聚酰亚胺树脂毒性

『壹』 聚酰亚胺树脂有毒吗

聚酰复亚胺的耐温比环氧树脂高制，
环氧树脂的固化温度低，在60℃以上就能固化，一些改性的耐高温环氧树脂最多也就是160℃可以固化；
聚酰亚胺树脂目前最低的固化温度也要220℃以上，由于其高的固化温度，也阻碍了聚酰亚胺在涂层领域的广泛应用。

『贰』 塑料有几种那种是有毒的

聚乙烯 ，聚氯乙烯，还有很多 聚氯乙烯是有毒的

『叁』 聚酰亚胺是危险化学品吗

不是危险化学品。
聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺环的一类聚合物，是综合性能很好的的有机高分子材料之一，其在高端领域有着广泛的应用。

『肆』 聚酰亚胺薄膜的上一道工序,树脂合成的时侯对人身体有什么伤害,怎么防护和保养啊,谢谢

聚酰亚胺 一、 概述聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。近来，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入 21世纪最有希望的工程塑料之一。聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是"解决问题的能手"（protion solver），并认为"没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术"。二、 聚酰亚胺的性能1、 全芳香聚酰亚胺按热重分析，其开始分解温度一般都在500℃左右。由联苯二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺，热分解温度达到600℃，是迄今聚合物中热稳定性最高的品种之一。2、 聚酰亚胺可耐极低温，如在－269℃的液态氦中不会脆裂。3、聚酰亚胺具有优良的机械性能，未填充的塑料的抗张强度都在100Mpa以上，均苯型聚酰亚胺的薄膜（Kapton）为170Mpa以上，而联苯型聚酰亚胺（Upilex S）达到400Mpa。作为工程塑料，弹性膜量通常为3－4Gpa，纤维可达到200Gpa，据理论计算，均苯二酐和对苯二胺合成的纤维可达 500Gpa，仅次于碳纤维。4、一些聚酰亚胺品种不溶于有机溶剂，对稀酸稳定，一般的品种不大耐水解，这个看似缺点的性能却使聚酰亚胺有别于其他高性能聚合物的一个很大的特点，即可以利用碱性水解回收原料二酐和二胺，例如对于Kapton薄膜，其回收率可达80％－90％。改变结构也可以得到相当耐水解的品种，如经得起120℃，500 小时水煮。5、 聚酰亚胺的热膨胀系数在2×10-5－3×10-5℃，广成热塑性聚酰亚胺3×10-5℃，联苯型可达10-6℃，个别品种可达10-7℃。6、 聚酰亚胺具有很高的耐辐照性能，其薄膜在5×109rad快电子辐照后强度保持率为90％。7、 聚酰亚胺具有良好的介电性能，介电常数为3.4左右，引入氟，或将空气纳米尺寸分散在聚酰亚胺中，介电常数可以降到2.5左右。介电损耗为10-3，介电强度为100－300KV/mm，广成热塑性聚酰亚胺为300KV/mm，体积电阻为1017Ω/cm。这些性能在宽广的温度范围和频率范围内仍能保持在较高的水平。8、 聚酰亚胺是自熄性聚合物，发烟率低。9、 聚酰亚胺在极高的真空下放气量很少。10、 聚酰亚胺无毒，可用来制造餐具和医用器具，并经得起数千次消毒。有一些聚酰亚胺还具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性实验为非溶血性，体外细胞毒性实验为无毒。三、 合成上的多种途径：聚酰亚胺品种繁多、形式多样，在合成上具有多种途径，因此可以根据各种应用目的进行选择，这种合成上的易变通性也是其他高分子所难以具备的。1、聚酰亚胺主要由二元酐和二元胺合成，这两种单体与众多其他杂环聚合物，如聚苯并咪唑、聚苯并哑唑、聚苯并噻唑、聚喹哑啉和聚喹啉等单体比较，原料来源广，合成也较容易。二酐、二胺品种繁多，不同的组合就可以获得不同性能的聚酰亚胺。2、聚酰亚胺可以由二酐和二胺在极性溶剂，如DMF，DMAC,NMP或THE/甲醇混合溶剂中先进行低温缩聚，获得可溶的聚酰胺酸，成膜或纺丝后加热至 300℃左右脱水成环转变为聚酰亚胺；也可以向聚酰胺酸中加入乙酐和叔胺类催化剂，进行化学脱水环化，得到聚酰亚胺溶液和粉末。二胺和二酐还可以在高沸点溶剂，如酚类溶剂中加热缩聚，一步获得聚酰亚胺。此外，还可以由四元酸的二元酯和二元胺反应获得聚酰亚胺；也可以由聚酰胺酸先转变为聚异酰亚胺，然后再转化为聚酰亚胺。这些方法都为加工带来方便，前者称为PMR法，可以获得低粘度、高固量溶液，在加工时有一个具有低熔体粘度的窗口，特别适用于复合材料的制造；后者则增加了溶解性，在转化的过程中不放出低分子化合物。3、 只要二酐（或四酸）和二胺的纯度合格，不论采用何种缩聚方法，都很容易获得足够高的分子量，加入单元酐或单元胺还可以很容易的对分子量进行调控。4、 以二酐（或四酸）和二胺缩聚，只要达到一等摩尔比，在真空中热处理，可以将固态的低分子量预聚物的分子量大幅度的提高，从而给加工和成粉带来方便。5、 很容易在链端或链上引入反应基团形成活性低聚物，从而得到热固性聚酰亚胺。6、 利用聚酰亚胺中的羧基，进行酯化或成盐，引入光敏基团或长链烷基得

