树脂肪粘接桥价格便宜

㈠ hpp粘接桥是什么意思

摘要 粘接桥是一种基本不磨或少磨健康邻牙,利用粘结技术修复个别牙缺失的固定修复体,粘接桥修复技术之至今已问世30余年。

㈡ 牙签桥用什么胶水好

白乳胶,因为它属于木质东西,这个效果很牢固。
白乳胶是用途最广、用量最大、历史最悠久的水溶性胶粘剂之一，是由醋酸乙烯单体在引发剂作用下经聚合反应而制得的一种热塑性粘合剂。可常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化。
白乳胶是目前用途最广、用量最大的粘合剂品种之一。它是以水为分散介质进行乳液聚合而得，是一种水性环保胶。由于具有成膜性好、粘结强度高，固化速度快、耐稀酸稀碱性好、使用方便、价格便宜、不含有机溶剂等特点，被广泛应用于木材、家具、装修、印刷、纺织、皮革、造纸等行业，已成为人们熟悉的一种粘合剂
(1)白乳胶具有常温固化、固化较快、粘接强度较高，粘接层具有较好的韧性和耐久性且不易老化等的一系列优点。可广泛应用于粘接纸制品(墙纸)，也可作防水涂料和木材的胶粘剂。
(2)它是以水为分散剂，使用安全、无毒、不燃、清洗方便，常温固化，对木材、纸张和织物有很好的黏着力，胶接强度高，固化后的胶层无色透明，韧性好，不污染被粘接物。
(3)还可作酚醛树脂、脲醛树脂等黏合剂的改性剂，用于制造聚醋酸乙烯乳胶漆等。
(4)乳液稳定性好，储存期可达半年以上。因此，可广泛地用于印刷装订和家具制造，用作纸张、木材、布、皮革、陶瓷等的黏合。

