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醇酸树脂前十大

发布时间:2022-06-06 15:39:19

『壹』 醇酸树脂包括哪些树脂

醇酸树脂按植物油或脂肪酸的种类可分为干性、不干和半干性三种.

『贰』 广东省有几家生产醇酸树脂的厂家

有很多:复如顺德DSM(前先制达)、纽佩斯、珠海长兴、新会三木、东莞竣城、惠州大昌、江门制漆厂、江门国精、鹤山加拿大能达、四会同步化工、高明同德等等,这些都是大厂家。真的很多,其他的小厂家(不是真的小,而是名气没有那么大)我就不说了。

『叁』 醇酸树脂生产厂家

在化学当中,醇酸树脂是一种经缩合醋化的聚合物。这种材料被广泛用于桥梁等建筑物以及机械、车辆、船舶、飞机、仪表等方面,应用非常广泛。但是,人们对于其的制备方法并不是很了解。在化学方面,制备醇酸树脂的方法主要有四种,分别为醇解法、脂肪酸法、脂肪酸-油法以及油稀释法。下面,小编将带大家一起了解一下关于醇酸树脂的相关内容,希望对大家所有帮助。

醇酸树脂生产厂家

1、金锦乐化学是集化学科研、化工产品开发和定制以及经营于一体的集合型企业。在高纯化学品、医药合成原料化学品方面具有较高的开发市场潜力的能力。技术力量雄厚,具有独立自主的新产品开发能力,可为用户提供高品质的产品和完善的技术服务。

2、湖北远成赛创科技有限公司(原名:湖北远成药业有限公司)成立于2010年,是湖北远成集团中最年轻的公司,目前有员工456人,其中高级技术人员占37%。

3、武汉能仁医药化工有限公司座落在东西湖工业园区。公司占地面积6万平方米,总建筑面积4万平方米。以建六条不同类别产品的生产线,是一家按GMP要求设计建造的,集科研和生产医药原料药(API)及中间体为一体的高新技术企业,拥有员工50余人,其中技术人员近30余人,含博士、硕士高级技术人员15余人。



醇酸树脂生产方法

醇解法

醇解法是将油、多元醇与多元酸同时加入反应器加热酯化。在酷化过程中,多官能醇与酸的酷化较容易,生成的聚合物不溶于油,因而形成非均相体系,并且在低反应程度即产生凝胶化,此时油或脂肪酸未参与反应。通常采用单甘油酷来克服不相溶问题。醇解法是在催化剂存在下,在220~240oC下,油与多元醇进行醇解,重新分配脂肪酸,醇解完成后,加入二元酸,如邻苯二甲酸酐,生成均相树脂。在合成醇酸树脂时,醇解是否完全,对产品的分子大小和结构有很大的影响,它影响着醇酸树脂的分子结构与分子量分布。醇酸反应与酯交换反应类似,在均相之中形成一个平衡状态的混合物,包括甘油一酸酯、甘油二酸酯、未醇解的甘油三酸脂和游离的甘油。醇解程度的检测是检测醇解物在乙醇中的溶解性。检测方法是取出1体积的醇解物,向其中加入大于3体积的乙醇,若溶液澄清透明,则表明醇解完全,此时可与多元酸进行聚酷化阶段的反应。常用的醇解催化剂主要为氧化物。催化剂的加入对醇解的程度无影响,对醇解的速率有很大的提高。甘油一酸酯在醇解平衡体系中的含量标志醇解反应的程度,甘油一酸醋含量髙,不仅醇酸树脂透明性好,而且分子量分布窄,涂膜有较好的耐水性好,较理想的硬度。含25%左右的甘油一酸酯可以得到透明均一的醇酸树脂溶液。醇解法优点是:生产成本较低,对原料的腐烛性小,且生产工艺的操作容易控制。缺点是:酸值不易下降,树脂干性不好,涂膜的硬度不闻。


