需要的,反渗透膜的清洗是很重要的,对反渗透膜的使用寿命有很大的影响专。对于设备中反渗属透膜主要是用来将原水中的污染物质尽最大可能的去除掉,但是原水中的杂质会积留在反渗透膜的表面,导致反渗透膜的堵塞,一直污染。对于反渗透膜的清洗主要是通过化学方法进行处理,它的清洗剂一般采用的是酸碱剂,PH一般在2-12之间,对于清洗剂的最佳使用温度应该是45摄氏度,而且污染物有的甚至是粘泥类的,随着时间的积累还会被压缩增厚,清洗起来难度很大。对于反渗透膜的清洗过程主要是循环清洗,把浓水的出水管道直接放在清洗药箱中。
❷ GE反渗透膜如何进行化学清洗
GE反渗透膜清洗频率与预处理的完善程度是紧密相关的,预处理越完善,清洗间隔越长。一般回膜清洗是遵循"10%法则答"——当校正过的淡水流量与最初200h运行的流量相比,降低了10%和观察到压差上升了10%-20%就需进行清洗。尽可能在脱盐率下降显示出来以前采取措施,正规安排的保护性维护清洗不足以保护反渗透系统。
反冲洗对于防止大颗粒对反渗透膜的堵塞是有效的。但不是所有的污染都可通过简单的反冲洗就能清除掉,还需要有周期的化学清洗。化学清洗除需增加药剂和人工费用外,还有污染问题,所以也不可过于频繁,每月不应超过1-2次,每次清洗时间约1-2h。
化学清洗系统通常包括一台化学混合箱和与之相配的泵、混合器、加热器等。化学清洗常是根据运行经验来决定。
GE反渗透膜若停用5天以上,最好用甲醛冲洗后再投用。如果系统停用两周或更长一些时间,需0.25%甲醛浸泡,以防微生物在膜中生长。
❸ 反渗透膜性能损坏主要是什么造成的
反渗透膜如果得不到及时的清洗或清洗方法不当时,其性能会受到损坏。版
设备在运行过程权中,除了正常的性能衰减外,因有机物、化学垢及微生物等污染而导致的性能损坏是较为严重。经研究发现,污染时间长短不同其症状也不一样。以碳酸钙垢污染为例,当污染时间为一周时,脱盐率迅速下降,压力差会随之慢慢增大,对产水量没有太大影响,此时可选择用柠檬酸进行清洗。
如果次污染延长到一年的时间,将严重影响产水量,且盐通量会大大增加。再者,要综合原水水质、污染指数、设备性能变化等多种因素去鉴别污染的类型。
当前处理中微滤器很快被堵塞或压力差很快增加时,很可能是发生了胶体污染。RO设备的透过水和浓缩水中的细菌总数都比较高时,很可能是受到了微生物污染,这种现象一般都是由于平时保养和消毒不及时或操作不当引起的。
❹ 反渗透的优缺点
【优点】
与其他水处理方法相比具有无相态变化、常温操作、设内备简单、效益高容、占地少、操作方便、能量消耗少、适应范围广、自动化程度高和出水质量好等优点。反渗透法脱盐率及产水纯净程度都比电渗析法高,出水水质优于我国《生活饮用水卫生标准》,对高氟低矿化度苦咸水通过反渗透法淡化,出水水质可达到我国《饮用纯净水卫生标准》。有资料表明,反渗透法淡化苦咸水的能耗———电耗、水耗均低于电渗析法,而且反渗透法设备结构紧凑、占地面积小、运行效果稳定可靠、符合“清洁生产”要求,反渗透法是较其他方法更为合理、有效的苦咸水淡化方法。 采用反渗透法对不同含盐量的苦咸水进行脱盐淡化,淡化过程中,系统运行稳定。系统的脱盐率达96 %以上,淡化水水质达到国家生活饮用水标准。反渗透系统苦咸水淡化装置具有较强的适应性,可根据原水的水质情况,调整运行参数来实现对不同含盐量的苦咸水连续进行处理。该装置高度集成化,可望成为定型的成套设备。
【缺点】
需要高压设备,原水利用率只有75-80%。膜要定期清洗。
❺ 反渗透膜过度频繁化学清洗会产生什么后果
在反渗透膜的使用了很久之后,一般情况下,反版渗透膜性能下降权。
一般反渗透膜性能下降的主要原因是由于膜表面受到污染,例如:表面结垢、堵塞膜孔或者由于物理化学变化引起。其中物理变化是由于压实效应引起反渗透膜透水率下降。化学变化主要是由于PH值得波动引起的,例如醋酸纤维素膜水解、游离氯也会使方向聚酰胺膜性能下降。而反渗透膜孔堵塞主要是由于膜表面积沉积和微生物滋长引起的。其中微生物不仅会堵塞膜孔,而且会对醋酸纤维素有侵蚀损害的作用。
