㈠ 聚乙烯树脂及其应用的图书目录
第1章 概论
1.1 聚乙烯树脂的发展历史
1.1.1 高压聚乙烯工艺的开发
1.1.2 高密度聚乙烯的开发
1.1.3 共聚聚乙烯的开发
1.2 聚乙烯树脂的特性
1.2.1 聚乙烯树脂的物理力学性能
1.2.2 聚乙烯树脂的电性能
1.2.3 聚乙烯树脂的化学性能
1.2.4 聚乙烯树脂的渗透性能
1.2.5 聚乙烯树脂的热裂解及稳定作用
1.3 聚乙烯树脂的分类及应用领域
1.3.1 高密度聚乙烯
1.3.2 低密度聚乙烯
1.3.3 线型低密度聚乙烯
1.3.4 茂金属线型低密度聚乙烯
1.3.5 聚乙烯弹性体
参考文献
第2章 聚乙烯树脂的生产
2.1 引言
2.2 单体与催化剂
2.2.1 单体的种类
2.2.2 乙烯聚合催化剂的种类及作用
2.3 聚合反应、工艺与工程
2.3.1 乙烯聚合反应原理
2.3.2 聚乙烯生产工艺与工程
2.4 助剂、造粒与包装
2.4.1 聚乙烯树脂常用助剂
2.4.2 聚乙烯树脂的造粒与包装
2.5 聚乙烯生产设备与控制系统
2.5.1 聚乙烯生产设备改进
2.5.2 聚乙烯生产先进控制技术
2.6 生产技术的新进展
2.6.1 高密度聚乙烯生产技术进展
2.6.2 低密度聚乙烯生产工艺进展
2.6.3 线型低密度聚乙烯生产工艺进展
2.6.4 茂金属线型低密度聚乙烯生产工艺进展
2.6.5 POE生产工艺进展
参考文献
第3章 聚乙烯树脂的结构、性能及其改性
3.1 引言
3.2 聚乙烯树脂的结构与性能
3.2.1 聚乙烯形态
3.2.2 结晶
3.2.3 聚乙烯性能
3.3 聚乙烯树脂的微观结构表征
3.3.1 聚乙烯分子链结构
3.3.2 聚乙烯的凝聚态结构
3.3.3 聚乙烯的熔体流变性能
3.4 聚乙烯树脂的改性
3.4.1 化学改性
3.4.2 物理改性
3.4.3 其他改性方法
3.5 聚乙烯树脂的主要牌号
参考文献
第4章 聚乙烯树脂的加工方法
4.1 引言
4.1.1 聚乙烯树脂在不同温度下的三态变化
4.1.2 聚乙烯树脂的流变性能
4.1.3 聚乙烯的热力学性质与聚集态结构
4.1.4 聚乙烯在挤出系统中的结构变化
4.2 注塑
4.2.1 注塑设备
4.2.2 注塑加工工艺
4.2.3 聚乙烯的注塑工艺特点及模具
4.3 挤出
4.3.1 挤出成型的分类和特点
4.3.2 聚乙烯管材的挤出成型
4.3.3 聚乙烯波纹管的加工
4.3.4 片/板材加工
4.3.5 电线电缆挤出包覆成型
4.4 纺丝
4.4.1 长纤维的加工
4.4.2 短纤维的加工
4.4.3 纤维非织造布的加工
4.4.4 超高分子量聚乙烯的凝胶纺丝工艺
4.5 聚乙烯薄膜加工工艺
4.5.1 挤出吹膜法
4.5.2 聚乙烯流延膜
4.6 中空成型
4.6.1 挤出吹塑
4.6.2 注射吹塑
4.6.3 拉伸吹塑
4.6.4 滚塑
4.6.5 其他中空成型
4.7 聚乙烯发泡成型
4.7.1 发泡工艺简介
4.7.2 泡沫塑料形成机理
4.7.3 聚乙烯发泡用助剂
4.7.4 交联聚乙烯发泡工艺
4.7.5 聚乙烯泡沫塑料加工成型
4.7.6 微孔发泡聚乙烯
4.8 聚乙烯加工工艺的新进展
4.8.1 概述
4.8.2 聚乙烯用助剂的进展
4.8.3 聚乙烯加工机械的进展
4.8.4 计算机技术在聚乙烯加工中的应用
参考文献
