氨基醇酸树脂漆是什么

A. 醇酸树脂漆有什么用途

醇酸树脂涂料，是由醇酸树脂、颜料、填料、催干剂、有机溶剂以及各种添加
剂，经版研磨分散、净化等权生产工艺配制而成。酸值低，能溶解于多种有机溶剂，并
能与其他多种合成树脂改性，因此具有良好的混溶性和提高物理或化学性能。若经
常温或低温加热干燥成膜后，具有如下特点：
1、涂层有良好的柔韧性、附着力和物理机械性能；
2、用醇酸树脂在配制的各种色漆过程中，对颜料、填料等有较好的润湿和分
散性；
3、涂层应用于室外时，具有较好的耐大气性和保光性。
4、涂层色泽鲜艳、丰满；
5、具有耐水性和耐热性；
6、可与其他多种合成树脂涂料底面配套或联合使用；
7、施工方便，能刷 、能滚、能喷（某些产品还能静电喷涂）。

B. 醇酸防腐漆和环氧树脂漆怎么区别

所谓的聚酯漆其实就是聚氨酯漆，家装行业把套装的聚氨酯漆叫聚酯漆，其实都是氨基树专脂和醇酸树脂改性而成属，这类油漆应用的木器表面最多（家庭装修，家具厂等）其次是金属表面（防腐作用）象混凝土表面也有不过没前两者多（比如油性外墙漆等）。环氧类的应用范围基本在地坪最多（象药厂工厂等的车间地面处理），其次是金属表面防腐。从另外一个角度讲聚氨酯类涂料主要应用在民用领域工业领域也有。而环氧类涂料基本全是应用在工业领域，民用可以说基本没有。

C. 氨基树脂包括哪些品种

氨基树脂是热固性合成树脂中主要品种之一。
因性脆，附着力差，不能单独配置涂料，但它与醇酸树脂并用，可以制成性能良好的涂料，这是由于氨基树脂的羟甲基与醇酸树脂的羟基在加热条件下交联固化成膜。
两种树脂配合使用的结果，醇酸树脂改善了氨基树脂的脆性和附着力，而氨基树脂改善了醇酸树脂的硬度、光泽、耐酸、耐碱、耐水、耐油等性能。所以又称氨基树脂涂料为氨基醇酸烘干漆或氨基烘漆。
氨基树脂涂料是目前使用最广的一种工业涂料，广泛应用于汽车、自行车、缝纫机、电风扇、钟表、热水瓶、玩具、电机、电器、仪表、仪器、五金、零件、文教用品、金属制品等。

D. 绝缘漆按固化方式分类可分为哪几类

绝缘漆按固化方式可以分为以下几种类别：
1、紫外光固化绝缘漆 这是一类用紫外光来固化的绝缘漆。这类漆是在不饱和树脂和活性稀释剂等的组分中加入光引发剂构成的。固化机理是通过适当波长紫外光的照射，分解光引发剂形成游离基，进而引发不饱和树脂和活性稀释剂交链固化。这类漆的固化时间极快，几分钟，甚至几秒钟就固化了，非常适用于流水线生产作业。该漆多用作产品的表面涂复，也可用作浸渍漆，使表面快速固化包封，内层再加热固化，以达到减少流失，提高挂漆量的效果。
2、自干型绝缘漆 自干型绝缘漆是指涂复后能自己干燥成膜的绝缘漆。自干的机理一般分为三类：一类是挥发干燥，即高分子量的固体树脂溶解在适当的溶剂里，涂复后溶剂挥发掉，留下固体成膜树脂。这类绝缘漆应用方便，干燥快。但耐溶剂性能差，受热易软化。第二类是氧化干燥。这类绝缘漆含有干性植物油，干性植物油分子结构中的不饱和双键在空气中氧的作用下，会自行氧化交链，从而达到干燥的目的。一般的油性、酚醛树脂和干性油醇酸树脂绝缘漆都属于氧化干燥类绝缘漆。这类绝缘漆由于植物油含量较多，耐热性能较低，为A级、E级绝缘材料，干燥时间较长，一般要一天。第三类是常温固化干燥，这类绝缘漆是在常温下、经化学反应而交链固化。这类漆都是双组分或是多组分的，现用现配。这类漆常用的如聚酰胺树脂固化环氧树脂漆和双组分的聚氨酯漆等。这类漆因是化学交链，耐热、耐溶剂和耐化学性能均比较好。
3、烘干型绝缘漆 烘干型绝缘漆是指需经加热烘焙至一定温度才能反应固化的绝缘漆。大多数的绝缘漆都是烘干型的绝缘漆，如氨基醇酸树脂漆、环氧酯漆、聚酯树脂漆和有机硅树脂漆等。这类漆是化学交链型，又经过加热烘焙，因此，性能较好，具有用途的多样性。
烘干型绝缘漆根据烘焙温度的高低和固化速度的快慢可分为常规的烘干漆、快干烘干漆、低温烘干漆和低温快干烘漆。固化速度的快慢是个相对的概念，没有明确的标准，温度也影响到固化的快慢。一般将产品指标中干燥时间小于1小时的浸渍漆称为快干漆，产品能在100℃以内干燥的，成为低温烘漆。

