双酚s环氧树脂外国生产厂

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❷ 环氧固化剂生产厂家盘点

环氧固化剂是采用树脂材料制作的，是一种利用环氧树脂发生化学反应的一种混合药剂，环氧固化剂具有固化的作用，主要用来制作环氧地坪。环氧固化剂是不溶于水的，而且是一种透明的固化剂，这种固化剂是有毒的，所以不要用鼻子去闻，也不要去触碰。环氧固化剂主要的作用就是用来制作一些固化地坪的，在生活中的运用非常广泛，下面我们就来看一下环氧固化剂的厂家推荐。

山东德源环氧科技有限公司

地处“一山一水一圣人”的鲁中宝地-盛世桃园山东肥城，北以美丽泉城济南，东临五岳独尊泰山，南靠孔子故里曲阜。公司是一家专业从事环氧树脂及其固化剂研发与生产的股份制公司，现具有各类环氧树脂20000吨及配套固化剂10000吨的生产规模。公司以质量求生存，以信誉求发展，致力于打造中国环氧树脂固化剂著名品牌，立志成为中国环氧树脂固化剂的龙头企业。

徐州中研科技工业有限公司，成立于2002年，注册资本1180万，工厂坐落于江苏省徐州市桃岚化工园区

占地135亩，建筑面积5万平方米，是一家从事环氧树脂，活性稀释剂，腰果酚，腰果酚改性胺固化剂，聚酰胺树脂，改性胺固化剂，氟树脂以及环氧相关产品的生产型科技企业。

工厂用于数条先进的环氧树脂生产线和固化剂生产线，两所独立的科研机构，拥有由海归博士，硕士，经验丰富的工程师组成的科研队伍，拥有腰果酚环氧树脂，交联型氟树脂等数项发明专利。提供研发，产品，应用一条龙服务。

公司全面贯彻ISO9001：2008国际质量管理体系及ISO14001：2004环境管理体系。公司以PDCA理论为管理基础，秉承：“安全是企业的命脉，健康是企业的保障，质量是企业的根本，服务是企业的未来”发展方针。提供研发-产品-应用-售后服务的一条龙服务。

上海润碳新材料科技有限公司

地址位于中国第一大城市，中国的经济、金融中心上海，中国(上海)自由贸易试验区祖冲之路1077号2幢3367室，是一家以环保健康型化工科技产品为主营方向的企业，主要从事水性聚合物材料、化工助剂、医药中间体等研发生产、销售和相关技术服务。

公司与复旦大学、中国科学院兰州化学物理研究所、俄罗斯元素有机化合物化学与工艺研究所、俄罗斯超级塑料公司等多家国内外著名研究机构建立了长期稳定的合作关系，在上海市科委、浦东新区科技局科研立项的支持下，在水性聚合物材料领域拥有了多项专有技术和专利产品。

诚实行事是我们始终不变的承诺，公司将竭诚提供优质产品和完善服务，我们坚信，通过“诚信、人才、创新、长久”的企业文化建设和全体员工的不懈努力，必将实现企业与客户的互赢，携手开创未来。

以上这些厂家是专门制造环氧固化剂的，环氧固化剂是一种毒性比较低的话和产品。环氧固化剂是对皮肤有一定刺激性的，但是刺激性比较小。我们在使用环氧固化剂的时候最好是佩戴手套，环氧固化剂的毒性虽然小，但是还是会对皮肤产生一定的刺激性。环氧固化剂是一种不容易改性的固化剂，这种固化剂的固化速度是比较慢的，但相对来说成本会比较低，是目前比较常用的一种固化剂。

❸ 环氧树脂厂家推荐 这些厂家都不错的

在我们日常生活当中有很多化学合成物质，大家知道环氧树脂吗?这是一种高分子有机化合物，环氧树脂材料现在非常地多，我们平时所见到的通用胶、结构胶、耐高温胶、耐低温胶、导电胶、光学胶、点焊胶、发泡胶、应变胶、密封胶、特种胶等都是用环氧树脂材料做成的。现在市场上有很多的环氧树脂材料生产厂家，接下来小编就为大家推荐几个厂家吧!