第5章 聚乙烯塑料制品及对原料树脂的要求
5.1 注塑制品
5.1.1 聚乙烯注塑制品及其对原料树脂的要求
5.1.2 聚乙烯注塑中的常见问题
5.2 挤出制品
5.2.1 聚乙烯管材制品及其对原料树脂的要求
5.2.2 国内外聚乙烯管材专用料的生产、开发现状
5.2.3 聚乙烯管材挤出成型工艺控制
5.2.4 聚乙烯板材制品及其对原料树脂的要求
5.2.5 聚乙烯电线/电缆及其对原料树脂的要求
5.3 聚乙烯纤维
5.3.1 熔纺法聚乙烯纤维
5.3.2 聚乙烯膜裂纤维与薄膜丝带
5.3.3 超高分子量聚乙烯纤维
5.4 薄膜制品
5.4.1 聚乙烯薄膜对原材料的要求
5.4.2 聚乙烯薄膜各种应用对原料的要求
5.5 中空成型制品
5.5.1 挤出吹塑制品
5.5.2 注射吹塑制品
5.5.3 拉伸吹塑制品
5.5.4 滚塑制品
5.6 发泡制品
5.6.1 发泡制品对原料树脂的要求
5.6.2 聚乙烯泡沫塑料的改性
5.6.3 发泡制品的应用
参考文献
第6章 聚乙烯树脂生产和使用的安全与环保
6.1 聚乙烯树脂的毒性及使用安全
6.1.1 高压(低密度)聚乙烯
6.1.2 低压(高密度)聚乙烯
6.1.3 中压聚乙烯
6.1.4 其他类型聚乙烯
6.2 聚乙烯树脂安全数据信息
6.3 聚乙烯树脂生产和加工中的安全与防护
6.3.1 聚乙烯反应物料的安全特性及防护措施
6.3.2 低压聚乙烯的安全生产与防护
6.3.3 高压聚乙烯的安全生产与防护
6.4 聚乙烯树脂生产产生的污染及其处理
6.5 聚乙烯树脂及其复合材料的回收利用
6.5.1 聚烯烃材料的环境适应性
6.5.2 聚乙烯回收料的主要来源
6.5.3 回收利用前的准备工作
6.5.4 聚乙烯回收料的分选净化技术
6.5.5 聚乙烯回收料物理法循环利用技术
6.5.6 聚乙烯回收料化学法循环利用技术
6.5.7 能量再生技术
6.5.8 可环境降解的聚烯烃
6.6 聚乙烯树脂的卫生环保检测认证及方法
6.6.1 食品包装用聚乙烯材料
6.6.2 管材用聚乙烯材料
6.6.3 医用聚乙烯材料
6.6.4 聚乙烯的FDA检测与认证
6.6.5 RoHS检测与认证
6.6.6 PAHs检测与认证
参考文献
第7章 聚乙烯树脂的最新技术发展及展望
7.1 概况
7.2 基于单中心催化剂的聚乙烯树脂技术进展
7.2.1 茂金属聚乙烯产品
7.2.2 非茂金属聚乙烯产品
7.3 聚乙烯生产工艺的新进展
7.3.1 气相工艺
7.3.2 淤浆工艺进展
7.3.3 溶液工艺进展
7.3.4 高压法低密度聚乙烯工艺的新进展
7.4 聚乙烯树脂加工应用技术新进展及其展望
7.4.1 微层共挤出加工技术
7.4.2 微孔发泡加工技术
7.4.3 基于拉伸流变的塑料加工装置
参考文献
附录
附录一 聚乙烯树脂主要牌号表(按生产工艺分)
附录二 中国聚乙烯树脂主要加工应用厂商与关键加工设备制造商
附录三 聚乙烯树脂用添加剂、催化剂的生产商
附录四 我国聚乙烯工业装置第1章 概论
1.1 聚乙烯树脂的发展历史
1.1.1 高压聚乙烯工艺的开发
1.1.2 高密度聚乙烯的开发
1.1.3 共聚聚乙烯的开发
1.2 聚乙烯树脂的特性
1.2.1 聚乙烯树脂的物理力学性能
1.2.2 聚乙烯树脂的电性能
1.2.3 聚乙烯树脂的化学性能
1.2.4 聚乙烯树脂的渗透性能
1.2.5 聚乙烯树脂的热裂解及稳定作用