『伍』 聚酰亚胺的化学物质缩写代码怎样写

聚酰亚胺
编辑
聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达 400℃以上 ，长期使用温度范围-200～300℃，无明显熔点，高绝缘性能，103 赫下介电常数4.0，介电损耗仅0.004～0.007，属F至H级绝缘材料。
目录
1概述
2分类
▪ 缩聚型
▪ 加聚型
▪ 子类
3性能
4质量指标
5合成途径
6应用
7展望

1概述编辑
英文名：Polyimide
简称：PI

聚酰亚胺
聚酰亚胺是指主链上含有酰亚胺环（-CO-NH-CO-）的一类聚合物，其中以含有酞酰亚胺结构的聚合物最为重要。聚酰亚胺作为一种特种工程材料，已广泛应用在航空、航天、微电子、纳米、液晶、分离膜、激光等领域。近来，各国都在将聚酰亚胺的研究、开发及利用列入 21世纪最有希望的工程塑料之一。聚酰亚胺，因其在性能和合成方面的突出特点，不论是作为结构材料或是作为功能性材料，其巨大的应用前景已经得到充分的认识，被称为是"解决问题的能手"（protion solver），并认为"没有聚酰亚胺就不会有今天的微电子技术"。

2分类编辑
缩聚型
缩聚型芳香族聚酰亚胺是由芳香族二元胺和芳香族二酐、芳香族四羧酸或芳香族四羧酸二烷酯反应而制得的。由于缩聚型聚酰亚胺的合成反应是在诸如二甲基甲酰胺、N-甲基吡咯烷酮等高沸点质子惰性的溶剂中进行的，而聚酰亚胺复合材料通常是采用预浸料成型工艺，这些高沸点质子惰性的溶剂在预浸料制备过

