自流平环氧树脂地坪施工

⑴ 环氧自流平地坪如何施工及养护

1、基面处理
使用多功能地坪研磨机将待做基面进行整体打磨一遍，当地坪研磨机打磨完后要检查地面，看在拉毛过程中有无疏松地面脱落,如有需要用环氧腻子加石英砂修补处理。
2、测定潮湿度
“橡皮垫试验”用1m×1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在地面上（内置干燥纸巾）经过24小时之后拿开，这样就确定了冷凝水的数量。
3、环氧自流平底漆层
底漆按比例将主材料、固化剂混合、搅拌均匀，涂刷基面，要求均匀、无遗漏。目的在于封闭表面，底漆渗透地面，使环氧地板与地面紧密一体。
4、环氧自流平中涂层
将中涂主材，固化剂按比例混合，加入适量石英砂，充分搅拌均匀，混合的施工限定时间在30分钟左右，用带齿镘刀全面刮一遍，使表面平整。目的在于进一步修补，找平地面，为面漆施工做好准备。
5、环氧自流平腻子层
将环氧主材与固化剂按比例混合，充分搅拌均匀后。加适量石英粉搅拌；施工限定时间30分钟左右,用镘刀全面刮二遍,待第一遍干透后，使用多功能地坪研磨机进行打磨处理再刮第二遍，使表面平整。目的在于进一步封闭砂浆面，为面漆施工做准备。
6、环氧自流平面涂层
腻子层固化后，封闭施工区域，不允许闲杂人员进入，重新清理地面，仔细检查，铲除表面颗粒，修补地面缺陷，用吸尘器吸尘、清洁地面进行面涂施工。
7、现场清理维护、地坪养护
面涂完成后将有关施工材料、工具搬离现场，严密封闭保护完成饰面，至少24小时后才可允许人进入行走。并不可带进泥沙，漆膜固化好一般需3天时间，期间应避免进行其他工程施工、搬运、安装等施工。

⑵ 自流平环氧胶泥地面做法

自流平环氧胶泥地面是非常繁琐的，它的制作工艺流程是这样的。1、工艺流程
找标高、弹面层水平线→基层处理→洒水润湿→抹灰饼→抹标筋→冲筋贴灰饼→浇筑细石混凝土→撒水泥沙子干面灰→第一遍抹压→第二遍抹压→第三遍抹压→养护→自流平环氧胶泥面层
2、处理基层
基层表面的浮土、砂浆块等杂物应清理干净。墙面和顶棚抹灰时的落地灰,在楼板上拌制砂浆留下的沉积块,要用剁斧清理干净；墙角、管根、门槛等部位被埋住的杂质要剔凿干净；楼板表面的油污,应用5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。清理完后要根据标高线检查细石混凝土的厚度,防止地面过簿而产生空鼓开裂。基层清理是防止地面空鼓的重要工序,一定要认真做好。
3、洒水润湿
提前一天对楼板进行洒水润湿,洒水量要足,第二天施工时要保证地面湿润,但无积水。
4、刷素水泥浆
浇灌细石混凝土前应先在已湿润的基层表面刷一遍1:0.4～0.45(水:水泥)的素水泥浆,要随铺随刷,防止出现风干现象,如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛。
5、冲筋贴灰饼
小房间在房间四周根据标高线做出灰饼,大房间还应该冲筋(间距1.5m)；有地漏的房间要在地漏四周做出5%的泛水坡度；冲筋和灰饼均应采用细石混凝土制作,随后铺细石混凝土。
6、浇筑细石混凝土
细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,如设计无要求时,一般为1:2:3(体积比),坍落度应不大于20mm；并应每500平方米制作一组试块,不足500平方米时,也制作一组试块。铺细石混凝土后用长刮杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补,再用长刮杠刮一次,用木抹子搓平。
7、撒水泥沙子干面灰
砂子先过3mm筛子后,用铁锹拌干面(水泥:砂子=l:l),均匀地撤在细石混凝土面层上,待灰面吸水后用长刮杠刮平,随即用木抹子搓平。
8、第一遍抹压
用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。
9、第二遍抹压
当面层开始凝结,地面面层上有脚印但不下陷时,用铁抹子进行第二遍抹压,将面层的凹坑砂眼和脚印压平。要求不漏压,平面出光。地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平,施工时要认真操作。
10、第三遍抹压
当地面面层上人稍有脚印,而抹压无抹子纹时,用铁抹子进行第三遍抹压,第三遍抹压要用力稍大,将抹子纹抹平压光,压光的时间应控制在终凝前完成。
11、 养护
面层抹压完24h后,及时洒水进行养护,每天浇水2次,至少连续养护7d后方准上人。(养护期间房间应封闭,禁止进入)养护要及时、认真,严格按工艺要求进行养护。若为分隔缝地面,在撒水泥砂子干灰面过杠和木抹子搓平以后,应在地面弹线,用铁抹子在弹线两侧各20cm宽范围内抹压一遍,再用溜缝袜子划缝；以后随大面压光时沿分隔缝用溜缝抹子抹压两遍，然后进行下一道工序。

