Ⅰ 三聚氰胺 胶水 酚醛树脂胶水 两种哪个好
没有哪个好的说法。 这两种树脂用途,性能都有差异,不能单纯的说某种比某种好。 三聚氰胺树脂的硬度会比酚醛树脂强,而耐水性不如酚醛树脂。而且三聚氰胺甲醛树脂和酚醛树脂的固化条件不同。 所以看你实际使用的要求在来确定用哪种树脂,当然如果某种树脂的某些性能未能达到要求,也可以通过调整该种树脂的工艺来进行一定范围的提高。 希望对你有帮助。
Ⅱ 合成树脂的基本种类
合成树脂种类繁多。
合成树脂工业产品可分为通用树脂和专用树脂。通用树脂产量大,成本低,一般用于通用消费品或耐用商品,代表性的品种有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS五大类合成树脂;专用树脂一般指为专门用途而生产的树脂,产量较小,生产成本较高,例如可替代金属用于机械、电子、汽车等部门,工程塑料就属于专用树脂的范畴。重要的工程塑料有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、改性聚苯醚及聚四氟乙烯等。另一类专用树脂是热塑料弹性体,它具有类似橡胶的弹性,加热时又可重复成型。
根据化学组成,合成树脂又可大致分为两个类别:一种主链仅由脂肪族碳原子构成,通用树脂基本属于这一类别;另一种合成树脂在主链中除碳原子外还含有氧、氮和硫等,大部分工程塑料是由杂链聚合物构成的。
根据工程性能,合成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂。其差别主要来自于聚合物的化学组成和分子结构。热塑性树脂分子链结构为线型或带支链型的,受热后可塑化(或称软化、熔化)和流动,并可多次反复塑化成型。典型的热塑性树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。热塑性树脂可以快速成型,并可重复成型。热固性树脂属立体型结构的高分子聚合物,在分子链中含有多官能团大分子,在有固化剂存在和受热、加压作用下可软化(或熔化)并同时固化(或熟化)成为不溶、不熔的高聚物。通用的典型热固性树脂有苯酚-甲醛树脂(俗称酚醛树脂)、脲-甲醛树脂(俗称脲醛树脂)、三聚氰胺甲醛树脂(俗称密胺甲醛树脂)、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯等。
Ⅲ 电木和密胺有什么区别
区别在于电木是一种学名叫做酚醛棉木板的材料。电木茶盘,就是由棉布浸以加热融化后的酚醛树脂经烘干热压而成。永不开裂、不变形、不腐烂,被称为终身享用的茶盘。密胺是一种树脂材料,也属于塑料的一种,它是一种热固性塑料,被广泛应用于各个领域中,在生活中我们常见的塑料餐具一般都是用它制成的。
Ⅳ 酚醛树脂熔点
酚醛树脂结合剂(phenolic resin binder)是指耐火材料用的一种有机结合剂。它是用苯(或甲酚、或二甲酚、或间苯二酚)与甲醛(或糖醛)混合物在催化剂作用下缩聚得到的树脂。它是一种非水性有机结合剂。以前,含碳耐火材料的结合多数采用焦油和沥青,但随着镁-碳和铝-碳耐火材料的推广应用,用酚醛树脂取代或部分取代沥青作结合剂得到广泛采用。
