❶ 电泳废水的进水水质一般是怎么样的如题，一般的电泳废
电泳涂装废水分两部分，一部分是电泳前处理清洗工件产生的废水，里面含回大量的油污，表答面活性剂，酸或者碱；第二部分是电泳后水洗产生的废水，里面含有电泳漆树脂，少量溶剂和色粉。两部分废水最好分开处理，前处理废水已经有成熟的工艺，电泳后产生的废水，要经过絮凝等工艺，把树脂和色粉分离出来，需要专门的设备，市场上有专门做电泳废水处理设备的公司，比如深圳的泓和顺
❷ 电泳漆树脂是不是危险品
不是的，不腐蚀，不易燃易暴品
❸ 如何处理电泳涂漆废水
电泳涂装废水分两部分，一部分是电泳前处理清洗工件产生的废水，里面含大专量的油污，表属面活性剂，酸或者碱；第二部分是电泳后水洗产生的废水，里面含有电泳漆树脂，少量溶剂和色粉。两部分废水最好分开处理，前处理废水已经有成熟的工艺，电泳后产生的废水，要经过絮凝等工艺，把树脂和色粉分离出来，需要专门的设备，市场上有专门做电泳废水处理设备的公司，比如深圳的泓和顺
❹ 电泳漆有没有毒
到目前没有听说有这样的电泳漆。电泳漆分阴极和阳极两种，采用的树脂大概有酚醛、环氧、丙烯酸、聚酯等，一般来说，阴极电泳漆膜比阳极电泳涂装漆膜要厚一些，防腐能力要好。但没有听说有康阳光照射的电泳漆。你在查一下。
❺ 电泳漆树脂属于危险品吗
不是。危险物品，是指易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品等能够危及人身安全和财产安全的物品。电泳漆不是易燃易爆，也不是危险化学品，没有放射性。因而不是危险品。
❻ 电泳涂料成分都有哪些
飞秒检测发现电泳漆，也叫电泳涂料，现在还有很多人沿用“电泳漆”的称呼，而不用“电泳涂料”。随着常规喷涂的缺陷不断浮现，电泳开始变得越来越普及。 电泳漆也开始不断更新换代，从阳极电泳漆到阴极电泳漆，从单组分电泳漆到双组分电泳漆，电泳漆的发展也促进了电泳涂装的发展，使更加多的产品不再使用喷涂技术而是使用电泳。从原料类型可分:环氧类、丙烯酸类、环氧丙烯酸类、聚氨酯类等
还可按膜厚度分为薄膜型、中厚膜和厚膜型电泳涂料
目前主要应用在车类、家电类、电子类以及一些工具、工具柜都有使用电泳的情况。
❼ 阳极电泳涂料与阴极电泳涂料有哪些区别
黑色电泳一般是环氧加泳漆加黑色浆做的电泳。阴极电泳漆是阳离子型电泳漆，即树脂是带正电荷的，工件需接到电源的负极。阳极电泳漆是阴离子型电泳漆，即树脂是带负电荷的，工件需接到电源的正极。黑色电泳有可能是用阴极环氧电泳漆，也有可能是用阳极环氧电泳漆。
❽ 电泳废水主要含有哪些污染物质
遇到我算你走运,正好有这方面知识，正确答案在此,给点分啊
1 电泳涂装的“三废”分析
1.1 电泳涂装的废水、淤渣主要来源于预洗排水、除油除锈淤渣及其处理后的清洗排水、磷化淤渣及磷化后的洗排水、电沉积后的洗排水。这些工序的废水或淤渣其成分主要是：
a 预洗排水：主要是物理性杂质，如油污、泥沙等，PH≥7；
b 除油除锈淤渣：失效的酸洗液及其缓蚀剂、表面活性剂等添加剂以及Fe2+、Fe2O3、油污、泥沙等杂质，PH<7；
c 除油除锈后洗排水；残存酸洗液及其添加剂、Fe2+、Ca2+、等杂质，PH<7；
d 磷化淤渣：失效的磷化液，内含Fe、Zn、Mn的磷酸盐及Ca2+、Mg2+、PO43-、NO3-等离子，PH<7；
e 磷化后洗排水，分为两部分；
①自来水洗排水：残存磷化液及添加剂和杂技等，PH<7；
②纯水洗排水：杂质已非常少，主要是Ca2+、Mg2+等，PH≤7。
f 电沉积后洗排水：少量涂料粒子，PH≤7。
1.2 废气，主要是酸雾和有毒的溶剂。来源于：
