㈠ 马桶脲醛树脂与陶瓷的比较
综合来说,脲醛树脂材质比较好!
脲醛盖板脲醛树脂在塑胶里面很特殊,它版不属于热塑性权树脂,是热固性树脂,是尿素与甲醛反应的聚合物。固化后的树脂无毒、无色、耐光性好。可以长期使用而不变色,即使热成型时也能不变色,可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
优点
1、脲醛树脂硬度高、坚固耐用,不容易被划伤,耐刮擦性很好;
2、材质用脲醛树脂的马桶盖板质感最好,在光线下与其他材质对比很容易显示出高级感;
3、耐弱酸弱碱及油脂等介质,不易损坏,使用时间长。
缺点
1、脲醛树脂加工不方便,技术要求更高,成本高,所以价格也不便宜。
2、易于吸水,因而耐水性和防电性能较差,同时耐热性能也不高。
PP盖板PP材料是最先出现的,又叫做聚丙烯。与PVC材质相似,PP材料也是价格便宜,加工方便,但是它的强度硬度和耐热性都要好于PVC材料,可在100摄氏度左右使用。
优点
1、耐酸耐碱性好,能抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀,常见的酸、碱有机溶剂对它几乎不起作用。
2、无毒、无味,密度小,具有良好的防电性能和高频绝缘性,不易受湿度影响。
缺点
1、PP盖板的耐老性能很不好,通常用了两三年就已经老化得很厉害了;
2、材质偏软,不耐磨,耐刮擦性不好。
㈡ 脲醛树脂是不是功能高分子
脲醛树脂
urea-formaldehyde resins
尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写UF。加工成型时发生交联,制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅,呈半透明状,耐弱酸、弱碱,绝缘性能好,耐磨性极佳,价格便宜,但遇强酸、强碱易分解,耐候性较差。商品名Beetle。尿素与37%甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物,工业上以碱作催化剂,95℃左右反应,甲醛/尿素之摩尔比为1.5~2.0,以保证树脂能固化。反应第一步生成一和二羟甲基脲,然后羟甲基与氨基进一步缩合,得到可溶性树脂,如果用酸催化,易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化。模塑粉则在130~160℃加热固化,促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料,制造日用生活品和电器零件,还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色,制品往往色彩丰富瑰丽。
脲醛树脂一般为水溶性树脂,较易固化,固化后的树脂无毒、无色、耐光性好,长期使用不变色,热成型时也不变色,可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
脲醛树脂坚硬,耐刮伤,耐弱酸弱碱及油脂等介质,价格便宜,具有一定的韧性,但它易于吸水,因而耐水性和电性能较差,耐热性也不高。
用途:可用于耐水性和介电性能要求不高的制品,如插线板、开关、机器手柄、仪表外壳、旋纽、日用品、装饰品、麻将牌、便桶盖,也可用于部分餐具的制造。
功能高分子
functional polymers