㈢ 粘贴桥哪种好

hpp粘接桥。
粘接桥主要靠粘结固位，对提供修复体固位和支持的健康邻牙磨除少、损害小。粘接桥的修复较相同材料的传统固定烤瓷桥的费用低。

㈣ 粘结桥的粘结桥的粘结

粘结桥的粘结主要包括基牙和金属粘结面的处理，粘结剂的选用，基牙粘接面的处理。
（一）粘结的影响因素主要包括：
粘结剂的性能，包括粘结剂的化学和物理性能。
基牙和金属翼板的表面性状，包括表面的清洁度，表面的物理化学性能，表面的粗糙度。
粘结体系的内应力，包括固化产生的收缩力以及由于膨胀系数不同，口腔温度变化产生的热应力。
粘结剂的厚度，粘结理论认为，粘结剂厚度越薄，冠修复体就位越完全，粘接剂内的缺陷越少，从而粘接强度越高。[
（二）基牙粘结面的处理
1955年，Bunocore利用85%的磷酸酸蚀牙釉质，从而取得树脂和牙的结合，首次将粘结的概念带到牙科，为粘结桥的发展打下基础。现在的牙面的处理虽然经过了多年的发展，但是仍然离不开酸蚀牙面形成微观的粗糙表面以利于粘结，1982年日本的Nakabayashi 提出混合层理论，树脂突进入酸蚀后的釉质柱间隙中形成机械嵌合，树脂和牙体粘结面形成牢固的结合。为粘结桥的树脂和牙面的粘结提供了理论基础。经过多年的发展，牙面的酸蚀和混合层理论获得大家的认同。
（三）金属粘结面的处理
临床研究结果表明脱粘结界面主要发生在金属翼板和粘结剂界面。所以金属和粘结剂之间的粘结是粘结桥固位的薄弱点。金属粘结面的处理的目的是形成一个清洁的有微观固位型粘结面，在树脂粘结剂和金属间形成良好的机械结合和化学结合。其发展也有从早期的孔洞机械固位，到电酸蚀，硅涂层，和机械喷砂等处理方法。喷砂由于不需要昂贵的设备、操作简单、效果稳定被很多学者建议采用。有研究表明喷砂和酸蚀的效果差不多[41]。
金合金等贵金属在粘结前还需要特殊的处理，如有粘结剂配套的贵金属处理液，和高温氧化法等，有临床研究表明经偶联剂处理的贵金属粘结桥的比高温氧化的处理的脱落率低，S.HIKAGE等人（2003年）[37]对26例使用Superbond C&B粘结经V-primer处理的贵金属粘结桥修复体平均使用寿命达到73.8个月，而使用高温氧化的粘结桥平均寿命才32.6个月。
（四）粘接剂的选用
粘结桥使用的粘结剂一般选择树脂粘结剂。Panavia 和Super Bond C & B 是现在常用的粘结剂。
Super Bond C & B (Sun Medical)是一类含有活性基团4-甲基丙烯酸氧乙基偏苯三酸酐酯(4-methacryloxyethy trimellitate anhydride,4-META)的不含填料的粘接树脂,于1981年由Tanaka等[42]最先介绍。与一般的树脂粘接剂相比，4- META可以显著提高粘接剂与镍-铬合金的粘接强度。可以与金属氧化层间形成氢键。 Super Bond C & B与牙釉质也有化学粘接作用。4-META中含有强极性的酸酐基团，它可以提高粘结剂在牙面的润湿性，促进MMA单体与牙齿组织的混合与渗透。Super Bond C & B在和牙釉质、牙本质及牙科用合金合金粘结时表现出较高的粘结力，且Super Bond C & B在硬固后仍有一定的韧性，使作用于粘结界面的应力得到一定的缓冲。临床研究证实Super Bond C & B具有良好的效果。Samama报告了使用Super Bond C & B粘结的243件粘接固定局部义齿的跟踪结果,在平均5.7年的观察期间,其失败率为11%。
但是由于Super Bond C & B是粉、液组成，因粘结剂中含有易挥发的MMA单体，在调和后应选择糊状期或丝状前期进行粘结，否则会影响粘结效果。另外Super Bond C & B是一种无填料的树脂粘结剂，所以虽然在和普通镍铬合金粘结时表现出较高的初粘结强度，但在经过模拟疲劳和后，其拉伸强度和拉伸疲劳极限都明显下降，而有填料的Panavia的拉伸强度和拉伸疲劳极限未出现明显下降。Hansson等[46]用Super Bond C & B粘结经高温氧化的金合金粘结桥11个月观察期失败率高达54%。
1984年出现的Panavia EX是改性磷酸脂类树脂粘接剂，该类粘结剂最初由粉,液两组分,粉剂是含有填料的Bis-GMA树脂,液剂中含有活性基团10-甲基丙烯酸氧癸基双氢磷酸脂(10-methacryloyloxydecyl dihydrogen phosphate, MDP),对金属有良好的粘结性能，可以与镍、铬、钴等金属氧化层产生化学键，其分子中的磷酸单酯集团可与牙齿中的钙离子形成稳定的络合物，也可与胶原蛋白形成氢键。 Panavia EX与牙釉质,牙本质,各种牙科合金及牙科陶瓷都具有良好的粘接性能。Panavia是厌氧类的粘结剂，空气中的氧气会阻碍Panavia EX的固化反应，因此粘结时金属桥架的边缘要使用防氧化剂，待粘结剂完全固化后再去除进行抛光。， Diaz-Arnold等[47]（1989年）及Imberg T A等[48]（1992年）体外实验证明，在与非贵金属粘结时，Panavia EX比Superbond有更高的粘结强度。Panavia的临床观察也取得了较好的效果，对126例用Panavia粘结的经喷砂处理的非贵金属粘结桥的五年临床研究成功率为88%[49]。
近年来,又有Panavia 系列的新产品问世,如Panavia 21, Panavia F等.这些产品为双糊剂成分，改进了操作方法,使的粘结质量更易于控制,物理性能,粘结强度也有所提高。
另外，粘结时避免粘结面的污染隔湿很重要，甚至有学者研究认为，使用橡皮障隔湿能提高十倍粘结桥的成功率[5]。
（五）粘结的程序
以Panavia为例，粘结桥试戴合适后，粘结桥粘结面用50微米的氧化铝颗粒喷砂，压力0.4兆帕,喷砂后的粘结桥用超声清洗2-4分钟，干燥待用，口内基牙粘结面用细小的研磨颗粒清洁抛光，冲洗干净后隔湿，30%的磷酸酸蚀基牙粘结面40秒，冲洗干燥，一定要防止冲洗的过程中唾液污染粘结面，所以最好使用橡皮障隔湿。酸蚀后的牙面釉质干燥后应该是呈白垩色，基牙表面用Panavia表面处理剂处理，吹干后将调好的粘结剂直接置于喷砂清洁干燥后的普通金属粘结桥的金属粘结面，对于贵金属修复体的粘结，在粘结前金属粘结面还须涂一层藕联剂，以便贵金属和粘结剂更好的结合，粘接桥就位完全后，大致去除多余的粘结剂，修复体边缘使用防氧化剂，使用手指加压三分钟，后完成粘固。多余的粘结剂最好在两周后复查的时候去除，以免影响粘结界面的聚合。

㈤ 木材价格之（松树）

你按照以下几个功能去开发产品附加值就可以了，这样可以卖出最好的价值 1．松树木材材质好，强度大，耐腐朽，纹理直，具有刚柔相济，负重而不折，挺直不变形，坚韧而富有弹性的特点，可作建筑、桥梁、矿柱、枕木、电杆、车辆、农具、造纸和人造纤维等用材。

2．松针叶加工而成的松针粉，含有畜禽生长所必需的40多种营养成分，如植物菌素、生长激素、蛋白质、脂肪、维生素、微量元素和18种氨基酸。松针叶提炼的芳香油，已广泛应用于肥皂、牙膏、化妆品、糖果、香精、饼干等众多产品。经过蒸馏松针油的残渣，还是提炼拷胶、酒精等的上等原料。

3．松花粉是一种珍贵的天然高级营养食品原料，我国人民食用松花粉已有两千多年历史，《本草纲目》认为，它有“润心肺，益气，除风止血”等功效。古人用松花粉和炼熟的蜂蜜调和，做成“松黄饼”，味香、清甘，有壮颜益志、延年益寿等妙用。松花粉中富含人体所需的十多种矿物质，生理活性物及具调解功能的激素、酶及生物碱。