5、用泵将干净、无游离氯的产品水从清洗箱(或相应水源)打入压力容器中并排放几分钟。
6、在冲洗反渗透系统后,在产品水排放阀打开状态下运行反渗透系统,直到产品水清洁、无泡沫或无清洗剂(通常15~30分钟)。
❻ 反渗透设备的清洗方法主要有哪几点
清洗方法:
在第一段引入清洗溶液
RO进水入口处最大压力为60psi(减少已松脱的污染物被冲回膜表面的可能)单只膜元件最大压降10-15 psi,以防止膜卷突出将置换出的水排入下水通道
将最初20%已污染的/变色的化学清洗溶液排入下水通道
将干净的化学清洗溶液再循环至清洗箱
将渗出的少量产品水再循环至清洗箱
如果PH值变化超出0.5个单位,则需要重新调整PH至指定范围
低流量循环
循环5-15分钟
每根4“的压力容器流量为3gpm(11.4升/分钟)
尽量减少冲洗下来的污染物对进水通道的阻塞
中等流量循环
循环5-15分钟
每根4“的压力容器流量为6gpm(22.8升/分钟)
第一次大流量循环
循环30-60分钟
每根4“的压力容器流量为9-10gpm(34-37.8升/分钟)
浸泡(选择使用)
轻度污染可浸泡1-2小时
浸泡有利于污染物的去除
应当在必须的情况下才进行浸泡,原则上应尽量减少化学剂与膜的接触时间
第二次高流量循环(选择使用)
循环15-60分钟
按需要浸泡及循环
冲洗
使用与清洗溶液PH值及温度相同且与系统容积相同量的RO产品水冲洗,并将出水排入下通道,然后使用未调节 过的RO渗透产品水反复冲洗,保证化学清洗液全部被冲出
使用第一种杀菌液(选择使用)
按照标准配制杀菌液
采用中等流量在已清洗各段的RO装置中循环15-60分钟
浸泡1-2小时或按需要而定
用RO水冲洗
利用第二种清洗液进行清洗(选择使用)
先用低PH溶液清洗,再用高PH溶液清洗
最终冲洗
通常冲洗10-30分钟
使用通常的经过前处理的进水低压冲洗,直至浓水不再有气泡,直至浓水电导与进水电导相同
运行前冲洗
与正常运行操作条件相同,但是产品水排入下水通道直至产水水质达到所需标准
RO膜清洗的注意事项
RO膜在清洗过程中,操作人员有关化工酸碱操作的安全规则及化工配制溶液的安全规则。
膜在清洗过程中,所使用的水必需是RO产品水或相当于其产品水的纯净水。
RO清洗过程中,其清洗水温不低于15℃。
RO膜在清洗完成后10小时内必须让其运行,否则需要加入消毒液进行保护。
❼ 避免反渗透膜受到污染有哪些好办法
1.1 反渗透膜膜性能的损坏,而造成膜污染
聚酯材料增强无纺布,约120μm厚;
聚砜材料多孔中间支撑层,约40μm厚;
聚酰胺材料超薄分离层,约0.2μm厚。
根据其性能结构,如渗透膜膜性能损坏有可能有以下几点原因:
新反渗透膜的保养不规范;
停运状态下,反渗透膜保养不规范;
环境温度在5℃以下;
系统在高压状态下运行;
关机时的操作不当。
水质变化频繁而造成膜污染
原水水质同设计时的水质有变化,使预处理负荷加大,由于进水中含无机物、有机物、微生物、粒状物和胶体等杂质增多,因此膜污染机率增大。
清洗不及时与清洗方法不正确而造成膜污染
在使用过程中,膜除了性能的正常衰减外,清洗不及时与清洗方法不正确也是导致膜污染严重的一个重要因素。
没有正确投加药剂
复合聚酰胺膜在使用中,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。
膜表面磨损
膜元件被异物堵塞或膜表面受到磨损(如沙粒等),此种情况要用探测法探测系统内元件,找到已经损坏元件,改造预处理,更换膜元件
反渗透膜污染的现象
在反渗透操作过程中,由于膜的选择透过性,使得某些溶质在膜面附近发生积聚,从而发生膜污堵现象。
