① 阴树脂怎么样变成氯型
阴树脂一般都是采用浓度为4%的NaOH溶液再生，通过氢氧根交换料液中的阴离子（强、弱碱阴树脂能交换如硫酸根，氯根，硝酸根等强酸阴离子，但弱碱阴树脂因为没有中性盐分解能力，所以不具备交换碳酸氢根、硅酸根等弱酸阴离子），但在一些特殊应用工况中，阴树脂需要以氯型进行交换反应，比如去除水溶液中的硫酸根、提取生物发酵液中的一些酸性物质等（比如对玉米浸泡水提取植酸成分）。这时候，阴树脂一般是采用4-5%的HCl溶液作为再生剂（严格意义上应该称为解析剂）对阴树脂进行再生解析处理。也有一些生产环节采用4%的NaOH溶液先再生处理，然后再使用HCl溶液转为氯型投用运行。
阴树脂在使用工况中如果直接采用HCl溶液作为解析剂时，由于树脂在实际使用过程中，容易被溶液中的有机物污染，而盐酸溶液作为再生解析剂，不具备对树脂有机物污染起到正常去除能力，所以一般使用后每隔20个周期（视实际使用情况而定），建议采用盐碱混合液（10%NaCl溶液＋1.5～4%NaOH溶液）对树脂进行复苏再生，混合液适当加温至35～40度并伴有压缩空气搅拌擦洗，并浸泡后效果更佳！
目前国内很多离子交换树脂生产企业，一味的采用一个所谓的新工艺，通过套用回收一些化工原料，从而达到降低生产成本的目的，来满足国内用户招投标低价竞争的需求，这类产品抗有机物污染，抗氧化性能大大降低，不能满足一些应用工况之需求，所以一定程度上，低价竞争是不可持续，对于终端用户而言，也是得不偿失的。而国内大多数的生产工艺并没有达到高标准生产工艺阶段，在众多生产工艺环节，存在更大的优化改进空间，尤其是一些特殊应用环节和细节性优化工艺环节，需要的是离子交换树脂应用工艺的研究和提升，而不是盲目的进行低价比拼采购。希望国内用户能理智面对现状，采用多措施，去合理突破现行低级的低价比拼招标制度。
以上这一段非回答问题之内容，只是借题呼吁一下而已，希望用户理智，更望国内离子交换树脂生产企业明白其中之道理，莫将那些高端市场拱手让与国外同行，自己却陷入万劫不复之深渊，谢谢理解，望谅！
② 再生阴离子双层床时可以采用什么措施来防止因树脂体积收缩和形成胶体硅而影响再生效果的问题
可以采用两步进碱的方法来对阴双层床树脂进行再生。
具体的步骤为:
（1）悬浮进碱 失效树脂不需进行专门的反洗，直接由底部逆流进碱，废液由顶部通过反洗排水阀排出。进碱浓度约1%，流速4m/h，进碱量约为总碱量的1/2。进碱过程由于流速较低，树脂层逐渐松动、上浮，所以必需监视树脂层的膨胀高度，避免树脂随水流逸出。
（2）沉降排水 悬浮进碱结束后，静止约10分钟，使树脂自然沉降。然后排去树脂层上部空间的存水，保证树脂压实层无积水。
（3）无顶压逆流进碱 按传统操作方法无顶压逆流进碱，碱液由中间排液阀排出。进碱浓度为2.5%，流速4m/h，进碱量为总碱量的1/2。
（4）置换 以除盐水置换，流速4m/h，置换时间40分钟。
（5）正洗 以运行流速正洗至排水合格即可制水。
水业导航网 为您解答。
③ 氨基烤漆被硅污染怎么处理
硅污染的防止方法：
①通过调整试验确定合理的再生工艺条件。
②阴床失效后应立即再生，而不在失效态备用。
③对已被硅污染的棚旨可以采用40~50℃的4％～8％的№OH溶液再生，清洗，可以使强碱性阴离子交换树脂的胶体硅降至最低。
什么叫离子交换树脂的“油污染”?应如何消除?