4．松香和松节油是重要的工业原料，广泛地用于制皂、造纸、涂料、油墨、火柴、橡胶、粘合剂、印刷、食品加工、化工、香料、医药、塑料、电气、农药和电子工业等部门。

5．松脂是绝妙的防腐剂与驱虫剂，它使松木经水浸与雨淋而不朽，多数蛀虫不敢侵蚀松木。

6．松籽是糖果、糕点的原料。它松脆酥软，散发出一种幽微的松香，自唐代以来，松籽成了人们喜吃的小食品。松籽富含蛋白质和多种矿物质、维生素、脂肪占63.5%，而且大部分为油酸、亚油酸。

7．松枝、松塔、松针常作烹任燃料或佑料。

8．松树入药历史悠久，古代药典中都有记载。近代中医和农家以松针、松节油、松脂、松花、果壳、树皮、松籽入药，药用范围极为广泛，可提炼成药，长青的松树，是我们取之不尽的宝贵财富。

㈥ 环氧树脂有什么用

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物，除个别外，它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征，环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团，使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
[编辑本段]应用特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求，其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂，环氧树脂体系几乎可以在0～180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在，使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低，产生的内应力小，这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的，没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比，在固化过程中显示出很低的收缩性（小于2%）。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常，固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样，化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂，可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合，使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌，可以在苛刻的热带条件下使用。
[编辑本段]类型分类
根据分子结构，环氧树脂大体上可分为五大类：
1、 缩水甘油醚类环氧树脂
2、 缩水甘油酯类环氧树脂
3、 缩水甘油胺类环氧树脂
4、 线型脂肪族类环氧树脂
5、 脂环族类环氧树脂
复合材料工业上使用量最大的环氧树脂品种是上述第一类缩水甘油醚类环氧树脂，而其中又以二酚基丙烷型环氧树脂（简称双酚A型环氧树脂）为主。其次是缩水甘油胺类环氧树脂。
1、 缩水甘油醚类环氧树脂
缩水甘油醚类环氧树脂是由含活泼氢的酚类或醇类与环氧氯丙烷缩聚而成的。
（1）二酚基丙烷型环氧树脂 二酚基丙烷型环氧树脂是由二酚基丙烷与环氧氯丙烷缩聚而成。
工业二酚基丙烷型环氧树脂实际上是含不同聚合度的分子的混合物。其中大多数的分子是含有两个环氧基端的线型结构。少数分子可能支化，极少数分子终止的基团是氯醇基团而不是环氧基。因此环氧树脂的环氧基含量、氯含量等对树脂的固化及固化物的性能有很大的影响。 工业上作为树脂的控制指标如下：
①环氧值。环氧值是鉴别环氧树脂性质的最主要的指标，工业环氧树脂型号就是按环氧值不同来区分的。环氧值是指每100g树脂中所含环氧基的物质的量数。环氧值的倒数乘以100就称之为环氧当量。环氧当量的含义是：含有1mol环氧基的环氧树脂的克数。
②无机氯含量。树脂中的氯离子能与胺类固化剂起络合作用而影响树脂的固化，同时也影响固化树脂的电性能，因此氯含量也环氧树脂的一项重要指标。
③有机氯含量。树脂中的有机氯含量标志着分子中未起闭环反应的那部分氯醇基团的含量，它含量应尽可能地降低，否则也要影响树脂的固化及固化物的性能。
④挥发分。
⑤粘度或软化点。
（2）酚醛多环氧树脂 酚醛多环氧树脂包括有苯酚甲醛型、邻甲酚甲醛型多环氧树脂，它与二酚基丙烷型环氧树脂相比，在线型分子中含有两个以上的环氧基，因此固化后产物的交联密度大，具有优良的热稳定性、力学性能、电绝缘性、耐水性和耐腐蚀性。它们是由线型酚醛树脂与环氧氯丙烷缩聚而成的。
