A. 树脂结合剂金刚石砂轮的特点
树脂复结合剂金刚石砂轮具制有良好的抛光作用,磨削时砂轮锋利,不易堵塞,具体特点如下:
1.磨削效率高,同时砂轮消耗相对较慢;
2.自锐性好,磨削时发热量小,不易堵塞,减少了磨削时出现工作烧伤的现象;
3.砂轮具有一定的弹性,有利于改善工件表面的粗糙度,主要用于精磨、半精磨、刀磨、抛光等工序;
4.树脂结合剂金刚石砂轮是低温固化,生产周期短,设备和供应流程比较简单;因树脂具有流动性,容易成型复杂性面的砂轮。
B. 树脂金刚石砂轮谁知道
你说的是技术方面的问题吧,你是不是用金刚石砂轮磨铁系材料了?金刚石一般用在加工非金属的脆而硬的材料。树脂CBN的砂轮磨铁系金属很好的。你看是不是你砂轮选错了?希望对你有帮助。。。。
C. 金刚石砂轮的分类
金刚石砂轮按结合剂可分为:树脂结合剂金刚石砂轮;陶瓷结合剂金刚石砂轮;金属结合剂金刚石砂轮(青铜结合剂金刚石砂轮)
金刚石砂轮按生产工艺可分为:烧结式金刚石砂轮(树脂结合剂金刚石砂轮;陶瓷结合剂金刚石砂轮;金属结合剂金刚石砂轮);电镀金刚石砂轮;钎焊金刚石砂轮。
金刚石砂轮按磨削方式可分为:磨钻石用金刚石砂轮;磨硬质合金用金刚石砂轮(金刚石刀磨砂轮);磨金刚石复合片用金刚石砂轮;无芯磨床用无心磨金刚石砂轮;磨陶瓷制品用金刚石砂轮;切割用金刚石砂轮(也被称为金刚石切割片);金刚石锯片。
金刚石砂轮按外观或形状可分为:平行砂轮;筒形砂轮;杯形砂轮;碗形砂轮;碟形砂轮;磨边砂轮;磨盘等。
D. 金刚石砂轮和树脂砂轮有什么区别
所谓复的树脂也就一种制树脂结合剂,其制造出来的砂轮在强度上非常高,也有一定有弹性,并且耐热性低,所以在一些行业中无法使用。
金刚石砂轮它是超级强硬的,一点弹性也没有,其耐热性非常的好,但制作复杂,同时工艺周期长等 。
E. 树脂金刚石砂轮和电镀金刚石有何区别
树脂金刚石砂轮和电镀金刚石砂轮的主要区别在于结合剂的不同,树脂金刚石砂轮主版要采用酚醛树脂权加少量金属粉作为结合剂,而电镀金刚石砂轮是通过电沉积的方法将镍钴合金沉积在金属基体表面并固定金刚石磨料的一种砂轮生产工艺,他们在性能上的主要区别在于:
1、在加工效率方面,由于电镀砂轮采用更高品级的磨料并且只有一层磨料,散热性能等方面有自己的优势,所以电镀金刚石砂轮加工效率更高;
2、使用寿命方面,电镀砂轮只有一层磨料,所以电镀砂轮的使用寿命会次于树脂金刚石砂轮;
3、加工精度方面,对于工件的表面粗糙度方面的影响,同样粒度的情况下,电镀砂轮加工出来的表面粗糙度要差一些。
F. 有谁知道金刚石树脂砂轮的配方
配方就算来知道,也没有人告诉你的,现在我源只能简单的告诉一下树脂金刚石的工艺流程;1,选配方,选结合剂,2,选超硬磨料,混料,过筛,让其均匀的混在一起,添加混润剂,树脂粉,然后均匀的混匀,3,铝基体,然后车加工,4,模具组装,5,非金刚石层投料,预压.6,金刚石层投料,预压.7,定模热压,8,硬化,9,机械加工,10,检查,11,打商标,12,成品入库.