环氧树脂厂家推荐

1.沧州诚源管业有限公司

沧州诚源管业有限公司可承担钢质管道(钢管、管件)的单层和双层熔结环氧粉末(FBE)、双层聚乙烯防腐(2PE防腐钢管)和三层聚乙烯防腐(3PE防腐钢管)、双层聚丙烯(2PP防腐钢管)和三层聚丙烯(3PP防腐钢管)、环氧煤沥青钢管防腐、环氧树脂防腐钢管、IPN8710高分子防腐涂料防腐(IPN8710饮用水管道)、水泥砂浆衬里防腐、聚氨酯预制直埋保温管、黑黄夹克保温管、钢套钢保温钢管、预制直埋管件保温防腐等工程。

2.焦作市普霖克环保材料有限公司

焦作市普霖克环保材料有限公司，坐落于世界地质公园云台山脚下，著名的铝业基地、化工城——焦作(古怀庆府)，是集科研、生产、工贸于一体的专业环保材料生产厂家。主要产品有：水处理、防腐两大系列，公司下设两个分厂：净水材料生产中心、防腐材料生产中心。目前依靠雄厚的技术力量，独特的生产工艺，完备的检测手段和完善的服务，产品销往全世界各地，受到用户的一致好评。

3.郑州森塔化工有限公司

郑州森塔化工有限公司致力于工业防腐涂料的研发与生产,涂料技术的开发与应用!公司坚持以产品质量为核心,服务客户为理念,凭借一流的管理,专业化的销售团队,全方位的售后服务打造涂料界的领头军!公司主要生产有氟碳漆、工业防腐漆、环氧漆、丙烯酸漆、聚氨酯漆、专用漆、特种漆等15大类两百多个产品，全面涵盖了桥梁工程、管道防腐、电力设备、铁路工程，船舶制造、市政工程、钢构幕墙，可以满足不同行业的不同需求。

以上的这三家环氧树脂生产厂家在市场上是非常有名气的，而且这些厂家有很多的产品类型值得大家去了解。大家也知道环氧树脂产品现在的应用范围非常地广泛，很多类型的胶水，油漆、涂料等产品之中都含有环氧树脂这种高分子化合物。大家除了要了解环氧树脂的生产厂家之外还应该去了解它其他的一些方面，比方说环氧树脂产品的使用方法等。

❹ 美国双酚s环氧树脂主要应用于哪个领域

双酚环氧树脂
别名：双酚S二缩水甘油醚
外观：黄色透明固体
环氧当量（g/eq）：263
环氧值(eq/100g)：0.38
软化点(℃)：62
性质：双酚S环氧树脂，有低分子量产品和高分子量产品两种。低分子量双酚S环氧树脂的环氧当量（g／mol）为185～195，软化点（杜氏）165～168℃（如185S）；高分子量树脂的环氧当量（g／mol）为300，软化点91℃（如30055）。其固化物的热变形温度和热稳定性均较双酚A型树脂有较大程度提高。如热变形温度提高60～70℃。热稳定性：260℃，200h失重小于5％，200℃，2000h失重小于2／％。在树脂中加人固化剂之后凝胶速度较快，能很快地达到其高力学性能。固化物有较好的尺寸稳定性和耐有机溶剂性能，对玻璃纤维有较好的润湿性。
用途：高温下强度高，热稳定性、化学稳定性及尺寸稳定性好，与醇酸树脂、酚醛树脂、脲醛树脂等有很高的反应能力，对玻璃纤维及碳纤维有较好的润湿性和粘结力。可用作浇注料、胶黏剂、涂料、层压塑料和复合材料。由于引入了一S02一极性基团，比双酚A型环氧树脂有更好的粘接性能、热稳定性、韧性和较好的化学稳定性。双酚S型环氧树脂耐热性好，热变形温度比双酚A型环氧树脂提高60～70℃。
包装：25KG/纸板桶
由于引入了一S02一极性基团，比双酚A型环氧树脂有更好的粘接性能、热稳定性、韧性和较好的化学稳定性。双酚S型环氧树脂耐热性好，热变形温度比双酚A型环氧树脂提高60～70℃。固化物的玻璃化温度高，DGEBS/苯酐体系完全固化后的T。为117℃，而DGEBA/苯酐体系的瓦为82℃。DGEBS比DGEBA的热裂解开始温度和终止温度都高出50~C。在DGEBA中即使加入1份DGEBS也会使瓦升高10℃。DGEBS热稳定性好，260℃/200h失重小于5%;200℃/2000h失重小于2%。双酚S型环氧树脂加入固化剂后，其凝胶和固化速度较快，固化物尺寸稳定，耐溶剂性好。比双酚A环氧树脂有更高的弯曲强度、压缩强度和热稳定性。
双酚S型环氧树脂产品有低相对分子质量和高相对分子质量两种，低相对分子质量DGEBS为白色或淡黄色结晶粉末，环氧当量185～195g/mol，软化点165～168℃，国外牌号185S(美国康普顿)。高相对分子质量DGEBS为淡黄色无定形固体，环氧当量300g/mol，软化点91～94℃，国外牌号有300SS(美国康普顿)。

