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二手树脂切片成型机

发布时间:2022-06-12 00:46:21

『壹』 Objet Connex500快速成型机

Objet Connex500快速成型机
不同类型成型材料同时喷射,产品外观,感触和功能模拟的无限可能
<b>Connex500?三维打印系统</b>
Connex500?是第一款应用Polyjet Matrix技术的系统。Connex500?可用从各种Fullcure材料中预先选好的任意两种不同的Objet?Fullcure?材料进行喷射。
基于该特殊性能,我们可以在产品设计阶段就进行双色注射的模拟,直接减少制作复杂的双色注塑模具的相关成本和风险。

x和y轴打印分辨率都为600 × 600dpi,Connex500壁最薄达0.6mm,完美细节化和光滑表面保证了每个部件的高品质。针对大型部件只有0.3mm误差的高精度打印,保证了可重复性和精确度。
Connex500用户可以选择材料,打印速度和分辨率,方便地转换打印模式,为实际的无限制应用提供多功能方案。成型尺寸高达500 × 400 ×200mm,节省拼合时间和实现在单个托盘上打印多种小部件。

<b>Connex500技术参数</b>
成型室尺寸(X ×Y × Z)
500 × 400 × 200mm

净成型尺寸(X ×Y × Z)
490× 390 ×x 200mm

厚度(Z轴)
每层厚度最低为0.016mm

成型分辨率
X轴:600 dpi
Y轴:600 dpi
Z轴:1600 dpi

打印模式
Digital材料(DM):0.03mm层厚
高质量(HQ):0.016mm层厚
高速度(HS):0.03mm层厚

精度
0.1mm

成型材料
.FullCure?720透明成型材料
.VeroBlue-不透明的蓝色材料
.VeroWhite-不透明的白色材料
.VeroBlack-不透明黑色材料
.TangoGray-类橡胶的弹性材料
.TangBlack-类橡胶的弹性材料

Digital材料
21种复合材料任意组合

支撑材料
FullCure?705支撑材料
可用水喷头轻易地去除的无毒性的类胶体光敏树脂支撑

物料盒
密封的4 × 3.6公斤容量的物料盒
装载两种不同的成型材料
可在前端上料处快速替换

电源
110-240VAC 50/60Hz 1.5KW 单相

机器尺寸(W × D × H)
1420mm × 1120mm × 1130mm

机器重量
净重500kg

软件
Connex500 Objet Studio?软件性能:
.包括Digital在内的材料选择方便
.从部件分离到组件
.推荐成型部件方位和速度,自动摆放
.自动实时地生成支撑结构
.快速分层
.网络版本

输入格式
STL,ODF和SLC文档

操作环境
18-25°C
相对湿度30%-70%

特殊设备要求-无

打印头
SHR(单个打印头替换),共8个

网络连接
LAN-TCP/IP

系统兼容
Windows XP,Windows 2000

<b>其他性能</b>
.高效的抽取式成型盒
.安静的办公环境

『贰』 树脂镜片是用什么机器做出来的

树脂镜片是用什么机器做出来的?
高精密光学射出成型机
http://www.022net.com/2008/10-10/477230203174882.html

『叁』 合金切片和树脂切片的区别是什么

聚酯切片聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米左右的片状颗版粒,通称聚酯切片。作为生权产原料主要用于纤维,各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。聚合生产得到的聚酯原料一般加工成约4*5*2毫米的片状颗粒,通称聚酯切片。聚酯生产的工艺路线有直接酯化法(PTA法)和酯交换法(DMT法)。PTA法具有原料消耗低、反应时间短等优势,自80年代起己成为聚酯的主要工艺和首选技术路线。大规模生产线的为连续生产工艺,半连续及间歇生产工艺则适合中、小型多种生产装置。聚酯的用途现包括纤维,各类容器、包装材料、薄膜、胶片、工程塑料等领域。
聚酯切片,英文简称 PET,学名:聚对苯二甲酸乙二醇酯 ,由精对苯二甲酸(PTA)和乙二醇(EG)聚合而成.。聚酯切片可能是聚酯瓶片的原料,或不同用途后的二次名称。目前,聚酯切片主要用于瓶级聚酯(广泛用于各种饮料尤其是碳酸饮料的包装)、聚酯薄膜(主要用于包装材料、胶片和磁带等)以及化纤用涤纶.