G. 砂轮片、切割片、打磨片的怎么区分
1、它们的作用不同
砂轮片是磨削加工的磨具。
切割片是切割金属的薄片。
打磨片是进行磨削、磨光的薄片。
2、它们制作不同
砂轮片是在磨料中加入结合剂,经压坯、干燥和焙烧制成。
切割片是主要用玻璃纤维和树脂做增强结合材料,具有高抗拉、抗冲击和抗弯强度的特性。
打磨片是借助于高压静电场力,将微细的磨粒(氧化铝或碳化硅)植于高强度聚酯薄膜上,使砂粒全部尖刀朝外,切削锋利,能提供更高的磨削效率与光亮细致的磨光效果,然后经过背绒、裁剪加工而成。
(7)金刚树脂碗形砂轮扩展阅读:
砂轮片:
按照磨料来分,砂轮片可以分为普通磨料(刚玉和碳化硅等)砂轮、天然磨料超硬磨料和(金刚石和立方砂轮 氮化硼等)砂轮;
按形状来分,砂轮片可以分为平形砂轮、杯形砂轮、筒形砂轮、斜边砂轮、碟形砂轮等;
按结合剂来分,砂轮片可以分为金属砂轮、橡胶砂轮、树脂砂轮、陶瓷砂轮等。
切割片:
根据材质来分,切割片主要分为纤维树脂切割片、金刚石切割片。
其中前者是以树脂为结合剂,将玻璃纤维网片和多种材质融合,可以实现对合金钢﹑不锈钢等坚硬材料的切割,性能十分显著,而且保证切割精度的稳定,能大大提高切割效率,节省生产成本。其切割方式有干式和湿式。
而金刚石切割片主要应用于石材、新老马路、预制板、混凝土、陶瓷等硬脆材料的切割。它主要包括基体与刀头两大部分。基体是粘结刀头的主要支撑部分,起切割作用主要是刀头,因为刀头中含有金刚石,作为目前最硬的物质,金刚石能有效切割被加工对象。刀头会在使用过程中会有损耗,但基体并不会。
打磨片:
打磨片的磨料颗粒是定向排列,产品表面锐利,保证砂带最佳的磨削效能;产品表面磨粒分布均匀,结合特殊粘结剂,防止深纹及不规则纹路,同时良好的排屑能力,不易堵塞。
粒度号有240#、320#、360#、500#、800#、1200#、1500#等。
圆盘砂属于打磨片的一种。圆盘砂是用砂纸加工成的圆形打磨片,可分为被绒和贴双面胶两种。用于打磨五金配件,塑胶,汽车配件,用的时候比一般砂纸打磨的速度快。粒号分为60# 80# 100# 120# 150# 180# 220# 240# 320# 400#。打磨片用于,用的时候比一般砂纸打磨的速度快。
H. 碗型树脂砂轮和金刚石砂轮的区别
1、金刚石树脂砂轮,它是通过树脂跟金刚石结合的一种砂轮,其主要专是混合在一起,这样属混合切割可在切割的时候增加它的强度,以及在有些材料的切割及打磨中,能够有效的控制切割效果等,更加适合于一些金属制品的打磨与切割。
2、金刚石砂轮以金刚石磨料为原料,分别用金属粉、树脂粉、陶瓷和电镀金属作结合剂,制成的中央有通孔的圆形固结磨具称作金刚石砂轮(合金砂轮)。金刚石砂轮是超级强硬的,一点弹性也没有,其耐热性非常的好,但制作复杂,同时工艺周期长等 。
3、碗型树脂砂轮和金刚石砂轮的区别
金刚石砂轮是一个更大的概念,金刚石树脂砂轮是让树脂和金刚石结合一起的种砂轮。这种情况,树脂算是一种结合剂。所以金刚石树脂砂轮是金刚石砂轮按结合剂分类的一种。另外金刚石砂轮按外观或形状划分,碗型树脂砂轮也是一个子品种。
I. 有谁知道金刚石树脂砂轮的配方
摘要 您好,很高兴为您解答问题。一种树脂砂轮配方,包括质量分数为27.29%的树脂结合剂、包括16.01%的金刚石、17.21%的碳化硅、6.86%的白钢玉、9.22%的冰晶石、5.53%的白云石、8.31%的氧化钛和9.56%的氧化铈的磨料。
J. 磨硬质合金锯片用什么样的砂轮
金刚石砂轮。金刚石砂轮的特性包括金刚石磨料的种类、粒度、浓度、结合剂和形状尺寸。由于金刚石磨料所具有的特性(硬度高、抗压强度高、耐磨性好),使金刚石磨具在磨削加工中成为磨削硬脆材料及硬质合金的理想工具,不但效率高、精度高,而且粗糙度好、磨具消耗少、使用寿命长,同时还可改善劳动条件。因此广泛用于普通磨具难于加工的低铁含量的金属及非金属硬脆材料,如硬质合金、高铝瓷、光学玻璃、玛瑙宝石、半导体材料、石材等。
金刚石砂轮按结合剂可分为:树脂结合剂金刚石砂轮;陶瓷结合剂金刚石砂轮;金属结合剂金刚石砂轮(青铜结合剂金刚石砂轮)
金刚石砂轮按生产工艺可分为:烧结式金刚石砂轮(树脂结合剂金刚石砂轮;陶瓷结合剂金刚石砂轮;金属结合剂金刚石砂轮);电镀金刚石砂轮;钎焊金刚石砂轮。
金刚石砂轮按磨削方式可分为:磨钻石用金刚石砂轮;磨硬质合金用金刚石砂轮(金刚石刀磨砂轮);磨金刚石复合片用金刚石砂轮;无芯磨床用无心磨金刚石砂轮;磨陶瓷制品用金刚石砂轮;切割用金刚石砂轮(也被称为金刚石切割片);金刚石锯片。
金刚石砂轮按外观或形状可分为:平行砂轮;筒形砂轮;杯形砂轮;碗形砂轮;碟形砂轮;磨边砂轮;磨盘等。