树脂胶可以做灯罩

Ⅰ 树脂胶的用途是什么

树脂胶的用途是可用于涤纶、纸张、塑料、金属标牌、水晶纽扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等装饰品，并且树脂胶又分为软胶和硬胶。

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。

树脂胶就是利用树脂本身的黏稠特性通过物理或者化学方式使之具有更强的黏稠性，满足一些工业要求制成各种不同类型的胶。

树脂胶的用途：

1、树脂胶既可以用来制作胶脂产品，还可以用来做树脂镜片，对人的危害：接触过多的未经加工的树脂胶会引起人的皮肤的过敏反应，所以最好要戴手套。

2、树脂胶的用途是可用于涤纶、纸张、塑料，金属标牌，水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等装饰品，并且树脂胶又分为软胶和硬胶。

3、环氧树脂胶的用途：它是制造玻璃钢的主要材料。成形后有绝缘、耐腐蚀、耐热等特点。广泛用于电器、造船、汽车等领域。 环氧树脂胶有强力的粘接性。同样有绝缘、耐腐蚀、耐热等特点。只不过其质地比较脆，粘接硬的物体可以，粘接鞋之类的软东西，孔怕就不能胜任啦。

Ⅱ 环氧树脂胶粘剂和LED环氧树脂封装胶有什么不同吗

环氧树脂胶粘剂和LED环氧树脂封装胶有什么不同
环氧树脂胶水一般是指以环氧树脂为主回体所制得的胶答粘剂，环氧树脂胶一般还包括环氧树脂固化剂，否则没法干。所以是双组分的，环氧树脂胶又分为软胶和硬胶，即固化后胶的软硬程度。环氧树脂AB胶就是其中一种细化后的叫法。其实其本质上没太大的区别。封装常用到环氧树脂，比如最近比较火的LED灯就是用环氧封装的。当然环氧树脂用途非常广泛，改性后更是渗透到我们生活的方方面面。

Ⅲ 树脂胶和树脂有什么区别

因为很多胶都是树脂做的，只不过胶一般都是液体，不过也有固体胶，树脂是一个很大的范围，你说树脂胶说明这种树脂比较适合做胶，所以叫树脂胶。
也就是树脂包括树脂胶

Ⅳ 粘汽车大灯灯罩用么什胶

汽车灯罩裂了可以使用硅酮玻璃胶沾，硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。也可以用环氧树脂胶粘剂沾，环氧树脂胶粘剂能满足不同用途还可加入增韧剂、稀释剂,粘接强度高、通用性强。

酸性玻璃胶在固化过程中会释放出刺激性气体，对人的眼睛和呼吸道有刺激性作用。醇型中性胶在固化过程中释放出甲醇。甲醇有潜在的致癌危险,并是已知的皮肤和呼吸道过敏物，挥发气体会使眼睛、鼻、咽喉发炎。

汽车大灯注意事项

夜间在市区行车时使用。一方面城市的道路都有路灯照明，不需要远光灯来探照远处的路面，只需看清车前的路面状况即可；另一方面市区道路车流量大，开远光灯的话不仅在会车时造成对方车辆眩目，而且对马路两边行人的视线也有影响。

在大雨、大雪等能情况下，不仅能见度非常低，而且车辆的制动距离也会增加很多，所以此时最好打开近光灯，让其他车辆在最远的距离就能发现自己。

Ⅳ LED灯带滴环氧树脂胶水，PU胶水，硅胶胶水都有什么区别，他们的优点和缺点都有哪些，以及他们的工作温度

硅胶耐老化耐黄变好些，弹性体，柔软（随便捏回复很快），耐高低专温-50-200度。粘结力差些，无毒对工属人健康好。室外多用。环氧和PU一般用在室内，柔软性不好，价格便宜，施工时多杀会影响工人健康，低温开裂，高温胀大。三者基本不加温可以固化。

