210松香改性酚醛树脂氯化橡胶

① 210酚醛树脂和210松下改良酚醛树脂的区别

环氧酚醛树脂是对酚醛树脂的升级版，性能更好一些。
环氧酚醛树脂是对酚醛树脂和环氧树脂相互进行反应而得到的一种树脂，本身兼具了环氧树脂和酚醛树脂的优点。
而酚醛树脂只是环氧酚醛树脂其中的一种组分，效果不如环氧酚醛树脂来的好。
苯酚和甲醛通过加成,缩聚反应后,生产的物质叫酚醛树脂,酚醛树脂分为热塑性酚醛树脂,和热固性酚醛树脂,热塑性的酚醛树脂,是苯酚比例较大,在酸性条件下合成的,热固性酚醛树脂是甲醛含量较大,碱性环境下合成的,热塑性酚醛树脂通过乌洛托品做固化剂,热固性酚醛树脂通过酸性物质做固化剂。
酚醛树脂是由苯酚、甲醛经聚合缩聚而成。
甲阶酚醛树脂的聚合度比较低，一般都是些二聚体
三聚体，是分子量比较低的高分子。根据不同的使用要求，可以控制进而反应变成乙阶、丙阶。
线性酚醛树脂是相对于体型而言，苯酚甲醛合成初期有临、间、对三个活泼位，用催化剂可以控制只在其中一位进行合成，进而在合成的位置上缩聚就形成线性酚醛树脂。
材质中环氧树脂和酚醛树脂，硅树脂有什么区别 这些树脂都不是本体材料,只是包封材料而已. 这几种材料用途不太一样.环氧树脂通常用于测温类热敏电阻器的包封和温度传感器灌封,使用温度一般不要超过150.酚醛树脂主要用于抑制浪涌电流和温度补偿。

② 松香改性酚醛树脂的简介

松香改性酚醛树脂（胶印油墨树脂）
由于其独特的蜂窝状结构特征，具内有良好的容颜料润湿性能，同时与适当的凝胶剂反应可以得到有一定粘弹性的连接料因而被广泛应用于平版胶印油墨，松香改性酚醛树脂直接影响印刷油墨的光泽，干性、抗水性、粘性、流变性、印刷性能等，目前用于胶印油墨的。
平版胶印油墨都是以松香改性酚醛树脂和沥青改性树脂生产的连接料为主，配以颜料、胶印油墨溶剂、长油醇酸树脂及少许助剂。平版胶印油墨是膏体油墨，主要的技术指标有干燥性、粘度、粘性、流动度、展色性、抗水性等。
当然，连接产品质的高低好坏，不仅与产品原料的品质、生产工艺、配方的合理性有关，还与主要成膜物松香改性酚醛树脂的类型有关，用好的松香树脂，才有可能生产好的连接料，而好的连接料才可能制成最好的胶油墨，目前可以用作胶印油墨连接料的松香树脂有双酚A型酚醛树脂、PTBP对叔丁基酚改性酚醛树脂、POP对特辛基酚型酚醛树脂、PNP壬基酚改性酚醛树脂及PDDP十二烷基酚醛树脂和其他高酚改性的多种松香酚醛树脂产品，目前业内流行的做法是高粘度、低粘性、溶剂释放快、高光泽。

③ 松香改性酚醛树脂是什么

可溶性的酚醛缩合物，与松香反应并经多元醇酯化而得的固体树脂。淡黄色至红棕色，透明，软化点高，油溶性良好。

反应机理

苯酚与甲醛缩聚得到的可溶性酚醛树脂，为羟甲基苯酚或二羟甲基苯酚代甲烷。在高温下脱水生成次甲基醌，然后与松香中的枞酸进行缩合反应得到可溶性酚醛树脂与松香的缩合产物。反应中，羟甲基与松香的羧基之间未发生酯化反应，因此所得的产物需用多元醇（甘油、季戊四醇）进行酯化，降低酸值，使其符合制漆的需要。苯酚也可用其他烷基酚代替作为原料。