『肆』 你有二手树脂瓦设备吗19918636923微信同步

因为树脂瓦产品环保,材料可回收利用, 再加上使用寿命强,隔音效果好。现在已经逐渐替代钢构琉璃瓦,在建筑行业使用很多。树脂瓦生产线, 基本生产包含 挤出机,模具,成型机,切割机等。这些费用的价格在35万左右。根据客户的工艺不同,可能需要加多1台挤出机, 现在市面上卖的最好的是三个颜色的,中间用废料,上下2层用好料,这样可以节省成本。这样的1条线下来需要 60万左右。因为新投厂的设备,可能还需要磨粉机,破碎机等。这些也很贵。 辅机下来需要20万左右。所以,总而言之,如果需要新投产一条树脂瓦生产线,需要80万左右。如果之前已经有挤出机等设备了, 大概需要30万就可以改产树脂瓦了。

『伍』 树脂版的问题

制版工艺感光性树脂凸版,是以感光性树脂为料,通过曝光、冲洗而的光聚合型凸版,它与照相排版、计算机排版技术相结合,既提高了制版速度,又彻底的废弃了铅合金印版,使"冷排"更加完善,为凸版印刷开创了新途径。
感光树脂版,按照树脂成型前的形态,可以分为液体固化型和固体研化型两大类。
(一)液体固化型感光树脂版
液体固化型感光树脂版,简称液体树脂版。感光前,树脂为粘稠、透明的液体,感光后交联成固态。
1.液体树脂版的组成
液体树脂版的主要成分有树脂、交联剂、光引发剂、阻聚剂等。
树脂是感光树脂版的主要成分,一般是脂肪族、芳香族的饱和、不饱和的多元羧酸与二元醇类进行缩聚得到的不饱和树脂。
交联剂的作用,是使液体或固体树脂,在紫外线的作用下,发生聚合、交联而变成固体或增加固体的硬度。常用的交联剂有丙烯酸、丙烯酰腕、二甲基丙烯酸乙二酸酯类,丙烯酸乙二醇酯类等。
光引发剂也叫光敏剂,是光聚合反应中传递光能的媒介物。常用的有安息香及其醚类。
阻聚剂是抑制暗反应发生的物质,常用的有对苯二胺。
2.液体树脂版的制版工艺
液体树脂版的制版工艺过程一般要经过铺流、曝光、冲洗、干燥与后曝光等工序。
(1)铺流是将配制好的感光树脂,注入曝光成型机的料斗中。感光树脂从料斗流出时,料斗顶端的刮刀,将流出来的感光树脂刮成一定的厚度。
(2)曝光是在铺流的感光树脂上,覆盖透明薄膜,再放上正向阴图底片,先进行正面曝光,后进行背面曝光。下硕曝光的时间一般是背面曝光时间的10倍。常用紫外线丰富的高压水银灯作光源。
(3)冲洗是把曝光后的感光树脂版放入冲洗机内,用稀氢氧化钠溶液冲洗(浓度约为3~5%),冲洗的般保持在35℃左右。未见光没有发生光聚合、交联的树脂被溶解,膜上留下感光硬化的图文部分。
(4)干燥和后曝光是将冲洗后的感光树脂版,放入红外线干燥器中进行干燥。待感光树脂版干燥后,再进行一次后曝光,其目的是增加印版的机械强度,提高耐印力。
液体树脂版,属于即涂型版,价格低廉,尺寸稳定性差,版面伸缩怀受温湿度影响较大,适合于制作幅面较小的线条或文字印版,主要印刷书籍的正文。

『陆』 四川 广汉 大件路边上有个聚酯切片厂树脂切片 叫什么名字在哪截

你是不是问中富化工实业有限公司?这个厂广汉人一般就是叫切片厂,在绍兴路上,不知道你找的是不是这家!

『柒』 树脂井盖生产设备及安装有哪些

树脂井盖生产设备及安装有:
树脂井盖生产设备:振模机、搅拌机、成型机。
生产原料:
将不饱和树脂,固化剂,增稠剂,低收缩添加剂,内脱模剂,玻纤按一定比列混合模压的
石粉(粉煤灰、煤矸石、建筑垃圾、石英砂、河砂等);植物纤维(农作物下脚料,如玉米秆、麦秆、稻秆或锯沫等);无机粘合剂。
树脂井盖的原材料是:不饱和树脂、玻纤等材料及钢筋骨架。树脂复合材料井盖特点:
1.防盗性能强:树脂复合材料井盖采用不饱和树脂、玻纤等材料及钢筋骨架经特殊生产工艺复合而成,经高温磨压一次成型,材料无再生利用价值,取出钢筋非常难(取出钢筋成本超过钢筋的价值)因此具有主动防盗的功能。
2.承载力大:底部采用特殊的锅底型结构,是受力面积增大十几倍以至几十倍。所使用的连续增强纤维丝,从材质上保证纤维丝和玻璃纤维布合为一体,从而使该产品有足够的承载能力。并达到或超过国家标准。
3.使用寿命长:通过采用高性能树脂、树脂井盖的优势有哪些玻纤和特殊的生产工艺配方,确保了树脂在玻纤中的渗透,大大增强了两者的粘接力,使材料在循环载荷作用下,不产生内部损伤,从而保证了产品的使用寿命,以及其它树脂复合井盖具的同等优越性。杜绝了粘接力较差的弊病。
4.美观实用、档次高:可根据高端客户需求,制做复杂LOGO与多种颜色在同一井盖表面的个性化设计,使图案细腻,色彩鲜艳,分明。并可按客户需求制成各种与各种石材路面相同的仿石材表面及颜色。
5.耐高温/低温,绝缘性能好,耐腐蚀性能强:产品耐腐蚀、无毒无害。无金属添加物,起到了真正意义上的绝缘效果。能在复杂多变、恶劣、要求高的场所使用。产品经国家相关权威检测机构检测,具有明显的耐酸碱、耐腐蚀能力,抗老化等多项指标均达到并超过国家标准。
6.环保、防滑、低噪声:该产品在汽车碾压过后不打滑、无刺耳噪声及反间现象。同时因产品重量轻,盖、座扣合精密,克服了其它检查井盖的“跳、跷、响、移位”等。