E. 醇酸树脂漆的主要成分 醇酸树脂漆的基本分类有哪些

随着现在人们的需求日益增多，一些单一功能的产品已无法满足要求。油漆也是如此。。醇酸树脂漆，是一类以多元醇、多元酸和干性植物油制成的醇酸树脂为主要成膜物质的一类涂料。具有很多独特的特点，应用非常广泛。不仅可以单用，还可以与其他树脂配成不同性能的漆使用。下面，就由小编详细为大家介绍醇酸树脂漆的更多秘密。

醇酸漆的主要成分

醇酸漆的主要成分：醇酸树脂

醇酸树脂是是以多元醇、多元酸以及脂肪酸为主要原料,通过缩聚反应而制得的一种聚合物由于合成技术成熟、原料易得、树脂涂膜综合性能好，醇酸树脂已成为合成树脂中用量最大、用途最广的品种之一。

相关分类

1、溶剂型醇酸漆

传统的醇酸树脂涂料为溶剂型含有大量溶剂(质量比大于40%)，主要成分:醇酸树脂、200号溶剂汽油、催干剂(含钴锰铅锌钙，或是钴锰稀土)、防结皮剂。色漆还含有颜料等。在生产施工过程中会严重危害环境和操作人员的身体健康.近年来,世界各国环保法规日益严格，传统的溶剂型涂料受到越来越大的挑战。

涂料的水性化、高固体化趋势日益明晰。

2、水溶性醇酸漆

水溶性涂料是在成膜聚合物中引进亲水的或水可增溶的基团,使其成为可以水为溶解介质的一种涂料，它是20世纪60年代发展起来的一类新型的低污染、省能源、省资源涂料.由于其优点明显,涂料水溶性的研究应用已引起了广泛的关注并取得了重要进展.水溶性醇酸树脂涂料是新的发展趋势,得到了大量的研究开发。

固化原理

连锁聚合反应成膜——氧化聚合形式

不饱和脂肪酸双键的自动氧化诱导聚合作用，形成网状大分子结构，固化成膜。氧化聚合的速度与其所含官能团(双键基团)的数量、位置、氧的传递速度有关(利用钴、锰、铅等金属促进氧的传递，提高固化速度)。采用类似固化方式的涂料还有：含有油脂成分的天然树脂涂料、酚醛树脂涂料、环氧脂涂料。

以上，就是小编今天为大家介绍的醇酸树脂漆的内容。所谓知己知彼，才可百战不殆。油漆的功能作为选择的首要参考因素，为此市面上也出现了很多带有特殊功用的油漆。了解了醇酸树脂漆的各方面特性及使用方法，大家在选用时，才会更加得心应手。小编也希望大家能够更合理地使用醇酸树脂漆，让它给大家的生活带来更多美好的体验。

