树脂基片脱模

A. 怎样用环氧树脂快速制模 方法步骤是怎样的 最好具体点

环氧树脂快速制模借用金属浇注方法，将已准备好的浇注原料（树脂均匀掺入添加剂）注入一定的型腔中使其固化（完成聚合或缩聚反应），从而得到模具的方法。环氧树脂快速制模一般采用常温、常压条件下的静态浇注，固化后无须或仅需少量的切削加工，仅根据模具情况对外形略作修整。直接在快速原型母模上浇注专门树脂的快速制模方法，不像传统金属模具的制作需要高精密的设备进行机加工，大大节省了模具制作的时间和花费。

（1）模型准备当原型用作制模模型时，必须考虑到模具制造的一些具体问题。首先，真实功能零件制造中可能存在材料的收缩，因此，原型的形状和尺寸应该适当修正以补偿材料收缩引起的变形。另一个问题是由制模方法所决定的，用于制造环氧树脂模具的快速原型应带有适当的拔模斜度。

（2）底座制作并固定原型底座的制作要保证与模型及分型面相吻合，底座可以由一些容易刻凿的材料像木材、金属、塑料、玻璃、石膏、甚至耐火泥制作。

（3）涂脱模剂脱模剂应该涂得尽可能地薄，并且尽可能均匀地涂2～3遍。然而，起增强作用的金属模框和一些镶嵌件不能涂脱模剂。有时，为了使其与环氧树脂连接更好，还应打磨其表面，或将其作为镶嵌结构。将环氧树脂与固化剂和填料及附加物金属粉末等均匀混合，混合过程中必须仔细搅拌，尽可能地防止混进气体。采用真空混料机可以有效地防止气体的混入

（4）浇注树脂应掌握浇注速度尽量均匀，并尽可能使环氧树脂混合料从模框的最低点进入。搭建另一半模具的模框，喷洒脱膜剂，同样过程浇注另一半模具。

（5）取出底座并进行另一半模的制作待树脂混合物基本固化后，将模具小心地翻转过来并移走底座，搭建另一半模的框架，喷洒脱模剂，采用同样的过程浇注另一半模具。

（6）树脂硬化并脱模待树脂完全固化后，移走型框，将上下半模放入后处理的炉子内加热并保温，环氧树脂的硬化过程可以在一定压力下进行。实践证实，压力条件下进行硬化可以防止气孔的产生，并可提高材料的致密度以及模具的精度和表面的光洁度。由于光固化树脂的力学性能较低，而且大部分做成中空结构(为了提高制造速度并节约树脂材料)，因此压力不能太高。硬化过程最好在60℃以下，因为光固化树脂材料的玻璃化转变温度一般在60～80℃之间。当环氧树脂完全硬化后，采用顶模杆或专用起模装置将原型从树脂模具中取出。