❺ 双酚s的产品应用

4,4'-二羟基二苯砜主要用作固色剂。此外，可用作镀液添加剂、皮革鞣剂、分散染料高温染色的分散剂、酚醛树脂硬化促进剂，树脂阻燃剂等。也是农药、染料、助剂的中间体。作为双酚A的代用品，可作为聚碳酸酯、环氧树脂、聚酯、酚醛树脂的原料，以及聚砜、聚醚砜的原料。该品也用于制造彩色摄影材料、照相反差增强剂、热敏记录材料（显色剂）、日用表面活性剂和高效除臭剂等。以双酚S为原料可制取固色剂A（国外商品名为CibatexPA）。搬运及储藏：搬运后需彻底清洗全身。去除受污染的衣物并在再次使用前进行清洗。防止接触眼睛，皮肤

❻ 国内环氧树脂生产厂家

环氧树脂成本都很高、而且有气味、不适合出口！我们团队新开发出一种产品可以代替环氧树脂、成本不到环氧树脂一半、如果你不相信、我们可以提供样板给你试用效果、如有其他疑问请呼叫我、谢谢！！！

❼ 各位大神们好，请问：生产双酚A型环氧树脂的公司有那几家急求

河南驰奥、广州市新晔贸易有限公司等。

❽ 不想要国产的环氧树脂，请问国外的哪个品牌好

环氧树脂的生复产主要集中在中、日制、欧、三个地区，其他还有韩国、美国、台湾地区、泰国、南非和委内瑞拉等。中国大陆的生产能力约占世界总生产能力的60%。 世界环氧树脂生产，主要由Shell、Dow、Ciba三大巨头所垄断，另外日本的东都化成、大日本油墨、日本环氧树脂制造公司，韩国的国都化学（与日本东都化成合资）等几家以其先进的生产工艺在世界环氧行业中亦占令人瞩目的一席之地。 中国环氧树脂生产厂家有一百多家，但除了岳阳和无锡等少数几家外，大都规模很小。 由于目前国内环氧树脂厂大多规模小