聚酰亚胺
程中很难挥发干净，同时在聚酰胺酸环化（亚胺化）期间亦有挥发物放出，这就容易在复合材料制品中产生孔隙，难以得到高质量、没有孔隙的复合材料。因此缩聚型聚酰亚胺已较少用作复合材料的基体树脂，主要用来制造聚酰亚胺薄膜和涂料。
加聚型
由于缩聚型聚酰亚胺具有如上所述的缺点，为克服这些缺点，相继开发出了加聚型聚酰亚胺。目前获得广泛应用的主要有聚双马来酰亚胺和降冰片烯基封端聚酰亚胺。通常这些树脂都是端部带有不饱和基团的低相对分子质量聚酰亚胺，应用时再通过不饱和端基进行聚合。
①聚双马来酰亚胺
聚双马来酰亚胺是由顺丁烯二酸酐和芳香族二胺缩聚而成的。它与聚酰亚胺相比，性能不差上下，但合成工艺简单，后加工容易，成本低，可以方便地制成各种复合材料制品。但固化物较脆。
②降冰片烯基封端聚酰亚胺树脂
其中最重要的是由NASA Lewis研究中心发展的一类PMR（for insitu polymerization of monomer reactants, 单体反应物就地聚合）型聚酰亚胺树脂。RMR型聚酰亚胺树脂是将芳香族四羧酸的二烷基酯、芳香族二元胺和5-降冰片烯-2，3-二羧酸的单烷基酯等单体溶解在一种尝基醇（例如甲醇或乙醇）中，为种溶液可直接用于浸渍纤维。
子类
聚酰亚胺是分子结构含有酰亚胺基链节的芳杂环高分子化合物，英文名Polyimide(简称PI)，可分为均苯型PI，可溶性PI，聚酰胺-酰亚胺（PAI）和聚醚亚胺（PEI）四类。

3性能编辑
1、全芳香聚酰亚胺按热重分析，其开始分解温度一般都

聚酰亚胺
在500℃左右。由联苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的聚酰亚胺，热分解温度达600℃，是迄今聚合物中热稳定性最高的品种之一。
2、聚酰亚胺可耐极低温，如在－269℃的液态氦中不会脆裂。
3、聚酰亚胺具有优良的机械性能，未填充的塑料的抗张强度都在100Mpa以上，均苯型聚酰亚胺的薄膜（Kapton）为170Mpa以上，杭州塑盟特热塑性聚酰亚胺（TPI）的冲击强度高达261KJ/m2。而联苯型聚酰亚胺（Upilex S）达到400Mpa。作为工程塑料，弹性膜量通常为3－4Gpa，纤维可达到200Gpa，据理论计算，均苯四甲酸二酐和对苯二胺合成的纤维可达 500Gpa，仅次于碳纤维。
4、一些聚酰亚胺品种不溶于有机溶剂，对稀酸稳定，一般的品种不大耐水解，这个看似缺点的性能却使聚酰亚胺有别于其他高性能聚合物的一个很大的特点，即可以利用碱性水解回收原料二酐和二胺，例如对于Kapton薄膜，其回收率可达80%－90%。改变结构也可以得到相当耐水解的品种，如经得起120℃，500 小时水煮。
5、 聚酰亚胺的热膨胀系数在2×10-5－3×10-5℃，南京岳子化工YZPI热塑性聚酰亚胺3×10-5℃，联苯型可达10-6℃，个别品种可达10-7℃。
6、 聚酰亚胺具有很高的耐辐照性能，其薄膜在5×109rad快电子辐照后强度保持率为90%。
7、 聚酰亚胺具有良好的介电性能，介电常数为3.4左右，引入氟，或将空气纳米尺寸分散在聚酰亚胺中，介电常数可以降到2.5左右。介电损耗为10-3，介电强度为100－300KV/mm，广成热塑性聚酰亚胺为300KV/mm，体积电阻为1017Ω·cm。这些性能在宽广的温度范围和频率范围内仍能保持在较高的水平。
8、 聚酰亚胺是自熄性聚合物，发烟率低。
9、 聚酰亚胺在极高的真空下放气量很少。
10、聚酰亚胺无毒，可用来制造餐具和医用器具，并经得起数千次消毒。有一些聚酰亚胺还具有很好的生物相容性，例如，在血液相容性实验为非溶血性，体外细胞毒性实验为无毒。

4质量指标编辑
外观淡黄色粉末
弯曲强度(20℃) ≥170MPa
密度 1.38～1.43g/cm3
冲击强度(无缺口) ≥28kJ/m2
拉伸强度 ≥100 MPa
维卡软化点 >270℃
吸水性(25℃，24h)
伸长率 >120%