（7）模具修整并组装如果环氧树脂模具上存在个别小的缺陷，可以进行手工修整。便可以与标准的或预先设计并加工好的模架进行装配，完成环氧树脂模具的制作，交付使用。

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B. 环氧树脂的脱模剂

环氧树脱模剂，又名环氧树脂离型剂。是为特殊模塑成型加工而设计的，它是生产环氧树脂产品用的辅助用剂 。

(2)树脂基片脱模扩展阅读：

使用环氧树脂脱模剂的注意事项

1、在使用对酸敏感的颜料时会导致颜色变化；

2、在使用碱性填料时，如碳酸钙，酸性脱模剂会与之起反应，引起混合料的粘度增加，但不会影响脱模效果；

3、如果填料为氢氧化铝，酸性脱模剂除了会使混合料的粘度增加外，还会在混合料固化过程中放出水分，导致气泡、裂纹等问题。

4、薄壁的简单型材，用量可以适当少些，比如0.8%或更少；

5、厚壁或形状复杂的型材需要多加一些。

参考资料来源：

网络-脱模剂

网络-环氧树脂脱模剂

C. 如何能使玻璃钢模具(树脂模具)的表面光滑如镜

质量和使用寿命。海内出产的玻璃钢模具从结构上来说是不错的，可以同其它产业化国家比拟，然而玻璃钢模具的表面质量一般较差，除了海内的模具树脂和制备模具的工具设备方面的缺陷外，多数海内厂家没有国外工厂那样正视母模制作和模具表面光洁度的处理。 无针孔玻璃钢模具制作，玻璃钢产品的光洁度取决于玻璃钢模具的光洁度，因此海内外上档次的玻璃钢制品，对玻璃钢模具表面处理精而又精，玻璃钢模具是产品之母，在玻璃钢模具上多下一遍功夫，将来在玻璃钢产品上可获得更好的效果。玻璃钢模具表面处理技术先容如下。 玻璃钢模具阳模表面处理
一、新模及旧模翻新：
1、水磨－－新模具或旧模具翻新，首先用水砂纸水磨，水磨时水砂纸出发点要高，一般从600号开始，有些用户为进步工效，从400号甚至400号以下更加粗的水砂纸开始，为图一时之快，殊不知粗砂纸造成的粗砂痕以后细砂纸不管再砂磨也是磨不掉的；600号砂纸以后要800号、1000号、1200号、1500号（甚至2000号）循序渐进，一种都不能省，而且要精工细作，舍得下鼎力气、花细功夫，来不得半点脚踏两船。 玻璃钢模具表面处理技术
2、抛光－－先把粗抛光剂适量涂在模具表面上，用电动抛光机抛光，抛光时，将羊毛盘平放在模具表面，开动抛光机作园形螺旋状运转，一片片抛过去，不要漏抛，主要工作量在粗抛，所以一般粗抛最少要两遍至模具光滑为止。粗抛完毕后，换上新的羊毛盘，再用细抛光剂细抛，重复上述操纵，粗细抛光剂不可同用一个羊毛盘，最好各用一台抛光机。
3、洁模－－洁模过程是要将模具表面上的抛光剂残余或油剂等清除掉，使随后加上的封孔剂及脱模剂（蜡）可牢固地附在模具上，洁模水一般擦两遍，先将洁模水用纱布擦在模具表面然后抹干，再涂一层洁模水，让其充分挥发干后（约半小时），再用干净干布擦至光亮。
4、封模－－对于要求中等光洁度的玻璃钢产品来讲，一般用3号抛光剂抛光过即可以了。但是模具表面仅经由抛光后，仍有良多肉眼看不见的微细孔，所以对于要求高精度的玻璃钢制品来讲，必需要把这些微细孔封掉，这样，玻璃钢制品精度又上了一个等级。详细的方法是将封孔剂，用纱布平均地涂在模面上，让其干透（约30－60分钟），再用干净干布擦至光亮。假如是新模具，要封孔四次，假如是旧模翻新，封孔两次即可。
5、脱模－－根据所出产玻璃钢产品厚度不同，选择不同脱模剂。对于浇铸成型玻璃钢卫生洁具或基它厚度达5MM左右较厚玻璃钢制品，因玻璃钢固化发烧量比较大，要选用高温脱模蜡。详细涂脱模蜡最好用纱布把适量脱模蜡包起来然后挤过纱布平均地涂覆到模具表面上，这样既平均又节省，不致于脱模蜡大量散落，待其干透（30－60分钟），再用手包干净纱布擦或抛光机抛至光亮照人。新模具要上4至5次脱模蜡，才可使用。第一只产品脱模后，以后每一次脱模上一次脱模蜡即可。 玻璃钢模具使用脱模剂应留意的题目，为了进步产品光洁度和进步工作效率，脱模一次要涂一次脱模剂，这样产品光洁度高，又避免使用脱模蜡多次后须清洁蜡污之苦。
二、出产过一段时间模具表面翻新：
经多次使用脱模蜡或长期储存的模具脱模蜡已氧化，再出产玻璃钢制品时表面因蜡积而粗拙影响产品光洁度，这时要重新翻新翻修，可用洁模剂清洁两次把所有积蜡全部清洗掉，再用封孔剂封两次，再上三次脱模蜡，模具又焕然一新，即可重新正常使用。
模制的玻璃钢制品质量的好坏，除了和工厂工人的整体技术素质以外，最重要的要数模具了。
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D. 树脂模具脱模剂的使用方法

