树脂再生液流速

Ⅰ 软化树脂的再生方式

树脂再生是离子交换水处理中很重要的一环。影响再生效果的因素很多，如再生方式，再生剂的种类、纯度、用量，再生液的浓度、流速、温度等。要取得好的再生效果，必须进行调整试验，确定最优的再生条件。
1、再生方式
软化树脂再生方式按再生液流向与运行时水流方向分为顺流、对流和分流三种。
顺流再生是指再生液流向与运行时水流方向一致的再生方式，通常是自上而下流动。
对流再生指再生液流向与运行时水流方向是相对的。习惯上将运行时水流向下流动，再生液向上流动的水处理工艺称逆流再生工艺。将运行时水向上流，床层浮动;再生时再生液向下流的水处理工艺称浮动床工艺。对流再生可使出水端树脂层再生度最高，出水水质好。
分流再生是指再生液自交换器的上端和下端同时进入，由树脂层中间的排水装置排出，运行时水自上而下流过床层。这种交换器上部床层采用顺流再生工艺，下部床层采用对流再生工艺。
2、再生剂的品种与纯度
一般认为盐酸的再生效果优于硫酸，硫酸再生成本低于盐酸。再生剂的纯度高，杂质含量少，树脂的再生程度就高，特别是对阴树脂影响更大。
3、再生剂用量
再生剂用量是影响再生的重要因素，其概念是单位体积树脂所用的再生剂的量，单位为kg/m3(树脂)或g/L(树脂)。另外常用的一个指标是再生剂比耗，它是指投入的再生剂的量与所获得树脂的工作交换容量的比值。还有一种表示法即再生剂耗量，是预计取得单位工作交换容量所需纯再生剂量，单位g/mol。
软化树脂从理论上讲1mol的再生剂应使交换树脂恢复1mol的交换容量，但实际上再生反应最多只能进行到离子交换化学反应的平衡状态，只用理论量的再生剂再生树脂，并不能完全恢复其交容量，所以用量必须超过理论量。
提高再生剂的用量，可以提高树脂的再生程度，但再生剂比耗增加到一定程度之后，再生程度的提高则不明显。再生剂用量与离子交换树脂的性质有关，一般强型树脂所需再生剂用量高于弱型树脂。不同的再生方式，再生剂用量也有所不同，一般顺流再生的再生剂用量要高于逆流再生的。
软化树脂再生方式采用顺流时，由于再生液首先接触到的是上部完全失效的树脂，所以这一部分树脂得到了很好的再生。当再生液再往下流与交换器底部树脂接触时，再生液中已经积累了大量被置换出来的离子，严重影响了交换树脂的再生程度，使这部分树脂没有得到充分的再生，影响了出水水质。如果要提高这部分树脂的再生程度，就要增加再生剂的用量。
软化树脂再生方式采用逆流时，由于交换器底部树脂总是和新鲜的再生剂相接触，所以可以达到很高的再生程度，运行时水最后和这部分再生程度高的树脂接触，保证了出水水质。采用逆流再生时，交换器上部树脂再生程度差，虽然它首先与进水接触，但由于水中从树脂交换下来离子含量少，所以还是可以进行离子交换的，这部分树脂的交换容量仍可以得到充分的发挥。因此这种再生方式比较优越，使用得也比较广泛。
4、软化树脂再生液的浓度
再生液的浓度与再生方式有关，一般顺流再生的再生液浓度应高于逆流再生的。通常HCl以3%～5%为宜，NaOH以2%～4%为宜。
5、软化树脂再生液的温度与流速
提高再生液的温度能提高树脂的再生程度，但再生温度不能超过树脂允许的最高使用温度，一般强酸性阳树脂用盐酸再生时不需加热。强碱性Ⅰ型阴树脂的再生液温度为35～50℃。强碱性Ⅱ型阴树脂适宜的再生液温度为35±3℃。
再生液流速影响着再生液与树脂的接触时间，一般以4～8m/h为宜。逆流再生的再生液流速应保证不使树脂乱层。再生液的温度很低时，不宜提高流速。

Ⅱ 影响离子交换树脂再生的因素有哪些

影响离子交换树脂再生的因素：

1.再生剂的纯度：

再生剂的纯度越高，树脂的再专生度就越高，因此提高属再生剂纯度及运用软化水溶液可提高再生度。

2.再生剂的用量：

从理论上来说，再生剂的用量应该与工作交换容量相当，但是恢复到一定的比例之后，再生程度很难提高，考虑到实用性，一般控制性能恢复程度为70~80%左右。

3.再生剂的流速：

树脂在再生时，需要严格的控制流速，保证树脂能够反应充分，流速不能太快，防止树脂反应不充分，降低了树脂再生的效果。

4.再生液的温度：

提高再生液的温度，能够有效的提高再生度，并且能够去除树脂中含有的铁、铜等杂质，但是由于树脂的热稳定性，温度一般在20-40℃之间。

5.树脂层的高度：

流速对树脂的再生影响比较大，一般情况下树脂层高度在30英尺以上，流速对再生的影响能够降到最低，所以一般树脂层高度要高于30英尺。

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Ⅲ 如何再生阳离子交换树脂

阳离子交换树脂的再生方法：

首先要将阳离子交换树脂床里面的水放空，然后关闭全部阀门，只需要打开进酸阀、上排阀，然后将酸泵打开，然后放入酸液，在液面超过树脂20厘米以上，打开下排，流速和进酸速度相同，流量一般在600-1000L/H左右，酸洗时间最好不要低于40分钟，酸洗之后可以直接清洗树脂，首先打开砂过滤和精密过滤，然后放掉酸液，再打开上进和下进，清除掉残留的酸液，然后关闭树脂床下进阀，开始进行清洗，清洗时打开树脂床上排阀，阳床内的水须始终漫过树脂，不要使树脂失水。清洗到下排阀出水接近中性为止。

