环氧树脂的催化剂

㈠ 环氧树脂分为哪几种常用的固化剂有哪些

最常用的的环氧树脂是双酚A型环氧树脂，最常用的是E44/E51两种牌号。内另外环氧树脂有双酚A型环容氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、双酚H型环氧树脂、酚醛环氧树脂、多官能缩水甘油醚环氧树脂、多官能缩水甘油胺环氧树脂、卤化环氧树脂等等。
常用的固化剂也有很多种：脂肪胺/改性脂肪胺固化剂，脂环胺/改性脂环胺固化剂，低分子聚酰胺固化剂、芳香胺/改性芳香胺固化剂，酚醛胺固化剂，酸酐类固化剂，咪唑类固化剂，硫醇类固化剂等等。

㈡ 环氧树脂固化促进剂有哪些

环氧树脂固化促进剂有很多种，分为胺类、酚类、取代脲、咪唑及其盐、三氟化硼络合物、金属有机盐、膦类化合物，分别适用于不同的固化体系。
1、胺类促进剂
胺类促进剂属亲核型促进剂，对于胺类固化的环氧树脂只对固化剂起催化作用，通过体系中的羟基进行阴离子醚化反应。对酸酐类固化的环氧树脂则起双重催化作用，既对酸酐也对环氧树脂起催化作用，含活泼氢的化合物如酚、酸、醇、水能加速作用，最后形成聚醚和聚酯型两种交联网络。
胺类促进剂对环氧树脂具有较强的催化活性，碱性越强，取代基越小，对话活性越大。
常用的胺类促进剂： DMP-30、HDG-A/B环氧树脂固化促进剂、叔胺类促进剂（三乙胺、三乙醇胺、BMDA、DBU、DMP-10、吡啶）、季铵盐类促进剂、脂肪胺类促进剂（仅对低分子聚酰胺有促进作用）。
2、取代脲促进剂
具体品种有N-对氯苯基-N,N'-二甲基脲，N-(3，4-二氯苯基）-N,N'-二甲基脲，N-（3-苯基）--N,N'-二甲基脲，N-（4-苯基）--N,N'-二甲基脲，2-甲基咪唑脲等等。此外硫脲也是有效的促进剂。
3、咪唑及其盐促进剂
2-乙基-4-甲基咪唑可大幅降低DICY、有机酰肼、酸酐、DDS的固化温度。
咪唑与氯化镍、氯化铜、溴化铜等无机盐反应制得的咪唑盐络合物是潜伏性促进剂。
4、三氟化硼胺络合物
三氟化硼胺络合物属亲电型促进剂，主要用于环氧树脂与胺类固化体系的固化促进剂。也可以促进环氧树脂与酸酐的固化反应，对环氧基与羟基的醚化反应有利，但适用期较短。
5、酚类促进剂
主要有苯酚、间苯二酚、间甲酚、双酚A等等，用作胺类固化剂的促进剂。
6、金属有机盐
金属羧酸盐如环烷酸锌、辛酸锌等对环氧树脂与酸酐的固化反应能起催化作用。过度元素的乙酰丙酮络合物是酸酐、DICY、有机酰肼与环氧树脂固化体系非常有效的潜伏性促进剂。
7、膦类化合物
膦类化合物促进剂有三氟化硼三乙基膦、三氟化硼三异丙基膦、三甲基膦、三苯基膦及其衍生物、环三磷和磷胺化合物等。
参考资料：《现代胶粘技术手册》， 李子东 李广宇 于敏，新时代出版社，2002年1月第1版，P88-90。

㈢ 什么催化剂可以加快环氧树脂的凝固速度

常用的加快环氧树脂凝固速度的促进剂有DMP-30、壬基酚、叔丁基苯酚、苯酚等，其中DMP-30效果最好。

㈣ 环氧树脂与催化剂如何配比

环氧树脂是个大类：不同型号环氧树脂与不同性质固化剂的配比是有区别的。 所以那你内必须提容供环氧树脂的国标型号和相应的固化剂的性能，才能给你答案， 如：常用的E44 环氧树脂，和 T31固化剂配比是：100:20-25.