脂肪酸法

脂肪酸法是向反应器中一次性加入多官能醇、多元酸(酐)和脂肪酸,搅拌升温至温度达到210~260oC,酯化直到所需的聚合度,将树脂溶解成溶液,过滤净化。但这种一步酯化法没有考虑到多元醇的不同位置的经基、脂肪酸的基、苯二甲酸肝的肝基、苯二甲酸酐形成的半酯基之间的反应活性不同以及不同酷结构之间酯交换非常慢的特点。多官能醇、苯二甲酸酐与一部分脂肪酸反应,控制较低的酸值,合成出的主链有较高的分子量;再将余下的脂肪酸加入,生成酸值树脂,这部分脂肪酸为侧链。脂肪酸法制得的的醇酸树脂具有较大的粘度且颜色浅、干燥性能和耐化学药品性较理想。该法的最大优点是配方有很大的灵活性,可使用多种多元醇或多元酸。选取不同种类的脂肪酸可改变所需醇酸树脂的性能,相比亚麻酸,纯亚油酸可减少涂膜的变黄性。该法的缺点是:脂肪酸是由甘油三酸脂分解而得到的,不直接使用油而使用脂肪酸增加了成本和工序;需使用耐腐烛设备;脂肪酸溶点高,It存罐必须有加热保温设备以维持脂肪酸的液体状态。


脂肪酸-油法

该法是将脂肪酸、植物油、多元醇和二元酸混合物一同加入反应爸,并搅拌升温至210~28(rC,保持酯化达到规定要求。脂肪酸与油的用量比应以达到均相反应混合体系为宜。该法成本较低,可以得到高粘度醇酸树脂。

油稀释法

油稀释法是先以脂肪酸或醇解法制得醇酸树脂,然后与一定数量的混合油聚合,在高温20(rc保持一段时间至混合均匀。该种方法主要目的是放长油度,合成的醇酸树脂其有良好的刷涂效果,但是漆膜硬度不高,保光性和耐候性比醇解法制得的醇酸树脂差。

以上就是小编给大家详细分享的关于醇酸树脂的相关知识。希望大家可以通过我们分享的内容更好的了解醇酸树脂的相关知识,通过这些内容的介绍,希望大家能够对醇酸树脂有所了解。总之,希望以上知识点,能够起到一定的作用,对大家能够有所帮助。只有真正的了解这些内容,才能帮助人们更好的应用它,实现其相应的价值,从而达到相应的目的。

『肆』 水性醇酸树脂优缺点介绍 水性醇酸的分类

今天为大家推荐的关于水性醇酸树脂方面的信息告诉我们,和常见的涂料油漆产品不太一样,它更加绿色环保,广泛用于一般金属家具的防护,而且价格低,品种全,是一种重要的涂料用树脂,今天为大家推荐的还包括了水性醇酸树脂的评价以及优点缺点方面的对比,相信大家可以结合实际选择合适靠谱的一款涂料产品,达到满意的效果和目的。

一、水性醇酸的优缺点

水性醇酸树脂具有耐候性好、光泽、保光性、保色性及漆膜柔韧性等优点,正逐步在水性工业漆中推广,但是水性醇酸也存在酯键容易在水中与水发生水解而断链。同时也导致产品性能大大下降,严重时可能发生树脂分层,无法使用。另外,水性催干剂在水的环境下也容易发生失活现象,使得水性醇酸漆膜的干燥速度明显下降。

二、水性醇酸的分类

按照水性醇酸的外观,水性醇酸可以分为水乳化型及水溶型两类,虽然外观差别较大,但是两者的分子结构基本相近。

水乳化型醇酸树脂的制备是先合成无溶剂醇酸树脂(与溶剂型醇酸合成步骤一样),然后再乳化剂及保护胶存在下,边加水边高速剪切分散进行乳化得到水乳化醇酸树脂。油度高的树脂粘度小,乳化后的粒径往往比较低,乳液的稳定性较好。当油度降低时,树脂粘度往往比较大,乳化后水性醇酸乳液粒径较大。一般用于乳化醇酸树脂的乳化剂是非离子表面活性剂。保护胶一般采用聚乙烯醇或聚甲基丙烯酸钠等等,采用乳化剂进行乳化得到的水性醇酸乳液的储存性能往往较差,同时由于小分子乳化剂的存在,产品成膜后的性能也不是很理想。

水溶型的醇酸树脂漆膜光泽高,成膜过程不需要成膜助剂,其制备原理首先是制备一定酸价的醇酸树脂,用亲水溶剂开稀至一定固含,然后用有机胺中和成盐,然后就具备水分散能力,边加水边搅拌得到全透明或者半透明的黄色液体,透明程度与水性醇酸树脂保留的酸价高低有关,酸价越高水分散得到的液体越透明。

水性醇酸树脂有些是靠引入三官或者四官的羧基单体,如偏苯三酸酐来引入羧基,有些是靠顺丁烯二酸酐与共轭酸反应引入羧基。与偏苯三酸酐法引入羧基相比,利用马来酸酐与不饱和羧酸进行michael加成反应引入亲水的羧基得到的水性醇酸树脂的耐水解性好很多。