对于污染较严重的树脂，可用碱性食盐溶液反复处理，一些报道有提到：某些络合剂、沉淀剂、增溶剂、氧化剂以及外力等能够改变树脂污染物的化学物理环境。在盐碱复苏液的基础上，加入一定浓度的腐殖酸络合剂、腐殖酸增溶剂、有机物的抗氧化剂及抗静电作用屏蔽剂等，阴离子吸附树脂复苏效果有所提高。当采用上述方式再生后制水量任无法达到原来制水置一半时，应考虑更换新树脂。

Ⅳ 离子交换法树脂的处理与再生

离子交换法树脂的处理与再生：
1. 首先对床层进行反吹，将进口吸附的杂质吹掉，防止树脂柱压力增加。
2. 用再生液从出口进入，对树脂柱进行再生。
3. 再生完毕，用纯水对树脂柱进行清洗，洗涤至符合要求时，再生完毕，重新投入使用。

Ⅳ 我想问下我用的强酸性阳树脂和强碱性的阴树脂，交换硫酸钠后，为什么最后溶液是强碱性的，而不是中性的

可能是你的强碱性的阴离子交换树脂，在用氢氧化钠再生后，没有洗干净，里边残留回了氢氧化钠，答导致最后溶液呈强碱性。
一般用强酸性阳离子树脂和强碱性的阴离子树脂处理水的过程中，过完阳离子交换树脂和阴离子交换树脂后，为避免出现上述情况，再过一道阴阳离子交换树脂的混合柱子，从而避免出现上述状况。

Ⅵ 离子交换树脂吸附完成后，用去离子水和低浓度酸预洗脱，水和酸的用量和流速一般控制在多少

顺流再生液浓度2~4%（H型树脂），逆流再生液浓度1.5~3%（H型树脂），一般再生液流速为4~8m/h，再生时间应不少于30min。

Ⅶ 失效的离子交换树脂怎样再生

离子交换树脂应用场合不同，再生方法差异很大，所以你的问题太笼统喽，我只能按常规水处理阳、阴床树脂为例回答如下：
1、阳离子交换树脂
以3-5m/h的流速通入4倍树脂体积的约4%浓度的HCl溶液，最后一倍再生液浸泡树脂4-8h，浸泡过夜效果更佳。然后用原水或软化水（最好用除盐水洗到pH为6左右），即可投入使用。
（以上4倍树脂体积的再生液用量为首次再生液用量，平时再生2倍即可）
2、阴离子交换树脂
以3-5m/h的流速通入4倍树脂体积的4%浓度的NaOH 溶液，最后一倍再生液浸泡树脂4-8h，浸泡过夜效果更佳。然后用阳床产水洗到出水pH为8左右，即可投入使用。

Ⅷ 水处理值班员计算题再生剂对再生树脂的影响

软化水设备再生液主要涉及再生液和树脂的接触时间，我们通常把再生液的流内速控制容在每小时4~8米，如果再生液与树脂接触时间不足，可以通过调整再生液浓度，流速或改变软化水设备直径的方法解决。强型离子交换树脂再生浓度在百分之二到百分之五。弱型离子交换树脂再生浓度在百分之零点五到百分之五，其容易再生，但对再生效率影响不大。
软化水设备再生时盐的浓度不宜太高
再生时盐的浓度对逆离子交换平衡有影响，如果盐液浓度过低再生效果差。不同的阳离子进入交换剂能力不同，水软化时，盐液浓度越高再生程度越高，当浓度达到一定值再生程度也达到了最高值。因此如果再提高浓度再生程度反而会降下来，因为盐的浓度太高对交换剂的交换基团产生压缩影响可交换离子扩散。而且盐的浓度高，产生的废液中剩余盐的浓度也很高，对盐的损失也大，因此掌握再生时盐液浓度要适中，不能太少也不能过量。

Ⅸ 各类离子交换树脂的再生方法

离子交换树脂再生方法：

1、首先将树脂床里面的水完全排放。

2、只需要打开进酸/碱阀、回上排阀，关答闭其他阀门。

3、然后将酸/碱泵打开，放入酸/碱液，液面最好超过树脂20厘米以上，然后打开下排，流速和进酸/碱速度相同。

4、酸/碱洗时间一般最好不能低于40分钟，酸/碱洗之后可以直接清洗树脂。

5、打开砂过滤和精密过滤，然后放掉酸/碱液，再打开上进和下进，清除掉残留的酸/碱液。

6、然后关闭树脂床下进阀，开始进行清洗，清洗时打开树脂床上排阀，树脂床内的水必须要超过树脂，不能让树脂失水。清洗至出水接近中性为止。

再生时的注意事项：

1、树脂再生完之后，需要进行检测，能够达到标准之后，再进行正常的使用，防止再生时有其他物质影响树脂的产水。

2、再生时所用的水，必须是处理过的水，不能直接使用自来水，因为自来水中含有一定的杂质，再生时一般都是使用软化水或者纯水。

3、再生过程中，水必须要超过树脂，防止树脂失水。

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Ⅹ 一升树脂再生耗盐量是多少

软化树脂工业化设备再生参数：顺流再生100-120g/mol，逆流再生80-100g/mol
软化树脂小型软水机再生参数：150-160g/mol
一升树脂可以按1mol交换当量计算。
如果是中大型软化设备，最符合运行操作的盐耗计算方式为：
1、再生液浓度5-8%
2、再生液用量：树脂装填体积量的2-3倍
3、再生液流速：3-5m/h
4、再生液接触时间：＞40min
以上数据结合设备尺寸和树脂装填量，您自己就能计算得出盐耗数据。