5合成途径编辑
聚酰亚胺品种繁多、形式多样，在合成上具有多种途径，因此可

聚酰亚胺
以根据各种应用目的进行选择，这种合成上的易变通性也是其他高分子所难以具备的。
1、聚酰亚胺主要由二元酐和二元胺合成，这两种单体与众多其他杂环聚合物，如聚苯并咪唑、聚苯并哑唑、聚苯并噻唑、聚喹哑啉和聚喹啉等单体比较，原料来源广，合成也较容易。二酐、二胺品种繁多，不同的组合就可以获得不同性能的聚酰亚胺。
2、聚酰亚胺可以由二酐和二胺在极性溶剂，如DMF，DMAC,NMP或THE/甲醇混合溶剂中先进行低温缩聚，获得可溶的聚酰胺酸，成膜或纺丝后加热至 300℃左右脱水成环转变为聚酰亚胺；也可以向聚酰胺酸中加入乙酐和叔胺类催化剂，进行化学脱水环化，得到聚酰亚胺溶液和粉末。二胺和二酐还可以在高沸点溶剂，如酚类溶剂中加热缩聚，一步获得聚酰亚胺。此外，还可以由四元酸的二元酯和二元胺反应获得聚酰亚胺；也可以由聚酰胺酸先转变为聚异酰亚胺，然后再转化为聚酰亚胺。这些方法都为加工带来方便，前者称为PMR法，可以获得低粘度、高固量溶液，在加工时有一个具有低熔体粘度的窗口，特别适用于复合材料的制造；后者则增加了溶解性，在转化的过程中不放出低分子化合物。
3、 只要二酐（或四酸）和二胺的纯度合格，不论采用何种缩聚方法，都很容易获得足够高的分子量，加入单元酐或单元胺还可以很容易的对分子量进行调控。
4、 以二酐（或四酸）和二胺缩聚，只要达到一等摩尔比，在真空中热处理，可以将固态的低分子量预聚物的分子量大幅度的提高，从而给加工和成粉带来方便。
5、 很容易在链端或链上引入反应基团形成活性低聚物，从而得到热固性聚酰亚胺。
6、 利用聚酰亚胺中的羧基，进行酯化或成盐，引入光敏基团或长链烷基得到双亲聚合物，可以得到光刻胶或用于LB膜的制备。
7、 一般的合成聚酰亚胺的过程不产生无机盐，对于绝缘材料的制备特别有利。
8、 作为单体的二酐和二胺在高真空下容易升华，因此容易利用气相沉积法在工件，特别是表面凹凸不平的器件上形成聚酰亚胺薄膜。

6应用编辑
由于上述聚酰亚胺在性能和合成化学上的特点，在众多的聚合物中，

聚酰亚胺
很难找到如聚酰亚胺这样具有如此广泛的应用方面，而且在每一个方面都显示了极为突出的性能。
1、薄膜：是聚酰亚胺最早的商品之一，用于电机的槽绝缘及电缆绕包材料。主要产品有杜邦Kapton,宇部兴产的Upilex系列和钟渊Apical。透明的聚酰亚胺薄膜可作为柔软的太阳能电池底板。
2. 涂料：作为绝缘漆用于电磁线，或作为耐高温涂料使用。
3.先进复合材料：用于航天、航空器及火箭部件。是最耐高温的结构材料之一。例如美国的超音速客机计划所设计的速度为2.4M，飞行时表面温度为177℃，要求使用寿命为60000h，据报道已确定50%的结构材料为以热塑型聚酰亚胺为基体树脂的碳纤维增强复合材料，每架飞机的用量约为30t。
4.纤维：弹性模量仅次于碳纤维，作为高温介质及放射性物质的过滤材料和防弹、防火织物。
5.泡沫塑料：用作耐高温隔热材料。
6. 工程塑料：有热固性也有热塑型，热塑型可以模压成型也可以用注射成型或传递模塑。主要用于自润滑、密封、绝缘及结构材料。广成聚酰亚胺材料已开始应用在压缩机旋片、活塞环及特种泵密封等机械部件上。
7.胶粘剂：用作高温结构胶。广成聚酰亚胺胶粘剂作为电子元件高绝缘灌封料已生产。
8.分离膜：用于各种气体对，如氢/氮、氮/氧、二氧化碳/氮或甲烷等的分离，从空气烃类原料气及醇类中脱除水分。也可作为渗透蒸发膜及超滤膜。由于聚酰亚胺耐热和耐有机溶剂性能，在对有机气体和液体的分离上具有特别重要的意义。
9.光刻胶：有负性胶和正性胶，分辨率可达亚微米级。与颜料或染料配合可用于彩色滤光膜，可大大简化加工工序。
10. 在微电子器件中的应用：用作介电层进行层间绝缘，作为缓冲层可以减少应力、提高成品率。作为保护层可以减少环境对器件的影响，还可以对a-粒子起屏蔽作用，减少或消除器件的软误差（soft error）。
11. 液晶显示用的取向排列剂：聚酰亚胺在TN-LCD、SHN-LCD、TFT-CD及未来的铁电液晶显示器的取向剂材料方面都占有十分重要的地位。
12. 电-光材料：用作无源或有源波导材料光学开关材料等，含氟的聚酰亚胺在通讯波长范围内为透明，以聚酰亚胺作为发色团的基体可提高材料的稳定性。
13.湿敏材料：利用其吸湿线性膨胀的原理可以用来制作湿度传感器。
综上所述，不难看出聚酰亚胺之所以可以从60年代、70年代出现的众多的芳杂环聚合物脱颖而出，最终成为一类重要的高分子材料的原因。