F. 氨基树脂涂料是什么主要作用是什么

指以氨基树脂为主要成膜物质的一类涂料，三聚氰胺甲醛树脂、脲醛树脂、烃基三聚氰胺甲醛树脂等是常用的氨基涂料树脂，涂膜较脆，故大多与其他树脂拼用。

氨基树脂主要官能团对涂膜性能的作用影响：如下图

G. 油漆是什么类别

很专业的类别我因为不是很懂~这里在网上帮你搜集到一些资料希望对你有帮助~
在20世纪80年代以前是国内主要的民用漆和工业漆品种，因使用比较多的植物油，国家实行了限制生产的措施，产量和使用量逐年减少。目前我国南方地区市场上仍然有脂胶、酚醛调和漆。但多为醇酸调和漆改性的。
醇酸树脂漆是80年代以后才逐渐在全国推开，特别是醇酸调和漆，由于性能优于脂胶调和漆、酚醛调和漆，目前基本取代这2种调和漆。
为了了解油漆的用途，下面将对常用的主要类别进行介绍：
油脂漆：由干性油和颜料、填料生产，目前只有1种品种生产，即厚漆，稠浆状的一种油性漆，白厚漆也称铅油，主要是用于管子接头。
天然树脂漆：以干性油和改性松香树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。主要品种有脂胶清漆、脂胶调和漆、改性大漆、脂胶底漆等。
酚醛树脂漆：以干性油和（改性）酚醛树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。酚醛树脂漆有较好的耐酸性，耐化学性能。主要品种有酚醛清漆、酚醛磁漆、酚醛调和漆、酚醛防锈漆、酚醛底漆、纯酚醛清漆、醇溶酚醛清漆、酚醛皱纹漆、酚醛耐酸漆等。
沥青漆：以天然或石油沥青（煤焦沥青）加溶剂；天然或石油沥青和改性松香树脂高温熬炼而成的漆料为主要成膜物。该类漆具有较好的耐水性、耐酸防腐蚀，主要品种有地下管道漆、沥青锅炉漆、沥青木船防污漆等。
醇酸树脂漆：以多元酸、多元醇、和干性油酯化反应合成的醇酸树脂为主要成膜物。醇酸树脂漆具有干燥快、硬度高、光泽好、保光保色、耐候性久等特点。主要品种有醇酸清漆、醇酸磁漆、醇酸调和漆、醇酸防锈漆、醇酸底漆、醇酸绝缘漆等。
氨基树脂漆：以三聚氰胺（尿素）甲醛树脂、油改性醇酸树脂为主要成膜物。氨基树脂漆一般烘干，漆膜光亮、坚硬、防霉、防潮、耐盐雾。主要品种有：氨基烘干清漆、氨基烘干磁漆、氨基烘干透明漆、氨基烘干锤纹漆、氨基烘干绝缘漆等。
硝基漆：以硝化棉、醇酸树脂、增韧剂为主要成膜物。漆膜干燥快、漆膜光亮、耐候性较好、可打磨抛光，确点是漆固体分低，漆膜不丰满，需涂多道。主要品种有硝基清漆、硝基磁漆、硝基底漆、灰硝基二道底漆（苏灰士）等。
纤维素漆：以醋纤维素为主要成膜物。其特点是色浅、耐候性好、对铝粉和珠光粉的排列好。主要用于生产金属和珍珠漆，用于高级轿车原厂漆和修补漆。
过氯乙烯漆：以过氯乙烯树脂、醇酸树脂为主要成膜物。漆膜干燥较快、色泽鲜艳、耐候性好、耐机油、耐酸碱。主要品种有过氯乙烯清漆、过氯乙烯磁漆、过氯乙烯底漆、过氯乙烯防火漆等。该漆必须配套使用否则附着力下降。
乙烯树脂漆：主要有：聚醋酸乙烯类的醋酸乙烯内墙乳胶漆。聚乙烯醇缩丁醛底漆和聚乙烯醇缩丁醛底漆磷化底漆。
丙烯酸树脂漆：以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚树脂为主要成膜物。漆膜耐光、耐久、不泛黄。对湿热带气候有良好稳定性。以（甲基）丙烯酸和（甲基）丙烯酸酯共聚树脂乳液为主要成膜物生产的乳胶漆，无毒、无污染、耐擦洗、对湿热带气候有良好稳定性，是一种目前大力推广的建材新品种。丙烯酸树脂漆以前由于价格昂贵主要用于军工和高档家具、钢琴之上，由于化学原料工业的大力发展，该漆才得于民用。主要品种有丙烯酸清漆、丙烯酸磁漆、丙烯酸内外墙乳胶漆等。
