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酚醛环氧树脂的韧性

发布时间:2022-06-17 05:27:05

㈠ 怎样增加环氧树脂的韧性

怎样增加环氧树脂的韧性?
1,弹性体增韧,就是加入各种弹性体,橡胶、聚氨酯。有冷拼的,也有热拼化学改性的。
2,柔性链段引入树脂分子或固化剂分子。

㈡ 酚醛环氧树脂的特征

酚醛环氧树脂与双酚A型环氧树脂相比,由于分子结构中含有2个以上的环氧基,专固化后交联密度高属,产品的耐热性、耐溶剂性、耐化学药品性及尺寸稳定性,都会相对提高。但是,产品脆性会增大,与铜箔的粘合性有所降低。
酚醛环氧树脂由于分子结构中含有2个以上的环氧基,所以归属多官能团环氧树脂。
邻甲酚型酚醛环氧树脂与苯酚型酚醛环氧树脂基本相同,只是在苯环邻位上有甲基存在,在耐水性和熔融粘度等方面优于前者。
双酚A型酚醛环氧树脂与传统的酚醛环氧树脂相比,不仅固化物具有更高的耐热性,和二氨基二苯砜(DDS)固化后,Tg达224℃,而且具有良好的综合性能。

㈢ 增加环氧树脂的韧性

增加环氧树脂的韧性可以通过橡胶增韧、热塑性树脂增韧、有机硅树脂增韧、核壳聚合物增韧、刚性粒子增韧、纳米粒子增韧、液晶聚合物增韧等方法。
环氧树脂的增韧方法
1.橡胶增韧
橡胶类弹性体增韧EP是较早开始的环氧树脂增韧方法,其增韧机理主要是“银纹-钉锚”机理和“银纹-剪切带”机理。增韧效果不仅取决于橡胶与环氧树脂连接的牢固强度,也与二者的相容性和分散性以及EP的固化过程有关。
目前用于增韧EP的橡胶一般是带有活性端基的液体橡胶,在增韧EP时,这类橡胶带有的活性端基在固化剂的作用下,与EP分子链中的活性基团(如环氧基、羟基等)反应。这不但增强了橡胶与EP结合的强度及相容性,也将柔性链结构橡胶软段引入到环氧树脂交联网络中,从而改善EP的冲击韧性。苏航等研究了不同品种的活性端基橡胶作为增韧剂增韧EP,结果表明,改性后的EP抗冲击性能、抗弯曲性能及拉伸剪切性能都得到了明显的改善。橡胶增韧EP的研究已比较成熟,但由于橡胶自身的强度和模量较低、耐热性能较差,所以在有效增韧EP的同时往往会减弱材料的强度、模量和耐热性能。
1.热塑性树脂增韧
热塑性树脂增韧EP一般采用剪切屈服理论或颗粒撕裂吸收能量及分散相颗粒引发裂纹钉铆机理解释。热塑性树脂以高分子量或低分子官能齐聚物形式被用来改性环氧体系,由于高性能热塑性聚合物具有较好的韧性、较高的模量和较好的耐热性等特点,因此用它们来改性EP,不仅能改进EP的韧性,而且不降低EP的刚度和耐热性。胡兵等用聚醚醚酮增韧改性EP,在材料韧性有所提高的同时,压缩强度、马丁耐热都没有降低。从断裂面的形态来看,是属于韧性断裂。当聚醚醚酮的加入量为6%时,韧性最好,达到19.1kJ/m2,比纯的EP增加了107.6%。
热塑性树脂增韧EP的不足之处是用于改性EP的热塑性树脂不易溶于普通溶剂(乙醇、丙酮等),且加工和固化条件要求较高。
1.有机硅树脂增韧
有机硅树脂增韧EP的方法有共混和共聚两种,简单的共混固化存在着两相界面张力过大,改性效果较差,相容性不好等问题,因此一般多采用共聚改性的方法。
T.H.Ho等人将芳烷基酚醛树脂转化为多缩水甘油醚基烯丙基芳烷基环氧树脂,然后与端硅氢基聚二甲基硅氧烷进行硅氢加成反应,制成聚硅氧烷改性EP。
聚硅氧烷改性EP固化后,其玻璃化转变温度明显降低;通过降低弯曲模量和热膨胀系数,内部应力明显降低;具有较好的抗热冲击性能,较低的表面张力和吸湿性。有机硅改性的增韧机理比较复杂,是多种机理共同作用的结果,它能够同时提高EP的耐热性和韧性,但工艺难度大,韧性提高有限。
1.核壳聚合物增韧
用于EP增韧改性的核壳聚合物一般是软核/硬壳型,壳层起到保护核的作用,使核在共混前后保持原来的形态和大小;壳层一般还带有可与EP基体反应的官能团,可以提高与基体树脂的相容性,提高界面粘接力,并使弹性粒子充分地分布于基体中,达到增韧的目的。张凯等利用聚丙烯酸丁酯/聚甲基丙烯酸甲酯核壳型粒子增韧EP,研究表明:当用量为EP用量2%时,抗冲击强度有明显提高。与其它增韧方法相比,核壳增韧可控性强,通过控制粒子尺寸及改变核壳聚合物组成来改性EP,可以获得显著的增韧效果。
1.刚性粒子增韧
刚性粒子在塑性变形时,拉伸应力能有效地抑制基体树脂裂纹的扩展,同时吸收部分能量,从而起到增韧作用。适当添加刚性二氧化硅、高岭土、玻璃珠和碳酸钙粒子可改善EP的韧性,提高程度取决于粒子的尺度和形状及体积分数。