❾ 有没有双酚A环氧树脂胶黏剂的资料，谢谢大家帮忙

环氧树脂及环氧树脂胶粘剂的基本知识
（一）、环氧树脂的概念：
环氧树脂是指高分子链结构中含有两个或两个以上环氧基团的高分子化合物的总称，属于热固性树脂，代表性树脂是双酚A型环氧树脂。
（二）．环氧树脂的特点（通常指双酚A型环氧树脂）
1．单独的环氧树脂应用价值很低，它需要与固化剂配合使用才有实用价值。
2．高粘接强度：在合成胶粘剂中环氧树脂胶的胶接强度居前列。
3．固化收缩率小，在胶粘剂中环氧树脂胶的收缩率最小，这也是环氧树脂胶固化胶接高的原因之一。例如：
酚醛树脂胶：8—10% ； 有机硅树脂胶：6—8%
聚酯树脂胶：4—8% ； 环氧树脂胶：1—3%
若经过改性加工后的环氧树脂胶收缩率可降为0.1—0.3%，热膨胀系数为6.0×10-5/℃
4．耐化学性能工好：在固化体系中的醚基、苯环和脂肪羟基不易受酸碱侵蚀。在海水、石油、煤油、10%H2SO4、10%HCl、10%HAc、10%NH3、10%H3PO4和30%Na2CO3中可以用两年；而在50%H2SO4和10%HNO3常温浸泡半年；10%NaOH（100℃）浸泡一个月，性能保持不变。
5．电绝缘性优良：环氧树脂的击穿电压可大于35kv/mm
6．工艺性能良好、制品尺寸稳定、耐性良好和吸水率低。
双酚A型环氧树脂的优点固然好，但也有其缺点：
①．操作粘度大，这在施工方面显的有些不方便
②．固化物性脆，伸长率小。
③．剥离强度低。
④．耐机械冲击和热冲击差。
（三）．环氧树脂的应用与发展
1．环氧树脂的发展史：
环氧树脂是1938年由P.Castam申请瑞士专利，由汽巴公司在1946年研制出最早的环氧粘接剂，1949年美国的S.O.Creentee研制了环氧涂料，我国于1958年开始环氧树脂的工业化生产。
2．环氧树脂的应用：
①涂料工业：环氧树脂在涂料工业中需用量最大，目前较广泛使用的有水性涂料、粉末涂料和高固分涂料。可广泛用于管道容器、汽车、船舶、航天、电子、玩具、工艺品等行业。
②电子电器工业：环氧树脂胶可用于电气绝缘材料，例如整流器、变压器的密封灌注；电子元器件的密封保护；机电产品的绝缘处理与粘接；蓄电池的密封粘接；电容器、电阻、电感器的表面披覆。
③五金饰品，工艺品、体育用品品行业：可用于标牌、饰品、商标、五金、球拍、钓具、运动用品、工艺品等产品上。
④光电行业：可用于发光二极管（LED）、数码管、像素管、电子显示屏、LED灯饰等产品的封装、灌注和粘接。
⑤建筑工业：在道路、桥梁、地坪、钢铁结构、建筑、墙体涂料、堤坝、工程施工、文物修补等行业也会广泛用到。
⑥胶粘剂、密封剂和复合材料领域：如风力发电机叶片、工艺品、陶瓷、玻璃等各种物质之间的粘接，碳纤维板材的复合、微电子材料的密封等等。
（四）．环氧树脂胶的特性
1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性，使其性能参数等符合特定的要求，通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用，并且需要混合均匀后才能完全固化，一般环氧树脂胶称为A胶或主剂，固化剂称为B胶或固化剂（硬化剂）。
2、反映环氧树脂胶固化前的主要特性有：颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性（止流性）、硬度、表面张力等。
粘度(Viscosity)：是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力，其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。
凝胶时间：胶水的固化是从液体向固化转化的过程，从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间，它由环氧树脂胶的混合量、温度等因素决定。
触变性：该特性是指胶体受外力触动（摇晃、搅拌、振动、超声波等）时，随外力作用由稠变稀，当外界因素停止作用时，胶体又恢复到原来时的稠度的现象。
硬度(Hardness)：是指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。根据试验方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、维氏(Vichers)硬度等。硬度的数值与硬度计类型有关，在常用的硬度计中，邵氏硬度计结构简单，适于生产检验，邵氏硬度计可分为A型、C型、D型，A型用于测量软质胶体，C和D型用于测量半硬和硬质胶体。