在合成或天然高分子原有力学性能的基础上,再赋予传统使用性能以外的各种特定功能(如化学活性、光敏性、导电性、催化活性、生物相容性、药理性能、选择分类性能等)而制得的一类高分子。一般在功能高分子的主链或侧链上具有显示某种功能的基团,其功能性的显示往往十分复杂,不仅决定于高分子链的化学结构、结构单元的序列分布、分子量及其分布、支化、立体结构等一级结构,还决定于高分子链的构象、高分子链在聚集时的高级结构等,后者对生物活性功能的显示更为重要。
功能高分子可分为以下几类:①光敏高分子。经光照吸收光能后在结构上发生化学变化或物理变化的高分子。又称光敏树脂。它广泛用于印刷版、光刻胶,光敏油墨、光敏油漆等方面。有的高分子吸收不同波长的光后能使结构发生可逆的变化而引起吸收光谱的变化,这类高分子称光致变色高分子。②电学功能高分子。有些共轭双键体系的高分子如聚乙炔等,具有半导体性质,称为高分子半导体,如在电子非定域化的分子间分子轨道相互作用很强,则由于载流子的生成和转移容易进行,会表现出很强的电学性能,这称为导电高分子 ;光照后能产生光生伏打效应的 ,称为光导高分子(聚乙烯咔唑/三硝基芴酮);聚偏氟乙烯及其共聚物在热及压力作用下能产生热电及压电效应的,称为热电及压电高分子。③催化功能高分子。酶是天然高分子催化剂,模仿天然酶、参照酶的活性中心,并与高分子效应结合而合成的高活性、高选择性催化剂叫模拟酶,如高分子催化剂及高分子金属催化剂;为克服酶的水溶性缺点,将酶用高分子限定在一定空间内,称固定化酶。将细菌等生物活性物质固定化,以代替化学反应器内的传统催化剂,称生物反应器。④选择分离功能高分子。离子交换树脂是有分离、提纯、净化功能的高分子,但其选择分离性能不高,螯合树脂的选择性能较高;另一类大孔树脂,其表面积有上百平方米,可用作高分子吸附剂,能从水中吸附以ppb计的微量杂质;选择性分离膜被广泛地用于分离、提纯和医疗上。⑤医用高分子。主要包括:用于制造人工组织和人工器官的高分子生物材料;作为载体、助剂或药理活性物质,用于提高药物制剂的安全性、长效性及专一性的药用高分子,其中具有药理活性的高分子化合物称高分子药物;以及用来制造医疗过程中各种体外用的器具和用品。⑥其他功能高分子还有:将化学能转为机械能的人工肌肉;信息传递功能高分子及减阻功能高分子等都在探索开发中。
㈢ 装修房间用地砖,甲醛是不是没什么
这是 家居严选师第154篇文章
近日,不断冒出的甲醛超标事件,让装修污染问题再次引发网友关注,大家除了声讨某租赁服务公司外,也担忧:
我家的房子甲醛超标吗?
新房子装修后多久才能入住?
怎么除甲醛?
(图片来源于网络,侵删)
从健康角度来说,装修污染不仅仅是甲醛,还有TVOC 等有害物质。而甲醛作为目前装修中遇到的最大污染问题,确实对人体危害巨大(有哪些危害,大家可以自行网络~~~)。
我国《居室空气中甲醛的卫生标准》规定:甲醛含量最高容许浓度为0.08毫克/立方米。
房子装修,怎么才能让甲醛不超标?
装修中的甲醛从哪里来?
房子装修引发甲醛超标,主要因为许多装修材料中含有甲醛。下面Andy给大家盘点装修中甲醛含量多的材料,看看你家用的是哪些!
1.玻璃胶
玻璃胶是装修中非常重要的辅料,如玻璃门窗、浴室柜、橱柜台面、集成吊顶等装修基本都需要用到它,这也是甲醛的最大来源。
2.板材
家具等板材常用的一般有实木板、实木颗粒板、生态板、密度板、木工板等。无论何种板材,在制造过程中都必不可少地使用胶,因此,形成后的板材会释放游离甲醛。不过,只要达到国家室内板材环保等级E1级≤1.5mg/L,就是安全环保的。(当然,高于标准环保性更好啦~~)