Ⅵ 灯罩面料有哪几种

羊皮是一种， 因为我看到 许多胶水 如 维亮树脂 这个胶水用在羊皮灯罩上。

Ⅶ 灯罩用什么胶水好

热熔胶
一般五金店都有卖。受热产生物理变化，凝固得快，凝固后呈半透明的乳白色，靠融化程度渗入布料纤维中固定。一般配合胶枪使用。若灯泡发热过强，不建议使用。
乳胶
比较便宜的粘合剂。同样是物理变化的一种胶，干了之后无色，不怕热，怕水。因为干的时间比较长，整个操作过程相对的久。对粘合部分施加压力会粘得更牢固。
UHU
带有腐蚀性的胶水，一般多用于模型类。无色透明，有一定的流动性，能轻微渗入布料纤维中固定。干的速度比热熔胶稍长，但保存时间比起热熔胶要久。使用这种粘合剂建议先在布上刮一层，让胶水先渗入布料纤维中，在半干状态下再把胶水涂在羽根贴上去。
玻璃胶和立时德之类的黄胶水粘性强，但腐蚀性也强，气味相对较大。如果是给灯贴个装饰也不需要用到这些。502，AB胶这类是属于树脂类的粘合剂，一般不用在布类上，除非要使布料硬化。

Ⅷ 汽车大灯的塑料壳撞裂了用什么胶粘

1、硅酮玻璃胶

单组份硅酮玻璃胶是一种类似软膏，一旦接触空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强，拉伸强度大，同时又具有耐候性、抗振性，和防潮、抗臭气和适应冷热变化大的特点。

加之其较广泛的适用性，能实现大多数建材产品之间的粘合。硅酮玻璃胶由其不会因自身的重量而流动，所以可以用于过顶或侧壁的接缝而不发生下陷，塌落或流走。

2、环氧树脂胶粘剂

环氧类胶粘剂主要由环氧树脂和固化剂两大部分组成。为改善某些性能，满足不同用途还可以加入增韧剂、稀释剂、促进剂、偶联剂等辅助材料。

由于环氧胶粘剂的粘接强度高、通用性强，曾有“万能胶”、“大力胶”之称，在航空、航天、汽车、机械、建筑、化工、轻工、电子、电器以及日常生活等领域得到广泛的应用。

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一、硅酮玻璃胶注意事项

酸性玻璃胶在固化过程中会释放出刺激性气体，对人的眼睛和呼吸道有刺激性作用。醇型中性胶在固化过程中释放出甲醇。甲醇有潜在的致癌危险,并是已知的皮肤和呼吸道过敏物，挥发气体会使眼睛、鼻、咽喉发炎。

所以应在通风良好的环境中使用，避免进入眼睛或长时间与皮肤接触（使用后，吃饭、吸烟前应洗手），不得咽入本品。勿让儿童接触。施工场地应通风良好。

二、环氧树脂胶粘剂操作工艺

1、液体操作时间

操作时间（也是工作时间或使用期）是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。

2、凝胶进入固化

混合物开始进入固化相（也称作熟化阶段），这时开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。

3、固体最终固化

环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度，因此可以除去固定夹件，将其放在室温下维持若干天使它继续固化。

Ⅸ 汽车前档玻璃是什么原材料做出来的呢

汽车前挡玻璃是用玻璃做出来的，由两层玻璃复合而成的。

由两片曲面钢化玻璃和PVB夹层薄膜构成的挡风玻璃，不仅具有高强度的抗冲击能力，能抵御一般的异物冲击，在其一旦发生破碎后，还能够继续保持一定强度不掉落，从而避免了对驾乘人员的伤害。

出于安全需要，内外两层玻璃为钢化玻璃，这样即使碎掉也是很细的钝边玻璃，不会伤到人体。而中间的PVB夹层薄膜呢，负责将两片玻璃牢牢黏住。这样，当从车内看出去的时候，就感觉眼前只有一片玻璃。

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1、汽车上夹胶玻璃

有两种一种是钢化玻璃夹胶，还有一种是普通玻璃夹胶，两者都会在受硬击时候，玻璃尽管破碎但是保持碎玻璃始终会粘在一起不会刺伤人。

2、汽车钢化玻璃

钢化玻璃是将玻璃加热到快软化温度之时再骤冷淬火成玻璃制品。因钢化玻璃表面压力和内部张应力达一致又或平衡，因此钢化玻璃也是有比较强抗冲击性以及较好热稳定性。

3、汽车前后挡风玻璃所具有特性

有些前风挡玻璃上面有LAMINATED字样，表明使用夹层玻璃.由于前风挡玻璃最易损害之一，夹层玻璃可在遇破裂之时，透过玻璃间胶片把碎片给粘在一块,破碎面也会有蜘蛛网状，不但会飞溅伤人，也会最大程度去保持好视线,可让驾驶员观测前方路况。