7展望编辑
聚酰亚胺作为很有发展前途的高分子材料已经得到充分的认识，在绝缘材料中和结构材料方面的应用正不断扩大。在功能材料方面正崭露头角，其潜力仍在发掘中。但是在发展了40年之后仍未成为更大的品种，其主要原因是，与其他聚合物比较，成本还是太高。因此，今后聚酰亚胺研究的主要方向之一仍应是在单体合成及聚合方法上寻找降低成本的途径。
单体的合成
聚酰亚胺的单体是二酐（四酸）和二胺。二胺的合成方法比较成熟，许多二胺也有商品供应。二酐则是比较特殊的单体，除了用作环氧树脂的固化剂外主要都是用于聚酰亚胺的合成。均苯四甲酸二酐和偏苯三酸酐可由石油炼制产品重芳烃油中提取的均四甲苯和偏三甲苯用气相和液相氧化一步得到。其它重要的二酐，如二苯酮二酐、联苯二酐、二苯醚二酐、六氟二酐等已由各种方法合成，但成本十分昂贵，例如六氟二酐每千克达到上万元。中国科学院长春应用化学研究所开发的由邻二甲苯氯代、氧化再经异构化分离可以得到高纯度的4-氯代苯酐和3-氯代苯酐，以这二种化合物为原料可以合成一系列二酐，其降低成本的潜力很大，是一条有价值的合成路线。 国外的聚酰亚胺要是美国杜邦在生产，国内还有常州建邦塑料制品有限公司及常州永邦塑业在生产。
聚合工艺
目前所使用的二步法，一步法缩聚工艺都使用高沸点的溶剂，非质子极性溶剂价格较高，还难以除尽，最后都需要高温处理。PMR法使用的是廉价的醇类溶剂。热塑性聚酰亚胺还可以用二酐和二胺直接在挤出机中聚合造粒，不再需要溶剂，可以大大提高效率。用氯代苯酐不经过二酐，直接和二胺、双酚、硫化钠或单质硫聚合得到聚酰亚胺则是最经济的合成路线。
加工
聚酰亚胺的应用面是如此之广，对于加工也是有多种多样的要求，例如高均匀度的成膜、纺丝、气相沉淀、亚微米级光刻、深度直墙刻蚀、大面积、大体积成型、离子注入、激光精度加工、纳米级杂化技术等等都为聚酰亚胺的应用打开广阔的天地。 随着合成技术的加工技术的进一步提高和成本的大幅度降低，同时具有优越机械性能、电绝缘性能，热塑性聚酰亚胺必将在未来的材料领域中显示其更为突出的作用。而热塑性聚酰亚胺又以其良好的可加工性而更被看好。
聚酰亚胺型材加工
用硬质合金刀，同时用冷却水冷却，防止应力变形。

