树脂床

『壹』 如需制电导率为30u/s的纯水，混合树脂床的阴阳离子一般按多少比例混合最合适请指教。

具体情况不太清楚，下面是标准上的，你自己分析吧
当混床按氢型方式运行，专阳阴树脂比例为2：属1或1：1，当给水采用加氧处理时阳、阴树脂比例宜为1：1
混床按氨型方式运行时，阳、阴树脂比例宜为1：2或2：3
当有前置氢离子交换器时，阳、阴树脂比例宜为1：2或2：3.

『贰』 抛光混床树脂更换服务,急!!!

抛光树脂更换方法

1、在更换抛光树脂之前，需要用纯水对树脂罐进行多次清洗；

2、在更换过程中，尽量避免加水混合，否则容易因水份过多造成树脂的分层；

3、如果需要用手更换树脂，必须将手洗净以免将油脂带入树脂罐内；

4、需定期更换O型圈。并且在每次更换时都要检查相关的零部件，如有破损，须立即更换。5、使用玻璃钢桶槽作为树脂床，应先将集水管留置于树脂罐中然后再装填树脂。在装填过程中，需不定时的摇晃集水管，以便最后可调整集水管的位置并安装上盖。

6、如果先装填树脂，则必须先装填树脂后再插入集水管，可将已装满树脂的FRP槽横置于地面上，慢慢的滚动桶槽以松动树脂，将集水管慢慢插入树脂中。

7、更换树脂完成并接上管线后，首先打开桶槽上端的排气孔，然后慢慢的通入水，直至通气孔溢水且不再有气泡产生后，将排气孔关闭并开始运行产水。

抛光混床树脂更换

更换注意事项

1、抛光树脂包装打开后需尽快使用。未使用的部分请小心密封存放于避光阴凉处，保存温度温度为5-40℃。如果树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳，从而影响其的性能及使用。

2、在运输、储存和装填过程中，树脂可能受到污染，从而导致出水水质下降；影响运行工况。而装填、操作的设备和水并不会污染树脂。

3、更换树脂时，必须将设备中的旧树脂全部取出，需保持树脂容器内部清洁无杂质。

『叁』 水处理树脂床底部白球是什么意思

浮床白球：浮床白球层是否减少，设备上部是否加装了树脂捕捉器，树脂定期移至体外反洗设备反洗处理。

『肆』 阳离子交换树脂如何清洗

在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量有机低聚物和未参加反应的单体以及铁、铝、铜等一些无机杂质。在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质或产品质量。因此，新树脂在使用前必须进行预处理，具体方法如下： 1、新树脂填装：先将交换器内从底部上水至1/2处，打开上部人孔门装入树脂。 2、树脂装入交换器后，用10％NaCL溶液浸泡8-12h，用洁净水反洗树脂层，展开率为50~70%，直至出水清澈、无气味、无杂质、无细碎树脂为止。 3、用约2倍树脂体积的4~5%HCI，以2m/h流速通过树脂层。全部通入后，浸泡4--8小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性。冲洗流速为10~20m/h。 4、用约2倍树脂体积的2~5%NaOH溶液，按上面进HCI的方法通入和浸泡。排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性。流速同上。 5、酸、碱溶液重复进行2-3次，可获得最佳效果。
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『伍』 各类离子交换树脂的再生方法

离子交换树脂再生方法：

1、首先将树脂床里面的水完全排放。

2、只需要打开进酸/碱阀、回上排阀，关答闭其他阀门。

3、然后将酸/碱泵打开，放入酸/碱液，液面最好超过树脂20厘米以上，然后打开下排，流速和进酸/碱速度相同。

4、酸/碱洗时间一般最好不能低于40分钟，酸/碱洗之后可以直接清洗树脂。

5、打开砂过滤和精密过滤，然后放掉酸/碱液，再打开上进和下进，清除掉残留的酸/碱液。

6、然后关闭树脂床下进阀，开始进行清洗，清洗时打开树脂床上排阀，树脂床内的水必须要超过树脂，不能让树脂失水。清洗至出水接近中性为止。

再生时的注意事项：

1、树脂再生完之后，需要进行检测，能够达到标准之后，再进行正常的使用，防止再生时有其他物质影响树脂的产水。

2、再生时所用的水，必须是处理过的水，不能直接使用自来水，因为自来水中含有一定的杂质，再生时一般都是使用软化水或者纯水。

3、再生过程中，水必须要超过树脂，防止树脂失水。

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『陆』 离子交换树脂、大孔吸附树脂颗粒的破碎原因

离子交换树脂、大孔吸附树脂等产品其颗粒都是完整的球体。在使用过程中，少量的树脂因磨损、涨缩等原因发生破碎现象是正常的。这些破碎的树脂积在树脂层中会造成料液阻力的增大，影响设备的正常运行。为此，应在离子交换器的反洗过程中将它们除去。在树脂的贮存、运输和使用过程中，都可能造成树脂颗粒的破碎。主要原因有，1.冰冻，树脂颗粒内部含有大量的水分，在零度以下温度贮存或运输时，这些水分会结冰，体积膨胀，造成树脂颗粒的崩裂。2.干燥，树脂颗粒暴露在空气中，会逐渐失去其内部水分，树脂颗粒收缩变小。干树脂浸在水中时，它会迅速吸收水分，粒径胀大，从而造成树脂的裂球和破碎。3.渗透压的影响。正常运行状态下的树脂，树脂在长期的使用中，多次反复膨胀和收缩，也会造成树脂颗粒发生裂纹或破碎。4、制造质量差，树脂在制造过程中，工艺参数的不当，会造成部分或大量树脂颗粒发生裂球或破碎现象，表现为树脂颗粒的压碎强度低和磨后圆球率低。