制备方法

有一步法和两步法两种。

一步法

在有松香存在条件下，以六次甲基四胺为催化剂，使酚类与甲醛缩合。由于松香酸性很弱，反应在水相介质中进行，酚醛反应仍属碱性缩合，生成的羟甲基苯酚很快溶解在松香中，阻止自身进一步缩聚。当温度升高之后羟甲基苯酚脱水生成次甲基醌而与松香加成而制得树脂，酚与醛之间的缩合不致过度，分子量比较均匀。此法可避免制造酚醛浆时易缩聚过度的缺点，但需要高质量的原料。

一步法制造松香酚醛树脂的主要品种为210＃型树脂，其原料配比（重量百分比）为：松香（一级）71.47%，苯酚10.92%，37%甲醛10.51%；H促进剂（六次甲基四胺）0.54%；氧化锌0.13%；95%甘油6.43%。生产步骤为：①将松香或其一半量加入反应锅中，加热熔化并通CO2，熔化至可开动搅拌，温度在225～235℃时渐渐将另一半松香加入。②当温度下降至160℃以下时，逐渐加入苯酚，同时关掉CO2，开冷凝器的冷凝水。加完苯酚后，继续搅拌5分钟，当温度降至110℃以下时，加H促进剂及氧化锌，同时还逐渐加入甲醛，速度以不溢锅为度。③加毕甲醛，维持温度100±2℃3小时，然后加热脱水并升温至220℃，并开大冷凝器冷却水。④升温至220℃时开始加入甘油，边加边升温，加毕甘油在270±2℃，维持3小时。放去冷凝器中冷却水，然后在原温下抽真空1小时。取样化验，合格后，通CO2压出物料（压力不超过1千克/平方厘米）。

两步法

此法可用于以烷基酚作为原料时。第一步，以氢氧化钠为催化剂将酚和甲醛缩合，反应结束后用酸中和催化剂，水洗后得到酚醛浆。第二步，加一定量的酚醛浆于熔融的松香中，先使酚醛缩合物和松香缩合，然后加入多元醇使之酯化得到松香改性酚醛树脂。此法优点是经过水洗可以使用较差的混合酚为原料，缺点是酚与醛缩合终点不易掌握。改变酚的种类、酚醛比、酚醛浆的加入量或多元醇的种类，可以得到不同品种的松香改性酚醛树脂。

用途和质量指标

中国生产的松香改性酚醛树脂有210＃、211＃、2112＃、2116＃、2118＃、2119＃等品种。主要用于油漆、油墨，也用于漆包线、橡胶等工业。210＃松香改性酚醛树脂的质量有化学工业部部颁标准（HG2—231—65）。一级品的软化点为（环球法，℃）135～150，酸值mgKOH/g≤20，色泽（铁钴法）≤12，在甲苯中溶解度（树脂∶甲苯为1∶1）全溶。其他类型的松香改性酚醛树脂只有企业标准。

④ 酚醛树脂标准下载

HG-T 2757-1996 酚醛树脂在乙阶转变试板上反应活性的测定

HG-T 2756-1996 用自动测定仪测定酚醛树脂给定温度下的凝胶时间

HG-T 2755-1996 酚醛树脂中六亚甲基四胺含量的测定

HG-T 2753-1996 酚醛树脂在玻璃板上流动距离的测定

HG-T 2712-1995 液态和溶液状酚醛树脂粘度的测定

HG-T 2711-1995 液体酚醛树脂非挥发物的常规测定

HG-T 2710-1995 液体酚醛树脂水混溶性的测定

HG-T 2705-1995 210松香改性酚醛树脂

HG-T 2622-1994 酚醛树脂中游离甲醛含量的测定

HG-T 2621-1994 气相色谱法测定酚醛树脂中残留苯酚含量

免费下载地址：http://www.chemdown.cn/down/search.php?keywords=%B7%D3%C8%A9%CA%F7%D6%AC&channelsearch=%2Fdown%2Fsearch.php&search=1