⑶ 环氧地坪漆施工工艺流程怎样

听到这么专业的题目，大家一定很好奇，环氧地坪漆到底是什么呢？环氧地坪漆施工工艺又是怎么回事呢？小编就不卖关子了，环氧地坪漆是一种施工技术，也就是说施工的时候使用环氧树脂，专用的固化剂啊。目前，环氧地坪漆应用于我国多个行业，尤其是要求较高的制药室、无菌室等等。由于美观也可以使用于各个地方。今天小编就来给大家介绍一下环氧地坪漆的施工工艺。

施工准备

原材料准备

环氧地坪材料准备：环氧底漆、环氧中涂、环氧面漆、腻子粉、石英砂、稀释剂

施工设备准备

施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。

环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。

一、二层涂装系统：

1、选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好;而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂(粉)配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

2、施工要点：因为二次成型，所以这种工法在不平地面做薄的自流平时，需先对地面进行修补和找平，否则施工后平整度不佳;其次，封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙;三是钉子辊筒一定要用。3、主要特点：这种工法主要为外资地坪涂料企业(特别是欧美企业)所采用或推荐，施工工序少，所需工期短，质量相对也好控制，但材料费用高(主要面涂用量大)，对平整度高的基材地面尤其适用。

二、三层涂装系统：

1、选用材料及特点：和二层涂装系统相比，主要加了镘涂一道自流平中涂层，可以是甲乙料现场加填料后镘涂，也可以是生产好的自流平中涂漆甲乙混合后即镘涂，不过所用的材料是有差别的。另外，不采用自流平中涂漆而采用两道镘涂自流平面漆的工法也可划归为此类(但两道薄涂不如一道厚涂，所以两道镘涂面涂的工法很少采用)，但自流平面漆的单价比自流平中涂漆的价格要高得多。

2、施工要点：施工较为容易，因为采用了两次镘涂自流平工艺，平整度大大提高。

3、主要特点：这种工法和二层涂装系统相比，材料费用降低了，施工质量更好控制了，当然，面层厚度降低了。

三、四层及以上涂装系统：

1、选用材料及特点：和二及三层涂装系统相比，主要是中涂层采用平底刮板刮涂的工艺，先刮砂浆后刮腻子，视厚度要求确定刮涂道数，结合打磨而找平地面，这样对中涂层的材料各方面要求降低了。而面涂采用生产好的无溶剂环氧自流平面漆甲乙混合后直接镘涂，不用现场加填料，可以控制面涂用量在0.8-1.2KG/M2之间。

2、施工要点：施工工序较为繁多，施工工期长，人工费用高些。

3、主要特点：这种工法和二层、三层涂装系统相比，材料费用最低，所以该工法占主流。

环氧自流平地坪漆的施工方法，在施工的时候一定要按照上面的步骤进行，咬住各个步骤上的施工特点和施工要点，不可大意，否则会影响地坪漆的施工质量。

基础处理

1、用研磨机进行全面打磨。让破损、起沙、粘度不牢、开裂、空鼓之部位完全暴露出来；并将浮起的砂浆、旧环氧水泥结块等打磨平整。

2、有松动、裂缝或脱层的地面，必须彻底打磨至密实基层，保证地面的粘结度

3、将基层表面的浮灰、污染物等垃圾清理干净，确保基层表面的干净度。

4、将处过的地面清洁。

检验方法：经处理后，地坪表面平整、密实、干燥，无油污、且没有松动易碎颗粒，方可进行下一工序施工。

伸缩缝、裂缝、空鼓地面、松动旧环氧的特殊处理

1、对开裂之部位采用切割片切成V型小槽后，再用高倍中涂砂浆予以修补填平；细小的裂缝可以用环氧树脂加ExtenderT增稠剂修补；待完全固化后再用手磨机细打至平整。