（3）其它多羟基酚类缩水甘油醚型环氧树脂 这类树脂中具有实用性的代表有：间苯二酚型环氧树脂、间苯二酚-甲醛型环氧树脂、四酚基乙烷型环氧树脂和三羟苯基甲烷型环氧树脂，这些多官能缩水甘油醚树脂固化后具有高的热变形温度和刚性，可单独
或者与通用E型树脂共混，供作高性能复合材料（ACM）、印刷线路板等基体材料。
（4）脂族多元醇缩水甘油醚型环氧树脂 脂族多元醇缩水甘油醚分子中含有两个或两个以上的环氧基，这类树脂绝大多数粘度很低；大多数是长链线型分子，因此富有柔韧性。
2、其它类型环氧树脂
（1）缩水甘油酯类环氧树脂 缩水甘油酯类环氧树脂和二酚基丙烷环氧化树脂比较，它具有粘度低，使用工艺性好；反应活性高；粘合力比通用环氧树脂高，固化物力学性能好；电绝缘性好；耐气候性好，并且具有良好的耐超低温性，在超低温条件下，仍具有比其它类型环氧树脂高的粘结强度。有较好的表面光泽度，透光性、耐气候性好。
（2）缩水甘油胺类环氧树脂 这类树脂的优点是多官能度、环氧当量高，交联密度大，耐热性显著提高。上前国内外已利用缩水甘油胺环氧树脂优越的粘接性和耐热性，来制造碳纤维增强的复合材料（CFRP）用于飞机二次结构材料。
（3）脂环族环氧树脂 这类环氧树脂是由脂环族烯烃的双键经环氧化而制得的，它们的分子结构和二酚基丙烷型环氧树脂及其它环氧树脂有很大差异，前者环氧基都直接连接在脂环上，而后者的环氧基都是以环氧丙基醚连接在苯核或脂肪烃上。脂环族环氧树脂的固化物具有以下特点：①较高的压缩与拉伸强度；②长期暴置在高温条件下仍能保持良好的力学性能；③耐电弧性、耐紫外光老化性能及耐气候性较好。
（4）脂肪族环氧树脂 这类环氧树脂分子结构里不仅无苯核，也无脂环结构。仅有脂肪链，环氧基与脂肪链相连。环氧化聚丁二烯树脂固化后的强度、韧性、粘接性、耐正负温度性能都良好。
[编辑本段]使用指南
环氧树脂及环氧树脂胶粘剂本身无毒，但由于在制备过程中添加了溶剂及其它有毒物，因此不少环氧树脂因此“有毒”，近年国内环氧树脂业正通过水性改性、避免添加等途径，保持环氧树脂“无毒”本色。目前绝大多数环氧树脂涂料为溶剂型涂料,含有大量的可挥发有机化合物(VOC),有毒、易燃,因而对环境和人体造成危害。
环氧树脂一般和添加物同时使用，以获得应用价值。添加物可按不同用途加以选择，常用添加物有以下几类：（1）固化剂；（2）改性剂；（3）填料；（4）稀释剂；（5）其它。
其中固化剂是必不可少的添加物，无论是作粘接剂、涂料、浇注料都需添加固化剂，否则环氧树脂不能固化。
由于用途性能要求各不相同，对环氧树脂及固化剂、改性剂、填料、稀释剂等添加物也有不同的要求。现将它们的选择方法简介于下：
（一）环氧树脂的选择
1、 从用途上选择
作粘接剂时最好选用中等环氧值（0.25-0.45）的树脂，如6101、634；作浇注料时最好选用高环氧值（>0.40）的树脂，如618、6101；作涂料用的一般选用低环氧值（<0.25）的树脂，如601、604、607、609等。
2、 从机械强度上选择
环氧值过高的树脂强度较大，但较脆；环氧值中等的高低温度时强度均好；环氧值低的则高温时强度差些。因为强度和交联度的大小有关，环氧值高固化后交联度也高，环氧值低固化后交联度也低，故引起强度上的差异。
3、 从操作要求上选择
不需耐高温，对强度要求不大，希望环氧树脂能快干，不易流失，可选择环氧值较低的树脂；如希望渗透性也，强度较好的，可选用环氧值较高的树脂。
（二）、固化剂的选择
1、固化剂种类：
常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。
环氧值是鉴定环氧树脂质量的最主要指标，环氧树脂的型号划分就是根据环氧值的不同来区分的。环氧值是指100克树脂中所含环氧基的克当量数。
2、固化剂的用量
（1）胺类作交联剂时按下式计算：
胺类用量=MG/Hn
式中：
M=胺分子量
Hn=含活泼氢数目
G=环氧值（每100克环氧树脂中所含的环氧当量数）
改变的范围不多于10-20%，若用过量的胺固化时，会使树脂变脆。若用量过少则固化不完善。
（2）用酸酐类时按下式计算：
酸酐用量=MG（0.6~1）/100式中：
M=酸酐分子量
G=环氧值（0.6~1）为实验系数
3、 选择固化剂的原则：固化剂对环氧树脂的性能影响较大，一般按下列几点选择。
（1）、从性能要求上选择：有的要求耐高温，有的要求柔性好，有的要求耐腐蚀性好，则根据不同要求选用适当的固化剂。
（2）、从固化方法上选择：有的制品不能加热，则不能选用热固化的固化剂。
（3）、从适用期上选择：所谓适用期，就是指环氧树脂加入固化剂时起至不能使用时止的时间。要适用期长的，一般选用酸酐类或潜伏性固化剂。