⑤ 防腐涂料的类型有哪些

防腐蚀涂料能在苛刻条件下使用，并具有长效防腐寿命，重防腐涂料在化工大气和海洋环境里，一般可使用10年或15年以上，即使在酸、碱、盐和溶剂介质里，并在一定温度条件下，也能使用5年以上。厚膜化是重防腐涂料的重要标志。一般防腐涂料的涂层干膜厚度为100μm或150μm左右，而重防腐涂料干膜厚度则在200μm或300μm以上，还有500μm～1000μm。

根据美国NACE标准[PR-01-76（1983）修正版ItenNo.53105对ZS-711涂层进行抗腐蚀性能评定，结果，顺利通过了4000h盐雾试验和4000h湿热试验的考验。涂层具有耐候性，抗老化、抗辐射、耐磨、耐冲击、耐高温（400℃～600℃）、低温（-60℃），导电性稳定；其电阻率可满足防静电要求，又能保证涂层的长寿命。

分类主要有：

环氧树脂漆：厚膜型环氧富锌底漆，环氧云铁防锈漆，环氧玻璃鳞片，环氧煤沥青漆，环氧地坪漆。

氯乙烯油漆：底漆，面漆，机床漆，锤纹漆，防火漆，防腐漆，清漆，过氯乙烯腻子。

氯化橡胶油漆：氯化橡胶各色面漆，氯化橡胶铝粉防锈底漆，氯化橡胶防锈底漆，氯化橡胶铁红铝粉防锈漆，氯化橡胶船底防污漆。

丙烯酸油漆：丙烯酸聚氨酯罩光清漆，各色丙烯酸聚氨酯磁漆，丙烯酸道路划线漆。

氟碳漆：各色氟碳防腐涂料，金属氟碳漆，氟碳外墙涂料。

醇酸油漆：云母氧化铁醇酸防锈漆，各色醇酸船壳漆，各色醇酸磁漆。

有机硅耐高温油漆：各色有机硅自干漆，各色有机硅烘干漆，有机硅耐高温绝缘漆，铝粉耐高温漆，消声器耐高温漆。

无溶剂防腐涂料：无溶剂环氧玻璃鳞片重防腐涂料，无溶剂环氧煤沥青涂料，无溶剂管道内壁减阻涂料，无溶剂自流平地坪漆。

特种防腐涂料：乙烯磷化底漆，无机富锌底漆，水性无机富锌底漆，玻璃漆，模板漆。

⑥ 松香改性酚醛树脂的参数

DC系列松香改性酚醛树脂（硬树脂）
中低档胶印油墨用松香改性酚醛树脂
DC2116松香改性酚醛树脂
主要特征：具有良好的印刷适性，油墨转印后溶剂快速释放，印刷固着速度快。
技术指标： 软化点（℃）：153~165 酸价：≤20 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：3~5ml/25℃·2g
粘度(CP)：1500~2000/35℃ 色泽：≤12
DC2108松香改性叔丁酚树脂
主要特征：具有较高的分子量，很好的矿物油溶解性，制成的罩光油光泽极佳，印刷时传递性好，印后固着速度快，印品爽干性，耐晒性好。
技术指标： 软化点（℃）：168~175 酸价：≤22 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：3~4 ml/25℃·2g
粘度(CP)：3200~3800/35℃ 色泽：≤13
DC2101松香改性辛基酚树脂
主要特性：具有较高分子量，较大粘度、溶解性好等特点，适应提高油墨印刷后墨膜的耐摩擦性能。
技术指标： 软化点（℃）：165~173 酸价：≤22 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：4~7 ml/25℃·2g
粘度(CP)：2000~2500/35℃ 色泽：≤12
高档胶印油墨用松香改性酚醛树脂
DC2111高酚树脂
主要特征：适合制造高档胶质油，用于高档胶印亮光油墨中调整身骨及油墨有些特性
技术指标： 软化点（℃）：165~175 酸价：≤25 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：10~15 ml/25℃·2g
