RO膜打开以后能用吗

㈠ 陶氏高脱盐RO膜使用过程都有哪些常见问题需要注意

陶氏高脱盐来RO膜使用过程需要注意自：
反渗透组件要轻拿轻放，并注意保护，由于反渗透组件是精密器材，所以在使用安装时要小心，要轻拿轻放，更不能甩坏。组件若停用，要先用清水冲洗干净后，加0.5%甲醛水溶液进行消毒灭菌，并密封好。如冬天组件还要进行防冻处理，否则组件可能报废。
由于每根反渗透组件在出厂前加入保护液，使用前要彻底冲洗组件中的保护液，先用低压(0.1MPa)给水冲洗1小时，然后再用高压(0.2MPa)给水冲洗1小时，无论低压还是高压冲洗时，系统的产水排放阀均应全部打开。在使用产水时，应检查并确认产品水中不含有任何杀菌剂。

㈡ RO反渗透膜拆封前如何保存，才能让它不被污染

用1%还原剂保护起来。

㈢ 反渗透膜安装后需要浸泡吗

反渗透膜安装后一般是需要浸泡的。新安装的反渗透膜最好先用低压进水浸泡一小时左右，处膜元件充分与水质、温度适应后进入调度阶段。如果密封还好，打开用就行，不用泡，但是在装ro膜时一定要装到底，否则过滤出的水就会不纯。

清洗系统的准备：停下待清洗的反渗透系统，关闭高压泵出口门，电动门，开浓水排放门及调节门，关闭产品水至水箱内的出口门及产品水对地排放门，清洗时渗透水由临时管路引至清洗箱中，要求以上阀门严密不泄漏。

检查清洗系统无误后，连接好系统后将渗透水注至清洗箱的二分之一液位，打开清洗泵进口门，起动清洗泵，稍开清洗泵出口循环门，打开5m过滤器进口门及出口门，此时可打开管道上的空气门排放系统中的空气，直至有水流出为止，即可准备清洗。

㈣ 求RO反渗透膜正确的使用方法！

膜元件的储存

膜元件在装入压力容器前，不要打开密封包装，在阴凉干燥处存放，避免阳光直射。不可受冻结冰。

膜元件的安装

在安装膜元件前，应保证系统已经完成清洁工作。膜元件在装入系统时，要适当润滑O型圈和浓水密封圈，可使用硅基胶或50％甘油水溶液，禁止使用油、油脂、凡士林或石油类化合物。在将膜元件逐一装入压力容器时，在压力容器端板处通过加入垫圈的方法消除间隙，以防止在系统启动和停机时膜元件在压力容器中蹿动，同时可降低膜元件外连接处渗漏的可能性。

新膜的冲洗

新系统在安装膜元件后要进行彻底冲洗，将系统中残留的杂质、溶剂和保护液完全清洗干净。产水用于饮用时，需至少冲洗24小时。

系统的启动与运行

在系统启动之前，浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门，使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。在系统运行期间，任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。在高压运行之前，通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。

注意事项

保证给水浊度＜1.0 NTU或SDI15＜5，给水温度＜45℃，进水中不含可能对膜造成物理及化学损伤的有害物质。任何时候膜元件进水中的余氯含量不得超过0.05mg/L，否则将会导致膜元件不可恢复的氧化损坏。

膜元件的维护保养

在正常运行一段时间后，膜元件会受到给水中可能存在的悬浮物或难溶物的污染。在标准条件下系统性能下降10％，或显然发生结垢或污堵时，应及时进行清洗。定期地进行水冲洗和化学加药清洗可恢复膜元件的性能，延长膜元件的使用寿命。系统在短期停止运行期间，应每隔5天冲洗系统，冲洗后关闭阀门。系统长期停运(30天以上)，添加1％亚硫酸氢钠溶液，以防止细菌繁殖。

㈤ ro膜如何保养

定来期对RO膜进行冲洗是保养膜的自常用、简单而有效的方法。(不要怕因为冲洗会产生废水而避免冲洗，这是一种错误的观点，实际上在某种程度上冲洗的频率高反而能减少废水的比例。)反渗透膜多为不对称膜或复合膜。反渗透膜的致密皮层几乎无孔，因此可以截留大多数溶质(包括离子)而使溶剂通过。反渗透操作压力较高，一般为2～10MPa。