（4）、从安全上选择：一般要求毒性小的为好，便于安全生产。
（5）、从成本上选择。
（三）、改性剂的选择
改性剂的作用是为了改善环氧树脂的鞣性、抗剪、抗弯、抗冲、提高绝缘性能等。常用改性剂有：
（1）、聚硫橡胶：可提高冲击强度和抗剥性能。
（2）、聚酰胺树脂：可改善脆性，提高粘接能力。
（3）、聚乙烯醇叔丁醛：提高抗冲击鞣性。
（4）、丁腈橡胶类：提高抗冲击鞣性。
（5）、酚醛树脂类：可改善耐温及耐腐蚀性能。
（6）、聚酯树脂：提高抗冲击鞣性。
（7）、尿醛三聚氰胺树脂：增加抗化学性能和强度。
（8）、糠醛树脂：改进静弯曲性能，提高耐酸性能。
（9）、乙烯树脂：提高抗剥性和抗冲强度。
（10）、异氰酸酯：降低潮气渗透性和增加抗水性。
（11）、硅树脂：提高耐热性。
聚硫橡胶等的用量可以在50-300%之间，需加固化剂；聚酰胺树脂、酚醛树脂用量一般为50-100%，聚酯树脂用量一般在20-30%，可以不再另外加固化剂，也可以少量加些固化剂促使反应快些。
一般说来改性剂用量越多，柔性就愈大，但树脂制品的热变形温度就相应下降。
为改善树脂的柔性，也常用增韧剂如：邻苯二甲酸二丁酯或邻苯二甲酸二辛酯。
（四）、填料的选择
填料的作用是改善制品的一些性能，并改善树脂固化时的散热条件，用了填料也可以减少环氧树脂的用量，降低成本。因用途不同可选用不同的填料。其大小最好小于100目，用量视用途而定。常用填料简介如下：
填料名称 作用
石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性
石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度
氧化铝、瓷粉 增加粘接力，增加机械强度
石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性
石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率
铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能
金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能
云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能
各种颜料、石墨 具有色彩
另外据资料报导适量（27-35%）P、AS、Sb、Bi、Ge、Sn、Pb的氧化物添加在树脂中能在高热度、压力下保持粘接性。
（五）、稀释剂的选择
其作用是降低粘度，改善树脂的渗透性。稀释剂可分惰性及活性二大类，用量一般不超过30%。常用稀释剂如下：
活性稀释剂
名称 牌号 用途 备注
二缩水甘油醚 600 ~30% 需多加计算量固化剂
多缩水甘油醚 630 同上 同上
环氧丙烷丁基醚 660 ~15% 同上
环氧丙烷苯基醚 690 同上 同上
二环氧丙烷乙基醚669 同上 同上
三环氧丙烷丙基醚662 同上 同上
惰性稀释剂
名称 用量 备注
二甲苯 ~15% 不需多加固化剂
甲苯 同上 同上
苯 同上 同上
丙酮 同上 同上
在加入固化剂之前，必须对所使用的树脂、固化剂、填料、改性剂、稀释剂等所有材料加以检查，应符合以下几点要求：
（1）、不含水份：含水的材料首先要烘干，含少量水的溶剂应尽量少用。
（2）、纯度：除水份以外的杂质含量最好在1%以下，若杂质在5-25%时虽也可使用权，但须增加配方的百分比。少量使用时用试剂级较好。
（3）、了解各材料是否失效。
在缺少验收条件的厂，使用前最好按配方做个小样试验。
(六）、固化的三个阶段
1. 液体-操作时间
操作时间（也是工作时间或使用期）是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。
2.凝胶-进入固化
混合物开始进入固化相（也称作熟化阶段），这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作可能，也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。
因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小
3. 固体-最终固化
环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。
这时新使用的环氧树脂不能与它进行化学链接，因此该环氧表面必须适当地进行预处理如打磨，才能得到好的粘接机械强度。
[编辑本段]国内主要厂商
1、巴陵石化公司(环氧树脂事业部)
2、蓝星新材料无锡树脂厂