油对离子交换树脂的污染，主要源于原水中存在的或水处理工艺中漏入的矿物油。这些油脂被吸附在树脂颗粒表面，造成树脂微孔的堵塞，从而降低其工作交换容量；油类并可能使树脂粘接，造成树月旨层水流不畅或不均匀，产生“偏流”，并使出水水质变差。
受油脂污染的树脂，颜色会由棕黄色变为黑色，颇似铁污染，手触有油腻感。若将树脂放人试管中，注入2倍于树脂体积的水，剧烈振荡后，观察水面有“彩虹”(油珠反射形成的光谱)，则可判断离子交换树脂受到油污染。
复苏：用5％～8％，35～40℃的NaOH溶液，对交换床内树脂进行循环式反洗，可以有效地清除树脂中的油脂
戴口罩是个好习惯，可以防止颗粒物、飞沫等有害物质进入自己体内，也可以防止自己生病时影响到身边的人。只是我们很多人懒，或者大多数口罩戴起来不舒服、不美观，所以不愿意戴。在香港、日本等经济发达且人口密度较大地区，佩戴白色口罩早已司空见惯，甚至发展成为一种文化。不用觉得有人用异样的眼光看你就不习惯，我们身边已经有越来越多的人在戴口罩，时间长了就好了。如果还是有这方面担忧，可以从纯白色的口罩开始尝试，明星都戴简单大方的白色口罩普卫欣，俨然一种时尚。JD推荐一款美国进口的高级医用口罩，不仅外观简洁，而且防护功能强大，既不用担心突兀又可以安心防过敏。
④ 为什么强碱性阴树脂能有效去除水中硅化物
因为强碱阴树脂能有效去除强酸根阴离子和弱酸根阴离子，水中的硅化物就是一种硅酸盐，强碱阴树脂官能团上的OH根，能有效交换SiO3-，具体反映原理如下：
HSiO3- + ROH ➡️ RHSiO3 + OH-
当然，如果原水当中的硅化合物含量过高，也会导致强碱阴树脂硅污染中毒。一般情况下，阴床的强碱树脂再生不当、失效的树脂未及时再生或阴树脂再生不彻底，会发生硅酸在树脂颗粒内部聚合的现象，而难以再生，这种现象是硅在树脂内的积聚，不属于硅的污染。硅的污染是指再生过程中，已从树脂上再生出来的硅酸盐，由于再生液pH值的降低，大量的硅酸以胶体状态析出，严重时再生液可以变成胶冻状，被覆于树脂表面，影响树脂的交换容量，并造成出水SiO2含量增高。
顺流再生固定床和移动床一般不会发生硅的污染。硅的污染主要发生于原水中硅的含量与总阴离子含量（不包括碱度）比值高的对流再生单床，尤其是在弱、强型阴离子交换树脂联合应用的设备和系统中。
清洗二氧化硅污染可用烧碱，建议用量为130~160g/L，浓度为2.0%，处理温度为50℃~60℃。树脂床须先浸泡，如条件不允许，可将溶液以2个床体积/小时的流速通过树脂床，这方法的关键是保持较高温度及接触时间。
防止硅污染的主要措施有：
①阴床失效后要及时再生，不在失效态备用。
②再生碱液应加热，Ⅰ型树脂不高于40℃，Ⅱ型树脂不高于35℃。
③降低再生液的浓度至2%NaOH。
④再生液的流速不低于5m/h，但应保持进再生液的时间不少于30min。
⑤联合应用系统中要从设计上保证弱型阴树脂先失效。
希望以上回答还不能解答您的疑问，欢迎追问或主动联系（点击我头像可获得联系资料）。
⑤ 阴离子交换树脂胶体硅污染怎么处理
在工业上一般是用NAOH进行清洗，在实验室应该用它浸泡处理吧，个人见解
⑥ 树脂变质和被污染的区别，怎么修复或再生
树脂在长时间的使用过程中已经消除了不稳定状态，但是长期与不同的水质接触，可能会受到以下污染：
（1）机械杂质。离子交换设备在检修过程中带入的杂质，在运行过程中产生的腐蚀产物，都会使树脂混入机械杂质。
（2）污泥。如预处理系统制水不正常，进入离子交换设备的水带入污浊的物质会积存在树脂的表面严重时会深入到树脂的内部。这时交换器还起过滤作用有。有时反洗和再生不能完全去除这些污泥，就会造成污染物的积累。