a 除锈过程所使用的酸洗液会有一些挥发性的酸雾排放大气中，排放量的大小视所使用的酸洗液产品的不同而异。
b 电沉积后的湿涂膜在干燥固化时，残存的有机助剂会从涂膜内释放出来而污染了大气。
2 治理“三废”的措施
据分析，电泳涂装“三废”的严重性不仅在於污水的排放量（一条中小型涂装线其耗水量约7t/h），而且在於废水的PH值、所含的杂质（成分和含量）在不少方面都超出了环保的允许范围。根据电泳涂装中废水、废气、淤渣的性质（酸碱性）、成份及成因，“三废”的治理可从如下几方面着手：
2.1 对一些由物理性杂质所造成的废水（如预洗排水中的油污、泥沙）可采用自然沉降法和油水分离法处理，除去其中的油污、泥砂后排放。
2.2 在治理废气上，主要是引用新材料、新产品、新技术，以最大限度地减少废气的排放量，主要有：
a 针对预涂件的材质及表面状态，引用高效环保型清洗剂，在保证清洗效果的前提下，选一些节能、酸雾挥发性小的清洗剂；
b 开发和选购低溶剂型的涂料，亦是涂料界和涂装界所共同追求的一个目标；
c 针对预涂件的材质及表面状态，选择一些针对性强、清洗效果好的而且酸雾少的表面处理方法和工艺，如以油污为主无锈或微锈的A3冷轧板件、光洁度较高的仪器、仪表处等，如采用超声波综合表面处理技术要比一般采用酸洗法（或二合一法）好，因为用超声波法处理这类工件，不仅可以获得较好的处理质量和经济效果，而且安全，酸雾少，对环境污染较轻。
2.3 处理淤渣时，其原则主要考虑两方面：第一，最大限度的减少处理量；第二，尽可能做到收废利旧、综合利用，从而达到既降低了处理成本又减少了环境污染的目的。
在电泳涂装中有两种淤渣要处理：
第一种是除油除锈工序周期性要处理的淤渣（包括超声波法工作液的淤渣）。处理这种淤渣可以首先采用固——液分离技术，将无效的洗液淤渣分离成固态和液态两部分，再将液态部分采用油——水分离技术，除去其中的油污，余下的无效酸洗液按酸液的技术要求，加料重新配制酸洗液加以回用；而对于分离出来的固态部分则用石灰中和搅拌充分后废弃。
第二种是磷化淤渣。处理这种淤渣亦可以采用固——液分离技术，将其分离成固态和液态两部分，对固态部分可根据其成份、环保的要求、顾客的技术条件作出相应的处理。有资料介绍，可以用它来加工成化肥，亦不失为一种利国、利民之举措；对液态部分则按磷化液的技术要求，加料配制成磷化液加以回用。
2.4 处理废水其原则亦是从两方面考虑：其一，根据各工序排水杂质情况和各水洗工序对清洗水水质的不同要求，尽可能做到排水回用和提高排水回用的利用率；其二，最大限度地降低废水的排放量。措施主要有两个：第一，在相关工序应用一些新设备，如在电沉积后利用“超滤”液来清洗后涂件，就可以起到既减少了涂料泳后涂件夹带损失，又减少了洗水的耗水量和对环境的污染。针对阴极电泳涂装而言，超滤装置已是一个不可缺少的重要设备。现在要做的工作主要是两方面：一方面是刚上线尚未购置该设备的顾客，在选购时如有经济条件尽可能选购性能好的超滤设备；另一方面是在用的顾客要加强对设备的管理和提高操作水平，其目的都是为了提高超滤设备的分离和浓缩效果，以获得较好的经济效果和社会效益。第二，改进洗水工艺流程。这是一个很有潜力的工作。
2.5 改进洗水工艺,将各水洗工序由原来的开路流程改变成闭(半闭)路洗流程。
1）排水回用原则
只要工序排水所含的杂质离子和PH值不对下道工序工作液造成负面影响，即不降低其使用效果和寿命，均具有回用价值。
2）各洗水工序排水回用水质分析
A 预洗排水：由于含有较多油污、泥沙，很难回用，可废弃。