词条图册更多图册◆

词条图片(5张)

『陆』 胶粘剂有毒吗

胶粘剂是有毒的，胶粘剂的毒性是由挥发性有机化合物、有毒的固化剂、增塑剂、稀释剂以及其他助剂、有害的填料等所造成的。

1、VOC，

挥发性有机化合物（VOC）在胶粘剂中存在的很多，这种化合物里面含有的芳香烃溶剂毒性很大，甚至有致癌性。

2、固化剂增塑剂，

芳香胺类固化剂毒性甚大，有的还会引起膀胱癌，如间苯二胺等；增塑剂磷酸三甲酚酯毒性极大，尤其对肝脏和肾脏有伤害作用，甚至可能致癌。

3、有毒害的填料，

胶粘剂使用的填料品种很多，有些也会造成毒害，如石棉粉纤维非常纤细，对环境污染严重，是一种厉害的致癌物质。粉尘随风飞扬，通过呼吸道和毛细孔进人人体，可积累在肺中，导致肺癌、支气管癌、间皮瘤等。

4、有毒有害助剂，

当胶粘剂用的基础树脂（或橡胶）被确定之后，胶粘剂的配制和应用性能在很大程度上取决于所用助剂的调节改性作用，必须注意一些助剂的毒性，防老剂D已被确认有致癌性，MOCA、偶氮二异丁腈(AIBN）、二月桂酸二丁基锡都有较大的毒性。

(6)聚酰亚胺树脂毒性扩展阅读：

使用胶粘剂时防止其毒性的方法：

1、在使用胶粘剂的场所加强通风排气，避免呼吸道吸入毒性物质；

1、在使用胶粘剂时可以采用机械代替人工操作，避免人与毒物接触；

3、在选择胶粘剂时可以选用无溶剂或水溶性等低毒或无毒胶种;

4、在使用胶粘剂时可以使用口罩、防毒面具、手套和皮肤防护剂等，避免与胶粘剂直接接触。

参考资料来源：网络-胶粘剂

『柒』 胶水有没有毒。

墙纸胶水是没抄毒的。

胶水是采用天然植物马铃薯淀粉为原料，经高分子萃取物制造而成的建筑专用粘胶制品。保证墙纸的粘贴性和使用寿命是最基本的功能。同时还要要求产品环保无害。不能追求环保忽视粘力，或者追求粘力忽视环保。

粘度则由加水量多少调整，壁纸粉是天然淀粉类，白胶则是合成树脂(醋酸乙烯树脂)，为确保良好壁纸粘贴效果，常依不同壁纸加入不同量白胶。这些都是天然无毒的成分。

(7)聚酰亚胺树脂毒性扩展阅读:

基膜能有效地防止施工基面的潮气水分及碱性物质外渗，避免对墙体装饰材料：如墙纸、涂料层、胶合板、装饰板的返潮、发霉发黑等不良损害。

专业防潮膜是水性高科技材料研制而成，对人体无害，对环境无不良气体挥发，比起使用传统的油性醇酸清漆来说，有效的保护了室内环境，并比油性醇酸清漆使用寿命延长三至五倍。

『捌』 聚酰亚胺有白色的么

/>概述
聚酰亚胺作为一种特殊的工程材料聚酰亚胺

<br已广泛应用于航空，航天，微电子，纳米，液晶，膜，激光等领域。近日，国家是聚酰亚胺的研究，开发和利用工程在21世纪包含了最有前途的。聚酰亚胺，其杰出的性能特性和合成，无论是作为结构材料或功能材料，其应用潜力得到了充分的认可，被称为“问题解决者”（protion求解器），并说：“就没有聚酰亚胺今天的微电子技术“。

2聚酰亚胺性能

1，全芳香族聚酰亚胺通过热重分析，它开始在温度分解通常约为500℃。联苯四羧酸二酐和对苯二胺的聚酰亚胺，热分解温度达到600℃时，该物质是迄今的聚合物的最高的热稳定性1。