1.3 聚乙烯树脂的分类及应用领域
1.3.1 高密度聚乙烯
1.3.2 低密度聚乙烯
1.3.3 线型低密度聚乙烯
1.3.4 茂金属线型低密度聚乙烯
1.3.5 聚乙烯弹性体
参考文献
第2章 聚乙烯树脂的生产
2.1 引言
2.2 单体与催化剂
2.2.1 单体的种类
2.2.2 乙烯聚合催化剂的种类及作用
2.3 聚合反应、工艺与工程
2.3.1 乙烯聚合反应原理
2.3.2 聚乙烯生产工艺与工程
2.4 助剂、造粒与包装
2.4.1 聚乙烯树脂常用助剂
2.4.2 聚乙烯树脂的造粒与包装
2.5 聚乙烯生产设备与控制系统
2.5.1 聚乙烯生产设备改进
2.5.2 聚乙烯生产先进控制技术
2.6 生产技术的新进展
2.6.1 高密度聚乙烯生产技术进展
2.6.2 低密度聚乙烯生产工艺进展
2.6.3 线型低密度聚乙烯生产工艺进展
2.6.4 茂金属线型低密度聚乙烯生产工艺进展
2.6.5 POE生产工艺进展
参考文献
第3章 聚乙烯树脂的结构、性能及其改性
3.1 引言
3.2 聚乙烯树脂的结构与性能
3.2.1 聚乙烯形态
3.2.2 结晶
3.2.3 聚乙烯性能
3.3 聚乙烯树脂的微观结构表征
3.3.1 聚乙烯分子链结构
3.3.2 聚乙烯的凝聚态结构
3.3.3 聚乙烯的熔体流变性能
3.4 聚乙烯树脂的改性
3.4.1 化学改性
3.4.2 物理改性
3.4.3 其他改性方法
3.5 聚乙烯树脂的主要牌号
参考文献
第4章 聚乙烯树脂的加工方法
4.1 引言
4.1.1 聚乙烯树脂在不同温度下的三态变化
4.1.2 聚乙烯树脂的流变性能
4.1.3 聚乙烯的热力学性质与聚集态结构
4.1.4 聚乙烯在挤出系统中的结构变化
4.2 注塑
4.2.1 注塑设备
4.2.2 注塑加工工艺
4.2.3 聚乙烯的注塑工艺特点及模具
4.3 挤出
4.3.1 挤出成型的分类和特点
4.3.2 聚乙烯管材的挤出成型
4.3.3 聚乙烯波纹管的加工
4.3.4 片/板材加工
4.3.5 电线电缆挤出包覆成型
4.4 纺丝
4.4.1 长纤维的加工
4.4.2 短纤维的加工
4.4.3 纤维非织造布的加工
4.4.4 超高分子量聚乙烯的凝胶纺丝工艺
4.5 聚乙烯薄膜加工工艺
4.5.1 挤出吹膜法
4.5.2 聚乙烯流延膜
4.6 中空成型
4.6.1 挤出吹塑
4.6.2 注射吹塑
4.6.3 拉伸吹塑
4.6.4 滚塑
4.6.5 其他中空成型
4.7 聚乙烯发泡成型
4.7.1 发泡工艺简介
4.7.2 泡沫塑料形成机理
4.7.3 聚乙烯发泡用助剂
4.7.4 交联聚乙烯发泡工艺
4.7.5 聚乙烯泡沫塑料加工成型
4.7.6 微孔发泡聚乙烯
4.8 聚乙烯加工工艺的新进展
4.8.1 概述
4.8.2 聚乙烯用助剂的进展
4.8.3 聚乙烯加工机械的进展
4.8.4 计算机技术在聚乙烯加工中的应用
参考文献
第5章 聚乙烯塑料制品及对原料树脂的要求
5.1 注塑制品
5.1.1 聚乙烯注塑制品及其对原料树脂的要求
5.1.2 聚乙烯注塑中的常见问题
5.2 挤出制品
5.2.1 聚乙烯管材制品及其对原料树脂的要求
5.2.2 国内外聚乙烯管材专用料的生产、开发现状
5.2.3 聚乙烯管材挤出成型工艺控制
5.2.4 聚乙烯板材制品及其对原料树脂的要求
5.2.5 聚乙烯电线/电缆及其对原料树脂的要求