中文名
酚醛树脂结合剂
外文名
phenolic resin binder
学 科
冶金工程
领 域
能源
范 围
耐火材料
释 义
耐火材料用的一种有机结合剂
简介
酚醛树脂结合剂(phenolic resin binder)是指耐火材料用的一种有机结合剂。它是用苯(或甲酚、或二甲酚、或间苯二酚)与甲醛(或糖醛)混合物在催化剂作用下缩聚得到的树脂。它是一种非水性有机结合剂。以前,含碳耐火材料的结合多数采用焦油和沥青,但随着镁-碳和铝-碳耐火材料的推广应用,用酚醛树脂取代或部分取代沥青作结合剂得到广泛采用,其主要原区在于:
(1)碳化率高(52%);
(2)结性好,成型的坯体强度高;
(3)烧后的结合强度高;
(4)常温下碳化速度可以控制;
(5)有害物质含量少,可改善作业环境。
酚醛树脂结合剂随所用的原料成分、配比、催化剂,以及制备工艺不同而不同。酚醛树脂结合剂的分类有以以下3种。
(1)按加热性状或结构形态分类,有热固性酚醛树脂结合剂-一甲阶酚醛树脂结合剂和热塑性酚醛树脂结合剂-一线型酚醛树脂结合剂。
(2)按产品形态分类,有液态酚醛析脂结合剂。又可分为水溶性酚醛树脂和醇溶性酚醛树脂结合剂。固态酚醛树脂结合剂,有粒状、块状和粉末状之分。
(3)按固化温度分类,有高温固化型酚醛树脂结合剂,固化温度130-150℃;中温固化型酚醛树脂结合剂,固化温度105-110℃;常温固化型酚醛树脂结合剂,固化温度20-30℃。
此外,还有各种改性酚醛树脂,如间苯二酸改性树脂、甲酚改性树脂、烷基酚醛树脂、密胺改性树脂、尿素改性树脂和沥青改性树脂等。
线型酚醛树脂
也称热塑性酚醛树脂,由甲醛(F)和苯酚(p)按摩尔比F/P=0.6-0.9配合,在酸性催化剂(如盐酸、硫酸等)作用下形成。反应结果一般聚合度(核体)n为2-10,多数为7,分子量为400-1000。
但在工业上生产酚醛树脂时,不可能控制到每个分子都具有相同的聚合度,因而工业酚醛树脂是不同聚合度的同系物的混合物。
线型酚醛树脂的粘度一与其分子量和温度有关。图粘度是随着温度升高而下降。在相同温度下,粘度随分子量增大而提高。线型酚醛树脂在较低温度下可长时间存放,但未反应的酚会挥发掉,使粘度略有升高。在较高温度下存放时,会发生再聚合现象,分子量增大,也会使粘度升高。线型酚醛树脂可溶于有机溶剂,如二甘醇、乙撑二醇、乙醇、甲醇等。因此用作耐火材料的结合剂时,为了取得较合适的粘度,可用有机溶剂来调整。线型酚醛树脂除有液体状的外,还有固体状,其熔化温度随分子量的增大而提高,加入苯酚可使其熔点降低。固态线型酚醛树脂加热时出现热塑性。
甲阶酚醛树脂
也称热固性酚醛树脂,由甲醛与苯酚按摩尔比F/P=1-3,在碱性催化剂(如氢氧化钠、氢氧化铵、氢氧化钡、氢氧化钙等)作用下形成。
反应形成邻经甲基酚或对经甲基酚,继续进行加成反应,便可生成多独甲基酚;再经缩聚反应,形成初期酚醛树脂(即甲阶酚醛树脂)。
反应结果一般形成平均分子量为150-500甲阶酚醛树脂,反应中也会生成低分子量的异形体。如果不断进行缩聚反应,最后会形成不溶不熔状态的丙阶酚醛树脂(为末期酚醛树脂)。