2，非常低的耐高温聚酰亚胺，如不脆裂在液氦-269℃。

3，聚酰亚胺具有优良的机械性能，抗张强度未填充的塑料超过100Mpa的，均苯四聚酰亚胺薄膜（卡普顿）为170MPa以上，且聚联苯酰亚胺（的Upilex S）达到400MPa级。作为塑料，弹性模量通常为3-4Gpa，纤维达量200Gpa，根据理论计算，均苯四羧酸二酐和对苯二胺合成的纤维可达500Gpa的碳纤维之后。

4，几个品种聚酰亚胺是不溶于有机溶剂，对酸稳定，一般很少水解物种，这个看似有缺陷的表现却使不像其他高性能聚酰亚胺聚合物的一个很大的特点，它可以通过碱性水解回收该四羧酸二酐和二胺的原料，例如卡普顿薄膜，这是80％-90％的回收率。结构性变化也可以得到相当水解物种，如能承受120℃，500小时水煮。

5，聚酰亚胺在2×10-5-3×10-5℃的热膨胀系数，广泛作为热塑性聚酰亚胺3×10-5℃，最高至10 -6℃联苯个别物种可以达到10-7℃。

6，聚酰亚胺具有高的抗辐射性，其成膜后5×109rad快电子辐照强度保持率为90％。

7，具有良好的介电性能，约3.4介电常数，引入氟，或分散在纳米尺寸的空气聚酰亚胺的聚酰亚胺中，介电常数可以降低到约2.5。介电损耗为10-3，介电强度100-300KV/mm，广成热塑性聚酰亚胺300KV/mm，1017Ω/cm的体积电阻率。这些性质在很宽的温度范围和频率范围可以在较高的水平保持。

8，聚酰亚胺聚合物是自熄性，发烟率。

9，聚酰亚胺气体在高真空下放很少。

10，聚酰亚胺无毒，用于制造餐具和医疗设备，经受住了成千上万的消毒。一些聚酰亚胺还具有良好的生物相容性，例如，在一个非溶血性，无毒性的体外细胞毒性测定血液相容性试验。

第三，对多种合成途径：

聚酰亚胺各种各样的形式，在各种不同的方式合成，可以根据不同的应用目的选择的，该变量的连续性还其它的合成聚合物是难以具备。

1，聚酰亚胺主要由二元酸酐和二胺合成，以及许多其他两种单体的杂环聚合物，如聚苯并咪唑，聚苯并恶唑哑恶二唑，聚苯并噻唑聚喹啉，聚喹哑啉单体，相对宽的原料来源，本合成是很容易。羧酸二酐，二胺的各种不同性能的不同组合，可以得到的聚酰亚胺。

2，可聚酰亚胺羧酸二酐和二胺在极性溶剂如DMF，DMAC，NMP或THE /甲醇混合溶剂中，第一低温缩聚得到的聚酰胺酸的水溶性，成膜而形成或纺丝后的混合物加热至约300℃脱水成环酰亚胺;乙酸酐，并且也可以被加入到聚酰胺酸叔胺催化剂，化学脱水环化，得到聚酰亚胺溶液和粉末。二胺和二酐，也可在高沸点溶剂中，例如在热缩聚工序酚类溶剂，得到的聚酰亚胺。此外，还包括通过二胺和聚酰亚胺反应得到的四元羧酸二酯;聚酰胺酸可以转化为多异氰酸酯，聚酰亚胺，然后再转化为聚酰亚胺。这些方法为方便加工，前者称为PMR方法可以得到一种低粘度，低的熔体粘度在处理窗口中有一个特别适用于复合材料的制造中的高固体含量的溶液，在过程中后者增加溶解度变换不释放的低分子量化合物。