5.3 聚乙烯纤维
5.3.1 熔纺法聚乙烯纤维
5.3.2 聚乙烯膜裂纤维与薄膜丝带
5.3.3 超高分子量聚乙烯纤维
5.4 薄膜制品
5.4.1 聚乙烯薄膜对原材料的要求
5.4.2 聚乙烯薄膜各种应用对原料的要求
5.5 中空成型制品
5.5.1 挤出吹塑制品
5.5.2 注射吹塑制品
5.5.3 拉伸吹塑制品
5.5.4 滚塑制品
5.6 发泡制品
5.6.1 发泡制品对原料树脂的要求
5.6.2 聚乙烯泡沫塑料的改性
5.6.3 发泡制品的应用
参考文献
第6章 聚乙烯树脂生产和使用的安全与环保
6.1 聚乙烯树脂的毒性及使用安全
6.1.1 高压(低密度)聚乙烯
6.1.2 低压(高密度)聚乙烯
6.1.3 中压聚乙烯
6.1.4 其他类型聚乙烯
6.2 聚乙烯树脂安全数据信息
6.3 聚乙烯树脂生产和加工中的安全与防护
6.3.1 聚乙烯反应物料的安全特性及防护措施
6.3.2 低压聚乙烯的安全生产与防护
6.3.3 高压聚乙烯的安全生产与防护
6.4 聚乙烯树脂生产产生的污染及其处理
6.5 聚乙烯树脂及其复合材料的回收利用
6.5.1 聚烯烃材料的环境适应性
6.5.2 聚乙烯回收料的主要来源
6.5.3 回收利用前的准备工作
6.5.4 聚乙烯回收料的分选净化技术
6.5.5 聚乙烯回收料物理法循环利用技术
6.5.6 聚乙烯回收料化学法循环利用技术
6.5.7 能量再生技术
6.5.8 可环境降解的聚烯烃
6.6 聚乙烯树脂的卫生环保检测认证及方法
6.6.1 食品包装用聚乙烯材料
6.6.2 管材用聚乙烯材料
6.6.3 医用聚乙烯材料
6.6.4 聚乙烯的FDA检测与认证
6.6.5 RoHS检测与认证
6.6.6 PAHs检测与认证
参考文献
第7章 聚乙烯树脂的最新技术发展及展望
7.1 概况
7.2 基于单中心催化剂的聚乙烯树脂技术进展
7.2.1 茂金属聚乙烯产品
7.2.2 非茂金属聚乙烯产品
7.3 聚乙烯生产工艺的新进展
7.3.1 气相工艺
7.3.2 淤浆工艺进展
7.3.3 溶液工艺进展
7.3.4 高压法低密度聚乙烯工艺的新进展
7.4 聚乙烯树脂加工应用技术新进展及其展望
7.4.1 微层共挤出加工技术
7.4.2 微孔发泡加工技术
7.4.3 基于拉伸流变的塑料加工装置
参考文献
附录
附录一 聚乙烯树脂主要牌号表(按生产工艺分)
附录二 中国聚乙烯树脂主要加工应用厂商与关键加工设备制造商
附录三 聚乙烯树脂用添加剂、催化剂的生产商
附录四 我国聚乙烯工业装置
㈡ 谁能介绍几本电厂化学行业权威书籍
《最新电厂化学设备运行维护管理与电厂化学监督技术实用手册》
<<电厂化学设备检修>><<火力发电职业技能培训教材
>>
<<电厂化学设备运行>>
<<电厂化学标准
>>
<<反渗透系统优化设计
>>
㈢ 有没介绍环氧树脂、固化剂选用的专业书籍
环氧树脂及其应用,环氧树脂固化剂及添加剂,胶黏剂助剂,多的是.......
㈣ 请问方谁知道环氧树脂生产方面的专业书籍
6月5日 17:35 温度越高,树脂固化所需时间越短,但固化后的强度及韧性会较差
在一定温度下,树脂固化时间越长,树脂固化后的强度及韧性越好
㈤ 环氧树脂类的书籍
《环氧树脂及其应用》一本不错书籍!!《高分子化学》基础知识。
㈥ 求关于离子交换树脂的相关资料(专业类的书籍或电子资料,不要简单介绍!)