（3）、铁污染，进水和再生液中带入的铁离子、氢氧化物、氧化铁等细微颗粒可在阴阳树脂层中积累，用一般的再生方法不能完全除去，通常用热的浓度8%以上盐酸对树脂进行复苏。
（4）、钙污染。用硫酸再生阳树脂时，若操作不当，会产生硫酸钙的沉淀，采用两步再生法，可以消除该污染。
（5）、硅污染。吸收了硅的阳树脂，再生时由于再生液的PH值低，可能会生成胶体硅污染树脂，如果进水中含有胶体硅，再生时不能完全洗脱，也会形成硅的污染。
（6）、有机物污染。主要对阴离子交换树脂有污染，阴离子吸收了有机物，用一般的方法难以洗脱。
（7）、树脂之间的交叉污染。在树脂的再生过程中，如果阴树脂中混入阳树脂，或阳树脂中混入阴树脂，会形成交叉污染。
⑦ 如何正确有效解决离子交换树脂污染问题
离子交换树脂在长期工作过程中，经常会被原水中含有的各种杂质所污染，例如有机物，铁，硅，悬浮物等，受不同污染物质污染后的树脂，需要采用相应的解决办法，有效的排除污染难题，恢复其性能。
罗门哈斯4000CL树脂硅污染的处理方法
硅化合物污染发生在强碱阴离子交换器中，尤其是在强、弱型阴树脂联合应用的设备和系统中，其结果往往导致阴交换器的除硅效率下降。
发生这种污染的原因是再生不充分，或树脂失效后没有及时再生。处理方法，可用稀的温碱液浸泡溶解。碱液浓度为2%，温度约40度。污染严重时，可使用加温的4%氢氧化钠溶液循环清洗。
罗门哈斯4000CL树脂受有机物污染的处理方法
苯乙烯系强碱性阴树脂易受有机物污染，其征状为：(1)树脂颜色变深;(2)工作交换容量下降;(3)出水电导率增大;(4)出水pH值降低;(5)出水二氧化硅含量增大;(6)清洗水量增加。
防止有机物污染的基本措施是在预处理中将水中有机物尽量除去，并采用抗污染树脂，如大孔弱碱阴树脂，丙烯酸系阴树脂对抗有机物污染很有效。
常用复苏方法为碱性盐法。即用10%NaCl+4-6%NaOH混合液，用量为3个床体积，以缓慢的流速通过树脂层，当第2个床体积通过入后，浸泡树脂8小时或放置过夜，再通入第3床体积混合液。混合液需加温至40-50度。若在混合液中加1%左右磷酸钠或硝酸钠，或结合压缩空气搅拌树脂层，则效果更佳。
当用碱性盐法效果不佳时，可以考虑用次氯酸钠溶液清洗。此时，在阴单床或混床系统，先用至少一个床体积的10%NaCl溶液通过树脂层，使树脂彻底失效。次氯酸钠溶液浓度为有效氯含量1%，用量为3个树脂床体积。第2个床体积溶液在树脂床内浸泡4小时，溶液不用加热。最后，微量的次氯酸钠必须淋洗(冲洗)干净，包括下水道中的废液。
罗门哈斯分离树脂铁污染的处理方法
阳树脂中的铁主要来源于原水中的铁离子，特别是铁盐作为混凝剂时。阴树脂中的铁主要来源于再生液。被铁污染的树脂颜色变深，交换容量降低，并会加速阴树脂有降解。
清除铁化合物的方法，通常是用加抑制剂的高浓度盐酸(10-15%)浸泡树脂5-12小时，甚至更长。也可用柠檬酸、氨基三乙酸、EDTA等络合物进行处理。
⑧ D314阴离子吸钼树脂使用前处理方法
D314阴离子吸钼树脂使用前处理方法
新树脂一般要处理，里面含有金属杂质和有机物
新树脂使用前的处理
新树脂中往往残存有单体﹑各种添加剂及低聚物等，还含有Fe﹑Cu﹑Pb﹑等无机杂质，在使用之前要用盐﹑酸﹑碱溶液进行预处理，除去树脂中的可溶性杂质，以免影响水质。具体处理方法如下。
（1）食盐水处理
将树脂装入容器中，用约2倍树脂体积的10%（质量分数）NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食盐水，用清水漂洗，直至洗水不呈黄色为止。
（2）稀盐酸处理
用约2倍于树脂体积5%（质量分数）HCl溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放尽酸液后，冲去树脂至排出水接近中性为止，可去除铁﹑铝﹑钙镁的盐类等无机杂质。
