合成树脂乳液外墙涂料的出厂检验项目

① 外墙涂料怎么送检，检测项对应有那些

涂料的检测项目：
粘度、附着力
容器中状态、涂膜外观、施工性、
表干时间、实干时间
耐水性、耐碱性、
耐洗刷性、耐沾污性、低温稳定性

② 我国外墙涂料的标准有哪些

外墙涂料的标准有20项，如果想了解外墙涂料的更多细节，可以找我：
第一项是GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》
第二项是GB/T9757-2001《溶剂型外墙涂料》
第三项是JG/T210-2007《建筑内外墙涂料》
第四项是JG/T172-2005《弹性建筑涂料》
第五项是JG/T24-2000 《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》
第六项是JG/T26-2002 《外墙无极建筑涂料》
第七项是HG/T3792-2005 《交联型氟树脂涂料》
第八项是HG/T4343-2012 《水性多彩建筑涂料》
第九项是JG/T157-2004 《建筑外墙用腻子》
第十项是GB/T23455-2009《外墙柔性腻子》
第十一项是GB/T1741-2007 《漆膜耐霉菌性测定法》
第十二项是HBC12－2002 《环境标志产品认证技术要求》
第十三项是HJ/T201-2005 《环境标志产品认证技术要求 水性涂料》
第十四项是JGJ/T29-2003 《建筑涂饰工程施工及验收规程》
第十五项是GB50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》
第十六项是GB9779-2005 《复层建筑涂料》
第十七项是GB50327-2001 《住宅装饰装修工程施工规范》
第十八项是GB50300-2001 《建筑工程施工质量验收统一标准》
第十九项是GB24408-2009 《建筑用外墙涂料中有害物质限量》
第二十项是DG/TJ 08-504-2000《外墙涂料工程应用技术规程》

③ 工程检测的材料检测

建材、节能材料检测
（1）建筑材料
1.
水泥物理力学性能检验
2.
砂、石常规检验
3.
混凝土强度、抗渗、配合比
4.
砂浆强度、配合比检验，干粉砂浆、聚合物水泥防水砂浆、水泥基结晶防水涂料检验
5.
混凝土外加剂、粉煤灰、矿渣粉、硅粉检验
6.
墙体材料检验，包括烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖和空心砌块、混凝土多孔砖、普通混凝土小型空心砌块
7.
防水材料检测
（沥青防水材料、高分子防水材料、防水涂料、建筑密封材料）
防水材料的常规检验项目沥青防水材料：
可溶物含量、不透水性、耐热度、拉力、最大拉力时延伸率、低温柔度、撕裂强度；
高分子防水材料：拉伸强度、拉力断裂伸长率、热处理尺寸变化率、低温弯折性、不透水性、尺寸偏差、剪切下的黏合性、硬度（邵尔A）；
防水涂料：拉伸强度、断裂延伸率、低温柔性、不透水性、固体含量、加热伸缩率、涂膜表干时间、涂膜实干时间、耐热性、黏结性；
建筑密封材料：密度、耐热性、低温柔性、拉伸粘结性、浸水后拉伸粘结性、表干时间、下垂度
工程其他检测有：水泥、混凝土用水、外加剂、粉煤灰、水玻璃、陶瓷砖、
耐酸砖、矿渣粉、建筑用石灰、普通用砂
、建筑用砂、胶粘剂等。
（2）节能材料
1.
保温板（EPS板、XPS板、聚氨酯泡沫塑料、泡沫玻璃制品、建筑用岩棉矿渣棉绝热制品、建筑绝热用玻璃棉制品等）检验
2.
胶粉聚苯颗粒保温浆料、加气混凝土砌块的检验
3.
保温用粘粘剂、抹面胶浆、抗裂砂浆、面砖粘结砂浆等的检验
4.
增强抗裂腻子、柔性耐水腻子等的检验
5.
耐碱网格布的检验
6.
电线电缆截面积和单位长度电阻值检验
7.
节能锚栓抗拉拔强度（现场拉拔
土工检测
简易土工检验，包括密度、无侧限抗压、液塑性试验、击实试验、沥青路面压实度（钻心法）、路面回弹弯沉、
现场检测
化学锚栓拉拔试验、机械锚栓拉拔实验、化学植筋拉拔实验等等。