㈣ 双酚A甲醛酚醛环氧树脂与苯酚甲醛环氧树脂的区别

耐温性能,双酚A改性的酚醛环氧表现非常好,比邻甲酚醛的耐温还要高一点。
韧性表现: 双酚A改性的酚醛环氧比普通的酚醛环氧树脂要好。

㈤ 环氧树脂板和咖啡色胶木板区别

1、材料不同。环氧树脂板主要材料是环氧树脂,咖啡色胶木板主要材料是酚醛。2、韧性不同。环氧树脂的强度和韧性都比胶木来的大,可塑性更强。环氧树脂性能优越,可以做的又薄又韧。3、价格不同。咖啡色胶木板的价格在25元/平方米左右,环氧树脂板的价格在29元/平方米左右。咖啡色胶木板相对便宜。

㈥ 如何增强环氧树脂的韧性

这可是个大课题。很多人研究环氧树脂就是研究怎么增韧。
1,弹性体增韧,就是版加入各种权弹性体,橡胶、聚氨酯。有冷拼的,也有热拼化学改性的。
2,柔性链段引入树脂分子或固化剂分子。
3,核壳粒子增韧。
4,无机填料增韧。
5,IPN互穿网络增韧。
6,超支化聚合物增韧。
这个问题太大,以上只是简单介绍

㈦ 环氧树脂的性能貌似比酚醛树脂好很多,为什么还要用酚醛树脂

1、楼上不要看几个网络能就在这里答题,是因为网络里只有对环氧树脂胶粘性收缩率的介绍,酚醛树脂没有,所以你当然就不知道了,楼主又不是不知道网络,要是谁都复制网络上的内容,那还要别人回答干什么?

2、酚醛树脂、环氧树脂都可以作为粘胶剂,酚醛树脂、环氧树脂的收缩率都很低
3、环氧树脂市场价18000元每吨,酚醛树脂市场价15000元每吨,成本相差较大,没有太高机械强度的要求,不需要用环氧树脂,酚醛树脂足够
4、生活中我们接触的酚醛树脂比较多,俗称电木,一些插座用的就是电木,还可以用来做工艺品,节省天然材料
5、工业上环氧树脂有着广泛的应用:
石棉纤维、玻璃纤维 增加韧性、耐冲击性
石英粉、瓷粉、铁粉、水泥、金刚砂 提高硬度
氧化铝、瓷粉 增加粘接力,增加机械强度
石棉粉、硅胶粉、高温水泥 提高耐热性
石棉粉、石英粉、石粉 降低收缩率
铝粉、铜粉、铁粉等金属粉末 增加导热、导电率
石墨粉、滑石粉、石英粉 提高抗磨性能及润滑性能
金刚砂及其它磨料 提高抗磨性能
云母粉、瓷粉、石英粉 增加绝缘性能
各种颜料、石墨 具有色彩
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现在大学生怎么都这么半桶水呢?来这里的人都是搞化学生产研究的
呵呵,楼上是学化学的,不好意思,我是搞化学的