3、大连齐化公司
4、江苏三木集团公司
5、南亚环氧树脂(昆山)有限公司
6、陶氏张家港公司
7、广州宏昌电子材料工业有限公司
8、国都化工昆山公司
9、亨斯迈先进材料公司
10、建滔化工集团
11、无锡迪爱生公司
12、长春化工(江苏)有限公司
13、江苏扬农化工集团有限公司
14、南京奥桑涂装工程有限公司
[编辑本段]环氧树脂应用领域
1.在涂料领域
应用于汽车：底盘底漆、部件漆，槽车内壁涂料
应用于容器：食品罐内、外壁涂料，贮槽内外壁防腐涂料，压力罐防腐
应用于工厂设备：设备、管道防腐涂料，冰箱、洗衣机外层涂料，电器设备绝缘涂料
应用于土建：桥梁防腐涂料，钢结构防腐涂料，水坭制品防渗涂料，地坪涂料，装饰涂料，功能涂料、钢丝网水泥闸门
应用于船舶：底货仓内壁涂料，海上集装箱涂料，钢铁部件防腐涂料
应用于其它：钢家具粉末涂料，电阻元件粉末涂料，钢制部件粉末涂料，阀体防腐、重防腐超耐磨陶瓷,屏蔽立式管道泵、太阳能热水器、太阳能电池板、武器
2.在复合材料领域
应用于汽车：玻璃钢车壳，玻璃钢地板，玻璃钢槽车,控制系统仪器仪表电器零部件，显示器,汽车干式点火线圈,玻璃钢部件、防滑粒方向盘套、环氧树脂局部加强材料、
应用于工厂设备：玻璃钢氧气瓶，玻璃钢贮槽，玻璃钢容器、管道，模具，螺旋浆，织机箭杆，飞机蜂窝结构件，引擎盖，辊筒，轴，装机基础找平，自流平地坪、电磁线圈，先导阀、玻璃零部件、玻璃钢泵阀，电碳制品、建筑工程结构件、机用传动装置部件
应用于绝缘材料：覆铜板，玻璃钢板、管、棒，变压器，继电器，高压开关，绝缘子，互感器，阻抗器，电缆头，电子器件、元件的密封或包封和塑封，报警器、固体电源、FBT回扫变压器、聚焦电位器、摩托车、汽车等机动车辆点火线圈、电子、电器零部件、发光二极管，信号灯，全封闭蓄电池，电机封装,温度变送器、录音机磁头、线路板封闭、集成电路、二、三极管分立器件、无源滤波器、LED的结构封装、封装太阳能电池板、电源组件、IC 调节器和固态继电器、煤矿安全巡查系统、本质安全型模块、自动重合器
应用于体育用品：玻璃钢安全帽，球拍，高尔夫球杆，钓鱼杆，保龄球，雪撬，冲浪板，玻璃钢赛艇、帆船、赛车、躺椅、曲棍球杆
应用于其它：飞机机身、直升机螺旋叶片，风力发电机叶片，医学仪器、手术刀柄,心脏起搏器、工艺品 珠宝、阀门密封件、水工建筑工程、场致发光屏、混凝土抗磨层、保温材料、动物模型、航天飞行器、船用尾轴、舵轴、化学木材、塔身加固、磁悬浮列车轨道、太阳能电池乐器、环氧装饰品、玻璃钢帐篷杆具、刀柄、窗户、家具、泵、拐杖、显卡、红外滤光器、数字显示器、矩阵辐射器、发光二极管与光电二极管、实验室台面、彷真树、预制磨石 道路桥梁路面
3.在粘接剂领域
应用于：室温快速固化韧性环氧树脂粘结剂,导电胶,常温固化静电植绒粘合剂、光学结构胶、沙狐球胶、化学锚固胶、真丝的高功能化、人工花、磁力书写板、汽车维修胶、石材胶
[编辑本段]环氧树脂行业
随着中国国民经济快速、稳健发展，环氧树脂行业也得到了长足进步，从20世纪末的起步到今天的腾飞，中国环氧树脂业只用了5年多时间，期间生产量由2000年的6万吨增加到2005年的30万吨以上；消费量由2000年的18万吨增加到2005年的65万吨，年均增长率达30%。中国事实上已经成为全球环氧树脂的主要增长力量，推动全球环氧树脂产业保持较高增长。
中国环氧树脂生产厂家众多，但万吨级规模以上的企业为数不多。中国环氧树脂主要生产企业有广州宏昌电子材料工业有限公司、巴陵石化岳阳石油化工总厂、蓝星星辰新材料有限公司、广东汽巴高分子化工有限公司、江苏三木集团公司、大连齐化化工有限责任公司、无锡迪爱生环氧有限公司等。
1996年中国进口环氧树脂4.08万吨，2005年达到26万吨，9年间年均增长超过20%，增长速度非常迅速。随着国内产能的迅速增加，2004年以来进口量逐渐保持平稳。国内环氧树脂企业生产能力增强的同时，也使得中国环氧树脂的出口量逐年增高，1996年出口量为8600吨，2005年提高到77817吨。
国内大部分环氧树脂企业生产技术与国外先进工艺相比尚有一定差距。存在的主要问题是生产装置规模不够经济、产品专用性较低、产品质量稳定性差。此外，产品售后服务及应用的方便程度上也有待提高。
尽管如此，巨大的市场潜力仍为国内企业提供了生存和发展空间。预计未来中国环氧树脂产能还将进一步增长。未来5-10年，中国环氧树脂行业将会进一步规范化，生产成本过高、环保不合格、产品档次低的企业将被淘汰。到2010年中国环氧树脂产能将维持在60万-70万吨，国内市场仍有一定的缺口。同时，国内支柱产业加快发展给环氧树脂行业带来无限商机，如汽车领域，信息产业，能源、交通运输、建筑产业，这些发展方兴未艾的支柱产业都是应用环氧树脂的生力领域，会对环氧树脂带来巨大的市场需求。