其中,实木板中采用完整木材(原木)制成的木板甲醛含量少,环保性高,也很贵。实木颗粒板等用好的封边条工艺锁住少量的游离甲醛,也非常安全,目前大部分家具品牌都是用的此材料。
木工板生产加工过程中大量使用甲醛胶,甲醛释放量很高,Andy不建议大家选。
3.油漆
橱柜、衣柜等木质家具在制作中都要用到油漆,而油漆是这些家具释放甲醛的主要根源,所以买回来的家具,最好还是多开窗通风后使用。
4.地板粘合剂
铺地板过程中使用的粘合剂,如三醛胶等都是含有甲醛的。
5.涂料VS壁纸
涂料的有机溶剂就是甲醛,虽然现在有“抗甲醛涂料”,但实际上抗甲醛效果还是有待考证的。
壁纸则主要是受基膜和胶水影响。至于便宜的PVC材质壁纸,关注环保的,Andy建议还是不要选了,因为可能有含挥发有机物的增塑剂。
6.软包家具
布艺、皮艺包裹内面的可能是密度板、胶合板等人造板材,这些板材是含有甲醛的,如果不注意,也会引发甲醛污染。
消除甲醛两步走
一.从源头控制甲醛释放量
1.选环保材料
装修前,选材环节就要注重装修污染的减少,尽量选择污染少、质量好的材料,从源头上控制甲醛的释放量。
所以大家在选择建材材料的时候尽量选择正规企业生产的,选购时注意选择刺激性气味小的产品,因为一般刺激性气味越大,说明有害气体释放量是越高的。
最简单的办法就是买家具的时候,索取质量检验报告,看看家具的甲醛释放量是否在国家标准允许的范围内。
2.正规家装公司保证施工工艺
选择正规的家装公司,在确保装修工艺的同时,还能减少工艺不过关而导致的装修污染。
3.忌繁华装饰
都说抛开剂量谈毒性是耍流氓,如果买的装修材料都是环保的,但是你家装修用大量墙漆、板材堆砌,繁华的装修很容易加重甲醛量,从而造成甲醛超标。从这个角度来说,装修风格越简约,越环保。
当然,还需要注意家里家具等软装硬装布置的风向流动,流动起来才会更快地散掉甲醛。
二、装修后怎么消除甲醛?
有人说用植物吸收法。植物如吊兰、芦荟、龙舌兰等,通过光合作用能够吸附部分有机化合物(TVOC),所以装修后,可以放些植物来净化空气。不过,想以此来消除甲醛,用处不大。
有团队专门用吸收甲醛效率较高的绿萝做实验:一个100平、层高3米、甲醛值0.2毫克/立方米的房子,在白天光线充足、且保证绿萝进行吸收过程中不再有甲醛释放,需要1800盆绿萝才能将甲醛降到0.1毫克/立方米。
(图片来源于网络,侵删)
有人说用活性炭吸附。如滤芯中包含大量活性炭的空气净化器、竹炭等,但各种活性炭与硅藻泥一样都存在只吸附不降解,且很容易饱和的问题,尤其整个吸附过程中你都看不见摸不着,根本不知道到底吸附了没。
可见,植物和活性炭的甲醛吸附能力真的微乎其微。
其实,解决甲醛污染的问题,除了合规的装修材料外,可以请专业的除醛公司,自己处理的话,最好的办法就是通风了。
1.开窗通风
装修后,将装好的家具如衣柜、橱柜、鞋柜等全部都打开,保持开窗通风,绝对是预算最低效果最好的方法之一。
因为高温可以加速甲醛的挥发,所以一般夏季是最好除甲醛的时候了,关着闷一个星期,再开窗透一个星期,轮着来,挥发速度更快。
当然如果冬季,你家有暖气,也可以开暖气加速甲醛挥发,然后开窗通风将空气中的甲醛放出去。
2.新风系统
通过新风系统,将室内含甲醛空气导出室外,再引入室外空气,达到室内外空气交换的目的,这也是一种通风的方式,效果好,不过价格比较高。
因为甲醛的挥发期长达10-15年,高挥发期也高达2-3年,要彻底清除才入住是不现实的。