可以,楼上不是喜欢网络吗
酚醛树脂词条中ctrl+F搜索一下“胶粘剂”看看有没有?
生活中你看电木硬的东西多了吧,你没看到过的东西多着呢
搜索一下“酚醛树脂胶粘剂”这个词条
既然楼上是学化学的,就好好学习一下吧。。。

㈧ 环氧树脂柔软性和韧性的区别

在环氧树脂中加入环氧增韧剂,有反应型的,如:聚丙二醇二缩水甘油醚。
涂料领域采用柔版韧性环氧树脂,权可提高涂膜的附着力,增加抗冲强度。在以往的环氧树脂涂料配方设计中,为了增加涂膜的韧性,不得不使用高分子量环氧树脂,但这种环氧树脂粘度高,加工工艺性差,作成涂料必须加入大量溶剂,不仅使成本增加而且造成环境污染。如采用脂肪族缩水甘油醚型柔韧性环氧树脂,不仅可提高韧性,而且其本身粘度低,可与低分子量双酚A环氧树脂一起使用,作成无溶剂环氧涂料。在建筑领域,如粘贴瓷砖,建筑物裂缝修补,屋面防漏,弹性地坪材料等方面,柔韧性环氧树脂更能发挥其独特作用。
柔韧性环氧树脂应用于传统的环氧树脂应用领域,可使产品性能大大提高。在电工绝缘方面,柔韧性环氧树脂用于电工绝缘浇注料,有助于解决长期困扰变压器、互感器、电抗器、开关等电气产品制造过程中的开裂与局放问题,提高产品的合格率。在电子产品灌封、包封料、胶粘剂中,柔韧性环氧树脂可提高环氧树脂与壳体、导线、元件间的粘接力,消除因机械、温度应力变化引起的开裂、绝缘性能下降现象,提高产品长期运行的可靠性。

㈨ 环氧树脂的优缺点是什么

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高。环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构。由于分子结构中含有活泼的环氧基团,使它们可与多种类型的固化剂发生交联反应而形成不溶、不熔的具有三向网状结构的高聚物。
★ 环氧树脂的性能和特性
1、 形式多样。各种树脂、固化剂、改性剂体系几乎可以适应各种应用对形式提出的要求,其范围可以从极低的粘度到高熔点固体。
2、 固化方便。选用各种不同的固化剂,环氧树脂体系几乎可以在0~180℃温度范围内固化。
3、 粘附力强。环氧树脂分子链中固有的极性羟基和醚键的存在,使其对各种物质具有很高的粘附力。环氧树脂固化时的收缩性低,产生的内应力小,这也有助于提高粘附强度。
4、 收缩性低。环氧树脂和所用的固化剂的反应是通过直接加成反应或树脂分子中环氧基的开环聚合反应来进行的,没有水或其它挥发性副产物放出。它们和不饱和聚酯树脂、酚醛树脂相比,在固化过程中显示出很低的收缩性(小于2%)。
5、 力学性能。固化后的环氧树脂体系具有优良的力学性能。
6、 电性能。固化后的环氧树脂体系是一种具有高介电性能、耐表面漏电、耐电弧的优良绝缘材料。
7、 化学稳定性。通常,固化后的环氧树脂体系具有优良的耐碱性、耐酸性和耐溶剂性。像固化环氧体系的其它性能一样,化学稳定性也取决于所选用的树脂和固化剂。适当地选用环氧树脂和固化剂,可以使其具有特殊的化学稳定性能。
8、 尺寸稳定性。上述的许多性能的综合,使环氧树脂体系具有突出的尺寸稳定性和耐久性。
9、 耐霉菌。固化的环氧树脂体系耐大多数霉菌,可以在苛刻的热带条件下使用。

环氧树脂的固有缺点是耐冲击损伤能力差,韧性差就是比较脆,耐热性能也较低(小于170℃),

㈩ 乙烯基树脂与环氧树脂在性能、用途上有什么区别

乙烯基树脂与环氧树脂的区别是用乙烯基树脂替代环氧树脂最突出的优势是可降低叶片成本。叶片成本占整个发电装置成本的20%~30%,因此选材至关重要。将环氧树脂更换成乙烯基树脂就能减少约10%的成本。

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