脱模腊、脱模剂处理

对模具进行脱模蜡或脱模剂处理。

⑴ 把水磨、抛光处理好的玻璃钢模具清理干净，用毛巾擦干，待干透后，用3~4层干净的纱布包上适量的脱模蜡（美国船牌 R333号），采用回旋法均匀的涂在模具表面上，稍待3~5分钟，用干净的白毛巾用力揩擦，直至镜面效果，放置约2小时。重复上述操作共4次。第5次操作放置6小时以上。

防滑面、形状复杂的地方上完脱模蜡之后，建议涂一遍多次脱模剂。

⑵ A、新模具或旧模具皆应以适当之溶剂（例如丙酮）清洗，务必将表面之杂质、蜡垢等清洗干净，并至干燥。

B、将CHEMLEAS PMR 以干净之纱布浸湿后，涂覆于模具上。

C、涂覆后，在CHEMLEASE PMR 尚未干固前，用干布均匀涂覆至表面各处。

D、首次使用本品，须重复4—5次，每间隔约10—20分钟，如模具面积较大，则每涂覆一次后可连续涂覆，最后一层涂覆后须用干布将模具擦拭光亮，并静置一小时以上使用。

E、一次使用时，胶衣可能难以涂覆，这是脱模效果太好的缘故，可涂少量脱模蜡，以后不必使用。

F、若脱模较困难时，再以CHEMLEAS PMR 涂覆1—2次，如此即可达到节省成本和确保品质的目的。

E. 镜片脱膜的原因有哪些情况

首先先查看一下顾客的镜片脱膜程度，如果是一小部分的脱膜，向他了解一下平时工作的环境是否会接触到化学物品，或是生活中习惯戴着眼镜使用喷发胶、洗桑拿，日积月累就会造成不同程度的脱膜，这种情况下可建议顾客重新配一副镜片并给予一定的优惠，让顾客得到满意的服务，为下次销售做好铺垫以免流失一个老顾客。当然如果排除了上述因素或出现大量的脱膜现象而又在短时间内，那可能就是镜片本身存在质量问题，我们应该向领导反映，确实是质量问题就应该调换一副给顾客，并及时把问题反馈给厂家，以免再次发生这样的事情，影响店里的声誉。

错误使用树脂眼镜片可能出现以下问题：

1、高温引起的镜片镀膜层破坏；

2、不正确擦拭造成镜片划伤和脱膜；

3、镜片碰到硬性物体导致破损；

4、不使用时不放到眼镜盒中，镜片向下放置造成的划伤；

5、酸性、碱性物质对于镀膜层的损伤；

6、外力造成的镜片破损；

7、镜片使用期间过长。

眼镜片应正确使用，定期更换。

F. 刚买的树脂镜片，配完镜片上出现一小片区域，呈网状细碎纹，是怎么回事

两种都有可能
第一种：如果你买的是假货，或比较歪的牌子，或镜片受潮，生产日期过久，专这样龟裂或脱属膜出现的比较多。其实现在中等的镜片都基本不会出现龟裂和脱膜。
第二种：现在眼镜行业不景气，整个行业工资都偏低，大部分验光师和配镜师都不例外，所以能长时间干这行，并且愿意不断学习提高技术的太少了，很多店的配镜师连基础的手磨镜片都磨不好，所以配装时加热过久、加热位置不当，造成龟裂也很正常，也有可能因为有的镜架材质太差，加热必须很久，造成温度持续较高出现龟裂。还有就是一般合格的镜片加工中基本很难出现脱膜。
眼镜这种特殊产品是不适合在网上销售的，在外国很多国家都归为医疗器械，你这次配镜不顺利连追究责任都不好追究，该谁负责那个说得清？
配眼镜是半医疗行为，而很多人把眼镜行业妖魔化说成是“暴利行业”，导致大多数人把配镜当做买衣服买菜，不比质量先说价格，难道大家看病也要先砍好价，才看病吗？
中国眼镜行业太乱，技术参差不齐，整个行业发展得很不健康。而眼镜行业发展不健康最终损害的还是近视患者。

G. 乙烯基酯树脂粘度太大,怎么脱模

粘度和脱模没关系，脱模困难说明脱模剂或者模具表面没有处理好。

H. 注塑脱模剂有哪几种

分油性。中性。干性