2、对空鼓、旧环氧松动之部位凿除，如凹糟较深，采用高倍中涂砂浆予以补平，完全固化后再用手磨机细打至平整。

3、所有特殊场地修补处理后，再清洁一遍。

检验方法：

a、以上部位的处理是整个地坪使用寿命长短的重要一环，不然将导致地坪开裂。

b、经处理后，与整个地面相平，修补处无离间、密实，坚硬，平整。

施工步骤

环氧底涂

1、施工前需确保地

环氧地坪施工流程图示：

环氧地坪施工流程图示：

面干净，如有杂物粘附需清除；

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，

3、搅拌均匀后，采用刮刀或滚筒施涂的方法施涂。

4、要求浸透加强附作力。

5、待第一遍干固后再施涂环氧中涂层。

环氧中涂层

1、施工前需确保地面干净，如有杂物粘附需清除；

2、将环氧树脂和固化剂按正确比例混合搅拌，并按配比加上一定的石英砂；

3、搅拌均匀后倾倒在地面上，使用镘刀按设计的厚度将材料均匀镘开，以增加强度和耐冲击力；使地面更加结实，抗压。

4、中涂层干固后，采用打磨，把表面的流挂物、颗粒打磨平整。

5、灰尘处理干净。

检验方法：施工交接处理是否妥当，踢脚线位置平直，与墙壁无离间，平整。

环氧腻子层

1、在洁净的地面上，将环氧树脂和石英粉按正确的配比搅拌均匀后，采用批刀均匀镘刮在地面上，以增加中涂与面层之间的结合，并进一步调整地面的平整度；

2、视实际需要施工遍数，要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准。

检验方法：使地面完全平整无孔洞，无批刀印及砂磨印方可进行面涂层施工。

环氧面涂层

1、施工前需保持干净，如有杂物粘附需清除；

2、将面涂材料的B组份先搅拌均匀；再加入固化剂混合，充分搅拌；

3、使用辊筒将材料均匀涂布；

4、第一遍涂层干固后，再施工第二次面涂层。

5、自流平面涂用镘刀刮镘一遍

6、注意先后施工交接处的处理；涂层要求均匀，无流挂。

检验方法：地面色泽均匀、无流挂、无针孔、光洁、平整。

环氧地坪漆相对于其他普通漆较贵，主要是由于它的流平性能好，表面平整，光洁，颜色多样。因此是是深受国内人们的喜爱。环氧地坪漆由于它自身的优越性，引起国内众人的注意，生产前景十分可观。今天，小编的介绍就要到此结束了，希望对您有所帮助，最后，希望大家能够继续关注土巴兔网，我们会为您提供你想要了解的信息。

⑷ 环氧树脂自流平地坪好不好施工工艺有哪些

环氧树脂自流平地坪是什么呢?即使我们知道它是一种地面的施工技术，一般的材料都是，以环氧树脂以及固化剂为主要的材料。当然这种施工技术不仅仅具有优良的耐水，耐油污，耐化学腐蚀等特点。而且它的机械强度高，所以这种装修工艺还是非常不错的，而且在现代有很多的地方都使用这种技术，那么下面我们来为大家介绍有关于环氧树脂自流地坪漆的施工工艺有哪些?