粘度(CP)：3000~3500/35℃ 色泽：≤13
DC高酚树脂
主要特征:具有良好的溶剂混溶性，在纸张上的快速释放性和印刷过程中的良好的适应性。
技术指标: 软化点（℃）：160~170 酸价：≤25 mgKOH/g 正庚烷值（ml）：4~7 ml/25℃·2g
粘度(CP)：2000~2400/35℃ 色泽：≤12
JC 系列松香改性酚醛树脂（硬树脂）
中低档胶印油墨用松香改性酚醛树脂
JC2127快固树脂
主要特征：该树脂为叔丁酚改性的松香酚醛树脂，具有优良的抗水性和良好的光泽。广泛适用于胶印树脂油墨、胶印轮转油墨及书刊胶印轮转油墨的生产。
技术指标： 粘度：5000~8000mpa·s/20℃ 酸值：≤25mgKOH/g 正庚烷值：≥2ml/25℃·2g
软化点：≥160℃ 色泽：≤13#
JC2124松香改性叔丁酚树脂
主要特征：该树脂为叔丁酚、壬基酚改性的松香酚醛树脂，具有优良的抗水性和良好的光泽，成胶性优异。广泛应用于胶印亮光快干油墨。
技术指标： 粘度：5000~8000mpa·s/20℃ 酸值：≤25mgKOH/g 正庚烷值：3~6ml/25℃·2g
软化点：≥160℃ 色泽：≤13#
JC2121高粘度树脂
主要特性： 该树脂为辛基酚改性的松香酚醛树脂，具有优良的抗水性和优良的光泽。适用于胶印亮光快干型油墨的生产。
技术指标： 粘度：≥12000mpa·s/20℃ 酸值：≤25mgKOH/g 正庚烷值：≥5ml/25℃· 2g
软化点：≥160℃ 色泽：≤13#
JC2122高酚树脂
主要特性： 该树脂为高酚改性的松香酚醛树脂，具有高结构、高分子量、高粘度、高粘弹性、高光泽、固着快、低粘性等特性。适用于胶印高速轮转油墨、单张纸油墨。
技术指标： 粘度：≥15000mpa·s/20℃ 酸值：≤20mgKOH/g 正庚烷值：7~10ml/25℃·2g
软化点：≥160℃ 色泽：≤13#
高档胶印油墨用松香改性酚醛树脂
JC2120高酚树脂
主要特征： 该树脂为高酚改性的松香酚醛树脂，具有高结构、高粘度、高释放性和优良的光泽。适用于高级胶印亮光墨、高级热固型胶印轮转墨的制造，是当前高速高性能胶印亮光墨，热固型胶印轮转墨连接料制造首选的适用树脂。
技术指标： 粘度：11000~13000mpa·s/20℃ 酸值：≤25mgKOH/g 正庚烷值：9~12ml/25℃·2g
软化点：≥160℃ 色泽：≤13#
DCH系列松香改性酚醛树脂（硬树脂）
DCH2102松香改性酚醛树脂
主要特性：具有较高分子量、较大粘度、溶解性极其优异等特点，能有效提高油墨光泽及干性。
技术指标： 粘度：20000-25000mpa·s/25℃ 酸值：18-28 正庚烷值：6-10
软化点：180-195℃ 色泽：<13#
主要用途：环保型大豆油平版胶印油墨，四色版胶印油墨，树脂胶印油墨，单张纸亮光胶印油墨，耐磨油墨、光油。
DCH2103松香改性酚醛树脂
主要特性：具有较高分子量、较大粘度。
技术指标： 粘度：10000-15000mpa·s/25℃ 粘度：8-18（落球） 酸值：10-15
正庚烷值：15-20 软化点：157-165℃ 色泽：<13#
主要用途：环保型大豆油平版胶印油墨，四色版胶印油墨，树脂胶印油墨，单张纸亮光胶印油墨，耐磨油墨、光油。
DCH2105松香改性酚醛树脂
主要特征：具有分子量高、结构性好、溶剂释放性好、印刷适性极优异等特点。
技术指标： 粘度：2000-3000mpa·s/25℃ 粘度：8-12（落球） 酸值：8-18
正庚烷值：17-22 软化点：157-165℃ 色泽：<13#
主要用途：环保型大豆油平版胶印油墨、中高速轮转胶印油墨。