㈤ 环氧树脂用到那些助剂

需要用固化剂
溶剂
调色剂

㈥ 二甲基海因类环氧树脂 用什么催化剂

以5，5-二甲基海因和环氧氯丙烷为原料，NaOH为催化剂，合成了5，5-二甲基海因环氧树脂。考察了环氧树脂的合成条件及其主要影响因素，用傅里叶变换红外光谱，核磁共振法表征了树脂的结构。结果表明，在5，5-二甲基海因与环氧氯丙烷摩尔比为1：8，NaOH为理论加入量，反应温度为80℃，反应3h得到环氧值为0．1899mol／100g，黏度为1．9383mL/g，数均分子量为1053，聚合度为4．4的环氧树脂。在常温下，所得树脂能溶于水和一般有机溶剂。

㈦ 制备环氧树脂时，过硫酸钾作为催化剂反应完是否要分离如果不分离会有什么影响

制备环氧树脂时，过硫酸钾作为催化剂反应完最好是要分离。
过硫酸钾分解后形成硫酸钾。硫酸钾，首先和环氧树脂相容性不好，在固化后，会在环氧树脂表面析出，形成喷霜，导致环氧树脂表面出现白色的盐，很难看。其次，盐都容易吸水，导致环氧树脂的电绝缘性很差。
一般，环氧树脂合成后，还是要水洗，尽量将其中的盐分洗干净，才能确保环氧树脂的品质。

㈧ 合成环氧树脂的引发剂是什么

晚上好，如果是指与环氧单体的聚合反应引发剂常见就是胺类和酸酐两种形式，前者通过脂肪胺和芳香胺与环氧多步产生醚化形成超大分子量聚合物，后者比如六氢苯酐通过缩水和前者一样成为终固物，催化剂方面碱性为叔胺酸性为有机锡。若你说的是环氧单体合成因为一般只需要碱化不断缩聚所以氢氧化钠和适当温度就能满足条件。

㈨ 环氧树脂合成时用什么做催化剂催化剂加入的快慢对合成有无影响

开环时一般采用季铵盐做催化剂，此时催化剂的加入快慢无影响，而在闭环时通常加入固体NaOH,碱的加入快慢直接影响到合成的EP的环氧值。

㈩ 环氧树脂的合成原理和固化原理

1、合成原理：

双酚A型环氧树脂是由双酚A和环氧氯丙烷在碱性催化剂(通常用NaOH)作用下缩聚而成。

2、固化原理：

在环氧树脂的结构中有羟基（〉CH—OH）、醚基（—O—）和极为活泼的环氧基存在，羟基和醚基有高度的极性，使环氧分子与相邻界面产生了较强的分子间作用力，而环氧基团则与介质表面（特别是金属表面）的游离键起反应，形成化学键。

因而，环氧树脂具有很高的黏合力，用途很广，商业上被称作“万能胶“。此外，环氧树脂还可做涂料、浇铸、浸渍及模具等用途。

但是，环氧树脂在未固化前是呈热塑性的线型结构，使用时必须加入固化剂，固化剂与环氧树脂的环氧基等反应，变成网状结构的大分子 ，成为不溶且不熔的热固性成品。环氧树脂在固化前相对分子质量都不高，只有通过固化才能形成体形高分子。

环氧树脂的固化要借助固化剂，固化剂的种类很多，主要有多元胺和多元酸，他们的分子中都含有活波氢原子，其中用得最多的是液态多元胺类，如二亚乙基三胺和三乙胺等。环氧树脂在室温下固化时，还常常需要加些促进剂（如多元硫醇），已达到快速固化的效果。

固化剂的选择与环氧树脂的固化温度有关，在通常温度下固化一般用多元胺和多元硫胺等，而在较高温度下固化一般选用酸酐和多元酸为固化剂。不同的固化剂，其交联反应也不同。

(10)环氧树脂的催化剂扩展阅读：

一、固化种类

常用环氧树脂固化剂有脂肪胺、脂环胺、芳香胺、聚酰胺、酸酐、树脂类、叔胺，另外在光引发剂的作用下紫外线或光也能使环氧树脂固化。常温或低温固化一般选用胺类固化剂，加温固化则常用酸酐、芳香类固化剂。

二、固化阶段

1、操作时间

操作时间（也是工作时间或使用期）是固化时间的一部份，混合之后，树脂/固化剂混合物仍然是液体和可以工作及适合应用。为了保证可靠的粘接，全部施工和定位工作应该在固化操作时间内做好。

2、进入固化

混合物开始进入固化相（也称作熟化阶段），这时它开始凝胶或“突变”。这时的环氧没有长时间的工作，可能也将失去粘性。在这个阶段不能对其进行任何干扰。它将变成硬橡胶似的软凝胶物，你用大拇指将能压得动它。

因为这时混合物只是局部固化，新使用的环氧树脂仍然能与它化学链接，因此该未处理的表面仍然可以进行粘接或反应。无论如何，接近固化的混合物这些能力在减小

3、最终固化

环氧混合物达到固化变成固体阶段，这时能砂磨及整型。这时你用大拇指已压不动它，在这时环氧树脂约有90%的最终反应强度，因此可以除去固定夹件，将它放在室温下维持若干天使它继续固化。