《高分子化学教程》,作者:王槐三,寇晓康编 ISBN:703018795
出版社:科学出版社
《吸附分离材料》,黄文强主编,化学工程出版社,
㈦ 离子交换树脂再生原理,电厂化学中的知识,简单描述就行,谢谢各位好人啦。
电厂中用到离子交换树脂主要是去除锅炉水中的杂质离子吧。
阳离子交换树脂吸附水专中的主要的Ca2+和Mg2+离子属,H+被置换下来。树脂再生需要加入强酸,使H+置换下交换树脂上的Ca2+和Mg2+离子。
阴离子交换树脂吸附水中的主要的Cl-和CO32-、SO42-(当然水中的这部分离子是少量的)。OH--被置换下来。树脂再生需要加入强碱,使OH-置换下交换树脂上的各种阴离子。
当然具体的树脂类型需要不同的再生剂,而且根据生产类型的不同使用的树脂也不同。
㈧ 离子交换树脂再生原理,电厂化学中的知识,简单描述就行,谢谢各位好人啦。
电厂中用到离子交换树脂主要是去除锅炉水中的杂质离子吧。
阳离子交换树脂吸附水中的主要的Ca2+和Mg2+离子,H+被置换下来。树脂再生需要加入强酸,使H+置换下交换树脂上的Ca2+和Mg2+离子。
阴离子交换树脂吸附水中的主要的Cl-和CO32-、SO42-(当然水中的这部分离子是少量的)。OH--被置换下来。树脂再生需要加入强碱,使OH-置换下交换树脂上的各种阴离子。
当然具体的树脂类型需要不同的再生剂,而且根据生产类型的不同使用的树脂也不同。
㈨ 求一本书电子版 合成树脂及应用丛书 作者: 黄立本等 出版社:化学工业出版社
ABS树脂及其应用
有这一本
㈩ 急需S-8,D301T两种树脂的预处理说明书和强化再生的方法与步骤。谢谢
树脂予处理方法:如果树脂出厂时已经过深度处理,一般可直接使用,但树脂在储存、运输过程中有可能可能造成污染,为慎重起见,最好再行预处理。预处理方法:树脂装柱时先水洗去细小树脂及破碎树脂。然后在柱内加入高于树脂层10CM的乙醇浸泡4小时,放出浸液,至洗涤液在试管中加水稀释不浑浊并且洗脱液用紫外光谱扫描不得检出吸收峰为止。再用水洗涤至乙醇含量小于1%,即可使用。树脂前处理合格评价标准:(A)用三倍量乙醇洗脱树脂柱,洗脱液加等量水不应显浑浊。(B)洗脱液用紫外光谱扫描不得检出吸收峰。 (2)树脂装柱后要采用逆流灌注法排气,将树脂中气体排出,否则在使用中由于气阻影响吸附。同时在使用中保持液位,以免空气进入。 (3)建议操作条件步骤 流速 流量 备 注填充装柱 湿法装柱,树脂装填高度3米。逆流洗柱 水洗除去小粒子有破碎树脂。前处理 1-5BV/h 3BV 用乙醇等进行予处理。水洗脱 1-5BV/h 3BV 必要时根据吸附剂的PH值使用缓冲溶液吸附 1-4BV/h 根据吸附量 应在吸附容量以下。PH=5-8,温度<50度。上柱药液加入NaCl有利于提高吸附容量水洗 2-3BV/h 0.5-1BV 将粘附在树脂上的杂质洗出。解吸 0.5-3BV/h 2-3BV 乙醇、丙酮等的(含水)溶液溶液。温度升高有利于解吸再生 0.5-3BV/h 3-4BV 多次应用乙醇、丙酮、碱+乙醇等溶剂水洗 2-3BV/h 3-4BV 碱再生后加入酸中和备注:具体操作应根据工艺条件调整,BV:柱床体积 (4)树脂的强化再生方法:树脂使用几周期后,吸附能力下降,可用适量5%的NaCl溶液处理一次。当树脂受污染严重吸附能力降低较大时需强化再生。其方法是在容器内加入高于树脂层10cm的2%-3%盐酸溶液浸泡2-4小时,然后用3倍于树脂体积的盐酸溶液通柱,并用净水洗至接近中性;继用5%的氢氧化钠溶液浸洗2-4小时,并同上法用3倍于树脂体积的同浓度的氢氧化钠溶液通柱,最后再用净水清洗至PH值为中性,再用2-3倍树脂体积的乙醇洗柱,然后用纯水洗去乙醇,即可投入使用。