丙烯酸改性醇酸:丙烯酸改性醇酸主要通过(1)丙烯酸及酯类单体在醇酸上接枝;(2)丙烯酸及酯类单体在引发剂存在下引发聚合得到含羧基丙烯酸低聚物,然后该低聚物代替部分多元酸与多元醇、多元酸羧聚合得到丙改醇酸树脂。丙烯酸改性水性醇酸树脂不仅能够改善树脂的水解稳定性还能提高水性醇酸树脂的干性。

采用亲水多元醇代替部分多元醇与多元酸进行缩聚反应,得到自乳化水性醇酸树脂,避免小分子乳化剂的使用,有利于提高树脂的干性及综合性能。该类型乳液的粒径与亲水多元醇及剩余羟基值有关,亲水多元醇的用量和剩余羟基越大,分散后的乳液的粒径越小,乳液就越稳定。



上文为大家推荐的是一种特殊的涂料,也就是水性醇酸树脂,一个方面作为水性涂料,它们本身绿色环保,另外一个方面,特殊的材质和成分使得这种水性醇酸树脂生产施工比较安全,降低了爆炸和火灾的危险,施工设备可以用水冲洗,节约了资源,另外一个方面,它们可能有一点缺点,那就是储存稳定性不佳,大家不妨综合两个方面情况进行了解,选择市面上知名的涂料油漆产品生产制造企业。

『伍』 涂料中的有哪些常见的树脂

天然树脂,酚醛树脂,醇酸树脂,氨基树脂,聚酯树脂,环氧树脂,聚氨酯树脂,丙烯酸树脂,硅树脂,乙烯基树脂,氟树脂,其他树脂(聚酮树脂、醛树脂、醛酮树脂、石油树脂、萜烯树脂、涤纶树脂、硝化棉、醋酸丁酸纤维素、氯化树脂、呋喃树脂、达玛树脂、马来酸树脂)。在市场上流通的涂料用树脂主要醇酸树脂(含无油醇酸)、丙烯酸树脂、氨基树脂、聚氨脂树脂和环氧树脂。

『陆』 醇酸树脂漆的主要成分 醇酸树脂漆的基本分类有哪些

随着现在人们的需求日益增多,一些单一功能的产品已无法满足要求。油漆也是如此。。醇酸树脂漆,是一类以多元醇、多元酸和干性植物油制成的醇酸树脂为主要成膜物质的一类涂料。具有很多独特的特点,应用非常广泛。不仅可以单用,还可以与其他树脂配成不同性能的漆使用。下面,就由小编详细为大家介绍醇酸树脂漆的更多秘密。

醇酸漆的主要成分

醇酸漆的主要成分:醇酸树脂

醇酸树脂是是以多元醇、多元酸以及脂肪酸为主要原料,通过缩聚反应而制得的一种聚合物由于合成技术成熟、原料易得、树脂涂膜综合性能好,醇酸树脂已成为合成树脂中用量最大、用途最广的品种之一。

相关分类

1、溶剂型醇酸漆

传统的醇酸树脂涂料为溶剂型含有大量溶剂(质量比大于40%),主要成分:醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂(含钴锰铅锌钙,或是钴锰稀土)、防结皮剂。色漆还含有颜料等。在生产施工过程中会严重危害环境和操作人员的身体健康.近年来,世界各国环保法规日益严格,传统的溶剂型涂料受到越来越大的挑战。

涂料的水性化、高固体化趋势日益明晰。

2、水溶性醇酸漆

水溶性涂料是在成膜聚合物中引进亲水的或水可增溶的基团,使其成为可以水为溶解介质的一种涂料,它是20世纪60年代发展起来的一类新型的低污染、省能源、省资源涂料.由于其优点明显,涂料水溶性的研究应用已引起了广泛的关注并取得了重要进展.水溶性醇酸树脂涂料是新的发展趋势,得到了大量的研究开发。

固化原理

连锁聚合反应成膜——氧化聚合形式

不饱和脂肪酸双键的自动氧化诱导聚合作用,形成网状大分子结构,固化成膜。氧化聚合的速度与其所含官能团(双键基团)的数量、位置、氧的传递速度有关(利用钴、锰、铅等金属促进氧的传递,提高固化速度)。采用类似固化方式的涂料还有:含有油脂成分的天然树脂涂料、酚醛树脂涂料、环氧脂涂料。