常见的污堵征兆有以下几种:一种是生物污堵(症状逐渐出现)有机沉积物主要是活的或死的微生物、碳氢化合物衍生物、天然有机聚合体以及所有含碳物质。最初表现为脱盐率上升、压降升高和产水降低。再有就是胶体污堵(症状逐渐出现)膜分离过程中,金属离子的浓缩及溶液PH值的变化,都有可能是金属氢氧化物(主要以Fe(OH)3为代表)沉积,造成污堵。最初表现为脱盐率的轻微降低,并逐步增大,最后压降升高和产水降低。还有是颗粒物污堵反渗透系统在运行过程中,如果保安过滤器出现问题,会导致颗粒物进入系统,造成膜的颗粒物污堵。
最初表现为浓水流速增加,脱盐率在初期变化不大,产水量逐渐降低,系统压降升高很快。最后常见的还有化学结垢(症状很快出现)当给水含有较高的Ca2+、Mg2+、HCO3-、CO32-、SO42-等离子时,会产生CaCO3、CaSO4、MgCO3等垢沉积在膜表面上。其表现为脱盐率下降,特别在最后一段十分明显,以及产水量下降。
膜污染是导致膜渗透流量下降的主要原因
包括膜的孔道和大分子溶质堵塞引起膜过滤阻力增加;溶质在孔内壁吸附;膜面形成凝胶层增加传质阻力。组分在膜孔中沉积,将造成膜孔减小甚至堵塞,实际上减小了膜的有效面积。组分在膜表面沉积形成的污染层所产生的额外阻力可能远大于膜本身的阻力,而使渗透流量与膜本身的渗透性无关[25]。这种影响是不可逆的,污染程度同膜材料、保留液中溶剂以及大分子溶质的浓度、性质、溶液的pH值、离子强度、电荷组成、温度和操作压力等有关,污染严重时能使膜通量下降80%以上。
解决办法
完善预处理
反渗透预处理是为了做到:
(1)防止膜表面上污染,即防止悬浮杂质、微生物、胶体物质等附着在膜表面上或污堵膜元件水流通道。
(2)防止膜表面上结垢。反渗透装置运行中,由于水的浓缩,有一些难溶盐沉积在膜表面上,因此要防止这些难溶盐的生成。
(3)确保膜免受机械和化学损伤,以使膜有良好的性能和足够长的使用时间。
对膜进行清洗
尽管料液经过各种预处理措施,长期使用后膜表面还可能产生沉积和结垢,使膜孔堵塞,产水量下降,因此对污染膜进行定期的清洗是必要的。但反渗透膜系统不能等到污染很严重后才来清洗,这样将会增加清洗难度,也使清洗步骤增多和清洗时间延长。要正确地把握清洗时机,及时清除污垢。
清洗条件:
a. 产品水量比正常时下降5%-10%。
b. 为保正产品水量,修正温度后的供水压力增加10%-15%。
c. 透过水质电导率(含盐量增加)增加5%-10%。
d. 多段RO系统,通过不同段的压降明显增加。
清洗方法:先进行系统反冲;再进行负压清洗;有必要的情况下进行机械清洗;再进行化学清洗;有条件的可以超声清洗;在线电场清洗是一种很好的方法,便价格昂贵;由于化学清洗效果比较好,其余方法有些不容易实现,而各供应商提供的药剂虽名称及使用方法不尽相同,但其原理大致相同。
清洗步骤如下:
清洗单段系统:⑴配置清洗液;⑵低流量输入清洗液;⑶循环;⑷浸泡;⑸高流量水泵循环;⑹冲洗;⑺重启系统。
针对特殊污染物清洗有:清洗硫酸盐垢、清洗碳酸盐垢、清洗铁锰污染、清洗有机物污染等。
对膜进行适宜保养
新反渗透膜的保养新的反渗透膜元件通常浸润1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后贮存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情况下,贮存1年左右,也不会影响其寿命和性能。当塑料袋开口后,应尽快使用,以免因NaHSO3在空气中氧化,对元件产生不良影响。因此膜应尽量在使用前开封。在非生产期内,反渗透系统的保养就是一个比较重要的问题。可按以下方法进行。
1、系统短期内停运(1-3天):停运前,先对系统进行低压(0.2-0.4MPa),大流量(约等于系统的产水量)冲洗,时间为14~16分钟;保持平常的自然水流,让水流入浓水道。