3，只要酐（或四酸）和二胺的纯度合格不管缩聚过程中，很容易获得足够高的分子量的胺中加入细胞或细胞酐可以很容易地调节分子量。

4，用四羧酸二酐（或四酸）和二胺缩聚，只要达到等摩尔比，在真空中进行热处理，固体可以是一种低分子量的预聚物，大大增加了分子量，因而对加工和粉末的方便。

5，很容易引入在有源低聚物的链或侧链上的活性基团形成，从而使热固化性聚酰亚胺。

6，使用聚酰亚胺羧基的酯化或成盐，光敏引入长链烷基基团或聚合物给父母，或光致抗蚀剂可用于制备LB膜。

07的一般合成过程中不产生聚酰亚胺的盐，绝缘材料的制备是特别有利的。

08二酐和二胺单体在高真空下很容易升华，很容易聚酰亚胺膜蒸镀方法形成在工件上，特别是在使用该设备的表面不规则性。

第四，聚酰亚胺的应用：

由于在性能和合成化学特性的聚酰亚胺，在许多的聚合物，如聚酰亚胺，很难找到具有这样的宽范围的应用，也可在每展会非常突出的表现方面。

1，电影：它是用于电机的槽绝缘和电缆包装材料的第一个商品聚酰亚胺之一。主要产品有杜邦卡普顿，宇部兴产公司的Upilex系列和钟渊心尖。一个透明的聚酰亚胺膜可以用作一个软底板的太阳能电池。

2涂料：涂料被用作绝缘电线，或作为耐高温涂料使用。

3先进复合材料：用于航天，飞机和火箭部件。最高温结构材料之一。美国超音速飞机，如速度计划的目的是2.4M，当飞行177℃的表面温度，所需的使用寿命60000H，据报道，在热塑性材料的结构被确定50％是聚酰亚胺类树脂的碳纤维增强复合材料，每架飞机的量为约30吨。

4纤维：碳纤维为介质和高温过滤材料和放射性物质防弹，防火织物后弹性模量。

5沫：用作高温绝缘材料。

6塑料：热固性还热塑性塑料，热塑性模制，也可用于注塑成型或传递成型。主要的润滑，密封，绝缘和自我结构材料。广成聚酰亚胺材料已被应用在旋叶式压缩机，活塞环及特种泵密封等机械配件。

7粘合剂：用于耐高温结构胶粘剂。一样宽的电子元件粘接聚酰亚胺高绝缘封装材料已经产生。

8膜：用于各种气体，例如氢/氮的分离，氮气/氧气，二氧化碳/氮或甲烷，从空气烃类原料气体和醇的除去水分的。渗透汽化膜可以用作超滤膜。由于聚酰亚胺耐热和耐有机溶剂性，在有机气体和液体分离特别重要的意义。

9抵制：有消极和积极的橡胶胶水，可亚微米分辨率。与颜料或染料可与滤色器可以大大简化处理操作。

在微电子器件10应用：作为介电层间绝缘层，缓冲层可以减少应力，提高成品率。作为保护层，以降低该装置的环境影响时，粒子也可作为屏蔽层，以减少或消除软错误（软错误）设备。

11液晶取向剂排列：聚酰亚胺在TN-LCD，SHN-LCD，TFT-CD和铁电液晶显示材料取向剂的未来方面占有非常重要的地位。

12 - 光学材料：材料用于无源或有源光波导的材料，如开关，在所述通信的波长范围内的氟化聚酰亚胺是透明的聚酰亚胺作为发色团提高基质材料的稳定性。

综上所述，不难看出为什么从上世纪60年代的聚酰亚胺，大量的芳香杂环聚合物20世纪70年代出现脱颖而出，并最终导致高分子材料的一个重要类别。

聚酰亚胺聚合物是含有芳香杂环酰亚胺基团连结的分子结构，其英文名称聚酰亚胺（简称PI），可分为两种苯型PI，可溶性PI，聚胺 - 酰亚胺（PAI）和聚醚酰亚胺（PEI）4。

PI是最好的塑料耐热品种之一，有的品种可长期承受290℃高温短时间承受高温490℃，而其他的机械性能，耐疲劳性，阻燃性，尺寸稳定性，电性能都不错，模塑收缩率低，油，酸和一般有机溶剂，不耐碱，优异的耐磨损，耐磨损性能
丕电气和电子方面已申请做电子行业线路板印刷，绝缘材料，热 - 耐火电缆，端子，插座等领域。