1、阳树脂铁离子中毒及处理办法：

树脂遭受铁的污染以后，在一般的再生过程中不能除去，必须用盐酸进行清洗。

常用的清洗方法是用10%HCl溶液，在进行此方法前，必须检查交换器设备的耐腐蚀性能，否则须用加抑制剂的盐酸。

将相当于树脂床体积0.5倍的10%HCl溶液从树脂床顶部进入（要考虑到树脂床内的残余存水，保持HCl溶液的浓度），从树脂床底部疏出相当于床内残余存水的水量，将溶液搅拌，并与树脂接触12小时。疏出酸液，自上而下淋洗，然后反洗30分钟，除去疏松物质，再将树脂床再生后即可投运。

产品详情

『柒』 实木床和树脂床哪个更耐用

强列建议实木床来，经点，自然，源不过有点搞不懂楼主所说的树脂床是什么，现在的家具一般分实木，还有板式的，最多床也就多个皮包，布艺，铁艺的，没听说过树脂床是什么，不过人还是自然点好，这种工业的东西不耐用，而且不耐看。

『捌』 大孔吸附树脂的一搬使用方法是什么

大孔吸附树脂使用方法：

1、装柱（采用湿法装柱）

A 实验室

量取：将一定量的树脂与去离子水在烧杯中进行混合，然后将混合的树脂水溶液倒入量筒中，使树脂充分沉降，通过补加和移取，使树脂床层与相应刻度持平，即完成树脂的量取。

装填：关闭离子交换柱下端的出口阀门，用水将量筒中的树脂全部导入离子交换柱中，然后打开交换柱出口阀门，使树脂在柱内沉降压实，然后关闭交换柱出口阀门，待用。（注意：须保留液面高于树脂床层1-2cm，避免干柱。）

B 工业化

新树脂装柱前，应该使用清水和碱液对树脂交换柱相关管道进行清洗，清理出焊渣等固体废料和附着在柱壁和管壁上的尘土与其他杂质。然后，向柱内注入 1/3 体积的水，取少量树脂，将树脂从交换柱顶部人孔处装入柱内。关闭人孔，向柱内注水，同时打开交换柱下部排水阀门，用≥80 目筛网在排水口拦截，观察是否有树脂泄露，如果有个别小颗粒，属于正常现象；如果有大颗粒树脂出现，且量比较多，说明交换柱下滤板有问题，应把树脂和水放出，检查下滤板焊缝和水帽，查找原因，进行检修。检修完毕后，再按照上面的方法检测，直至确定符合要求，然后再将剩余的树脂加入交换柱内。

2、树脂预处理

蓝晓科技大孔吸附树脂的预处理，主要是为了清除树脂孔道内残留的有机分子、致孔剂等，一般可采取水洗、碱洗的方式（过柱清洗或浸泡处理），至清洗出口液或浸泡液无浑浊、无味，待用。（具体方式选择，可视具体工艺工况而定。）

3、树脂再生

一般根据吸附物质的物化特性，并结合具体工艺工况，综合考虑后选择合适的再生方式，溶剂、酸、碱、蒸汽都可作为树脂再生的方式。

注意事项：

（1）使用中应尽量避免反复对树脂进行装卸，防止树脂床层不均匀导致偏流。

（2）焦油对树脂的污染具有不可逆性，应避免。

（3）避免因无机盐结晶导致树脂孔道堵塞，影响树脂处理效果。

（4）避免使用温度过高或过低，该树脂在5-100℃环境下可以长期使用。

储存方法：

（1）保持树脂的内、外包装完整，防止树脂受污与失水。

（2）防止树脂受冻与受热，树脂一般要求室温避光保存。

（3）避免与有异味、有毒、氧化性物质混杂堆放。

『玖』 树脂床头有毒吗

有少量的，但对身体不会有太大的危害！

『拾』 陶氏高性能离子交换树脂有那些特征

陶氏高抄性能离子交换树脂间的间隙较大，也较均匀，所以通过树脂床的运行压差较小，而传统树脂即使具有相同的平均粒径，压差仍然很大。有趣的是，这种压差小的作用并不防碍陶氏高性能离子交换树脂床的良好过滤作用，压差降低的大小是树脂间隙体积的函数。在给定的树脂体积内，过滤的能力与树脂间的接触点或者说与树脂间的间隙体积有紧密的关系。随着树脂间的间隙空间增加，陶氏高性能离子交换树脂床存在一个比较大的总空隙体积，如果树脂间的间隙是一