（3）稀氢氧化纳溶液处理
用约2倍于树脂体积2%～4%（质量分数）的NaOH溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放尽碱液后，用清水冲洗树脂至排出水接近中性为止，可去除有机物和硅等。
对于阴离子型树脂，经上述处理已变成OH型，再用10%（质量分数）NaCl溶液浸泡18～20h以上，就转氯型，就可用了。建议你看看原理，里面会给你答案
⑨ 硅化合物会对阴树脂造成怎样的伤害，如何处理及预防
硅化合物污染：水中二氧化硅存在的形式很多，有悬浮硅、活性硅、溶解硅酸盐和聚硅酸盐等，不同的PH下，硅酸总量中有3%-20%的胶体状态硅。因此，强碱性阴离子交换树脂与硅的化合物之间的反应，既可能有离子交换过程，也可能有物理吸附过程。
水中的偏硅酸（H2SiO3），因其离子选择性差，很难与树脂发生离子交换，且交换到树脂上去后，可能发生聚合而吸附到树脂骨架上，因而再生也很困难。
如果悬浮硅、胶体硅、聚硅酸盐等硅化合物以吸附或机械过滤作用留在强碱性阴离子交换树脂中，则在再生时更难以再生下来。
处理措施：一般采用将再生碱液加热至35℃左右，先用稀碱液（0.5%-1%），然后用浓碱液（2%-3%）再生该树脂，总的碱液用量加倍。
也有介绍先浓后稀的方式，原理是，先采用浓碱液可将强碱性阴树脂中的大部分HSiO3-置换出来，然后用稀的碱液再生，树脂的双电层有所扩张，OH-可将余下的HSiO3-置换出来。
预防措施：1.控制阳床出水的漏钠量：如果阳床出水的漏钠量过大，经阴床的强碱性阴离子交换树脂交换后，会产生较多的NaOH，会抑制离子交换反应的继续进行，使得阴床出水中的硅含量增大。2.加热再生碱液：将再生碱液加热（一般控制小于45℃），并使再生液流速保持在5m/h以上，总再生时间大于30min。3.减少失效态阴床的停运时间：阴床失效后应及时再生，减少失效态停运时间，以避免强碱性阴离子交换树脂交换或吸附的可溶性硅酸盐水解为硅酸并逐渐聚合成胶体硅。4.保证之前的弱碱性阴离子交换树脂先失效：弱碱性与强碱性阴离子交换树脂联合使用时，应保证弱碱性阴床先失效，以防止过多的硅酸聚集在强碱性阴床中。5.再生时采用先稀后浓的碱液逆流再生：先用较稀浓度的碱液（约1%）以较快的流速逆流再生，这样可以洗脱强碱性阴树脂中一部分硅酸，并使弱碱性阴树脂也得到初步再生；然后用较浓（约3%）的碱液以正常流速逆流再生，这样可以再生的硅酸浓度太大而聚合成交替凝固在床内，造成结块。
⑩ 阴离子树脂预处理的问题
新树脂一般要处理，里面含有金属杂质和有机物
新树脂使用前的处理
新树脂中往往残存有单体﹑各种添加剂及低聚物等，还含有Fe﹑Cu﹑Pb﹑等无机杂质，在使用之前要用盐﹑酸﹑碱溶液进行预处理，除去树脂中的可溶性杂质，以免影响水质。具体处理方法如下。
（1）食盐水处理
将树脂装入容器中，用约2倍树脂体积的10%（质量分数）NaCl溶液浸泡18～20h以上，然后放掉食盐水，用清水漂洗，直至洗水不呈黄色为止。
（2）稀盐酸处理
用约2倍于树脂体积5%（质量分数）HCl溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放尽酸液后，冲去树脂至排出水接近中性为止，可去除铁﹑铝﹑钙镁的盐类等无机杂质。
（3）稀氢氧化纳溶液处理
用约2倍于树脂体积2%～4%（质量分数）的NaOH溶液浸泡2～4h（或以小流量清洗），放尽碱液后，用清水冲洗树脂至排出水接近中性为止，可去除有机物和硅等。
对于阴离子型树脂，经上述处理已变成OH型，再用10%（质量分数）NaCl溶液浸泡18～20h以上，就转氯型，就可用了。建议你看看原理，里面会给你答案