聚酯漆类：由不饱和聚酯或饱和聚酯为主要成膜物。不饱和聚酯主要生产腻子（原子灰）。饱和聚酯主要和聚氨酯固化剂配合生产聚酯漆。如果采用松香降解涤纶下角料可生产涤纶（聚酯）调和漆。
环氧树脂漆类：以环氧树脂或环氧酯为主要成膜物。该类漆的特点是附着力极好、较好的耐水性、以胺类固化的环氧树脂漆有良好的耐化学腐蚀性，是罐内、船底的防腐材料。以环氧酯生产的底漆有好的附着力、自干漆膜坚韧耐久。主要品种有环氧清漆、环氧磁漆、环氧底漆、环氧酯底漆、环氧沥青漆等。
聚氨酯漆类：以氨基甲酸酯和含羟基的（油改性或无油）聚酯（也可是含羟基的丙烯酸树脂）为主要成膜物。它是由多异氰酸酯和含活泼氢的化合物逐步聚合生产的，涂层中不仅含有氨基甲酸酯键，而且还含有醚键、脲键、脲基甲酸酯键、缩二脲键及异氰酸酯键，因此它兼有多种合成树脂的性能，是合成树脂漆中性能最优的。该漆一般是双组分的，按比例混合后施工，漆膜坚硬、柔韧、耐磨、光亮、耐水、耐潮、耐油、丰满、耐酸碱、耐溶剂、耐化学品腐蚀、耐候性和防霉性都较好。适用范围广，是一种性能最全的漆类。聚氨酯漆以前由于价格昂贵主要用于军工和高档家具、钢琴、高级轿车、重防腐领域，随着国民经济的大力发展，该漆目前在各种领域广泛使用。特别是丙烯酸和聚氨酯配合使用，主要用于高级轿车的修补。
有机硅漆类：以有机硅树脂为主要成膜物。特点是耐高温、附着力好、绝缘性高、广泛用于需在200℃—500℃操作的设备和仪器。
橡胶漆类：主要是以氯化橡胶、氯磺化聚乙烯橡胶为主要成膜物。特点是干燥快、耐磨、耐酸碱腐蚀、耐水、耐天然老化、阻燃性。适用于室内外化工设备的防腐、海洋船舶底漆、性能好的公路划线漆等。主要品种有氯化橡胶清漆、氯化橡胶船壳磁漆、铝粉氯化橡胶底漆、氯化橡胶水线漆、氯化橡胶防火漆等。
其它类漆：主要有：无机富锌漆耐高温，漆膜坚韧耐久、耐水和盐水、耐溶剂，广泛用于钢铁防腐蚀，涂刷油槽车内壁、水槽、水塔、热交换器内外壁、烟囱、桥梁、船舶和海上设备等。聚酰亚胺漆主要用于生产高档绝缘漆和漆包线漆。
6.常用的油漆品种和性能：
一．.油漆的基础品种：
（1）.底漆：直接涂于物体表面，起到承上启下的作用，既能与物面紧密结合，又能与上层油漆结成致密的复合涂层，其组分中含有大量防锈颜料，起到防腐蚀、提高表面涂层附着性的作用。
底漆的特点：
a.对底材金属或木材表面有很牢固的附着力。
b.对金属有一定的保护作用，（涂过底漆的钢板，其耐盐雾性有较大的提高）对金属有钝化效果（防止金属锈蚀）。对木材起封闭作用。
c.与面漆有较好的配套性，不含有渗入上层漆膜的有机色素（如：铁红醇酸底漆有一条技术要求，喷白硝基漆不得有渗红和咬底现象）。
常用的底漆品种：C06-1铁红醇酸底漆、A06-1铁红氨基底漆、环氧底漆。
（2）.腻子：刮涂成一种无光的可打磨的漆膜，其组分中含有大量填料和少量颜料，一般涂刮在底漆上面，局部或全部填补底材高低不平，是一种配套品种，不能单独使用。）目前最多使用的是原子灰（不饱和聚酯腻子），主要用于汽车修补和家具的打底。
（3）.二道底漆：又称二道浆或稀（细）腻子。其中硝基二道底漆也称苏灰士。是使用腻子之上，进一步修补底材不平使用的填充材料，其对底漆和面漆的附着力都较好。
（4）.防锈漆：含有大量的物理和化学防锈颜料，和一般底漆不同的是，它不需要打磨，所以颜料份较低，但要求干燥快，耐盐水，防锈蚀。目前使用最多的是醇酸防锈漆。
（5）.调和漆：指油漆已调配得当，不加任何材料即可直接使用，施工方便。其颜料中使用部分体质颜料，可作为室内外钢铁和木制品的保护涂层。目前使用最多的是醇酸调和漆，其性能优良优于酯胶调和漆和酚醛调和漆，施工方便，价格适中。