④ 外墙涂料检测哪些项目，找哪个公司做

外墙涂料检测项目：涂料常规检测、内外墙涂料、防火涂料、防腐涂料
一般涂料的检测项目有：容器中状态、颜色及外观、粘度、流出时间、细度、比重、遮盖力、干燥时间、不挥发物含量、镜面光泽、硬度、耐弯曲性、附着力、耐冲击性、耐水性、耐化学试剂性、耐热性、流挂性、耐湿热性、耐磨性、耐盐雾性、耐老化性。
防水材料检测项目：
常规防水材料主要有沥青防水材料、高分子防水材料、防水涂料和建筑密封材料
沥青防水材料：可溶物含量、不透水性、耐热度、拉力、最大拉力时延伸率、低温柔度、撕裂强度；
高分子防水材料：拉伸强度、拉力断裂伸长率、热处理尺寸变化率、低温弯折性、尺寸偏差、硬度（邵尔A）；
建筑密封材料：密度、耐热性、低温柔性、拉伸粘结性、浸水后拉伸粘结性、表干时间、下垂度。
钢结构涂装质量检测：
1）钢结构涂装外观检测
构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。
2）钢结构涂层附着力检测
当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露时，应进行涂层附着力测试。已确定涂层附着力达到合格质量标准的要求。
3）结构涂层厚度检测
检验方法：用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。

⑤ 外墙涂料有哪些标准

一、外墙涂料标准主要有GB/T9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》，已于2014年12月1日正式实施，该标准将代替已使用了13年的国家标准GB/T9755-2001。
二、与GB/T9755—2001相比，主要技术差异如下：增加了产品分类;增加了底漆和中涂漆的要求;面漆增加了透水性测试项目;面漆的耐碱性、耐水性、耐温变性和耐人工气候老化性改为也可评定与底漆或底漆和中涂漆配套后复合涂层的性能;改变了耐洗刷性项目的试验方法和底材;试验底材石棉水泥板改为无石棉水泥平板;涂层耐沾污性试验方法略有改变;涂层耐温变性由5次循环改为3次循环;提高了其它色涂层的耐人工气候老化性要求。
三、耐洗刷性、耐沾污性方法的改变以及透水性测试项目的增加对广大建筑涂料生产企业来说，配方的调整和改变将在所难免。全国涂料和颜料标准化技术委员提醒广大涂料生产企业尽快学习新标准，及时进行配方调整，以适应新标准的要求。

⑥ 涂料油漆检测有害物质有哪些内容

有害物质检测：VOC、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、游离TDI、PAHs、乙苯、二甲苯总量、游离甲醛含量、TDI和HDI含量总和、乙二醇醚、铅、汞、铬、镉、重金属检测、EN71-3、ASTM F963、ROHS等

⑦ 请问涂料用原材料的检测项目有哪些

1）涂料常规检测、内外墙涂料、防火涂料、防腐涂料

一般涂料的检测项目有：容器中状态、颜色及外观、粘度、流出时间、细度、比重、遮盖力、干燥时间、不挥发物含量、镜面光泽、硬度、柔韧性、耐弯曲性、附着力、耐冲击性、耐水性、耐化学试剂性、耐热性、流挂性、耐湿热性、耐磨性、耐盐雾性、耐老化性。

2）钢结构涂装质量检测

钢结构涂装外观检测

构件表面不应误涂、漏涂、涂层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。

钢结构涂层附着力检测

当钢结构处在有腐蚀介质环境或外露且设计有要求时，应进行涂层附着力测试。在检测处范围内，当涂层完整程度达到70％以上时，涂层附着力达到合格质量标准的要求。

钢结构涂层厚度检测

涂层厚度应符合设计要求。

检查数量：按构件数抽查10%，且同类构件不应少于3件。

检验方法：用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处，每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。

⑧ 请问谁知道外墙弹性涂料国家技术标准是什么3Q！

中华人民共和国建筑工业行业标准
JG/T 172——2005 弹性建筑涂料
Elastomeric Wall Coatings
1． 范围
本标准规定了弹性建筑涂料的分类、技术指标、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等要求。
本标准适用于由合成树脂乳液为基料，并由各种颜料、填料和助剂等配制而成的弹性建筑涂料。