环氧树脂自流平的简介

环氧自流平地坪是用无溶剂环氧树脂材料经过专业施工而成的高密度，高亮光，抗压耐磨，抗酸碱，抗老化，免维护，环保节能型的高端环氧树脂地坪，被广泛使用于许多洁净工厂，无尘车间，无菌车间等地面装饰。

环氧树脂自流平地坪性能特点

1、选用无溶剂环氧树脂加优质固化剂制成;

2、表面光滑、美观、达镜面效果;

3、耐酸、碱、盐、油类腐蚀，特别是耐强碱性能好;

4、耐磨、耐压、耐冲击、有一定弹性。

5、自平流展，光洁无缝，防尘，平整光亮，易清洗。

6、耐酸、碱、盐化学溶剂油类腐蚀。

7、环氧树脂100%固体含量，坚固耐用，耐磨，耐冲击。

8、表面致密平整、防霉菌无毒无味无接缝易清洁。

9、施工简便、快速、多种颜色。

环氧树脂自流平地坪特征

1、选用无溶剂高级环氧树脂加优质固化剂，良好助剂制成;

2、表面平滑，美观，达镜面效果;

3、耐酸、碱、盐，化学溶剂，油类腐蚀，特别是耐强碱性能好;

4、耐磨、耐压、耐冲击，有一定弹性。

适用范围：要求高度清洁、美观、无尘、无菌的电子，微电子行业，实行GMP标准的制药行业，血液制品行业，要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其他行业，也可用于学校、办公室、家庭等地坪。

环氧树脂自流平地坪施工工艺

基层检查及处理：

基层检查包括混凝土含水率的测定、平整度的测定、强度的测定。因平整度、强度测定较为简便，这里不再累述，而因含水率对涂膜的影响很大，故对其测定作一介绍。

(1)含水率测定及其处理含水率的测定有以下几种方法：

a)塑料薄膜法(ASTM4263)：把45cm×45cm塑料薄膜平放在混凝土表面，用胶带纸密封四边16小时后，薄膜下出现水珠或混凝土表面变黑，说明混凝土过湿，不宜涂装。

b)无线电频率测试法：通过仪器测定传递、接收透过混凝土的无线电波差异来确定含水量。

c)氯化钙测定法：测定水分从混凝土中逸出的速度，是一种间接测定混凝土含水率的方法。测定密封容器中氯化钙在72h后的增重，其值应≤46.8g/m2。

混凝土含水率应小于9%，否则应排除水分后方可进行涂装。排除水分的方法有以下几种：

a)通风：加强空气循环，加速空气流动，带走水分，促进混凝土中水分进一步挥发。

b)加热：提高混凝土及空气的温度，加快混凝土中水份迁移到表层的速率，使其迅速蒸发，宜采用强制空气加热或辐射加热。直接用火源加热时生成的燃烧产物(包括水)，会提高空气的雾点温度，导致水在混凝土上凝结，不宜采用。

c)降低空气中的露点温度：用脱水减湿剂、除湿器或引进室外空气(引进室外空气露点低于混凝土表面及上方的温度)等方法除去空气中的水汽。

(2)基层表面处理方法：对于平整地面，常用下列方法处理：

a)酸洗法(适用于油污较多的地面)：用质量分数为10~15%的盐酸清洗混凝土表面，待反应完全后(不再产生气泡)，再用清水冲洗，并配合毛刷刷洗，此法可清除泥浆层并得到较细的粗糙度。

b)机械方法(适用于大面积场地)：用喷砂或电磨机清除表面突出物，松动颗粒，破坏毛细孔，增加附着面积，以吸尘器吸除砂粒、杂质、灰尘。对于有较多凹陷、坑洞地面，应用环氧树脂砂浆或环氧腻子填平修补后再进行下步操作。

以上我们为大家介绍的是关于环氧树脂自流平施工工艺等相关问题，对于这方面的问题我们应该有了一些了解，其实我们知道关于它的施工工艺还是比较简单的，只要我们了解了一些相关的步骤，然后在施工的时候就比较容易了。而且这种装修技术也是非常不错的，在现代已经得到了普遍的广泛的应用，所以我们也可以考虑使用这种施工技术。

⑸ 自流平地坪漆要怎么施工

将主剂、固化剂按比例混合，充分搅拌均匀，在使用时间内用滚筒滚涂，滚涂时要做到薄而均匀，涂完后有光泽，无光泽的地方要适时补涂。下一道工序可以在12小时后进行。

对已干燥的基层表面，在局部用水湿润约10c㎡的面积，然后，将一张测定范围为5-14的PH试纸贴在湿润的基层表面使之湿润，5s内与PH值样板比较，读出PH值。地坪表面的PH值应为6.8-8.0.若碱性过大，采用浓度为15%-20%的硫酸锌或氯化锌溶液，洗刷基体表面，最后用清水冲洗干净并干燥。