（6）.磁漆：可用各种不同施工方法，形成具有光洁表面的有光、半光、无光的涂层，含有低至中等数量的颜料，含或不含体质颜料，可作为室内外钢铁和木制品的保护涂层，性能优于调合漆。目前使用最多的是醇酸磁漆，分内外用两种可广泛用于汽车、车船、大型钢铁结构物品，室内外木制品等。其次是聚酯聚氨酯磁漆，主要用于室内木制家具。
（7）.清漆：不含有颜料，干燥后形成透明漆膜，直接涂刷物体表面或用于磁漆表面作罩光涂层，以提高配套涂层装饰性。醇酸清漆是目前所有清漆中，使用最多的清漆品种，其次是聚酯聚氨酯清漆。
（8）.稀释剂：根据不同的漆种进行调配。常用的品种有：醇酸漆稀释剂、氨基漆稀释剂、硝基漆稀释剂（香蕉水）、聚酯聚氨酯漆稀释剂、丙烯酸漆稀释剂等。
二．常用油漆品种：
这里重点介绍的是醇酸树脂漆，首先要了解什么是醇酸树脂？指由多元醇（甘油、季戊四醇）多元酸（苯二甲酸酐）与脂肪酸（豆油或豆油脂肪酸）制成的聚酯。从化学结构上讲：醇酸树脂是以多元醇和多元酸的酯为主链，以脂肪酸为侧链构成的。从化学结构上可分析其性能：主链主要以C—O键连接，并含有苯环，具有一定的柔韧性和钢性。侧链为脂肪链，提供柔韧性，如果脂肪链是半干性或干性油，生产的漆可以氧化干燥。主链端含有—COOH和—OH是强极性的，但侧链主要有C-C和C=C组成，故是非极性的，随着油度的增大，非极性增大所以中长油度油漆可以溶于200号溶剂油中。随着油度的减少，极性增大可溶解于极性溶剂如丁醇中。由于链端有—OH和—COOH，这些极性集团可以和金属产生氢键，所以醇酸树脂漆和金属有较好的附着力。另外醇酸树脂漆还可以进行50℃-70℃的低温烘烤，烘烤后其性能将会大大提高。
1. 醇酸清漆：分Ⅰ、Ⅱ型，Ⅰ型为内用漆，一般采用干性油生产，漆膜干燥快，用于室外易泛黄。Ⅱ型为外用漆，采用不易泛黄的大豆色拉油生产，主要用于室外大型金属物品涂过磁漆和木制品的表面罩光。特别适合大型汽车喷涂过汽车漆的表面罩光，以提高其光泽。（罩光一般采用混罩光，即在喷涂第二道漆时，在漆中掺少量清漆，这样喷涂的漆颜色均匀一致）Ⅱ型漆也可用于室内木制家具的罩光，该漆最大特点是使用天然食用原料生产的，具有毒性小，用于室内装修比合成的聚酯聚氨酯漆优越，还不易泛黄。目前是清漆中产量最大的品种。
2． 各色醇酸调和漆：该漆是有松香改性的醇酸树脂为主要成膜物。由于松香的引入，提高了漆膜的干性、硬度、光泽、流平性。使其价格适中，施工方便，质量比传统的天然树脂调和漆有很大的提高，干燥速度快、对金属表面有好的附着力，广泛的用于室内外钢铁，木制品的涂饰，是目前使用量最大的民用漆。
我厂生产的醇酸调和漆和目前市场上调和漆有较大的区别，低挡调和漆有以下几个特点：
（1）价格低：市场上价格较低的调和漆一般都是由废涤纶丝、块和废酸油生产的，生产工艺简单产品质量较差。达不到国家标准。
（2）气味差：它不是按照国家规定的强制标准生产，一般不使用200#溶剂油，而使用毒性大的焦化苯，使用时刺鼻难闻，熏的头痛。
（3）粘度不稳定：大的搅不动，小的象水一样。因为漆料控制不好，酸价高存放时增稠严重，甚至焦化。漆里面一般添加20%的水，涂刷后漆膜容易起泡。
（4）漆膜不耐久，容易泛黄，使用在室外漆膜起皱龟裂。主要是漆中添加大量的没脱臭脱味的石油树脂。
我公司的调和漆属于高档调和漆，使用的树脂具有一定的耐候性，干燥后漆膜有较高的硬度，漆膜丰满光亮，可用于室内外金属木制品的涂装，其各项性能指标均高于国家标准：如干燥时间国家标准调和漆表干8小时、实干24小时，我公司调和漆表干5小时、实干12小时。粘度国家标准调和漆大于60秒、我公司调和漆大于100秒。