所以,Andy建议大家入住前请专业检测机构去家中检测,看甲醛浓度是否不超过国家入住标准的0.08毫克/立方米,没有超过是可以入住的。如果超过,为健康着想,一定不要入住。
㈣ 脲醛树脂是糯米胶吗
不是的,脲醛树脂是尿素和甲醛在催化剂作用下,缩聚而成的,在制作和使用过程中存在甲醛释放的问题。
而糯米胶是用纯天然的糯米或江米为原料,经一系列加工而形成的环保胶粘剂。
㈤ 脲醛树脂的用途
可用复于耐水性和介电性制能要求不高的制品,如插线板、开关、机器手柄、仪表外壳、旋纽、日用品、装饰品、麻将牌、便桶盖,也可用于部分餐具的制造。
脲醛树脂是胶粘剂中用量最大的品种.特别是在木材加工业各种人造板的制造中,脲醛树脂及其改性产品占胶粘剂总用量的90%左右。
㈥ 求酚醛树脂、脲醛树脂配方,脲醛树脂甲醛气味太大,如何除去游离甲醛
楼主你好;如果您想在制作脲醛树脂的工艺上来降低甲醛气味,我可以很负责任的对你说,用氨水,氨水量越大,制作出来的脲醛树脂的甲醛气味就越小,但是不能加过量,如果过量,会导致脲醛树脂不耐水煮,冷压或者热压开胶,严重的会发生一些经过小雨淋后开胶的现象,从而引起一些不必要的麻烦。
那么,什么是氨水呢。其实,氨水是氨在稀释后产生的一种液体,在我们这边称【稀释氨液】价格在每吨400RMB~550RMB左右,一般氨水分为两种,分别是含氮和无氮,建议楼主最好使用无氮,用起来比较安全,含氮的那一种在向反应釜里加入的时候,会产生大量气体,严重的会溢锅,无氮的则不会,加入速度快了,也就是中间有一圈泡沫,但是高温的时候还是要加入慢一点,一般情况下是没有危险的。还有就是氨水的滴净,一般使用的氨水滴净在200~230左右。
那么怎样才能在保证质量的情况下降低甲醛味道呢,我现在给楼主做一个比例,您可以按照比例来计算您现在制作的脲醛树脂需要加入多少氨水。
比例;甲醛1000公斤(1吨)=氨水150公斤,如果楼主的反应釜里使用的甲醛是1500公斤,那么计算的方法是1500除以1000等于1.5,然后1.5乘以150等于225,这样就算出来楼主一共需要加入多少的氨水量了,当然,氨水是分次加入的,我们的加入方法是第一次100,第二次25,第三次25.按照刚才所算出来的数字来进行分次加入的话,那么第一次应该加入150,第二次应该加入37.5,第三次应该加入37.5。
以上的算法,我只是举个例子,其目的是让你知道计算的方式,可不是让你按照我现在计算出来的数量来加的哦,呵呵。至于在什么时候,或者说温度在多少的时候加入,这就牵扯到工艺方面了,不能透露的。。。。。。不好意思了,楼主!
觉得可用,就是先试试,不勉强的哦,成功了,再来给我最佳答案吧!
㈦ 关于脲醛树脂……
脲醛树脂
ure-aformaldehyde resins
尿素与甲醛反应得到的聚合物。又称脲甲醛树脂。英文缩写UF。加工成型时发生交联,制品为不溶不熔的热固性树脂。固化后的脲醛树脂颜色比酚醛树脂浅,呈半透明状,耐弱酸、弱碱,绝缘性能好,耐磨性极佳,价格便宜,但遇强酸、强碱易分解,耐候性较差。商品名Beetle。尿素与37%甲醛水溶液在酸或碱的催化下可缩聚得到线性脲醛低聚物,工业上以碱作催化剂,95℃左右反应,甲醛/尿素之摩尔比为1.5~2.0,以保证树脂能固化。反应第一步生成一和二羟甲基脲,然后羟甲基与氨基进一步缩合,得到可溶性树脂,如果用酸催化,易导致凝胶。产物需在中性条件下才能贮存。线性脲醛树脂以氯化铵为固化剂时可在室温固化。模塑粉则在130~160℃加热固化,促进剂如硫酸锌、磷酸三甲酯、草酸二乙酯等可加速固化过程。脲醛树脂主要用于制造模压塑料,制造日用生活品和电器零件,还可作板材粘合剂、纸和织物的浆料、贴面板、建筑装饰板等。由于其色浅和易于着色,制品往往色彩丰富瑰丽。