㈦ AT粘接桥修复的

摘要 粘接桥是一种基本不磨或少磨健康邻牙，利用粘结技术修复个别牙缺失的固定修复体，粘接桥修复技术之至今已问世30余年。主要适合少数牙缺失，且基牙条件好，又不愿意多磨牙的患者。

㈧ 酚醛胶的粘合力和防水效果好吗，价格多少

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喷涂聚脲配套材料

雨虹牌PUP-261环氧树脂底涂是由环氧树脂、固化剂、稀释剂和助剂等组分构成的一种用于混凝土基层的封闭底涂。
PUP-261环氧树脂底涂
【产品型号】
（G型）：专用于常温干燥混凝土基层的封闭底涂。
（C型）：用于潮湿基层（但不能有明水）混凝土基层的封闭底涂。
（D型）：0~15℃范围内能正常固化的混凝土基层封闭底涂。

【产品特点】
1、粘度低，渗透性好，可有效封闭毛细孔；
2、固化时间短，可在0~50℃范围内正常固化；
3、耐化学性强，能经受绝大多数化学介质的侵蚀;
4、与底材的适应性强，附着力好。

【适用范围】
1、适用于混凝土基层的底涂处理。

PUP-262聚氨酯底涂
【产品简介】
“雨虹”牌PUP-262系列聚氨酯底涂是由改性异氰酸酯预聚体、稀释剂和特种助剂等组分构成的一种用于混凝土基层的低粘度封闭底涂。产品渗透性好，可有效封闭毛细孔，固化时间短，耐化学性强，能经受绝大多数化学介质的侵蚀，与底材的适应性强，能够有效的提高防水层和基材的粘接强度。

【执行标准】
Q/SY YHF 039《基层处理底涂》企业标准。

【产品特点】
1、渗透性好，可有效封闭毛细孔;
2、固化时间短，耐化学性强;
3、能经受绝大多数化学介质的侵蚀，与底材的适应性强，附着力好。

【适用范围】
1、适用于混凝土基层的底涂处理。

PUP-263基层修补腻子
【产品简介】
雨虹牌PUP-263基层修补腻子是一种由特种异氰酸酯、稀释剂和助剂等组分与水泥按一定配比构成，专用于对混凝土基层缺陷进行修补找平材料。

【执行标准】：Q/SY YHF 038《基层修补腻子》企业标准。

【产品特点】
1、可操作时间长，后期固化速度快，强度高;
2、可有效修补基层针眼和孔洞，并且与基层附着力好。

【适用范围】
1、适用于混凝土基层缺陷处修补处理。

PUP-264聚脲层间处理剂
【产品简介】
雨虹牌PUP-264聚脲层间处理剂是由改性异氰酸酯预聚体、稀释剂和特种助剂等组分构成的一种单组分涂料。

【执行标准】 Q/SY YHF 039《基层处理底涂》企业标准。

【产品特点】
1、产品与聚脲具有很好的结合力，固化速度快，能明显的促进聚脲弹性体之间的层间附着力；
2、耐化学性强，能经受绝大多数化学介质的侵蚀。

【适用范围】
1、适用于喷涂聚脲防水层两次施工间隔在6h以上，需要搭接连接成一体的部位。

PUP-265基层修补环氧砂浆
【产品简介】
PUP-265基层修补环氧砂浆由A、B、C三组份组成：A组份是环氧树脂、稀释剂、增韧剂等；B组份是固化剂、改性助剂等；C组份是固体粉料，三者按一定比例，在现场混合搅拌均匀后即可施工。

【产品特点】
1、优异的附着力
2、固体含量高，漆膜收缩小；
3、固化后后易打磨，不粘砂纸等；
4、优异的耐碱、耐水、耐油以及耐化学介质性；
5、刮涂性能良好，施工简便，有很好的实用性。

【技术性能】

项目

A组份

B组份

C组份

外观质量

无色液体

棕色液体

白色粉料

配比（重量比

A:B:C=7:3:10

施工性

刮涂无障碍，无打卷，涂层平整

表干时间

≤4h

实干时间

≤24h

粘结强度

≥2.5MPa

【适用范围】
适用于混凝土基层修补、找平，可以修补混凝土针眼、孔洞等缺陷，是一种基层表面处理材料。

APU-601脂肪族聚氨酯面漆
【产品简介】
雨虹牌APU-601脂肪族聚氨酯面漆是由脂肪族异氰酸酯多聚体、羟基丙烯酸树脂、耐候颜填料、特种助剂，经先进工艺制备而成的一种双组分溶剂型涂料。产品具有紫外线耐受性好，光泽持久，色彩稳定，耐候性好，不粉化，不黄变，具有良好的弹性，与柔性基层依附性好，无裂纹，耐油、苯类溶剂，耐酸、碱、盐类腐蚀和化工大气腐蚀，良好的重涂覆性能，与芳香族聚脲弹性体附着力好，便于今后重涂和维护。

【执行标准】：Q/SY YHF 040-2009《脂肪族聚氨酯面漆》企业标准。

【产品特点】
1、耐黄变，耐老化，光泽持久，色彩稳定，不粉化，不变色；
2、具有良好的弹性和拉伸性能，与柔性基层依附性好，无裂纹；
3、耐油和苯类溶剂，耐酸、碱、盐腐蚀和化工大气腐蚀；
4、具有良好的防滑、耐磨性能；
5、具有良好的施工和复涂性能，与施工前聚脲涂层以及投入使用后的脂肪族面层表面有良好的结合力，便于今后重涂和维护。