2. 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 528-1998 硫化橡胶拉伸性能的测定
GB/T 1250 极限数值的表示方法和判定方法
GB/T 1728-1979（89） 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法
GB/T 1766-1995 色漆和清漆 涂层老化的评级方法（neq ISO 4628：1980）
GB/T 1865-1997 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙气）（eqv ISO 11341:1994）
GB 3186 涂料产品的取样（neq ISO 1512：1974）
GB/T 6682 分析实验室用水规格和试验方法
GB/T 9265-1988 建筑涂料 涂层耐碱性测定
GB/T 9266-1988 建筑涂料 涂层耐洗刷性的测定
GB/T 9270-1988 浅色漆对比率的测定（聚酯膜法）（eqv ISO 3906:1980）
GB/T 9271-1988 色漆和清漆 标准试板（eqv ISO 1514:1984）

GB 9278-1988 涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqv ISO 3270：1984）
GB/T 9750 涂料产品包装标志
GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料
GB/T 13491 涂料产品包装通则
GB/T 15608-1995 中国颜色体系
HG/T 2458 涂料产品检验、运输和储存通则
JC/T 412-1991 建筑用石棉水泥平板
JG/T 25－1999 建筑涂料 涂层耐冻融循环性测定法
JGJ 75 夏热冬暖地区居住建筑节能设计标准
3. 术语
下列术语和定义适用于本标准。
3.1 弹性建筑涂料（Elastomeric Wall Coatings）
弹性建筑涂料是以合成树脂乳液为基料，与颜料、填料及助剂配制而成，施涂一定厚度（干膜厚度大于等于150μm）后，具有弥盖因基材伸缩（运动）产生细小裂纹的有弹性的功能性涂料。
4. 分类
4.1 根据使用部位不同，将弹性建筑涂料分为内墙弹性建筑涂料和外墙弹性建筑涂料。
5. 要求
产品应符合表1 规定的技术指标。
表1
序号 项目 技术指标
外墙 内墙
1 容器中状态 搅拌混合后无硬块；呈均匀状态
2 施工性 施工无障碍
3 涂膜外观 正常
4 干燥时间（表干）/h ≤2
5 对比率（白色或浅色[1]） ≥0.90 ≥0.93
6 低温稳定性 不变质
7 耐碱性（48h） 无异常
8 耐水性（96h） 无异常 --
9 耐洗刷性/次 ≥2000 ≥1000
10 耐人工老化性/400h
（白色或浅色[1]） 不起泡、不剥落、无裂纹
粉化≤1级；变色≤2级 --
11 涂层耐温变性(5次循环) 无异常 --
12 耐沾污性（5次）/%
(白色或浅色[1]） <30 --
13 拉伸强
度/MPa 标准状态下 ≥1.0 ≥1.0
14 断裂伸
长率/% 标准状态下 ≥200 ≥150
-10℃ ≥40 --
热处理 ≥100 ≥80
[1].按GB/T15608-1995中4.3.2规定明度值为6-9(YD65≥31.26);
{2}.根据JGJ 75的划分，在夏热冬暖地区使用，采用0℃的
断裂伸长率≥40%
6 取样
6.1 产品按GB 3186的规定进行。取样量应根据检验需要量而定。
7 试验方法
7.1 试验的一般条件
7.1.1 试验环境
试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB 9278的规定。
7.1.2 试验样板的制备
7.1.2.1 所检产品未明示稀释比例时，搅拌均匀后制板。有明示稀释比例时,按明示稀释比例加水搅拌均匀后制板。明示稀释比例为某一范围时，取中间值。
7.1.2.2 本标准中检验用试板的底材除对比率使用聚脂膜（或卡片纸）外，其余均为符合JC／T 412－1991 表2中1类板（加压板，厚度为4mm-6mm）技术要求的石棉水泥平板，其表面处理按GB／T 9271－1988中7.3的规定进行。
7.1.2.3 拉伸强度及断裂延伸率涂膜的制备。将涂料在容器中充分搅拌混合均匀，倒入钢制或塑料的涂膜模具（见图1）中，用不锈钢刮板把表面刮平，并在标准条件下正反面朝上各养护7d。涂膜表面应光滑平整，无明显气泡，裂纹等缺陷。最终干膜厚度为（1.0±0.2）mm。