以上,就是小编今天为大家介绍的醇酸树脂漆的内容。所谓知己知彼,才可百战不殆。油漆的功能作为选择的首要参考因素,为此市面上也出现了很多带有特殊功用的油漆。了解了醇酸树脂漆的各方面特性及使用方法,大家在选用时,才会更加得心应手。小编也希望大家能够更合理地使用醇酸树脂漆,让它给大家的生活带来更多美好的体验。

『柒』 醇酸漆有哪几种

醇酸漆(Alkyds Coatings)别名醇酸树脂漆或醇酸树脂涂料,主要是由醇酸树脂组成,是目前国内生产量最大回的一类涂料。具有答价格便宜、施工简单、对施工环境要求不高、涂膜丰满坚硬、耐久性和耐候性较好、装饰性和保护性都比较好等优点。
1、溶剂型醇酸漆
传统的醇酸树脂涂料为溶剂型含有大量溶剂(质量比大于40 %) ,主要成分:醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂(含钴锰铅锌钙,或是钴锰稀土)、防结皮剂。色漆还含有颜料等。在生产施工过程中会严重危害环境和操作人员的身体健康. 近年来,世界各国环保法规日益严格,传统的溶剂型涂料受到越来越大的挑战。
2、水溶性醇酸漆
水溶性涂料是在成膜聚合物中引进亲水的或水可增溶的基团,使其成为可以水为溶解介质的一种涂料,它是20 世纪60年代发展起来的一类新型的低污染、省能源、省资源涂料. 由于其优点明显,涂料水溶性的研究应用已引起了广泛的关注并取得了重要进展. 水溶性醇酸树脂涂料是新的发展趋势,得到了大量的研究开发。

『捌』 醇酸树脂的用途是什么

醇酸树脂,是由豆油酸、甘油、苯酐等经酯化反应,加入200 #溶剂汽油而成的透明粘稠液专体。

易溶于脂肪烃、芳香烃类有属机溶剂,遇水挥发。

用途:1、用于制造醇酸调合漆或醇酸磁漆。

2、用于户内的机械设备表面的装饰涂装或功能涂装。

价格范围 8500 元(人民币)

『玖』 请问什么是醇酸树脂

醇酸树脂是指油或脂肪酸改性的聚酯树脂

醇酸树脂

alkyd resins

由多元醇、邻苯二甲酸酐和脂肪专酸或油(甘油三脂肪酸酯)缩合聚属合而成的油改性聚酯树脂。按脂肪酸(或油)分子中双键的数目及结构,可分为干性、半干性和非干性三类。干性醇酸树脂可在空气中固化;非干性醇酸树脂则要与氨基树脂混合,经加热才能固化。另外也可按所用脂肪酸(或油)或邻苯二甲酸酐的含量,分为短、中、长和极长四种油度的醇酸树脂。醇酸树脂固化成膜后,有光泽和韧性,附着力强,并具有良好的耐磨性、耐候性和绝缘性等。

醇酸树脂可用熔融缩聚或溶液缩聚法制造。熔融法是将甘油、邻苯二甲酸酐、脂肪酸或油在惰性气氛中加热至200℃以上酯化,直到酸值达到要求,再加溶剂稀释。溶液缩聚法是在二甲苯等溶剂中反应,二甲苯既是溶剂,又作为与水共沸液体,可提高反应速率。反应温度较熔融缩聚低,产物色浅。树脂的性能随脂肪酸或油的结构而异。醇酸树脂主要用作涂料、油漆,在金属防护、家具、车辆、建筑等方面有广泛应用,也可用作漆包线的绝缘层,制成油墨大量应用于印刷工业,此外也用于制造模压塑料。

『拾』 醇酸树脂的介绍

醇酸来树脂的制备方法是将多官能源醇、多元酸以及植物油或植物油酸缩聚酷化而成,不同种类的植物油或脂肪酸分子中双键的数量不同,由此可划分为干性、不干和半干性醇酸树脂。干性醇酸树脂在空气中可自干,其干燥是大分子在空中经氧气交联固化的过程。按照所用植物油或植物油酸的含量来划分,有短油度、中油度、长油度、超长油度和超短油度醇酸树脂醇酸树脂的制造方法有熔融法和溶剂法。熔融法是采用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性气体保护下加热,高温酷化,待酸值达到要求,再加入溶剂稀释。溶剂法是反应原料在溶剂二甲苯中反应,二甲苯作为溶剂,能够与水产生共沸,加快反应速度。相比溶融法,溶剂法所需的反应温度较低,反应条件易控制,合成的醇酸树脂颜色较浅。醇酸树脂的性能与油的种类有关,随分子量的大小及结构不同,性能也有差异,在油漆、涂料、船舶等方面有很广的应用。

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