抽真空机不饱和树脂

⑴ 液体不饱和树脂的制作配方是什么

不饱和聚酯透明树脂仿制水晶的制作工艺主要是采用完全透明的水晶树脂，经一次性灌注而形成。生产这种产品，原材料是关键，首先是要选择好的透明树脂和无色的钴促进剂以及固化剂，这是做好树脂仿水晶工艺品的必要前提条件。一、透明树脂工艺品生产加工的模具制作通常是使用硅橡胶来制作模具。二、配体成型树脂仿水晶工艺品的成型是非常关键环节，根据产品的生产要求配方中加入一定比例的消泡剂。1、产品的原材料：透明水晶树脂、无色钴促进剂以及消泡剂。2、工艺品成型：按照产品的实际重量称好需要调配的树脂分量，再加入同比例的固化剂搅拌均匀，然后把大约三分之一调配好的树脂倒入干净的模具内，连同剩余没有倒入模具的树脂的容器同时放到真空箱内抽真空，这里需要注意抽空完后放气务必要缓慢，从真空箱的透视镜中看到模具内的树脂气泡慢慢消失，直到模具内气泡完全消失殆尽后才能把进气阀完全打开，放完最后的空气。然后把模具从真空箱中取出来，放在凭证的工作台上，再把剩余抽空完的树脂缓慢的倒入模具中。如果这样操作产品固化后还是有小气孔，那么可以在树脂内加入一定比例的苯乙烯稀释树脂。3、树脂开始固化后需要等到固化到一定程度才能从模具中取出，另外透明树脂固化时间需要根据产品的实际情况控制。三、胚体的表面处理抛光是树脂仿水晶工艺品的一个非常关键工艺，产品从模具取出后，需要等到完全固化，然后用碱水清洗表面的污垢，泡碱清洗干净后。取出后再用目数较细的砂纸把整个产品表面打砂，模线的地方需要处理仔细，要求产品表面光滑。最后用光机进行产品表面的抛光处理。四、产品表面喷亮油上光在抛光好的产品上用喷枪在产品表面照喷一层亮光漆（可以用亮光清漆或者是亮光的金油）待油漆完全固化后，检查产品有没有遐思，如果有遐思的地方需要返工处理。检查没有问题后就可以进入组装和包装环节。五、生产好的产品质量要求产品要求表面看不到气孔和产品表面光滑并且有水晶般的晶莹剔透的质感以及麟角分明的外形。希望能解决您的问题。

⑵ 不饱和聚酯树脂工艺品固化过程产生许多气孔高手指点！

1.可能是你溶剂太快干了 调慢干点 的
2.你的消泡剂是不是有问题

⑶ 环氧树脂与不饱和树脂区别

凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的回环氧树脂具有良好的物理、答化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。
“聚酯”是相对于“酚醛”“环氧”等树脂而区分的含有酯键的一类高分子化合物。这种高分子化合物是由二元酸和二元醇经缩聚反应而生成的，而这种高分子化合物中含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中（一般为苯乙烯）
而成为一种粘稠液体时，称为不饱和聚酯树脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 简称UPR）。
因此，不饱和聚酯树脂可以定义为由二元酸与二元醇缩聚而成的含不饱和二元酸或二元醇的线型高分子化合物溶解于单体（通常用苯乙烯）中而成的粘稠的液体。

⑷ 什么是不饱和树脂设备

反应器也叫反应釜，也叫反应罐，树脂成套设备由反应锅、竖式分馏柱、卧式冷凝器、贮水器、溢油槽、管线等组成，是生产不饱和树脂的关键设备，也是生产不饱和聚酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂、油漆的关键设备。与普通反应釜，没多大区别，关键是要看做什么产品，加什么配套而已了，金昶泰厂商敬上。

⑸ 环氧树脂与不饱和树脂的区别，谁的性能

不饱和树脂通常就是指的不饱和聚酯树脂，“聚酯”是相对于“酚醛”“环氧”等树脂而区分的含有酯键的一类高分子化合物。这种高分子化合物是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物。通常,聚酯化缩聚反应是在190～220℃进行,直至达到预期的酸值(或粘度),在聚酯化缩反应结束后,趁热加入一定量的乙烯基单体,配成粘稠的液体,这样的聚合物溶液称之为不饱和聚酯树脂。而这种高分子化合物中含有不饱和双键时，就称为不饱和聚酯，这种不饱和聚酯溶解于有聚合能力的单体中（一般为苯乙烯）而成为一种粘稠液体时，称为不饱和聚酯树脂（英文名Unsaturated Polyester Resin 简称UPR）。不饱和聚酯树脂的特点：

（1）耐热性.绝大多数不饱和聚酯树脂的热变形温度都在50～60℃,一些耐热性好的树脂则可达120℃.

（2）力学性能.不饱和聚酯树脂具有较高的拉伸、弯曲、压缩等强度.

（3）耐化学腐蚀性能.不饱和聚酯树脂耐水、稀酸、稀碱的性能较好,耐有机溶剂的性能差,同时,树脂的耐化学腐蚀性能随其化学结构和几何开关的不同,可以有很大的差异.

（4）介电性能.不饱和聚酸树脂的介电性能良好.

（5）不饱和树脂从可溶、可熔状态转变成不溶、不熔状态.

（6）在合适的溶剂中仍可溶解,加热时有良好的流动性.

凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部门，作浇注、浸渍、层压料、粘接剂、涂料等用途。

使用环氧树脂所制作的物件会有较好的表面光洁度，如果模具表面光洁度较好同时形状合适可以浇注凝固后，不打磨抛光也能得到较好的效果，但是不饱和树脂的浇注件在凝固以后会收缩一点 并且表面会有点粘手，但是内部已经凝固，所以必须打磨修型并抛光处理。

不饱和树脂较环氧树脂的优点在于它能自动消泡，因为里面含有消泡剂的成分，所以有些小气泡会自行消失。虽然这次的产品没有气泡也有使用了真空机抽真空除泡的因素，但我觉得，树脂的功劳也是有的。

值得注意的是，不饱和树脂味道不太好闻，大家使用时注意通风。浇注件大部分凝固以后表面可能还会粘手是因为还没有挥发完全，可以采取放到大风口吹或拿热水泡，泡玩以后表面呈白雾装，不要惊慌，那是正常现象，打磨掉即可。

综上所述，环氧树脂含双环氧基，需要胺基固化剂参与固化反应，最终产物性能与固化剂性能很大，但总的来说环氧树脂最终固化产品要比不饱和聚酯树脂的固化产物硬度和强度都大，当然环氧树脂的价格是不饱和聚酯树脂的一倍。一般做玻璃钢制品都会选择不饱和聚酯树脂，因为价格便宜。而做地坪、防腐涂料会选环氧树脂因为其性能更佳。不饱和树脂的要高。所以如果你要低成本，那就选用不饱和树脂，如果要质量和操作及效果那就选环氧树脂的。

环氧树脂脂：环氧树脂透明度特别高，A,B两个组分能想水一样透亮，如果买的环氧树脂有发黄或是发褐请不要使用，那是不合格产品，是用低价原料做的抗氧化能力差。环氧树脂配比是一定的不可多加或是少加，如果配比不对可能会影响固化效果，环氧树脂固化后除了和聚氯乙烯、聚丙烯类材料粘结不牢固外和其他材料都有较好的粘结力，环氧树脂又称为万能胶，有客户反应环氧树脂固化后和字框分离，其实分离的原因不是环氧树脂粘结不牢固而是做通体发光字的往往把铁皮内侧涂上反光漆反光漆把环氧树脂和铁皮分开了环氧树脂根本没有接触铁皮而是接触的反光漆，这样铁皮一收缩就会有裂缝，反光漆和铁皮粘结力是不行的！所以要根据客户的制作要求做出的产品有一定的任性这样热胀冷缩就不会分离了。

不饱和聚酯树脂

⑹ 不饱和树脂应用到哪些方面

不饱和树脂主要应用到一下几个方面：
一是个性化需求。持续增长的玻璃钢复合材料行业认知度的提高，拉动了低成本、通用型树脂和高性能、个性化的树脂市场急剧上升。突出反映在邻苯型缠绕树脂、抽真空树脂、SMC/BMC树脂、拉挤树脂、涤纶和对苯改性树脂市场的全面拓展。此外，高性能玻璃钢复合材料产品，如风机叶片、电器开关、电力元器件、脱硫、高速列车内外装饰结构件、水上各类豪华游艇、高级工作艇、运动艇等市场需求，又使间苯型、环氧乙烯基酯型的抽真空树脂、SMC/BMC树脂等快速增长，呈现了树脂市场的“两头热”。以(略，详见完整版)。
二是浇铸型产品。是浇铸型树脂发展迅猛、同样成为热点。前几年浇铸型树脂工艺品在面临海外市场疲软的情况下，急转向国内建筑装饰装修市场，大批量工艺品、雕塑进入楼堂馆所和高档商场。浇铸型人造石的技术提升，已从面广量大的台面板走向机械化成型的人造大理石和人造石英石面板，大量应用于墙面饰材和地面材料。福建、广东、山东等地的石材企业已开始从矿山开采转向用合成石制造。全国人造石材用树脂2009年产量均超过前两年。传统浇铸产品聚酯纽扣、原子灰树脂、矿用铆固树脂等继续保持较好的增长势头。
三是新材料应用。重点是兆瓦级复合材料叶片的应用，它加速了不饱和聚酯树脂和环氧乙烯基酯树脂的技术攀升。国内兆瓦级风电市场从2007年进入一个高速发展期，年平均新增装机容量为600多万千瓦，2009年装机总容量达到2000万千瓦。按1.5兆瓦推算，全年叶片总量达15990片，树脂用量达5万多吨，加上外资风电企业出口叶片用树脂量可达到7万多吨，其中50%为UPR和环氧乙烯基酯树脂。我国兆瓦级复合材料叶片技术基本是从德国和荷兰引进的，对纤维和树脂的性能标准高，且必须经过德国船级社GL论证。两道“门槛”对国内树脂和纤维企业提出了极为严格的要求。
四是玻璃钢传统。国内玻璃钢复合材料技术水平的提高，特别是装备技术。江、浙、冀、鲁等省的SMC、缠绕、拉挤、人造石、模塑等设备不仅满足国内需求，还大量出口。装备技术的提升拉动了UPR的性能、品质的提高和中、高档树脂需求上升。
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⑺ 请问：不饱和树脂脱泡多大负压最好是真空灌注。

不饱和树脂脱泡的话，真空度至少要0.6MPa以上，建议保压采用真空度0.85MPa，真空度太大会使树脂粘度增大，给后面的工艺操作带来麻烦。

⑻ 怎么控制不饱和树脂缩水

1、根据酸值确定抽真空的开始时间。
2、调节抽真空时间长短。
3、反应釜的密闭性能和真空泵的性能决定抽真空的效率。

⑼ 怎么控制不饱和树脂缩水

想要控制不饱和树脂的这种缩水，需要按照一定的要求或者是具体的操作流程去做。