7.1.2.4 除拉伸强度、断裂伸长率、施工性外，本标准规定采用由不锈钢材料制成的线棒涂布器制板。线棒涂布器是由几种不同直径的不锈钢丝分别紧密缠绕在不锈钢棒上制成，其规格为80、100、120三种，线棒规格与缠绕钢丝之间的关系见表2。
表2 线棒
规 格 80 100 120
缠绕钢丝直径／mm 0.80 1.00 1.20

注：以其它规格形式表示的线棒涂布器也可使用，但应符合本标准中表2的技术要求。
7.1.2.5各检验项目的试板尺寸、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应符合表3 的规定。涂布两道时，两道间隔6h。
表3 试板
检验项目 尺寸/mm 线棒涂布器规格 养护期/d
第一道 第二道
干燥时间 150×70×(4-6) 100 -- --
耐水性、耐碱性、耐人工气候老化性、耐沾污性、涂层耐温变性 150×70×(4-6) 120 80 14
耐洗刷性 430×150×(4-6) 120 80 14
施工性、涂膜外观 430×150×(4-6)
对比率 100 1 [2]
[2].根据涂料干燥性能不同，干燥条件和养护时间可以商定，但仲裁检验时为1d。

7.2 容器中状态
打开包装容器，用搅棒搅拌时无硬块，易于混合均匀，则可视为合格。
7.3 施工性
用刷子在试板上涂刷试样，涂布量为湿膜厚约100μm，使试板的长边呈水平方向，短边与水平面成约850角竖放。放置6h后，再用同样方法涂刷第二道试样。在涂刷第二道时，刷子运行无困难，则可视为“施工无障碍”。
7.4 涂膜外观
将7.3试验结束后的试板放置24h，目视观察涂膜，若无针孔和流挂，涂膜均匀，则认为“正常”。
7.5 干燥时间
按GB/T 1728-1979（1989）表干乙法规定进行。
7.6 对比率
7.6.1 在无色透明聚脂薄膜（厚度为30um－50um）上，或者在底色黑白各半的卡片纸上按7.1.2规定均匀地涂布被测涂料，在7.1.1规定的条件下至少放置24h。
7.6.2 用反射率仪（符合GB/T 9270－1988中4.3的规定）测定涂膜在黑白底面上的反射率：
7.6.2.1 如用聚酯薄膜为底材制备涂膜，则将涂漆聚脂膜贴在滴有几滴200号溶剂油（或其他适合的溶剂）的仪器所附的黑白工作板上，使之保证无气隙，然后在至少四个位置上测量每张涂漆聚脂膜的反射率，并分别计算平均反射率RB（黑板上）和RW（白板上）。 7.6.2.2 如用底色为黑白各半的卡片纸制备涂膜，则直接在黑白底色涂膜上各至少四个位置测量反射率，并分别计算平均反射率RB（黑板上）和RW（白板上）。7.6.3 对比率计算：
对比率＝RB／RW
7.6.4 平行测定两次。如两次测定结果之差不大于0.02，则取两次测定结果的平均值。
7.6.5 黑白工作板和卡片纸的反射率为：
黑色：不大于1％；白色：（80±2）％。
7.6.6 仲裁检验用聚酯膜法。
7.7 低温稳定性
将试样装入1L的塑料或玻璃容器（高约130mm,直径约112mm,壁厚约（0.23-0.27mm）内至约110mm高度处，密封后放入（-5±2）℃的低温箱内18h，取出后在7.1.1条件下放置6h。如此循环操作3次后，打开容器盖，充分搅拌试样，试样无结块、无凝聚物分离时，可评为“不变质”。
7.8 耐碱性
按GB/T 9265 规定进行。如三块试板中有二块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T 1766进行描述。
7.9耐水性
按GB/T 1733甲法规定进行。试板测试前除封边外，还需封背。将三块试板浸于GB 6682-92规定的三级水中，如三块样板中有两块未出现起泡、掉粉、明显变色等涂膜病态现象，可评定为 “无异常”。如出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。
7.10 耐洗刷性
除试板制备外，按GB/T 9266规定进行。每一试样制备两块试板进行平行试验。洗刷至规定的次数时，两块试板中有一块试板未露出底材，则认为其耐洗刷性合格。
7.11耐人工老化性
试验按GB/T 1865 规定进行。结果的评定按GB/T 1766进行。其中变色等级的评定按GB／T 1766－1995中4.2.2进行。
7.12涂层耐温变性
按JG/T 25规定进行，做5次循环，[（23±2）℃水中浸泡18h，（-20±2）℃冷冻3 h，（50±2）℃热烘3 h为一次循环]。三块样板中至少应有两块样板未出现粉化、起鼓、开裂、剥落，无明显变色等涂膜病态现象，可评定为“无异常”。如出现出现以上涂膜病态现象，按GB/T1766进行描述。
7.13 耐沾污性
除养护外，按GB/T 9755附录A规定进行。对于使用紫外光交联乳液的弹性涂料，14d养护后，需进行4h的紫外光照射后进行测试。（按照GB/T16422.3-1997标准进行照射，暴露方式1，光源采用UV-A340型灯管）。