表面张力(Surface tension)：液体内部分子的吸引力使表面上的分子处于向内一种力作用下，这种力使液体尽量缩小其表面积而形成平行于表面的力，称为表面张力。或者说是液体表面相邻两部分间单位长度内的相互牵引力，它是分子力的一种表现。表面张力的单位是N／m。表面张力的大小与液体的性质、纯度和温度有关。
3、反映环氧树脂胶固化后特性的主要特性有：电阻、耐电压、吸水率、抗压强度、拉伸（引张）强度、剪切强度、剥离强度、冲击强度、热变形形温度、玻璃化转变温度、内应力、耐化学性、伸长率、收缩系数、导热系数、诱电率、耐候性、耐老化性等。
电阻(Resistivity)：描述材料电阻特性通常用表面电阻或体积电阻。表面电阻简单地说就是同一表面上两电极之间所测得的电阻值，单位是Ω。将电极形状和电阻值结合在一起通过计算可得到单位面积的表面电阻率。体积电阻也叫体积电阻率、体积电阻系数，指通过材料厚度的电阻值，是表征电介质或绝缘材料电性能的一个重要指标。表示1cm2电介质对泄漏电流的电阻，单位是Ω•m或Ω•cm。电阻率愈大，绝缘性能愈好。
耐电压(Proof voltage)：又称耐压强度(绝缘强度)，胶体两端所加的电压越高，材料内电荷受到的电场力就越大，越容易发生电离碰撞，造成胶体击穿。使绝缘体击穿的最低电压叫做这个物体的击穿电压。使1毫米厚的绝缘材料击穿时，需要加上的电压千伏数叫做绝缘材料的绝缘耐压强度，简称耐电压，单位是：Kv/mm。绝缘材料的绝缘性能与温度有密切的关系。温度越高，绝缘材料的绝缘性能越差。为保证绝缘强度，每种绝缘材料都有一个适当的最高允许工作温度，在此温度以下，可以长期安全地使用，超过这个温度就会迅速老化。
吸水率(Water absorption)：是指物质吸水程度的量度。系指在一定的温度下把物质在水中浸泡一定时间所增加的质量百分数。
拉伸强度(Tensile strength)：拉伸强度是胶体拉伸至断裂时的最大拉伸应力。有称扯断力、扯断强度、抗张力、抗张强度。单位为MPa。
剪切强度(Shear strength)：也称抗剪强度，是指单位粘接面积上能够承受平行于粘接面积的最大载荷，常用的单位为MPa。
剥离强度(Peel strength)：也称抗剥强度，是指每单位宽度所能承受的最大破坏载荷，是衡量线受力能力的，单位为kN／m。
伸长率(Elongation)：是指胶体在拉力作用下长度的增加，以原长的百分数表示。
热变形温度(Heat deflection temperature under load)：是指固化物耐热性的一种量度，是将固化物试样浸在一种等速升温的适宜传热介质中，在简支梁式的静弯曲负荷作用下，测出试样弯曲变形达到规定值时的温度，即为热变形温度，简称HDT。
玻璃化温度(Glass transition temperature)：是指固化物从玻璃形态向无定形或高弹态或流态转变(或相反的转变)的较窄温度范围的近似中点，称为玻璃化温度，通常以Tg表示，是耐热性的一个指标。
收缩率(Shrinkage ration)：定义为收缩量与收缩前尺寸之比的百分数，收缩量则为收缩前后尺寸之差。
内应力(Internal stress)：是指在没有外力存在下，胶体(材料)内部由于存在缺陷、温度变化、溶剂作用等原因所产生的应力。
耐化学性(Chemical resistance)：是指耐酸、碱、盐、溶剂和其他化学物质的能力。
阻燃性(Flame resistance)：是指材料接触火焰时，抵制燃烧或离开火焰时阻碍继续燃烧的能力。
耐候性(Weatherability)：是指材料曝露在日光、冷热、风雨等气候条件下的耐受性。
老化(Aging)：固化后胶体在加工、贮存和使用过程中，由于受到外界因素(热、光、氧、水、射线、机械力和化学介质等)的作用，发生一系列物理或化学变化，使高分子材料交联变脆、裂解发粘、变色龟裂、粗糙起泡、表面粉化、分层剥落、性能逐渐变坏，以至丧失力学性能不能使用，这种变化的现象叫老化。
介电常数(Dielectric Constant)：又称电容率、诱电率(Permittivity)。是指每“单位体积”的物体，在每一单位之“电位梯度”下所能储蓄“静电能量”(Electrostatic Energy)的多少。当胶体的“透电率”越大(表示品质越不好)，而两逼近之导线中有电流工作时，就愈难到达彻底绝缘的效果，换言之就越容易产生某种程度的漏电。故绝缘材料的介质常数在通常情况下要愈小愈好。水的介电常数是70，很少的水分，会引起显著的变化。
4、环氧树脂胶大部分是热固型的胶，它有以下主要特点：温度越高固化越快；一次混合的量越多固化越快；固化过程中有放热现象等。