水泥自流平施工注意事项

首选检查地面的湿度、平整度以及硬度，确认地面是否干燥、平整及无裂缝。然后把地面上的各种污物彻底清扫干净，对地面进行全面打磨吸净灰尘，再将界面剂用泡沫滚筒进行涂布。

需要注意界面剂涂布完成后，需保持良好通风，才能使其完全干燥，干燥后就能进行自流平施工。自流平水泥需用带浆电钻进行搅拌，搅拌到形成流态均匀即可，一定要确保水泥无结块。然后迅速的将混合物均匀倒入需要施工的区域，再用耙子将自流平均布，可使用滚筒进行滚拉，将其空气释放。

以上内容参考网络-自流平地坪漆

⑹ 了解自流平地坪铺设步骤让你省下一般费用

​混凝土自流平地坪是新型的地基敷设，近年来越来越流行，喜欢在家中把自己的卧室空间打扮得流畅。现在的水泥流动性均匀，具有不亚于瓷砖的装饰效果。从成本方面看，流平成本不高，对于家庭资金不足的家庭来说，选择自流平地坪是一个好方法。

自流平地坪的铺设步骤一

打扫基础面。用砂轮打磨粗糙基面，清扫基板后，检查基板是否有裂缝或壳。经过深切的切割和清扫后，必须用环氧树脂的灰浆填埋。环氧树脂不允许水使用，只在处理中进行干燥处理。

自流平地坪的铺设步骤二

按层别涂层。油漆底子。基本处理的同时环氧基板涂装可能。在油漆施工中，配料施工时要注意工程进度与材料的平衡，一次不打开过多的材料，为保证油漆时材料仍与使用时间一致，并在凝聚前涂刷油漆及刷子，保持良好的渗透性。保证材料粘着性能;铺在土上。灰浆凝固后能去除环氧树脂分2次搅拌土壤，密封砂眼、空气孔，厌倦打磨、灰尘清扫。在研磨中间涂层，保证底面完全封闭的情况下，根据设计要求平涂两层环氧树脂。施工时将面积涂料均匀混合涂装。涂料施工环境要求：施工基地清洁干燥，不得与其他施工交叉。室内空气必须相对湿度不满85%。湿度高的时候必须停止施工。

自流平地坪的铺设步骤三

支撑地板。表面涂层·完成后，搬出现场关联工程的材料和工具，严密地密封和表面保护。至少48小时后人们可以走路。不带入底边，漆膜一般需要7天完全固体，避免其他工程、搬运、安装等施工期间。

自流平地坪的优点

从自流平地坪整体平整，，用水泥使地板前后平整。G垫采用成本低，地坪效果好的无溶剂环氧树脂，配合优秀的硬化剂和导电性粉。

自流平地坪的缺点

自流平地坪施工层厚度只有2mm左右，长期受压和摩擦的地方会开裂。

自流平地坪因为是哑光层，表面有非常多微孔表面，掉在地面的油/汤/糖都会很难清洁留下深印。

自流平地坪工完成后每天都要洒水养护，周期为一个月，否则地面不久便会开裂起翘。

以上是家装自流平地坪效果的全部内容。水泥成本相对较高。

⑺ 环氧自流平如何施工

环氧自流平是一种高端且美观性极佳的地面装饰材料，使用在精密仪器车间、食品加内工厂容、高档小区等场所。

环氧自流平作为环氧树脂地坪工艺中高端涂装工艺，其施工时有一定难度。下面详细介绍环氧自流平是如何施工的。

基础地面整体打磨清理，做好基层处理避免地坪脱层和空鼓等问题；用滚刷滚涂环氧渗透底漆一道，完全封底才能确保与素地的粘结力和附着力，且防止地坪出现针孔问题；待底漆完全固化后，刮刀刮涂无溶剂中涂砂浆层，作用是增强抗压强度，修补坑洞裂缝，增加厚度，依据实际地面情况和用户要求涂装中涂遍数；待中涂砂浆完全固化后砂纸打磨后再刮涂中涂腻子，用于封尘，避免地坪出现颗粒；最后做环氧自流平面漆，镘刀镘涂自流平面漆需要经验丰富的工人操作，协调合作，材料配比、运输材料等一系列操作提前计划，每平米耗材1.0kg/㎡。做好的环氧自流平，整体无缝，没有结痕，颜色均一，自动流平。