注:特殊情况,双方商定进行。
7.14 拉伸性能
测试按GB/T 528规定进行。试样为该标准中的Ⅰ型试样，干膜厚度（1.0±0.2）mm,正反面朝上各养护7d,共养护14d。低温拉伸性能拉伸速度为50 mm/min，其他拉伸速度为200 mm/min。
7.14.1 无处理的拉伸性测定
将试件在标准条件下养护14d，然后将试件安装在拉力机夹具中，记录拉力机标线间所示数值（Lo），以200 mm/min的拉伸速度拉伸试件至出现裂口，记录此时标线间距离数值（L1），读数精确到0.05mm。并记录试件拉伸至断裂过程中出现的最大荷栽（F）。
7.14.2 热处理后的拉伸性测定
将标准条件养护14d后的膜置于釉面砖上，然后一起放在（80±2）℃的干燥箱内，试件与干燥箱壁间距不小于50mm，试件中心与温度计的水银球应在同一水平面上，恒温7d后取出，放置在标准条件下1d, 然后在标准条件下按7.14.1测试其拉伸性能。
7.14.3 -10℃下的拉伸性测定
将试件安装在环境温度-10℃的拉力机夹具中，在此温度条件下预冷1h，以50 mm/min的拉伸速度拉伸试件至出现裂口，记录此时标尺数值（L1），读数精确到0.05mm。
7.14.4 0℃下的拉伸性测定
将试件安装在环境温度0℃的拉力机夹具中，在并在此温度条件下养护1h，以50 mm/min的拉伸速度拉伸试件至出现裂口，记录此时标尺数值（L1），读数精确到0.05mm。
7.14.5 试验结果计算
断裂延伸率按式（1）计算：
εt=(L1- Lo )/Lo×100% …………………（1）
式中：εt--------断裂伸长率，%
L1----试件断裂时标线间的距离，mm
Lo----拉伸前标线间的距离，mm
断裂伸长率试验结果以5个试件的算术平均值表示，计算精确至1%。
拉伸强度按式（2）计算：
P=F/A …………………………………（2）
式中：P----拉伸强度，MPa
F----试件最大荷载，N
A----试件断面积，mm2；按式（3）计算：
A=B×D
式中：B----试件工作部分宽度，mm
D----试件实测厚度，mm。
拉伸强度试验结果以五个试件的算术平均值表示，计算精确至0.1MPa。
8.检验规则
8.1 检验分类
产品检验分出厂检验和型式检验。
8.1.1 出厂检验项目包括容器中状态、施工性、干燥时间、涂膜外观、对比率。
8.1.2 型式检验项目包括本标准所列的全部技术指标。
8.1.2.1 在正常生产情况下，型式检验项目为一年检验一次。
8.1.2.2有下列情况之一时应进行型式检验：
a) 新产品试生产的定型鉴定时；
b) 产品主要原材料及用量或生产工艺有重大变更时；
c) 停产半年以上恢复生产时；
e）国家技术监督机构提出型式检验时。
8.2 检验结果的判定

8.2.1 单项检验结果的判定按GB/T 1250中的修约值比较法进行。
8.2.2 产品检验结果的判定按HG/T 2458－1993中3.5规定进行。
9包装、标志、运输和贮存
9.1包装
按GB/T13491中二级包装要求的规定进行。
9.2 标志
按GB/T9750规定进行。如需加水稀释,应明确稀释比例.
9.3 运输
产品在运输时，应防止雨淋、曝晒、冰冻，并且应符合运输部门的有关规定。
9.4贮存
产品贮存时应保证通风、干燥，防止日光直接照射，冬季时应采取适当防冻措施。产品应根据乳液类型定出贮存期，并在包装标识上明示。

