂房子。 3、油漆:(1)聚酯漆:用聚酯树脂为主要成膜物。高档家具常用的为不饱和聚酯漆,也就是通称的"钢琴漆"。(2)聚氨酯漆:漆膜坚硬耐磨,经过抛光有较高的光泽,其耐水、耐热、耐酸碱性能好,是优质的高级木器用漆。(3)丙烯酸漆:是由甲基丙烯酸酯与丙烯酸酯的共聚物制成的涂料,其中有水白色的清漆及色泽纯白的白磁漆。丙烯酸漆漆膜光亮、坚硬,具有良好的保色、保光性能。耐水、附着力良好,经抛沅修饰漆膜平滑如镜,并能经久不变。(4)亚光漆:以清漆为主,加入适量的消光剂和辅助材料调合而成的,由于消光剂的用量不同,漆膜光泽度亦不同。亚光漆漆膜光泽度柔和、匀薄,平整光滑,耐温,耐水,耐酸碱。(5)硝基漆:又称喷漆、蜡克。它以硝化棉为主,加入合成树脂、增韧剂、溶剂与稀释剂制成基料。其中不含养料的透明基料即为硝基清漆,含有颜色的不透明液体则为硝基磁漆。4、饰面板:俗称面板,用于柜体的外表面。是将实木板精密刨切成厚度为0.2mm左右的微薄木皮,以夹板为基材,经过胶粘工艺制做而成的具有单面装饰作用的装饰板材。它是夹板存在的特殊方式,厚度为3厘。装饰面板是目前有别于混油做法的一种高级装修材料。 按其树种可分为胡桃木、榉木、枫木、樱桃木、柚木等。 内墙饰面板现在也正在流行自然化。5、墙面砖:家庭装修中,经常用陶瓷制品来修饰墙面、铺地面、装饰橱卫。陶瓷制品吸水率低,抗腐蚀,抗老化能力强。瓷砖品种花样繁多,包括釉面砖、斑釉砖、白底图案砖、通体砖等。6、木夹板: 也称夹板、胶合板、木芯板、木工板等, 由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。夹板一般分为3厘板、5厘板、9厘板、12厘板、15厘板和18厘板六种规格。7、密度板 :也称纤维板。是以木质纤维或其他植物纤维为原料,施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂制成的人造板材,按其密度的不同,分为高密度板、中密度板、低密度板。密度板由于质软耐冲击,也容易再加工。在国外,密度板是制作家私的一种良好材料,但由于国家关于高度板的标准比国际的标准低数倍,所以,密度板在我国的使用质量还有待提高,目前用的最多的是家具工厂制作家具。8、 防火板 : 防火板是采用硅质材料或钙质材料为主要原料,与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合,经蒸压技术制成的装饰板材。是目前越来越多使用的一种新型材料,其使用不仅仅是因为防火的因素。防火板的施工对于粘贴胶水的要求比较高,质量较好的防火板价格比装饰面板也要贵。防火板的厚度一般为0.8mm、1mm和1.2mm,家用常用于制作橱柜面板及家具。二、地面材料:实木地板、复合木地板、天然石材、人造石材地砖、各种地毯、竹地板、人造制品的地板(塑料)。1 实木地板实木地板是木材经烘干,加工后形成的地面装饰材料。它具有花纹自然,脚感好,施工简便,使用安全,装饰效果好的特点。2、复合地板复合地板是以原木为原料,经过粉碎、填加粘合及防腐材料后,加工制作成为地面铺装的型材。3、实木复合地板实木复合地板是实木

E. 什么是聚酯树脂涂料,主要特点有哪些

聚酯树脂涂来料是以聚酯树源脂为主要成膜物质的涂料。它是由多元醇和多元酸缩聚而成。聚酯树脂涂料广泛应用于中高档涂料、低污染的高固体分、粉末涂料中。
① 漆膜丰满光亮、但不饱和聚酯涂料对金属附着力差,可作为腻子使用,易干燥而平滑;
② 结膜厚,绝缘性好;
③ 漆膜物理机械性能好,特别是坚韧性、耐磨性、耐冲击力和耐划伤性好;
④ 漆膜保光保色性、抗过烘烤性好,耐候性极好,长期受阳光照射后无失光泛黄现象;
⑤ 由于分子链存在酯基,耐水性略差;
⑥ 修补性能较差,损伤的漆膜修补后有印痕;
⑦ 易燃液体,使用和储存都要防火,保存期为1年。