H. 什么是醇酸树脂漆你知道吗

醇酸树脂漆以多元醇、多元酸和干性植物油制成的醇酸树脂为主要成膜物质回的一类涂料称答为醇酸树脂漆。此类漆施工性能好，能常温干燥成膜，涂膜光亮丰满、附着力强、柔韧、坚固且不易老化。另外，还可利用醇酸树脂与其他树脂混溶性好的特点，拼配成多种各具特色的涂料产品，以满足不同需要。广泛用于建筑、桥梁、船舶、车辆、仪器、仪表等的涂饰。

醇酸树脂漆具有以下特点，醇酸树脂涂料干燥后形成高度网状结构，不易老化，具有耐候性好，光泽持久，漆膜附着力好，柔韧坚牢，耐摩擦特点。醇酸树脂漆膜抗矿物油、醇类溶剂，烘烤后的漆膜耐水性、绝缘性、耐油性等大为提高，且施工方便。但是醇酸树脂漆在使用过程中也存在一些问题，如它干结成膜快，但是完全干燥时间长。

I. 什么是氨基漆什么是硝基漆两者之间的区别！求大神帮助

一、氨基漆的主要由两部分组成，其一是氨基树脂组分，主要有丁醚化三聚氰氨甲醛树脂、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、丁醚化脲醛树脂等树脂。其二是羟基树脂部分，主要有中短油度醇酸树脂、含羟丙烯酸树脂、环氧树脂等树脂。氨基漆除了用于木器涂料的脲醛树脂漆（俗称酸固化漆）外，主要品种都需要加热固化，一般固化温度都在100℃以上，固化时间都在20分钟以上。固化后的漆膜性能极佳，漆膜坚硬丰满，光亮艳丽，牢固耐久，具有很好的装饰作用及保护作用。缺点是对涂装设备的要求较高，能耗高，不适合于小型生产。氨基漆主要用于汽车面漆、家具涂装、家用电器涂装、各种金属表面涂装、仪器仪表及工业设备的涂装。 二、氨基漆特性：漆膜具有良好的机械性能，耐水、耐汽油、耐热、防潮、防盐雾性能好。有锤击似的花纹效果，纹理清晰、饱满，颜色多彩。 三、用途：适用于电冰箱、洗衣机、电风扇、仪器仪表、机床、保险柜、防盗门等的保护装饰性涂装。 四、氨基漆施工参考： 1.工作表面处理：无锈、无油、无尘、干燥、推荐先涂底漆，如氨基、环氧、醇酸、磷化等底漆。 2.开桶后搅拌均匀可使用。 3.以专用配套稀释剂调烯。其他类稀释剂可能造成漆膜病态。 4.以80目丝绢或铜网过滤。 5.双组份漆现用现配，一次用完，使用时限为8h，施工后应立即用专用稀释剂清洗喷枪、容器，以防漆固化粘堵喷枪。 6.推荐喷涂2道，两道之间间隔时间2h以上。 7.未用完原漆应立即封闭，严防空气，水份进入而失效。 8.施工场所应通风良好。 9.单组包装可直接调烯喷涂。 硝基漆是目前比较常见的木器及装修用涂料。优点是装饰作用较好，施工简便，干燥迅速，对涂装环境的要求不高，具有较好的硬度和亮度，不易出现漆膜弊病,修补容易。缺点是固含量较低，需要较多的施工道数才能达到较好的效果；耐久性不太好，尤其是内用硝基漆，其保光保色性不好，使用时间稍长就容易出现诸如失光、开裂、变色等弊病；漆膜保护作用不好，不耐有机溶剂、不耐热、不耐腐蚀。硝基漆的主要成膜物是以硝化棉为主，配合醇酸树脂、改性松香树脂、丙烯酸树脂、氨基树脂等软硬树脂共同组成。一般还需要添加邻苯二甲酸二丁酯、二辛酯、氧化蓖麻油等增塑剂。溶剂主要有酯类、酮类、醇醚类等真溶剂，醇类等助溶剂、以及苯类等稀释剂。硝基漆主要用于木器及家具的涂装、家庭装修、一般装饰涂装、金属涂装、一般水泥涂装等方面

J. 关于油漆问题

环氧类用于船舶重防腐==，聚脂类用于木器==聚胺脂类用于钢结构==