2、系统停运一周以上(环境温度在5℃以上):停运前,先对系统进行低压(0.2-0.4MPa),大流量(约等于系统的产水量)冲洗,时间为14~16分钟;按照反渗透系统操作说明书中有关系统化学清洗的方法进行化学清洗;化学清洗完毕后,冲洗干净反渗透膜;配制0.5%的福尔马林溶液,低压输入系统内,循环10分钟;关闭所有系统的阀门,进行封存;
如系统停运10天以上,则每10天须更换一次福尔马林溶液。
3、环境温度在5℃以下:停运前,先对系统进行低压(0.2-0.4MPa),大流量(约等于系统的产水量)冲洗,时间为14~16分钟;在有条件的地方,可将环境温度升高到5℃以上,然后按照1的方法,进行系统保养;若无条件对环境温度进行升高,则:低压(0.1MPa),流量为系统产水量的1/3的水进行长流,以防止反渗透膜被冻坏,并且保证每天使系统运行2小时;按照1中2)、3)的方法,对反渗透膜进行清洗后,将反渗透膜取出,移至环境温度大于5℃的地方,浸泡在配制好的0.5%的福尔马林溶液中,每两天翻转一次,系统管道中的水应排放干净,以防止因结冰而造成系统的损坏。
❽ 反渗透膜的更换周期
反渗透膜的更换周期一般为3-5年,具体更换时间要看反渗透膜的日常维护及清洗是否及时,版水的质量怎么样也权会决定膜能用多久。
怎么判断反渗透膜是否需要更换?
1.反渗透膜主要是通过增压把水分子强行挤压形变后通过反渗透膜的,用久了肯定会衰减的,很直观的看出水量就可以了,要是出水量突然变得小了很多,那么可以考虑反渗透膜更换了。
2.用水压表测试废水的出水压力,要是压力值在6KG以上了,说明反渗透膜可能被堵塞了。
3.用TDS或者是电导率仪表,测水质,出水的TD高反渗透膜的脱盐率就很差了,已经被堵塞了,可以考虑更换了。
4.经过清洗维护,产水水质仍满足不了生产要求。例如:纯水生产工艺要求电导率小于10us/cm,若电导率接近10,但维护已无法将之降低,这时,就该换膜了。
5.生产过程满足不了运行要求。如:反渗透产水电导率偏高,引起混床再生频繁,即使能满足生产,但是操作频繁,所以需要更换反渗透膜。
❾ 净水机RO膜多长时间更换一次
RO膜滤芯是最后一个三级滤芯,这个滤芯可以过滤细小的物质,一般使专用时间属较长,大概时间在2-3年左右,具体更换时间还需要根据使用频次以及水质来决定,当净水器机器上面的RO滤芯灯已经亮红色了提示更换了,再进行更换即可。
如果家里用水量比较大的话,可以适当的提前,不过更换这个滤芯的价格有点贵,如果更换得太频繁了,成本就高了。
(9)反渗透膜清洗频繁扩展阅读
影响RO膜寿命的因素
1、RO膜滤芯材料
当下家用净水机,比较高端的RO膜滤芯的过滤精度可达0.0001微米(万分之一微米),以此为过滤网,只允许水分子通过进入纯水桶,而其他的重金属、无机盐、细菌之类的统统被过滤掉,同废水一起排出。
符合标准的合格RO膜滤芯产品,一般其过滤精度以及真实使用寿命都能达到所标注的使用期限。但市场上良莠不齐的小品牌也很多,买到这种RO膜滤芯时,使用寿命不如预期的情况并不少见。
2、水质
水质差的地区,净水器的滤芯使用寿命会相应缩短,因为自来水水质差(可溶固体以及余氯),水质硬(DTS值高),则滤芯的使用频率和负荷量都比较大,极容易降低滤芯使用寿命。
❿ 反渗透设备中的膜需要多久更换一次
山东.青州反渗透设备在净水时主要是利用反渗透原理,通过膜的选择透版过性很好的去除水中大量的有机权物、细菌、病毒、颗粒等杂质,设备的产水可以应用于化工、医药、食品等行业。反渗透膜元件是系统核心部件,在是使用时可以通过反洗,去除膜表面的杂质,使其继续净水,但使用一定时间后仍然需要更换。膜的使用寿命是根据膜的化学稳定性、物理稳定性、可清洗性、原水水质、预处理、清洗频率、操作管理水质等众多因素决定的,一般都会在5年以上,但还需要根据具体的情况分析,比如,如果原水水质不好,杂质较多膜的破坏性要大,自然使用时间就会缩短,达不到5年的使用寿命。