❿ 环氧树脂的发展简史有谁知

环氧树脂的发明曾经历了相当长的时期。
早在1891年，德国的Lindmann用对苯二酚与环氧氯丙烷反应，缩聚成树脂并用酸酐使之固化。但是它的使用价值没有被揭示。1930年，瑞士的Pierre Castan和美国的S.O.Greenlee进一步进行研究，用有机多元胺使上述树脂固化，显示出很高粘接强度，这才引起了人们的重视。广泛地讲，环氧树脂可以从含有链烯基的母体化合物合成，也可以从含有活性氢原子的母体化合物合成。20世纪初首先报导了烯烃的环氧化，但直到20世纪40年代中期，Swern和他在美国农业部的合作伙伴开始研究聚不饱和天然油的环氧化时，此项技术也仅应用于高相对分子质量单环氧化合物的生产并引起广泛的工业化规模开发的兴趣。10年之后才应用于环氧树脂合成技术之中。大约在20世纪20年代中期已经报导了双酚A与环氧氯丙烷反应产物，15年后首创了不稳定的环氧化脂肪胺中间产物的生产技术。1933年德国的Schlack[1]研究现代双酚A环氧树脂同双酚A的分离技术。尽管一年之后Schlack报导了双环氧化合物同有机酸、无机酸、胺和硫醇的反应，但确定双酚A环氧树脂的工业价值的还是瑞士De Trey Freres公司的Castan和美国Devoe＆Rayno1ds公司的Greenlee。1936年，Castan生产了琥珀色环氧氯丙烷一双酚A树脂，并同邻苯二甲酸酐反应生产出用于浇铸和模塑制品的具有工业意义的热固性制品。1939年年初Greenlee也独自生产出了高分子质量双酚A环氧氯丙烷树脂并用于高级热固性涂料。1937年到1939年欧洲曾尝试用环氧树脂补牙，但没有成功。除此之外，在第二次世界大战前，没有全面开发环氧树脂技术。战后不久Devoe＆Rayno1ds开始试生产涂料树脂，而CIBA公司得到De Trey Freres许可，开始进一步发展液体涂料、层压材料和粘接剂用液体环氧树脂。1943年Castan的基本专利授权。然而环氧树脂第一次具有工业价值的制造是在1947年由美国的Devoe—Raynolds公司完成的，它开辟了环氧氯丙烷一双酚A树脂的技术历史，环氧树脂开始了工业化开发，且被认为是优于老的酚醛树脂和聚酯树脂的一种技术进步。这种树脂几乎能与大多数其他热固性塑料的性能相媲美，在一些特种应用领域其性能优于酚醛和聚酪。不久瑞士的CIBA(汽巴)公司、美国的Shell(壳脾)和Dow(道)公司开始了环氧树脂的工业化生产和应用开发工作。20世纪50年代后期，美国的两个主要公司，汽巴和Devoe—Raynolds继续研究缩水甘油醚型环氧树脂，壳牌化学公司只提供环氧氯丙烷，联合碳化物塑料司首先制造酚醛树脂和双酚A，欧洲汽巴和壳牌集中开发了环氧树脂。