⑨ 内墙涂料加测一般要检测哪些项目啊

内墙涂料检测项目：
一、建筑涂料检测的类型：
1、溶剂型建筑涂料：聚氨酯涂料，环氧树脂涂料，氯化橡胶涂料和全氯乙烯涂料等。这类涂料细腻坚韧，具有良好的耐水性，耐候性和气密性。而缺点就是易燃，它们形成的溶剂在挥发后会产生对人体有害的气体。还有在施工时，基层需要保持干燥。
2、水性建筑涂料涂料：这类涂料是用水作为溶剂，树脂材料作为基材的涂料。一般 呈水乳型或水溶液型。因为耐水性和耐候性差，通常仅用于内墙涂料。常用的有聚乙烯醇水玻璃内墙涂料、纯丙乳液涂料、聚醋酸乙烯乳液涂料、苯丙乳液涂料、乙丙乳液涂料、和氯偏乳液涂料等。
二、建筑涂料检测项目
1、建筑涂料成分分析：利用定性、定量分析手段，可以精确分析涂料油漆的组成成分、元素含量和填料含量等。
2、建筑涂料理化性能检测项目：容器中状态、外观、透明度、白度、颜色、附着力、粘度、细度、灰分、PH值、闪点、密度、硬度、体积固体含量、不挥发物含量、贮存稳定性、对比率、流出时间、回黏性、 安全防火等。
3、建筑涂料化学性能检测项目：耐候性、耐磨性、耐酸碱性、耐汽油性、耐冲击性、渗色性、耐水性、耐湿热性、耐挥发油性、耐污染性、耐盐雾性、涂层耐温变性、耐玷污性、耐洗刷性、耐沸水性、耐洗涤剂性、耐溶剂擦拭性等。
4、建筑涂料老化性能检测项目：盐雾老化、高低温循环、光老化、臭氧老化、人工加速老化等老化项目。
5、建筑涂料施工性能检测项目：遮盖力、使用量、消耗量、干燥时间（表干、实干）、漆膜打磨性、流平性、流挂性、漆膜厚度（湿膜厚度、干膜厚度）、漆膜加热试验、划格试验等。
6、建筑涂料电学性能检测项目：导电性、击穿电压或击穿强度、绝缘电阻、介质常数、介质损失。
7、建筑涂料有害物质检测项目：VOC、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、游离TDI、PAHs、乙苯、二甲苯总量、游离甲醛含量、TDI和HDI含量总和、乙二醇醚、铅、汞、铬、镉、重金属检测、EN71-3、ASTM F963、ROHS等。
三、建筑涂料常用检测标准：
GB/T 17371硅酸盐复合绝热涂料
GB/T 9757溶剂型外墙涂料
GB/T 2建筑用反射隔热涂料
GB/T 9755合成树脂乳液外墙涂料
GB/T 9756合成树脂乳液内墙涂料
JC/T 423水溶性内墙涂料
JG/T 206外墙外保温用环保型硅丙乳液复层涂料
建筑涂料产品的连续细分，实际上是一种反映涂料市场的环保与健康趋势。环保已经是一个无争议的方向，即使是三线城市的白领也会在购买建筑涂料，考虑到环境健康和安全问题。过去，人们买建筑涂料主要会看甲醛和VOC含量，现在还会关注重金属离子等有害物质。

⑩ 外墙涂料需要检测哪些项目，哪里可以做检测

建筑外墙涂料进场后需要进行检测项目主要包括：耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐沾污性。同厂家生产的同品种、同批次的进场材料应至少抽取一组样品进行检验。
核查办法
（1）核查外墙涂料检验报告的检验项目是否齐全，结论是否正确。
（2）核查出厂合格证、检验报告中的各项物理性能指标是否符合相关规范和标准的要求。如单项检验项目不合格，是否有复检及处理办法等。
（3）核查是否按批取样，取样批量之和是否与实际用量相符。

常州的国家涂料质量监督检验中心可以做检测，比较权威。