甲阶酚醛树脂也有固体块状、粉状和液态状产品,甲阶酚醛树脂有可溶于水的和可溶于有机溶剂的两类。水溶性的是由于有亲水性的轻甲基(-CH2OH)存在所致。而经过脱水的甲阶酚醛树脂为溶于有机溶剂的树脂,可溶于甲醉、乙醉、甘醇、丙酮等。标准型的甲阶酚醛树脂为溶于有机溶剂型的。
液状甲阶酚醛树脂的粘度与树脂的分子量大小、溶剂种类和树脂含量有关。常温下的粘度在0.02-100Pa·s范围内,而且其粘度也随温度而变化,温度升高粘度下降。同时也存在着粘度随存放时间而变化的现象,存放时间延长,粘度变大,存放期过长会凝固而无法使用。一般夏季存放时间为2-3个月,冬季要长些。用甲阶酚醛树脂作为结合剂时、为了使其发生便化(固化),可借助于加热使其发土硬化,也可在常温下加酸促使其硬化。其碳化过程为甲阶酚醛树脂的进一步缩聚反应,即由甲阶酚醛树脂(初期酚醛树脂)经过乙阶酚醛树脂最后缩聚成为丙阶酚醛树脂(末期酚醛树脂),成为不溶不熔的硬化体。
酚醛树脂既可作烧成和不烧含碳或含碳化硅耐火制品的结合剂,又可作含碳和碳化硅不定形耐火材料的结合剂。
Ⅳ 塑料管件分哪几类各类有什么用途又如何辨别质量
塑料管道一般按用途分为给水、排水、电力通信管道等;按材质分为PVC-U,PVC-C,PE,PPR,HDPE,PP,PB等。管件很复杂,最好有具体点。如给水管件常用的有直通、弯头、正三通,异径三通,异径套,内螺纹三通、直通、内螺纹弯头,外螺纹三通、直通、弯头,截至阀,管帽等,并且还要规格和用途都得匹配;接我们一般水龙头,一般带丝配件是1/2的。排水配件有直通、弯头、正三通,异径三通,异径套,大小头,存水弯,伸缩节,透气冒,平面四通,立体四通,斜三通、雨水斗等等。
Ⅵ 密胺属于酚醛树脂吗
摘要 密胺是甲醛树脂,
Ⅶ 密胺属于酚醛树脂吗
是不同的种类,一个用在人造板一个用在人造石,好象是这样。
Ⅷ 高分!各种塑料包装袋的品种及优缺点。在线等
包装上常用的塑料主要有聚乙烯、聚丙烯。聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚氨基甲酸脂、酚醛树脂。
1、聚乙烯(PE)
聚乙烯是乙烯的高分子聚合物,是一种热塑性塑料,按其工业生产方法,有高压、中压、低压聚合法。生产方法不同,其分子结构也有很大差异,产品性能亦随分子结构而异。
聚乙烯是一种乳白色蜡状固体,比水轻,较柔软,抗水性好,耐低温,无味、无毒,耐热性较差,薄膜气密性差,对紫外线敏感。易氧化、老化,热收缩变化较大,印刷性能较差。按其密度。可分为高密度、中密度、低密度聚乙烯,以及线形低密度聚乙烯。
2、聚丙烯(PP)
聚丙烯是用石油炼制时的副产品丙烯,经过精炼的丙烯单体,在触媒的催化下进行聚合反应,再从聚合物中分离而得。分子量为10~50万,密度很小,是已知塑料中最小的;无毒、无味,透明度高,机械性能、表面强度,抗摩擦性、抗化学腐蚀性、防潮性均很好;在室温以上时抗冲击值大,但耐低温冲击值小;它易带静电,印刷性能欠佳。聚丙烯的原料来源广泛,价格便宜,性能适应性广。广泛用于食品工业中。多用作制造薄膜、复合薄膜,有良好的透明性和表面光泽,能耐120度的温度;可制成包装箱,吹塑成塑料瓶,添加某些填料可制成某些机器零件等。