F. 我是做不饱和聚酯树脂的,现在生产出来的产品带淡黄色,请问能不能把这个黄色去掉或者变得很淡。

加进去一些蓝紫色浆,一定要少加,比例合适的话,可以消除固化后的黄色,一定要用有机的颜料,酞菁蓝或酞菁紫就可以了。

如果偏红则考虑用绿色来消除就可以了,这可是技术秘密哦。

至于树脂的固化工艺特性,如果用复配引发剂无法解决的话,就只好在合成的时候来调整了,比如调整酯化程度或酸值或者改变各物料的摩尔比,

很复杂的问题,涉及到核心的技术机密,只能是自己多多实验啦。

G. 什么是环氧树脂,聚酯树脂,不饱合树脂它们各有什么化学和物理特性

聚酯树脂:
玻璃纤维零件中的大多数都是使用聚酯树脂制成的,这是复合材料行业中使用最广泛的树脂类型。聚酯树脂需要催化剂来固化或硬化,通常是甲乙酮过氧化物(MEKP)。它们天然抗紫外线,具有易于使用、快速固化、耐温度和催化剂变化,并且比环氧体系便宜。
聚酯树脂之所易于使用,是因为它们具有高的触变性指数,基本上,它们在垂直表面上的附着力很好,因此在制造零件和模具时,树脂不会流淌或滴落。它们还可以快速、轻松地润湿织物,并且易于混合。作为行业中最常见的树脂类型,可能很难缩小常用范围。
尽管上述优点使得聚酯广泛应用,而且在许多应用中显然受到青睐,但仍存在一些必须考虑的缺点。首先,聚酯的耐腐蚀性不如乙烯基酯树脂,或极限强度不如环氧树脂;而且,聚酯树脂的薄涂在暴露于空气中时仍可保持发粘。

乙烯基树脂:
乙烯基酯树脂通常被认为是聚酯树脂和环氧树脂之间的交叉领域。像聚酯树脂一样,它们需要MEKP作为固化或硬化剂。乙烯基酯的价格、大多数物理性能和处理质量上介于聚酯和环氧树脂之间。
乙烯基酯树脂耐腐蚀性、耐温性和延伸率(韧性)实际上超过了聚酯和环氧树脂。因此,它们通常用于需要高耐用性、热稳定性和极高耐腐蚀性的领域。这些应用通常包括建造和维修化学品储罐。海洋工业越来越多地利用这些特性,通过使用乙烯基酯来生产和维修玻璃纤维船体。当使用聚酯树脂时,乙烯基酯船体几乎不受水泡和渗透问题的困扰。
乙烯基酯树脂也越来越广泛地用于现代高性能复合材料的所有领域。这是因为乙烯基酯树脂已被证明是赛车、航海和航空航天应用中传统树脂的绝佳替代品。乙烯基酯树脂主要缺点是它们的保存期有限,许多乙烯基酯树脂的保存期限仅为3个月。它们也比聚酯树脂昂贵,并且不能提供环氧树脂所具有的极限强度。

环氧树脂:
在复合材料行业广泛使用的三种树脂中,环氧树脂具有最高的极限强度性能。环氧树脂不同于聚酯和乙烯基酯,因为它们需要固化剂而不是催化剂来固化。因此,环氧树脂有时会提供各种硬化剂选项,可以选择最适合项目适用期的硬化剂。
环氧树脂的保质期也非常长。环氧树脂与增强织物之间的结合力最强,其优异的强度特性使其可用于重量最轻的零件以及最耐用的模具。选择环氧树脂是因为它具有出色的机械强度和尺寸稳定性,以及良好的耐化学性和耐热性以及低收缩率。环氧树脂通常用于航空航天、赛车、军事和国防应用。
这并不是说环氧树脂没有不利之处。首先也是最重要的是,环氧树脂要比同类产品贵,它们还需要更精确且通常很复杂的混合比例,它们对混合和铺层期间的水分和温度变化更敏感。这意味着,与露天工地或车库相比,环氧树脂更适合在专业的气候控制环境中使用。
同样,用环氧树脂制成的固化零件如果未涂有抗紫外线的面漆,则会在紫外线照射下变黄。最后,环氧树脂具有兼容性考虑。环氧树脂与聚酯胶衣不兼容,因为胶衣不会与环氧树脂粘合。环氧树脂还与许多玻璃纤维毡不兼容。(广东博皓是一家复合材料行业整体解决方案服务商,致力于为客户提供更为完善的复合材料产品解决方案,更为顶尖的复合材料工艺及技术服务,更为先进的复合材料模具设计与制造。购纤维增强树脂基复合材料,何必东奔西跑,选博皓,助您成功之道 )

