Ⅰ 环氧树脂成型用什么模具
成型工艺不同 模具也不同
Ⅱ 树脂工艺品专用模具胶特点与技术参数
树脂工艺品模具胶的特性主要有：
在-60～200℃保持弹性
流动内性好，易于加工制模容
模型复制仿真性强
具有高强度抗撕力及适当的伸长率
不易变形及膨胀
红叶硅胶的树脂工艺品模具胶的操作工艺十分简便。即先把模具硅橡胶液体胶料和适当的固化剂混合均匀，用真空脱除混合时陷入的气泡，再倾倒式涂覆与要复制的工艺品模本表面上，在室温下经数分钟或数小时后，即自动硫化。用于立体模时，可先将胶料与固化剂混合均匀后，灌注于模体盆内后用真空脱除气泡即可成型。用于涂布时，可浸涂、喷涂、刷涂等方式，并在200度的高温下不影响产品质量。
Ⅲ 做树脂模具那种材料比较好
树脂模具有很多种，有搪塑，有模塑，有涂布等等。不同的加工工艺要求不同的模具材质。前两种都可以使用铁制的模具或者是钢制的模具具体使用什么钢材，还是要根据不同的工艺来确定，最后一种完全可以使用各种能够定型的材料，例如木材的。
Ⅳ 树脂胶水倒到模具里就会变硬吗
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有没有一种胶水倒到模具里后成形变硬，越硬越好。
网友
网友：
常用塑料特性应用塑料名称代号特性应用聚丙烯PP是最轻的塑料之一，其屈服、拉伸、压缩强度和硬度均优于低压聚乙烯，有Ἀ突出的刚性，高温（90℃）抗应力松弛性能良好，耐热性能较好，可在100℃以上使用，如无外力150℃也不变形，除浓硫酸、浓硝酸外，在许多介质中很稳定，低分子量的脂肪烃、芳香烃、氯化烃，对它有软化和溶胀作用，几乎不吸水，高频电性能不好，成型容易，但收缩率大，低温呈脆性，耐磨性不高。作一般结构零件，作耐腐蚀化工设备和受热的电气绝缘零件高密度聚乙烯HDPE聚苯乙烯PS聚氯乙烯PVC机械强度较高，化学稳定性及介电性能优良，耐油性及抗老化性能也较好，易熔接及粘合，价格较低。缺点是使用温度低（在60℃以下），线膨胀系数大，成型加工性不良。制品有管、棒、板、焊条及管件，除作日常生活用品外，主要用作耐磨蚀的结构材料或设备衬里材料（代替有色合金、不锈钢和橡胶）及电气绝缘材料。PVC强度、电气绝缘性、耐药品性、加可塑剂会软化、耐热性
不很好。电线被覆、电线管、绝缘材料、胶带。车用座垫、化学工场配管、汽车零件。水管、塑胶地板、屋顶材料、隔热材料。手提袋、皮带、塑胶鞋、桌巾、透明瓶子、电话机。玩具、农业用薄皮、涂料、药碇包装。低密度聚乙烯LDPE聚对苯二甲酸乙二醇酯PET酚醛塑料PF机械性能很高，刚性大，冷流性小，耐热性很高（100℃以上），在水润滑下摩擦系数极低（0.01～0.03），PV值很高，有良好的电性能和抵抗酸碱侵蚀的能力，不易因温度和湿度的变化而变形，成型简便，价格低廉。缺点是性质较脆、色调有限、耐光性差，耐电弧性较小，不耐强氧化性酸的腐蚀常用的为层压酚醛塑料和粉末状压塑料，有板材、管材及棒材等。可用作农用潜水电泵的密封件和轴承、轴瓦、皮带轮、齿轮、制动装置和离合装置丙稀腈、丁二稀、苯乙烯ABS具有良好的综合性能，既高的冲击韧性和良好的机械性能，优良的耐热、耐油性能和化学稳定性，尺寸稳定、易机械加工，表面还可镀金属，电性能良好作一般结构或耐磨受力传动零件和耐腐蚀设备，用ABS制成泡沫夹层板可作小轿车车身聚甲醛POM抗拉强度、冲击韧性、刚性、疲劳强度、抗蠕变性能都很高，尺寸稳定性好，吸水性小、摩擦系数小，有很好的耐化学药品能力，性能不亚于尼龙，但价格较低，缺点是加热易分解，成型比尼龙困难可用作轴承、齿轮、凸轮、阀门、管道螺帽、泵叶轮、车身底盘的小部件、汽车仪表板、汽化器、箱体、容器、杆件以及喷雾器的各种代铜零件聚甲基丙烯酸酯PMMA聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT聚酰胺6PA6疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件聚酰胺66PA66疲劳强度和刚性较高，耐热性较好，摩擦系数低，耐磨性好，但吸湿性大，尺寸稳定性不够适用于中等载荷、使用温度≤100～120℃、无润滑或少润滑条件下工作的耐磨受力传动零件聚碳酸脂PC具有突出的冲击韧性和抗蠕变性能，有很高的耐热性，耐寒性也很好，脆化温度达-100℃
Ⅳ 关于树脂模具制作的基本工艺