环氧自流平案例

总之做环氧自流平工程，需要提前备好材料，大工和小工都要衔接好，必须在短时间内施工完地面，才能确保工程质量，验收合格。

专注高端环氧树脂地坪定制，施工15年，无返工和不良记录。

⑻ 自流平环氧地坪施工工序是什么

具体如下：

施工设备准备施工设备准备：磨削机、打磨机、铣刨机、抛丸设备、吸尘器、扫把、搅拌机、称量、桶、滚筒、地坪漆（平口、圆口）镘刀、平底刮板。

环氧自流地坪漆在施工的时候有很多需要注意的地方，环氧自流平地坪漆的施工工法和选料并没有固定的标准，欧美、日本、韩国等各国的材料和施工习惯均有不同，在中国大陆这三种工法都有采用，但由于工程价格逐步降低，多层体系因其材料费用低在市场上占了主流。

选用材料及特点：封闭底漆和无溶剂环氧自流平面涂、石英砂封闭底漆多选用无溶剂型，渗透性和封闭性好；而这种无溶剂环氧自流平面涂通常由环氧树脂、固化剂、颜色和助剂等组成，不含或少含填料，而在现场将甲乙混合后，还须再加一定比例和粒度的石英砂（粉）配成镘涂料浆，用锯齿刮板镘涂后，再用钉子辊筒辊压表面消泡和助流平。

施工要点：因为二次成型，所以这种工法在不平地面做薄的自流平时，需先对地面进行修补和找平，否则施工后平整度不佳；其次，封闭底漆一定要能保证完全封闭底材孔隙；三是钉子辊筒一定要用。

⑼ 环氧自流平地坪施工及其特性

现代社会很多地方会用到环氧自流平，那么今天，我就为大家介绍介绍这项工艺的施工和它的特性。

环氧自流平

在介绍它的施工之前，我们先来了解下什么是环氧自流平。它有别称“环氧自流地坪”和”环氧地面”。是用环氧树脂，分散剂，固化剂，稀释剂和消泡剂等材料加工而成的，是现场地面装饰施工的一类。

环氧自流平的特性

它具有许多特性。包括耐水性，耐酸碱性，耐油性，耐磨性和耐洗刷性等等。它的表面光滑平整，容易清洗，比较耐用。是现代工业理想的材料。从医药，电子，食品，到化工，电力等得到了广泛的运用。

环氧自流平的施工注意

环氧自流平地坪漆是一种无公害的油漆，也是一种环氧树脂，已经广泛运用于各式建筑之中。它可以使地面不起皮，保持平整和它的强度。还可以填补地面原有的缝隙。防止裂纹。在施工时，要注意以下几点。第一，施工的温度要在5摄氏度之上，湿度在75%以下。否则要选用特殊的配方。第二，在施工过程中要保证空气的流通。在调制使用的量时，不得超过30分钟。第三，要做好保养的工作。避免杂物影响效果。第四，在施工完毕之后，要养护七天再使用。不可使之于水等其他溶液接触浸润。第五，不可和其他油漆相混用。第六，要按照比列加入固化剂。第七，保持表面的清洁，并且含水率要小于7%。第八，在大量灰尘沾染时不可施工。

环氧自流平施工基面的处理

因为环氧自流平地坪是一次性的膜，所以在处理它的基面时，要格外注意。注意一，含水率要在8%以下，如果基面含水率比较高，则需要提升室温或者增加空气的流通速度以带走其中的水分。第二，对地面进行打磨。要磨掉突起的地方，铲除多余的水泥。第三，找平基面。在低洼的地方要用水泥等进行找平，并保持地面一定的粗糙。第四，对地面进行清洁。地面上会有许多沙石灰尘，应高使用吸尘器或者水清洗地面。

环氧地坪较美观，比较耐磨，在很多场所被大力使用。虽然，它看上去光滑整洁，但是事实上，它具有很好的防滑性能。很多小区的地下车库都使用它。若是不防滑则绝对不可使用。

以上就是关于环氧自流平地坪的全部内容，希望都大家有所帮助。