【适用范围】
1、适用于外露用芳香族聚脲防水涂层罩面保护面漆，也可用于车辆、桥梁、船舶、机械装备等高性能耐候面漆。

瓷砖粘合剂（强效型）

瓷砖粘合剂由水泥+级配砂+聚合物外加剂经现代工艺混合而成，主要用来粘贴各种规格及材质的瓷砖及石材，具有省工、省料、单位面积成本低、安全可靠等各种优点。
【产品规格】
20KG/包，阀口袋
【产品应用范围】
室内外都可以使用，重点用于室外。
家装、民用住宅、商务酒店、办公大楼、商业中心、医院、体育馆
【产品施工技术】
1、基层处理
基层应坚实、清洁、不晃动、无油污、无蜡渍、无混凝土养护剂和其它松散物；在吸水率大的基层或在高温、干燥的环境下，施工前须先润湿基层。基层的平整度应每米小于0.5mm，如果达不到要求，则进行找平或选用齿深较大的刮板。
2、胶浆配制
先将水加入到搅拌桶中，然后在搅拌的同时徐徐将粉料加入，用电动搅拌器搅拌至均匀无结块，放置3分钟，再次充分搅拌方可使用，使用最佳时间为1小时，用水量见合格证。
3、施工工艺：铺贴瓷砖宜采用齿形刮板施工
用齿型刮板将粘合剂涂抹于基层上，使之均匀分布，并成一条条齿状。每次涂布1平方米左右，然后在晾置时间内将瓷砖揉压于上即可；刮板齿深大小应考虑工作面的平整度和瓷砖背面的凸凹程度。

彩色瓷砖胶填缝剂（柔效细腻型）

瓷砖填缝剂是由水泥、填料、颜料及改性剂混合而成，应用于瓷砖与瓷砖之间缝隙的填充。与瓷砖、石材等装饰材料相配合，可以提供美观的饰面，提高饰面砖之间的粘结和防渗等作用，还能缓解整个墙壁或地板覆盖材料的内应力。

【产品规格】
20KG/包
【产品应用范围】
专门用于室内细缝填充，应用于4mm以下
【产品施工技术】
1、缝隙清理
清除缝隙里面的油污、浮尘、疏松物等杂质。在高温环境及多孔质瓷砖的情形下，先以净水润湿砖缝，无明水。
2、浆料配制
先将清水加入桶中，在搅拌下缓慢加入所需的粉料，充分搅拌，调成膏状，即可使用。用水量见合格证。
3、填缝
使用专用橡胶抹刀，从对角线方向将填缝剂填满砖缝，并压实。填缝时，应向一个方向涂抹。
4、清理
10~15分钟后，用湿海绵或湿布将瓷砖多余的填缝剂擦去；30分钟后，用软布擦洗瓷砖的表面；24小时后，用干布做进一步的清洁。

㈨ 粘结桥的适应证和禁忌证

（一）适应证
少数牙的非游离端缺失：单个磨牙或尖牙缺失;一个前磨牙和一个磨牙缺失，切牙缺失不超过四个。
基牙完整或仅有小的充填体：对于有小的充填体的基牙，要求翼板的边缘包过充填体，建立在健康釉质上，这样才能保证良好的边缘封闭，有利于粘结。
基牙有足够的粘接面积和质地良好的牙釉质：磨耗牙面，脱矿和釉质发育异常都会对粘接强度有影响[7]。
充分的修复间隙：充分的修复间隙才能给金属翼板提供足够的厚度，从而为金属桥架提供足够的强度。修复间隙的获得方法主要有四种：利用天然间隙，基牙预备，对?牙预备，高?：即在无充分修复间隙的情况下，形成局部高?，过几个月或更长的时间，其余的牙才在ICP位时接触，有学者建议采用这种创造修复间隙的方式[8, 9]。
种植义齿修复前的过渡修复或其他特殊需要的过渡修复：如儿童的间隙保持器。
牙周夹板治疗。
重建前牙切导斜面。
患者要求选择粘结桥。
（二）禁忌证
基牙有大的修复体，或者基牙为死髓牙时，由于基牙本身的强度不足或者是没有足够的粘结面积容易导致粘结桥的失败。
基牙可粘接面积太小或釉质质地太差。
切端透明度高的患者：金属翼板粘结桥容易出现切端”透青”等现象,影响美观。近年来的纤维粘结桥和全瓷粘结桥的出现使粘结桥的美观性大大提高。
过大的?力或者有夜磨牙等副功能的患者。有研究表明过大的?力或者是口腔副功能的患者的粘结桥修复脱落率要高。
难以获得干燥的粘结环境者：常见于唾液难以控制的患者，由于基牙粘接面的污染，容易导致脱粘结。
龋易感患者：由于粘结桥的边缘线较长，对于龋易感的患者容易出现继发龋。但由于粘结桥的边缘线大都终止在釉质上，且位于自洁区，再加上树脂粘结剂的使用，使龋齿的发生率在粘结桥中并不多见。
重度牙周病：有研究表明牙周病的患者脱落率明显增高由于牙周支持组织不足，导致基牙动度增加，容易导致双端粘结桥金属粘接面形成剪切力导致脱粘结
正畸后不久的患者：有研究表明正畸后不久的患者脱落率明显增高，原因可能就是正畸的基牙由于牙周重建尚未完成，对粘结接面形成一种持续的应力。
基牙外形及排列异常，缺牙间隙需要调整者。
要求改善基牙美观的患者。