表面层是指表面树脂，颜色一般是蓝色的，所以有的就叫蓝树脂，耐热很高的，
中间层是指成型树脂，颜色一般是黑色的，加了一定比例的填料（一般叫做石米）
背材和中间层的材料差不多，只是加了更多的石米，用来补强的
说得不好别怪哦，，可以一起讨论下
QQ949849784
Ⅵ 要浇环氧树脂，模具用什么做，能不用硅胶和脱模剂
我们公司也使用环氧树脂胶封电路板
模具使用的橡胶
你找个做橡胶的小厂子
让他们给你做就专可以了属
如果还想简单点，就弄块橡胶自己割。
脱模剂可以用凡士林代替，这个在药店就有卖的
每次使用之前，在橡胶模具上涂点凡士林
然后再灌，灌完之后弄出来就可以了。
但是表面不会太光滑
我们用了好几年，很好使用
如果想要光滑的表面，就用不锈钢做一个模型吧
灌好之后，做一次高低温。
然后开口朝下，往地上一磕，
就出来了
表面非常光滑，不过比橡胶要麻烦一些。
这个也是我们实验过得，绝对好用。
Ⅶ 谁知道树脂工艺品用的模具是怎么做出来的
一种聚二甲基硅氧烷微流控芯片复型光固化树脂模具制作方法，采用环氧类光敏树脂配制的液态光刻胶为微模具材料，以石英玻璃为背衬基片，通过基片上的硅烷偶联剂涂层增加模具结构与基片的结合力，用在基片周围粘贴不同厚度的塑料薄片的方法控制光刻胶厚度，以高分辨率激光照排机输出的感光软片为光刻掩模，以普通紫外灯或紫外线激光器为曝光光源，以F46薄膜为曝光时的保护膜，以无水乙醇为显影液，通过振荡获得干净清晰的显影轮廓，通过显影后的二次光固化提高结构强度及结构与基片的结合力。该模具可用于复制PDMS材料的微流控芯片、生物芯片、压印光刻工艺中使用的软模具，还可用于其它微机械电子系统(MEMS)的加工领域。
Ⅷ 如何用石膏、硅胶、树脂制作模具
利用硅胶开模方法很简单哦，以下为鸿风模具硅胶开模方法：
假如你是做片内模或分片模具有采用涂刷方式，涂容刷前先把你要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂或隔离剂
然后把硅胶涂刷在要制作的模种上面（注意一定要涂刷均匀），四周周围要确定用木板或者纸板固定好，周围缝隙用密封浇水粘粘固定好，浇注的时候必须完全覆盖模种的纹理或者是轮廓，刷完以一次硅胶后，在硅胶半固化的状态下，在第一次层硅胶表面粘帖一层纱布或玻璃纤维布来增加强度，然后再涂上第二层硅胶，反复2-3次。具体厚度根据产品情况来定。
等硅胶干燥后，再做外模，外模可以使用石膏或树脂等材料。一样的操作方法，固化之后就可以完成脱模了，有不懂的欢迎网络鸿风硅胶知识解答哦
Ⅸ 树脂模具怎么做
这个问题需要你花三到五年去专门学习才行，大学毕业生还需要几年的工作实践才能做到。
Ⅹ 硅胶模具与树脂模具的区别
硅胶模具
硅胶模具是制作工艺品的专用模具胶，硅胶的特点是耐高温，耐腐蚀，抗撕拉性强，仿真精细高，是做各种工艺品的模具。
树脂模具
树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂的。树脂模具特点主要有优异的流动性，良好的操作性，室温下加入固化剂2%—3%，30分钟内还可操作，2—5小时后就会成型，具有不变形、耐高温、耐酸碱，不膨胀等优点。
硅胶模具与树脂模具的区别：
1、硅橡胶模具用SLA、FDM、LOM或SLS等技术制作的原型，再翻成硅橡胶模具后，向模中灌注双组份的聚氨酯，固化后即得到所需的零件。桥模(bridgetooling)通常指的是可直接进行注塑生产的环氧树脂模具。
2、采用环氧树脂模具与传统注塑模具相比，成本只有传统方法的几分之一，生产周期也大大减少。模具寿命不及钢模，但比硅胶模高，可达1000～5000件，可满足中小批量生产的需要。硬模(hardtooling)通常指的就是钢质模具，即用间接方式制造金属模具和用快速成形直接加工金属模具。
应用：
根据模具材料、生产成本、RP原型的材料、生产批量、模具的精度要求已开发出多种多样的工艺方法。目前的快速制模方法大致有间接制模法和直接制模法，基于RP快速制造模具的方法多为间接制模法。依据材质不同，间接制模法生产出来的模具有软模、桥模和硬模,一般情况下就是指的硅胶模具、树脂模具和钢质模具。
而硅胶模具主要表现在用于玩具、礼品、花纹精细的产品，用于包模、灌注模具产品，玻璃工艺、灯饰、蜡烛、人物复制制作模具，大件产品、开分片模、浮雕、佛像、工艺礼品制作模具，鞋底模型、灌注模具、翻沙铸造。