脲醛树脂一般为水溶性树脂,较易固化,固化后的树脂无毒、无色、耐光性好,长期使用不变色,热成型时也不变色,可加入各种着色剂以制备各种色泽鲜艳的制品。
脲醛树脂坚硬,耐刮伤,耐弱酸弱碱及油脂等介质,价格便宜,具有一定的韧性,但它易于吸水,因而耐水性和电性能较差,耐热性也不高。
脲醛树脂的用途相当广泛,除用作模塑料、层压塑料、泡沫塑料外,还可用于制作水溶性粘合剂,以粘接木材;用作织物的防缩防绉处理剂;用作纸张的罩光漆,以提高纸张的湿强度。下面主要对它在塑料上的应用作一简单绍。
(一)脲醛压塑粉
脲醛树脂的压塑粉俗称为电玉粉,它是由树酯、固化剂、填料、着色剂、润滑剂、稳定剂、增塑剂等组份用湿法生产而成的。
1 组成
(1)树脂用作压塑粉的脲醛树脂要求采用反应程度较浅的缩聚物,此时树脂粘度小,便于浸渍填料,并可保证在较长的生产周期和进行干燥后仍有适当的流动性,在工业上多采用尿素与甲醛在低温下的缩合物(一、二羟甲基脲的混合物)。通常采用脲与甲醛的配比为1:1。5(摩尔比),在PH=8(及温度)30—35度下全部溶解后,再加入脲量0。3%——0。54%的草酸及0。33%—0。88%的草酸酯,随即发生放热反应,温度上升,温度保持在55—60度,并严格控制PH=5。5—6。5,经60—75min 即得所需的脲醛树脂。由于缩聚度较低,实际上仅刚过加成反应阶段,主要的缩聚反应是在固化过程中进行的。
(2)固化剂压塑粉中所用的固化剂要求具有一定的潜伏性,常用的有草酸、邻苯二甲酸、苯甲酸、一氯乙酸等。
(3)填料最常用的填料是纸浆,其次为木粉或无机填料(石棉、玻璃纤维、云母等)。所用的纸浆是以木材为原料,经亚硫酸盐处理,溶去木材中非纤维素杂质,再经
漂白即得的纯净的纤维素。填料的用量为总物料量的25%-32%,用量过小,压塑粉流动性大,制品强度低;反之,用量过多时,压塑粉流动性减小,制品表面不光滑,耐水
性降低。
(4)着色剂着色剂可赋予塑料鲜艳的色彩,选用着色剂时要注意,所用着色剂的着色能力强,在塑料中能分散均匀,在加工温度下和长期的日光照射时不变色,不从制品中析出。通常用的着色剂是颜料,染料较少使用,用量为物料量的0.01%-0.2%。
(5)润滑剂润滑剂在压制成品时可提高料的流动性,并可从制品中析出,在制品和模具间形成隔离膜,使制品不易粘模。常用的润滑剂为硬脂酸的金属盐(如锌、钙、铝、镁等的金属盐)、有机酸的酯类(如硬脂酸环己酯、硬脂酸甘油脂等)。其加入量为物料量的0.1%-1.5%,过多时会污染制品的外观,减少光泽;过少则制品难于脱模。
(6)稳定剂在压塑粉中加入的催化剂虽说是潜伏性的催化剂,但是在室温的存放过程中仍会有少量的酸放出,从而影响到压塑粉的质量,因此通常加入一些碱性的物质以吸收放出的酸,常用的碱为六亚甲基四胺或碳酸铵。
(7)增塑剂在压塑粉中一般不用增塑剂,只在特殊的场合使用,目的是提高料的流动性,并降低固化时的收缩率。可用的增塑剂有脲及硫脲。
上述的各种组分常根据实际的情况而选用,不是所有的模塑料中都要用。
㈧ 脲醛树脂能不能和酚醛树脂混合使用
是可以用的 要注意配比 最好是酚醛多一点 效果会好
脲醛毕竟比酚醛便宜太多 降低性能
㈨ 脲醛树脂粉
。。。。。。。。这些东西根本不用人工