H. 不饱和聚酯树脂 POLYLITE ODR-449水晶树脂固化比例怎么调配最合适 颜色发青发黄是什么原因

颜色发青,是你做产品适合添加的促进剂过多,或你的促进剂不纯而导致。
发黄,是不饱和树脂的一个弱点,通常是紫外线的影响。不饱和树脂的发黄,术语是老化。

I. 高酸值聚酯树脂的催化剂和涂膜的磷化液会起反应发黄吗

高酸值聚酯树脂的催化剂和涂膜的磷化液不会起反应发黄。
高酸值聚酯树脂的合成,一般采用氧化丁基锡作为催化剂,用量非常少,未发现高酸值聚酯树脂的粉末涂料和磷化液起反应发黄的现象。

J. 聚酯产品色泽发黄的原因

贤集网树脂硅胶频道讯:不饱和聚酯树脂作为复合材料,在涂料、玻璃钢、人造石、工艺品等领域,都已经得到了较好的应用。但不饱和树脂的颜色黄变,一直是一个困扰生产厂家的问题。通常不饱和树脂的黄变原因包括以下几种:

1、不饱和树脂酯化合成过程中,由于高温引起的热老化黄变,不饱和树脂一般酯化温度,为180~220℃甚至更高,在此温度下树脂很容易因热老化而变黄,影响树脂产品外观;

2、树脂接触紫外线而引起的黄变,主要因素是树脂中存在的苯环(包括芳香族二元酸/酐和苯乙烯引入的苯环),原因可能是芳香族化合物在高温时发生热氧降解,容易发生π→π轨道上的电子跃迁,使树脂呈现黄色;

3、树脂生产过程中,因装置密封性不好等原因使原料接触氧气,通用不饱和聚酯分子链中不仅含有酯基、羟基、羧基,而且含有双键和芳香环,微量氧能使其发生热氧化降解,最明显的表现就是树脂颜色变黄。

4、添加剂的影响如抗氧剂、阻聚剂、固化剂等,胺类抗氧剂易转变成氮氧自由基而使制品着色,常用的阻聚剂,如对苯二酚,在微量氧存在时氧化为醌类,醌类本身带有颜色,从而影响树脂的颜色,固化剂有些厂家仍采用过氧化酰类-叔胺体系和过氧化酮类-金属皂体系,由于叔胺和金属皂都有颜色,容易使树脂着色。

5、当然也会有其他导致树脂变黄的原因。总的来说热氧和紫外线是黄变的主要原因。采用饱和二元酸(或酸酐)代替芳香族二元酸(或酸酐),虽然可以在一定程度上使树脂颜色浅一点,但考虑到树脂性能、成本等各方面的因素,所以此法也是不够理想的。

除了在生产、储存过程中充惰性气体尽可能隔绝与氧气的接触外,更有效的方法是添加抗氧剂与紫外线吸收剂,可有效地防止与延迟聚酯发生黄变。专家推荐的不饱和树脂抗黄变解决方案是:选用不含胺类的抗氧剂,而采用主辅抗氧剂复配使用,主抗氧剂通常为受阻酚类,可以捕捉过氧化自由基;辅助抗氧剂则为亚磷酸酯类,在分解氢过氧化物的同时还能螯合金属离子,防止树脂氧化变色。

如果想进一步提高耐黄变、耐候性,建议再添加紫外线吸收剂进去,添加紫外线吸收剂能有效抑制高分子材料,在紫外线作用下的黄变现象,且给产品提供优异的保护作用,有效防止光泽的降低、裂纹、气泡、脱层的产生,明显提高产品的耐候性,与抗氧剂一起使用有很好的协同效应。当然抗氧剂与紫外线吸收剂的使用,并不能从根本上解决黄变问题,但是在一定的范围内,还是能有效地防止不饱和聚酯产品氧化黄变,保持产品水色透明,提高产品的档次。

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