3、聚苯乙烯(PS)
聚苯乙烯是由乙烯与苯在无水三氧化铝催化下,发生烃化反应生成乙基苯,再经催化脱氢而得苯乙烯。苯乙烯单体在适量引发剂(过氧化苯甲酰)和分散剂(聚乙烯醇)的水悬浮液中加热聚合而成聚苯乙烯。聚苯乙烯是一种无色、透明、无延展性的热塑性塑料;无毒、无味、无嗅,着色性好,透湿性大于聚乙烯,吸湿性很低,尺寸稳定,具有良好光泽;加工性能好,成本低;机械性能随分子量的加大而提高;耐热性低,不能在沸水中使用;耐低温,可承受—40℃的低温;有良好的室内耐老化性;对醇类有机溶剂、矿物油有较好的耐受性,耐酸、碱性能也很好。
聚苯乙烯由于性能优越,价格低廉,应用很广,可以制成薄膜、容器,广泛用于食品工业中;收缩率可达60~70%,是制作收缩包装的好材料有良好的绝缘性能,可制作多种电讯零件;还可以制作各种机器零件、玩具、日用品等;在聚苯乙烯中加入发泡剂,可制造泡沫塑料,是一种良好的缓冲包装材料。
4、聚氯乙烯(PVC)
聚氧乙烯是氯乙烯经引剂作用,进行悬浮聚合或乳液聚合而生成聚氯乙烯。它呈淡褐色、透明、韧性好,密度1.4g/cm;有良好的化学稳定性,不易被酸、碱所腐蚀;气密性、抗水性、热封性能好,印刷性良好,生产能耗少,价格便宜;机械强度,耐磨、耐压性均优于聚乙烯和聚丙烯。主要缺点是热稳定性较差,受热易于分解,放出氯化氢气体。由于添加剂,如增塑剂,稳定剂的品种和数量的不同,聚氯乙烯可制成不同的产品、可生产硬质制品,如硬管、建筑材料等;可制造人造革、电线电缆绝缘层、塑料地板等。它在包装上的最主要作用是制成薄膜,又分软质膜、硬质膜,收缩膜三种。软质膜质地柔软热封性好,适于高频封台;拉伸强度很小,撕裂强度很高;滑动性差,加工性能也较差。硬质膜的拉伸强度和撕裂强度都较大,质地较硬,延伸率小;透湿性小,阻气性好,滑动性较好;印刷适应性好,但要选择适当的油墨溶剂;耐温性较差,低温时变脆。收缩膜的透明度好,透气性小,加热时产生收缩,收缩温度范围宽,收缩率大,是良好的热收缩包装材料。按其生产工艺不同,可分为干拉伸。管状拉伸及纵、横单向拉伸等品种。
5、聚酯(PET)
聚酯是对苯二甲酸与乙二醇的缩聚产物。聚酯和其它塑料相比,具有集优良的阻隔性,如对二氧化碳、氧气、水和香味等均能很好地阻隔;随机械性能优异,有很高的强度、抗压性和耐冲击性;化学稳定性好,耐酸、碱腐蚀;透明度高,光泽性、光学特性好;无毒、无味,符合食品卫生标准;其结构中有酯基,故印刷性能好。聚酯是一种独特而用途广泛的包装材料。可以制造薄膜,做成瓶,罐、杯等包装容器,还可作两用可烘烤托盘。
6、酚醛塑料(PF)
酚醛树脂是由酚类(主要是苯酚)和醛类(主要是甲醛)缩聚而成。根据催化剂是酸性或碱性,苯酚与甲醛比例的不同。可得到热塑性树脂或热固性树脂。两者在合适的条件下可以互相转化。在实践中多用热固性树脂。酚醛树脂有很好的机械强度,热强度亦很好;耐湿性,耐腐蚀性良好;易于加工、价格低廉。
