㈠ 树脂的预处理一般办法是什么
树脂预处理：
1、阳离子交换树脂的预处理步骤
首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗）洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4~5%
的HC1和Na0H在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在酸碱之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的HC1溶液进行，用量加倍效果更好。放尽酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
2、阴离子交换树脂的预处理步骤
首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗），洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4
~5%的Na0H和HC1在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在碱酸之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的NaOH溶液进行，用量加倍效果更好。放尽碱液，用清水淋洗至中性即可待用。
㈡ 关于离子交换树脂的预处理的问题
这个应该是离子交换树脂转型才会使用。
离子交换树脂能够转为哪些专类型？
1、阳离子树属脂可以使用氯化钠，进行转化成为钠型树脂，可以更好的对水中的钙镁等离子进行吸附，且树脂反应时不会释放出氢离子，再生时不需要使用强酸，而是使用食盐水进行再生，更加的安全。
2、阴离子交换树脂可以转化为氯型树脂，也可以转变为碳酸氢型，在工作时可以更好的将阴离子吸附，而且不再具有强碱性，但是却仍然具有离解性强和工作的pH范围宽广等能力。
3、树脂还可以使用氯化氢（HCl）转化，将树脂转化成为氢型树脂，其官能团中含有大量的氢离子，氢型树脂的大小一般在0.3-1.2mm之间，主要的作用就是将硬水软化，硬水中含有大量的钙、镁等离子，氢型树脂中的氢离子能够有效的将这些离子吸附、替换，将硬水软化成为软水，氢型树脂能够和纳型树脂相互转换。
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㈢ 预处理用树脂软化和用阻垢剂有什么区别吗
有区别。
离子交换树脂，可以十分有效地去除水中的各种离子，能防止结垢。使用一段时间后，要用盐水活化。
阻垢剂不能去除离子，能阻止离子附着。这样，水中的杂质会增加，产生浑浊，所以要定时排污。
㈣ 什么是离子交换树脂的"复苏"以及常用的"复苏"方法
就是让使用过的离子交换树脂可以继续使用。一般是把它放进浓氯化钾溶液进行逆交换。不过具体的要看是什么离子的树脂。
㈤ 为什么新树脂在使用前应进行预处理 离子交换树脂如何进行预处理
答：因为新树脂中含有少量的低聚合物和未参与聚合，
缩合反应
的
单体
。当树脂与水、酸、内碱、容盐等
溶液
接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水
水质
。除了这些有机物外，新树脂往往含有铁、铝、铜等无机
杂质
。在水质要求较高时，应对新树脂进行预处理。
进行予处理时，如树脂脱水需要食盐水处理：将树脂转入
交换器
中，用大余树脂
体积
的10%的食盐溶液浸泡1—2小时。浸泡完后放掉食盐水，
用水
冲洗树脂，直到排出的水不呈
黄色
为止。再进行反洗，以除去混在树脂中的
机械杂质
和细碎树脂粉末。
阳树脂：用2—4％NaOH溶液浸泡4—8小时，然后进行小流量反洗，至排水澄清、
耗氧量
稳定为止。再用5％盐酸浸泡4—8小时，进行正洗，至排水
氯含量
与进水相接近为止。
阴树脂：用5％盐酸浸泡4—8小时，用
氢离子
交换器出水进行小流量反洗，至排水
氯离子
含量与进水相接近为止。然后再用4％NaOH溶液浸泡4—8小时，正洗排水接近中性为止。。
㈥ 使用新树脂前为什么要进行处理
新树脂来中含有一些过剩的溶剂自及反应不完全而生成的低分子聚合物和某些贵重金属离子，如不除去这些物质他们就会在离子交换树脂使用过程中，污染出水水质，所以，新树脂在使用以前必须进行预处理，这样不仅可以提高其稳定性，还可起到活化树脂，提高其工作交换容量的作用。
㈦ 新树脂在使用前为什么要进行预处理
离子交换树脂的骨架是由单体聚合而成的，而新树脂中常含有少量没有聚合好的低专聚合物和未属参加聚合或缩合反应的单体。当树脂与水、酸、碱或其他溶液接触时，上述物质就会转入到溶液中影响出水水质。除了这些有机物之外，还可能含有铁、铜及铅等无机杂质。因此，在使用前应对新树脂进行预处理。
㈧ 离子交换树脂使用前为什么要进行预处理
树脂使用前为什么要进行预处理？
在离子交换树脂的产品中，含有少量低聚合物质和未参与聚合，缩合反应的单体，当这种树脂与水以及酸，碱盐的溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量，除了这些有机物外，水中还往往含有Fe，AI，Ca等杂质，为了防止这些有机物和无机的杂质影响出水质量效率，因此对新树脂要进行预处理。
阴阳离子交换树脂预处理：
阳离子交换树脂的预处理步骤：
首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗）洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在酸碱之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行，用量加倍效果更好。放尽酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
阴离子交换树脂的预处理步骤：
首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗），洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4 ~5%的NaOH和HCl在交换柱中依次交替浸泡2 ~4小时，在碱酸之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的NaOH溶液进行，用量加倍效果更好。放尽碱液，用清水淋洗至中性即可待用。
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㈨ 离子交换树脂的预处理
在离子交换树脂的工业产品中，常含有少量的有机低聚物及一些无机杂质。在使用初期会逐渐溶解释放，影响出水水质或产品质量。因此，新树脂在使用前必须进行预处理，具体方法如下：
1. 树脂装入交换器后，用洁净水反洗树脂层，展开率为50 ~ 70 %，直至出水清晰、无气味、无细碎树脂为止。
2. 用约2倍树脂体积的4 ~ 5 % HCl 溶液，以2 m/h 的流速通过树脂层。全部通入后，浸泡4 ~ 8 小时，排去酸液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速为10 ~ 20 m/h。
3. 用约2倍树脂体积的2 ~ 5 % NaOH 溶液，按上面进HCl 溶液的方法通入和浸泡。排去碱液，用洁净水冲洗至出水呈中性，冲洗流速同上。
酸、碱溶液若能重复进行2 ~ 3 次，则效果更佳。
经预处理后的树脂，在第一次投入运行时应适当增加再生剂用量，以保证树脂获得充分的再生。
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