『捌』 环氧树脂包埋的样品很软,怎么办

环氧树脂包埋块硬度应该如何调节(环氧树脂,包埋,电镜,切片)
摘要: [环氧树脂包埋块硬度应该如何回调节(环氧树脂,包埋,电镜,切片)] 只找到关于环氧树脂在电镜切答片时的使用配方,但是,我不准备做电镜,只想在一般的推拉式切片机上完成切片,按照电镜的方法配置出来的包埋块太硬了,显然不适用于一般的刀片,现在我有做电镜用的Durcupan ACM,主要成分包括环氧树脂Epoxy resin,固化交联剂(anhydride of a dicarboxylic acid with aliphatic side chain),催化剂(pheno 关键词:[环氧树脂 包埋 电镜 切片 催化剂]……

『玖』 做树脂砂轮的全套生产设备有哪些

计量设备是必不可少的,比如台称之类的
如果做平面磨砂轮的话,还需要平面磨床,车床等,做无心磨的话,还需要平衡仪等检查设备,另外硬度机是必需的。

『拾』 pet材料的成型加工

PET的成型加工可以注塑、挤出、吹塑、涂覆、粘结、机加工、电镀、真空镀金属、印刷。以下主要介绍二种。1.注塑级①温度设定:射嘴:280~295℃、前段270~275℃、中锻265~275℃、后段250-270℃;螺旋杆转速50~100rpm、模具温度30~85℃、非结晶型之模具为70℃一下、背压5-15KG。②试用除湿干燥机、料管温度240~280℃、射出压力500~1400℃、射出成型温度260~280℃、干燥温度120~140℃、须时2~5小时。2.薄膜级 先将PET树脂切片预干燥,以防水解,然后在挤出机中于280℃经T形模挤出无定型厚片,经过冷却转鼓或冷却液进行骤冷,使其保持无定形态,以便拉伸定向。厚片再经拉幅机双向拉伸,就成PET薄膜。纵向拉伸就是将厚片预热至86~87℃,并在此温度下沿厚片平面延伸方向拉伸3倍左右,使之取向可以提高结晶度达到较高温度:横向拉伸预热温度98~100℃,拉伸温度100~120℃拉伸比2.5~4.0,热定型温度230~240℃。纵横向拉伸后的薄膜还需经过热定型,以消除由拉伸产生的膜变形,制成热稳定性较好的薄膜。聚对苯二甲酸类塑料,主要包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)和聚对苯二甲酸丁二酯(PBT)。PET,分子结构高度对称,具有一定的结晶取向能力,故而具有较高的成膜性和成性。PET具有很好的光学性能和耐候性,非晶态的PET具有良好的光学透明性。另外PET具有优良的耐磨耗摩擦性和尺寸稳定性及电绝缘性。PET做成的瓶具有强度大、透明性好、无毒、防渗透、质量轻、生产效率高等因而受到了广泛的应用。PBT与PET分子链结构相似,大部分性质也是一样的,只是分子主链由两个亚甲基变成了四个,所以分子更加柔顺,加工性能更加优良。聚对苯二甲酸类塑料的主要用途有:薄膜片材方面:各类食品、药品、无毒无菌的包装材料;纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料;录音带、录象带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材;电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及薄膜开关等电子领域和机械领域。包装瓶的应用:其应用已由最初的碳酸气饮料发展到现在的啤酒瓶、食用油瓶、调味品瓶、药品瓶、化妆品瓶等。电子电器:制造连接器、线圈绕线管、集成电路外壳、电容器外壳、变压器外壳、电视机配件、调谐器、开关、计时器外壳、自动熔断器、电动机托架和继电器等。汽车配件:如配电盘罩、发火线圈、各种阀门、排气零件、分电器盖、计量仪器罩壳、小型电动机罩壳等,也可利用PET优良的涂装性、表面光泽及刚性,制造汽车的外装零件。机械设备:制造齿轮、凸轮、泵壳体、皮带轮、电动机框架和钟表零件,也可用作微波烘箱烤盘、各种顶棚、户外广告牌和模型等。

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