酚醛树脂添加不同的填料、固化剂等加工后,可制得不同的酚醛塑料。将各种片状填料加入热固性树脂,经层压后可得多种性能的层压板;加入发泡剂可制得酚醛泡沫塑料;酚醛塑料用于包装时,是用酚醛树脂混以填料、固化剂,着色剂等制成模塑粉,再经模压成型为瓶盖、机器零件、日用品以及某些包装容器等。
酚醛塑料制品化学稳定性好;耐热性优良;机械强度高,耐磨;不易变形,但弹性差;电绝缘性良好;颜色单调,多呈暗红色或黑色。由于它的主要原料是苯酚和甲醛,都有一定毒性,故不宜作食品包装材料。
7、聚酰胺(PA)
聚酰胺俗称“尼龙”,可用二元酸与二元通过缩聚反应而得。聚酰胺无毒、无色透明;耐磨性好。冲击韧性强,机械性能优异;耐光性好,光照不易老化;耐油性好,化学稳定性好,但不耐醇类、甲酸和苯酚;气密性好;对温度适应性大,可在-40~100度范围内使用;印刷性与装饰性良好;吸湿性大。
聚酰胺的用途很广,可以制作轴承、齿轮、泵叶、汽车零件等。它在包装上的应用主要是软包装,制成薄膜用于食品包装上还可以制造打包带和绳索,其坚固性比聚丙烯打包带更好。
8、脲醛塑料(UF)
脲醛塑料俗称“电玉”,是由尿素与甲醛为原料,经缩聚反应而得脲醛树脂,再加填料、着色剂、润滑剂、增塑剂等加工成压塑粉(电玉粉),再经加热、模压而成制品。它表面硬度大,有一定的机械强度,不易变形,但脆性较大;无臭、无味,着色力强,色彩鲜艳,形似美玉;耐热性好,不易燃烧;耐酸、耐碱,耐水性较差,吸水性较大,电绝缘性良好。脲醛塑料可制得多种制品,如日用品、电器元件等。在包上可制成漂亮的包装盒、包装盘、瓶盖等;因甲醛有一定毒性,不宜用于食品包装。在脲醛树脂中加入发泡剂,用机械方法使其发泡,可得脲醛泡沫塑料。它质轻、价廉、保温性好,耐腐蚀,是广为使用的缓冲包装材料。
9、密胺塑料(ME)
密胺塑料与脲醛塑料同属氨基塑料。它是以三聚氰胺与甲醛经缩聚反应而得树脂为主要成分,加入填料、润滑剂、着色剂、硬化剂等,经热压而成,也属热固性塑料。
密胺塑料无毒、无嗅、无味、卫生性能好;机械强度大,表面硬度好,不易变形;表面光滑,手感似瓷器;抗冲击,抗污染能力强;化学稳定性好。密胺塑料可以用来制作包括食品包装方面的各种颜色的包装容器。
10、聚乙烯醇(PVA)
聚乙烯醇是聚醋酸乙烯酯的水解产物。它透明性大,无毒,无味;有极好的阻气性、耐水性和耐油性;化学稳定性好;印刷性好,无静电;机械性能好。
聚乙烯醇在包装上多利用其薄膜,可用于食品包装,对防止食品氧化变色、变味和变质,保持食品的新鲜度有显著效果;也能包装其它产品,如化工产品等。
11、聚碳酸酯(Pc)
聚碳酸酯是分子链中含有碳酸酯结构的树脂的总称,通常系指双酚A型的聚碳酸酯。它无色透明,光泽性良好;耐热性、耐寒性优良,可用于加压杀菌;机械强度较高。可与聚酯和尼龙并列;有极好的冲击韧性,制品受冲击不易破裂;吸水性、吸湿性、透气性小;耐化学腐蚀性能好,能阻止紫外线透过无毒、无嗅、无味;成型性能良好,用一般成型方法均可。成型的制品精度很高。但热封性能较差。 [Page]
聚碳酸酯是一种综合性能优良的工程塑料,可制作各种齿轮、机器零件等;可制薄膜,用以包装食品和其它物品,需要密封时,多制成复合薄膜,以改善热封性能;还可制成各种包装容器。
12、聚偏二氯乙烯(PVDC)