⑦ 氯丁橡胶胶黏剂配方中树脂的种类和作用是什么

加入树脂可提高流动橡胶胶黏剂的粘接性，有利于粘接表面光滑的材料，如金属、玻璃和塑料。应用最广泛的是对叔丁酚醛树脂(牌号为2401，也称为101)，其用量为45～95份，最合适的用量为50份。树脂与氧化镁的比例为10：1。树脂与氧化镁预反应需少量的水催化进行，水量通常为树脂质量的0.5%～1%。树脂和氧化镁预反应的效果，与酚醛树脂的品种、溶剂种类、反应温度反应时间及水分含量等有关。表4-2为溶剂种类对预反应物的影响。 可使用的其他树脂有萜烯酚醛树脂和松香改性酚醛树脂。 表1溶剂种类对预反应物的影响溶 剂氧化

⑧ 松香改性树脂的分类

根据改性松香时使用的原料和合成的工艺路线，松香改性树脂主要有以下几类。 松香中的羧酸进行羧基反应；和金属氧化物或氢氧化物在高温下中和，生成衍生物树脂酸金属盐，也称松香皂。 松香与醇酯化，可改善松香的特性和扩展其用途，所得产品也称松香多元醇酯，主要用于生产热熔胶和黏合剂。 醛和酚类的缩合产物与松香加成后，并与多元醇脂化改性而成的合成树脂，可称为松香改性酚醛树脂，由于其独特的蜂窝状结构，能与颜料良好润湿，被广泛应用于酚醛漆、酚醛黏合剂、平版胶印油墨等。 多元醇酯化松香和顺酐的加成物，所得到的改性树脂，称为松香顺酐多元醇酯，其中马来松香产物较多。主要应用于油漆、油墨等行业，能改善涂膜干燥性、耐水性好，硬度高，尤其在热熔型马路标志漆中应用较广。 在催化剂存在下借无机酸和热的作用使得松香起歧化反应后得到的歧化松香。主要是脱氢松香酸、二氢松香酸和四氢松香酸等的混合物。不易受空气氧化。其钠皂或钾皂用作乳液聚合的乳化剂。不影响聚合速度，并使所得的合成橡胶具有优良的粘性和物理机械性能。 借卤代烷、金属卤化物或无机酸的作用使得松香起聚合反应后得到的聚合松香。主要是二聚物。反应后不饱和性降低，酸值减小，抗氧化性能增加，软化点提高。 松香经加氢反应得到的 氢化松香，外观呈褐色，软化点79～85℃。脆性低，不易氧化。可用作热熔胶中的增黏剂，合成橡胶的软化剂、增塑剂，涂料，油墨，颜料，电子工业，造纸和肥皂等方面。

⑨ 氯化橡胶漆配方分析

氯化橡胶是将橡胶氯化改性后得到的一种粉末，一般是白色或者淡黄色，它具有良好的粘附性、耐腐蚀性、防水阻燃性、快干性，被广泛应用于涂料工业当中。于是就出现了我们今天要讲的氯化橡胶漆。氯化橡胶漆应用的范围相当广泛，如建筑涂料、阻燃涂料、船舶防腐涂料等用的都是氯化橡胶漆。氯化橡胶漆应用的地方不一样，配方也不一样。下面我们去详细了解一下。

氯化橡胶漆具有优异的性能，既可用作船底防锈漆，又可用作船底防污漆。

1、氯化橡胶船底防锈漆的典型配方：

原料名称质量分数/%

铝粉15

重晶石粉8.5

氧化锌4

氯化橡胶14.2

5%环烷酸钡1.9

环氧氯丙烷0.90

二甲苯30.1

酚醛树脂4.8

氯化石蜡l0

200号煤焦油溶剂l0.6

2、氯化橡胶船底防污漆的典型配方：

原料名称质量分数/%

氯化橡胶8.0

松香7.4

氧化亚铜41.0

磷酸三甲酚酯3.1

细红土3.0

轻质氯化镁2.0

氧化汞2.5

重芳烃24.3

200号溶剂汽油8.7

水线漆经常处于受海水浸泡、冲刷及日光曝晒的干湿交替状态之飞溅区地带，这一特殊腐蚀环境要求涂层必须有良好的耐水性、耐候性、耐千湿交替性，且具有良好的机械强度、耐磨性和耐冲击性比，当船舶采用阴极保护时还要求涂层具有良好的耐碱性。水线漆分为一般水线漆和防污水线漆两种，氯化橡胶在此领域已获得广泛应用。