1955年夏季，四种基本环氧树脂在美国获得生产制造许可证，Dow Chemi—cal co．和Reichho1d化合物公司建立了环氧树脂生产线。在普通双酚A环氧树脂生产应用的同时，一些新型的环氧树脂相继问世。如1956年美国联合碳化物公司开始出售脂环族环氧树脂，1959年Dow化学公司生产酚醛环氧树脂。大约在1960年，Koppers，co．生产了邻甲酚醛环氧，1965年初，汽巴开始生产和经销该种树脂。在1955～1965年期间，环氧树脂质量明显提高，双酚A环氧树脂已有所有的平均相对分子质量等级的牌号。酚醛环氧确立了明显的耐高温应用的优级性能。壳牌化学品公司和联碳塑料生产多官团能酚缩水甘油醚等特种耐温树脂，制造商还提供了脂肪族多元醇一环氧氯丙烷树脂。Unio Carbide开发了对氨基苯酚三缩水甘油醚树脂。1957年有关环氧树脂的合成工艺的专利问世，是Shell Developmet co．申请的，该专利研究了固化剂和填加剂的应用工艺方法，揭示了环氧树脂固化物的应用。
过醋酸法合成的环氧树脂最初是1956年由美国联合碳化物公司推出，1964年转卖给联碳塑料。在欧洲，工业化脂环族环氧树脂于20世纪60年代初问世，1963年通过汽巴公司引入美国，1965年汽巴引进联碳塑料的许多多官能团环氧的品种，大约1960年FMC CORP．开始经销环氧化聚丁二烯。70年代中期，美国、加拿大、英国、瑞士、西德、比利时、阿根廷、墨西哥、波兰、捷克斯洛伐克和苏联都开始制造双酚A环氧树脂和一些新型环氧树脂。70年代开始了低氯含量的电子级应用，相继五元环海因环氧、氢化双酚A环氧等耐老化树脂和四溴双酚A环氧、含溴环氧化合物等阻燃型环氧树脂得到发展。80年代开发了复合胺、酚醛结构的新型多官能团环氧树脂以满足复合材料工业需要。最近又开发了水性环氧树脂和稠环耐温耐湿环氧树脂。由于环氧树脂品种的增加和应用技术的开发，环氧树脂在电气绝缘、防腐涂料、金属结构粘接等领域的应用有了突破：于是环氧树脂作为一个行业蓬勃地发展起来；目前它的品种、应用开发仍很活跃，从1960年以来，已有数百种环氧树脂完成工业化开发，已有40～50种不同结构的环氧可商品化制造或由中间试验厂提供，同时与之相适用的100多种工业化固化剂和许许多多的改性剂和稀释剂与之配套，正谓方兴未艾。
中国研制环氧树脂始于1956年，在沈阳、上海两地首先获得了成功。1958年上海、无锡开始了工业化生产。20世纪60年代中期开始研究一些新型的脂环族环氧：酚醛环氧树脂、聚丁二烯环氧树脂、缩水甘油酯环氧树脂、缩水甘油胺环氧树脂等，到70年代末期中国已形成了从单体、树脂、辅助材料，从科研、生产到应用的完整的工业体系。
环氧树脂具有优良的物理机械性能、电绝缘性能、耐药品性能和粘结性能，可以作为涂料、浇铸料、模压料、胶粘剂、层压材料以直接或间接使用的形式渗透到从日常生活用品到高新技术领域的国民经济的各个方面。例如：飞机、航天器中的复合材料、大规模集成电路的封装材料、发电机的绝缘材料、钢铁和木材的涂料、机械土木建筑用的胶粘剂、乃至食品罐头内壁涂层和金属抗蚀电泳涂装等都大量使用环氧树脂。它已成为国民经济发展中不可缺少的材料。它的产量和应用水平也可以从一个侧面反映一个国家的工业技术的发达程度。