后挡风玻璃也会有细线，此是电热丝，也可帮助除霜以及除雾.车友在清洁玻璃之时，多加留意不可用硬物去挂擦，防止弄断电热丝。

4、侧窗玻璃所具备特性

有不少车子侧窗上写TEMPERED。此名为钢化玻璃，同样也是撞击但不飞溅功效。不过不一样，它在受损之后也会加速扩散成密麻小颗粒，此时易整块出现脱落，危及时刻便于人员逃生。

5、汽车天窗玻璃

大灯玻璃，正规汽车前大灯以及尾灯玻璃罩是有机玻璃。强度较高以及韧性大还有抗紫外线，以及透光性较好。因此，正宗灯罩长久使用之后颜色不会变，透明度较好。

Ⅹ 环氧树脂胶用途盘点

树脂胶一般主要是指以环氧树脂为主要原材料制作而成的胶粘剂，环氧树脂胶一般还应该与环氧树脂固化剂一起使用，以起到树脂胶不会固化的作用。树脂胶一般分为软胶和硬胶两种，软胶无色、透明、并且具有弹性，一般被用来纸张、塑料等标牌装饰的作用，而硬胶无色、透明一般都是拿来制作可各种水晶钮扣、水晶瓶盖或者水晶木梳、水晶工艺品一些比较高档的装饰品。下面介绍下树脂胶用途。

环氧树脂用途：

环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：(1)固化剂;(2)改性剂;(3)填料;(4)稀释剂;(5)其它。

其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。

由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的选择方法简介于下：

环氧树脂的选择

1、从用途上选择

作粘接剂时最好选用中等环氧值(0.25-0.45)的树脂，如6101、634;作浇注料时最好选用高环氧值(>0.40)的树脂，如618、6101;作涂料用的一般选用低环氧值(<0.25)的树脂，如601、604、607、609等

2、从机械强度上选择

环氧值过高的树脂强度较大，但较脆;环氧值中等的高低温度时强度均好;环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。

3、从操作要求上选择

不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂;如希望渗透性也，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。

氯丁橡胶树脂的特性

氯丁橡胶是由氯丁二烯聚合而成，有相当好的粘合力，内聚力强，因此，可利用其强的内聚力和橡胶的曲挠性能，制成氯丁橡胶胶合剂。

此胶膜具有别种橡胶所不能比拟的耐臭氧，耐光、热，耐油，耐燃，耐曲挠，耐老化，耐水，耐化学药品的特性。该胶粘剂由于易牢固粘合，故应用很广泛。

氯丁橡胶根据其制造方法及配方的不同，可分为溶剂型和胶乳型胶合剂两种，前者使用较多。溶剂型胶合剂的接触粘附力特别强，只要将胶涂敷于胶接面上，待其干燥(约10-30分钟)后，将胶接面接紧，即完成胶合。

为了提高氯丁橡胶的粘合性能及耐热性，使它能在60-80摄氏度下仍保持粘合力，因此，生产中常加入酚醛树脂对它进行改性，最有效的树脂是叔丁基酚醛或戊基酚醛之缩合树脂，它能溶解于氯丁橡胶中，增加氯丁橡胶在高温下的凝聚力。但加入过多，会使胶膜变硬，曲挠性变差。

氯丁橡胶可溶于苯、甲苯及二甲苯和氯化物溶剂如四氯化碳中。

氯丁橡胶由于前述优异性能，故有万能橡胶之称，但它也有缺点，如耐寒性差，比重较大，稳定性差，不易保存等。它广泛用于金属，皮革，织物，塑料及木材加工行业的粘合之中。

环氧树脂胶水使用方法

使用方法：将本胶环氧树脂和辅胶固化剂按比例混合均匀即可使用，根据不同用途的要求，可在混合树脂中添加适量的填充剂如：瓷粉、铁粉、铝粉、颜料、稀释剂等，浇铸时可用硅油、凡士林、石蜡等作脱膜剂。用于粘接材料时，常温固化两至三天可达最佳性能，升温固化则可缩短固化时间。

贮存：本品需放在阴凉干燥处密封贮存。

大家在使用树脂胶的时候一定要使用砂纸或者干净的绵布，先将表面的灰尘和油污以及铁锈等清除干净，然后按照使用说明按等量的比例将A剂+的B剂倒在一起，然后充分的搅拌均匀就可以开始使用了，在用的时候大家一定要记得用多少拌多少，要不然的话会很快凝固的导致浪费材料，树脂胶用途以及如何使用就给大家介绍到这里，希望对大家的日常生活有所帮助。