3、一般水线漆的典型配方：

原料名称质量分数/%

铁红20

氧化锌3

红丹3

氯化石蜡9

30%氯化橡胶液50

50%酚醛树脂液10

200号煤焦油溶剂5

4、防污水线漆的典型配方：

原料名称质量分数/%

30%氯化橡胶液10

氧化亚铜25

氧化汞1

铁红15

氧化锌1.4

三丁基氟化锡3

亚麻油季戊四醇醇酸树脂10

船舶内部涂料可分为机舱、泵舱、干货舱、液料舱舱室内部等所用涂料。此类涂料要求附着力良好，有较高的硬度和耐磨性。氯化橡胶通常用于干货舱漆。

5、氯化橡胶甲板漆的典型配方：

原料名称质量分数/%

40%氯化橡胶液29

铁红20

硫酸钡4

氧化锌1

2%环烷酸锰1

二甲苯5

亚麻油季戊四醇醇酸树脂40

上述甲板漆中调入黄砂，即可用作甲板防滑漆。

由于氯化橡胶漆具有的优异的防腐性，对钢铁具有优异的防锈性和耐久性，因此大量用于桥梁、建筑物和造船等户外大型钢铁构件。

6、氯化橡胶防腐漆的典型配方：

原料名称质量分数/%

氯化橡胶(10?cP)3.9

氯化石蜡(含氯48%)2.6

锌粉24.8

氢化蓖麻油0.2

环氧化油1.0

芳烃溶剂17.5

以上就是氯化橡胶漆的几种涂料配方，小编在这里写出来供各位参考一下。氯化橡胶漆由于其良好的耐腐蚀、耐盐碱、耐恶劣环境的特点，被广泛应用在海洋船舶的各部位防锈防腐蚀当中。现在国外氯化橡胶漆的技术在不断地发展，我国也在大力开发氯化橡胶漆的生产技术，期待能够早日大规模投入应用，提高氯化橡胶船舶漆、道路漆、集装箱漆等的整体水平。

⑩ 酚醛树脂的牌号

我国生产的松香酚醛树脂种类
我国主要生产有210、211、2112、2116、2118及2119等牌号。
211树脂是用甲酚与甲醛缩合、松香改性、甘油酯化工艺得到；
2118树脂由二酚基丙烷与甲醛缩合、松香改性、季戊四醇酯化工得到；
2119树脂由二甲酚与甲醛缩合、松香改性、甘油酯化工艺得到；
2112与2116树脂均采用一酚醛浆配制，只是加成、酯化过程的配方不同；
210树脂松香苯酚甲醛甘油一步法生产制的。
各牌号的技术指标不同
210 颜色<=12(鉄钴色) 酸值<=20mgKOH/g 软化点:135~150 ℃ 溶解度(苯1:1):全溶
211 颜色<=12(鉄钴色) 酸值<=20mgKOH/g 软化点:>=133 ℃ 溶解度(苯1:1):清
2112 颜色<=12(鉄钴色) 酸值<=20mgKOH/g 软化点:>=135℃ 溶解度(苯1:1):清
2116 颜色<=12(鉄钴色) 酸值<=18mgKOH/g 软化点:151~162 ℃ 溶解度(亚麻油1:1加热到240℃):全溶
2118 颜色<=12(鉄钴色) 酸值<=20mgKOH/g 软化点:157~165℃ 象2116全溶
2119 颜色<=12(鉄钴色) 酸值<=20mgKOH/g 软化点:>=130℃