注意事项：

1.RO反渗透膜，在没使用之前用1%亚硫酸氢钠保护液。

2.因为膜元件含保护液，所以使用第一小时内的产水不能使用。

3.产水量是基于下列检测条件下运行30分钟后的检测数据：

4.Nacl浓度：200mg/L 压力60 psig ，温度25度， PH值 6.5~7.0。

特点：产水量更大，废水少，寿命长(2-3年更换一次)

㈥ ro膜是怎么冲洗的，跟超滤膜是不是一样的，是否可以反洗

RO反渗透膜反冲洗是很重要的，对RO反渗透膜的使用寿命有很大的影响。RO反渗透膜专因为长期使用会导属致细菌杂质、微生物等吸附在膜壁上，继而导致RO反渗透膜性能下降。RO反渗透膜必须定期进行反冲洗，否则会使RO反渗透膜堵塞。
RO反渗透膜清洗处理是一个细致而又烦杂的工作，且多次清洗易损坏。由于一根膜壳中通常不是一根膜，所以这些膜的污染情况也存在差别，因此清洗效果差，而且还容易形成交叉污染。为了减轻清洗工作，必须要搞好前置预处理，严格把好水质关。

RO反渗透膜作为深层的过滤手段，其表面不可避免的会残留有胶体、微生物、杂质颗粒及难溶盐类在其表面的析出，因此，在多种领域使用的反渗透装置，及时制定有效的RO反渗透膜清洗技术方案是有一定必要的，对于不同的设备系统只是清洗周期的长短不同而已。

RO反渗透膜污堵主要原因是由于膜面沉积和微生物的滋长而引起的。其中微生物不仅堵塞膜，并对醋酸纤维素有侵蚀损害作用。因此，在膜内必须保持一定的余氯量，但是余氯太高，又会引起膜性能下降，故而需要控制在合适的区间内。

㈦ RO膜是什么呢

RO（反渗透）起源于美国20世纪60年代的航天研究，至今为止，都是一项非常成熟的膜分离技术，在一定的压力下，溶液中的溶剂（水就是溶剂）与溶质（杂质及重金属等）通过RO膜实现分离与截留的过程，RO膜的英文全名是“REVERSEOSMOSISMEMBRANE”，后逐渐转化为民用，目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。

RO膜孔径小至纳米级（1纳米=10-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水（就是我们常说的废水或者净化水）严格区分开来。一般性的自来水经过RO膜过滤后的纯水电导率5μs/cm（RO膜过滤后出水电导=进水电导×除盐率，理论上来讲，反渗透膜脱盐率都能在99%以上，5年内运行能保证97%以上。对出水电导要求比较高的，可以采用2级反渗透，再经过简单的处理，水电导能小于1μs/cm）,符合国家实验室三级用水标准。再经过原子级离子交换柱循环过滤，出水电阻率可以达到18.2M.cm，超过国家实验室一级用水标准（GB6682—92）。

RO膜是不能经受长期高压力渗透的，压力过大，RO膜膜片会受损很严重，这样一来，会导致RO膜脱盐率降低，RO膜寿命降低，因此，实际应用中，不能将水泵的压力全部作用到RO膜上，如此一来，打开废水口卸掉一部分压力就成了非常好的做法，但又不能全部打开，全部打开就不能产生纯水，所以经过我们工程师的仔细研究与测算，在纯水与废水比率达到1:3时，效果最佳。所以在纯水机正常使用中，我们常可以看到会有一个300CC的废水比，或者废水比与电磁阀绑在一起的组合阀，这样的做法既可以保证出得了纯水，又可以保证RO膜寿命高于3年以上。另外，在净水器行业中，我们安装的冲洗电磁阀，可以让停留在RO膜内的杂质得到定时的冲洗，家颐美净水器设置的冲洗时间是开机后18秒。通过这些措施，RO膜的寿命足可以顺利地保证。

经过水泵增压的水流经RO膜，RO膜壳上有两个出水口，一个废水口，一个纯水口，记得要将RO膜带有两个胶圈的一端塞进RO膜壳里面，RO膜壳中间出的水是纯水。

具体请参考：http://www.sz-joyme.com/proctshow.asp?ID=1967