聚偏二氯乙烯是偏二氧乙烯的均聚物。它无毒、无味、透明;机械强度大。韧性好;耐油和有机溶济;热收缩性与自粘性好,薄膜间能轻易粘合;气密性、防潮性极佳。但是它机械加工性差,热稳定性差,不易热封,受紫外线作用时易分解。
聚偏二氯乙烯在包装上的应用主要是制作食品包装薄膜,可用作密封包装,能有效地防止食品吸潮。油脂类食品氧化,使食品长期保质不坏;可用作杀菌食品包装,因其能进行加热杀菌;还可用作家庭日用的包装材料。
13、聚氨酯(PVP)
聚氨酯又称聚氨基甲酸酯,它由异氰酸酯和羟基化合物反应制得。聚氨酯的主要特点是耐磨性好,耐低温性优良,耐油性、耐化学腐蚀性突出。聚氨酯主要加工成泡沫塑料,改变原料及配比可得软硬不同的泡沫塑料。软质制品韧性好,有较好的弹性,耐油,是聚氨酯泡沫塑料的主要品种,在包装上广泛用于制作衬垫等缓冲材料。硬质制品耐热、抗寒、绝热,有优良的防震性,广泛用于精密仪器、仪表的包装。聚氨酯泡沫塑料的生产简单。操作方便,成本低廉,防震性能好,常温下即可制得,特别是可以通过现场发泡制得,给包装带来极大方便。
Ⅸ 何谓酚醛树脂常见的酚醛树脂有哪两种
苯酚和甲醛通过加成,缩聚反应后,生产的物质叫酚醛树脂,酚醛树脂分为热塑性酚醛树脂,和热固性专酚醛树脂,热塑性的属酚醛树脂,是苯酚比例较大,在酸性条件下合成的,热固性酚醛树脂是甲醛含量较大,碱性环境下合成的,热塑性酚醛树脂通过乌洛托品做固化剂,热固性酚醛树脂通过酸性物质做固化剂.
Ⅹ 脲醛树脂胶,酚醛树脂胶和三聚氰胺胶的区别
加工人造板使用的胶黏剂主要有:脲醛树脂胶、酚醛树脂胶、三聚氰胺胶三种。
一、脲醛树脂胶是人造板最常使用的一种人造板胶黏剂
脲醛树脂胶以甲醛和尿素为主要原料,配以其他辅剂和填充物加工而成的一种胶黏剂,脲醛树脂胶全称为脲醛树脂粘合剂,简称脲醛胶、脲甲醛树脂,英文简称UF(urea-formaldehyderesins)。
脲醛树脂胶制成品为不溶、不熔化的半透明固体,颜色比较浅。具有耐弱酸弱碱、绝缘性能好、初粘差、收缩大、脆性大、不耐水、耐侯性(指对温湿度压力变化下的稳定性)较差的特点,遇到强酸强碱易分解,遇潮遇热就容易分解。脲醛树脂胶是一种性能好、价格低廉、制造简便、应用广泛的胶黏剂。
二、酚醛树脂胶是最早工业化的合成树脂
酚醛树脂胶也是最早出现的合成胶粘剂,还是改性制得的第一种结构胶粘剂,最先用于航空工业。
酚醛树脂胶是由苯类与醛类在催化剂存在下经缩聚反应制得。酚醛树脂胶制成品可以为液体、粉状及胶膜三种,化学稳定性高不受菌虫侵蚀,胶合强度高、耐水、耐油、耐磨、耐腐蚀耐老化、耐热性好(长期使用情况下可耐120度高温)、绝缘性能好,颜色较深。
三、三聚氰胺胶是一种比较环保的胶黏剂
三聚氰胺胶由三聚氰胺和甲醛缩聚而成,特点是化学活性高、热稳定性好、耐沸水性,耐化学药品性和电绝缘性好;耐热性和耐水性优于酚醛树脂皎和脲醛树脂胶,但固化后三聚氰胺胶层脆性大,未固化的胶贮存期短。液体三聚氰胺胶为乳白色均匀粘性物,固化后的三聚氰胺胶为无色透明、富有光色。三聚氰胺树脂胶粘剂包括三聚氰胺甲醛树脂胶和三聚氰胺尿素甲醛树脂胶,使用较多的是三聚氰胺甲醛树脂胶,简称三聚氰胺树脂胶。