B 除油除锈后洗排水：内含一定量残酸、油污、Fe2+等，PH一般不大于7，可回用亦可废弃，视工件表面状态、水洗质量要求、供水情况等而定。如回用，可作为预洗水之用。
C 磷化后洗排水，分为两部分：
①自来水洗排水：含有残存的磷化液及其它添加剂，PH一般不大于7。此排水杂质离子本身就是从磷化液中带出，不担心它对磷化液的干扰和污染，故可返回用于除锈后水洗。
②纯水（循环纯水）洗排水：此排水杂质离子含量不很高，其水质应高于或接近一般自来水，唯PH值略低于自来水，其回用价值较高，可取代自来水用于磷化后首段自来水洗或除锈后水洗。
D 电沉积后纯水洗排水：排水中主要含涂料粒子，PH一般不大于7，其电导虽接近或略高于自来水，乃是涂料粒子和少许溶剂分子所致，故不担心对电泳槽液造成污染，可用于磷化后首段水洗或循环纯水洗。
3）排水回用的意义
如果将上述三道水洗排水适当加以回用，将整条涂装线各水洗工序采用闭路、半闭路循环洗。据初步测算，可降低1/3～1/2的耗水量，其污水的排放量（处理量）也相应减少1/3以上。无疑，这对于节约能源、降低涂装成本 ，特别是对减少环境污染非常有意义。
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❾ 阴极电泳漆和阳极电泳漆的区别
电泳漆是在直流电场作用下使漆中的高分子成膜物带上电荷，向笤带相反电荷的电极移动，从而沉积到金属表面上。如果高分子成膜物带负电荷，沉积到带正电荷的金属表面，则这种涂料叫做阳极电泳漆。如果高分子成膜物带正电荷，沉积到带负电荷的金域表面，则这样涂料叫做阴极电泳漆。
那么阴极电泳漆与阳极电泳漆有什么不同呢?下面就由弥少电泳科技的工作人员来为大家介绍。
简单的说，电泳时工件挂正极的为阳极电泳漆，工件挂负极的为阴极电泳漆。而且阴极电泳漆与阳极电泳漆所用的聚合物不同，具体表现在：
阳极电泳漆：阳极电泳漆即阳极丙烯酸电泳漆，阳极电泳涂料用的成膜聚合物是阴离子型树脂，常用的都是多羧基的聚台物，中和剂为无机破或有机胺，如KOH、一乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺等.阳极电泳涂料在水中离解成为阴离子聚合物，主要应用于铝制品，铝材氧化后用阳极电泳漆保护，光泽度在50--60度之间、漆膜较厚，在一般要求的五金件上也广泛应用。
阴极电泳漆：阴极电泳漆分为环氧电泳漆、丙烯酸电泳漆及聚氨酯电泳漆;阴极电泳涂料用的成膜聚合物是阳离子型树脂，在树脂骨架中含有多数的胺基。中和剂为有机酸，如甲酸、乙酸、乳酸等.阴极电泳涂料在水中离解成为阳离子的聚合物。
1、阴极环氧电泳漆：有超强的盐雾性能、及深孔泳透力，在陶化底材上盐雾性能可达1000小时以上、目前主要较成熟的产品以亮黑、哑黑、深灰、浅灰为主。环氧电泳漆是一种可以遮盖底材的涂料，主要用于底漆防腐、也可以做为一般要求的五金工件面漆。
2、阴极丙烯酸及聚氨酯电泳漆多用于彩色电泳漆、白色电泳漆、古铜色电泳漆，铝材电泳漆，透明电泳漆。
阳极丙烯酸电泳漆与阴极丙烯酸电泳漆相比，阳极丙烯酸电泳漆更加具有耐盐雾性，可以达到200小时。并且以同样厚度的涂层来说，阳极电泳漆比阴极电泳漆在耐腐蚀上要差2倍到3倍，也就是在达到耐腐蚀要求上阳极漆消耗是阴极漆的两倍到三倍。其实二者的成本差不多，在某些情况下甚至阳极成本还会高过阴极漆。
❿ 阳极电泳漆与阴极电泳漆是什么意思
氨酯-丙烯酸阴极
电泳漆
，漆料含固率为≥50%。涂膜平整光滑，透明度高，手感润滑，抗紫外线性能好，硬度可达3~4H，烘干温度低。可用于
眼镜架
、打火机、灯具和金属饰品等电镀后的覆盖层。配色桨后可成彩色膜。