单宁酸树脂固化

① 油漆黄变的原因是什么如何解决

白色油漆，又叫实色漆，属家装漆(可调色)一般作用于浅木纹伴材或密度板之类的木板上。白色油漆变色，主要是指漆膜变色，一般是变黄或褪色，漆膜的耐黄变是相对的，因为万物都有一个由新变旧的过程，只是其过程的长短不同而已，引起黄变加剧的主要原因有：
(1)太阳的直射或暴晒;
(2)固化剂使用不配套;
(3)油漆本身的耐黄变性差;
(4)涂层品种搭配不当，如PU底，AC;
(5)涂层常受到污染空气、水等污染;
(6)在经漂白的木材上直接做透明涂装;
(7)木材中含有单宁酸和树脂等;
(8)使用了变质漆。
当然浅色涂装比深色涂装变黄时更能影响装饰效果，所以浅色涂装时要注意涂料耐黄变的选择。
木器涂料使用技巧如下：
技巧1、使用前应严格按使用说明书中的配比进行，按施工要求添加配套的稀释剂稀释至施工粘度。
技巧2、各组分调配后，充分搅匀并静置15分钟左右时间，以利两组分间进行先期熟化反应和消除搅拌时产生的气泡。
技巧3、喷涂或刷涂时应严格控制涂膜厚度，过厚的湿涂膜干燥时间长，易吸收空气中水分使涂膜发白起泡。
技巧4、注意施工时层间间隔时间的控制，过短的层间间隔极易造成涂膜气泡、皱皮、发白等病态。
技巧5、使用后的聚氨酯漆的固化剂要密封，以免长期与空气接触反应固化失效。
技巧6、避免在阴雨季节、空气湿度高的天气进行施工。尤其是在湿度高的天气进行喷涂易造成涂膜发白现象。
技巧7、在阴雨天气涂刷的门套等不能叠加堆放，以免家具表面产生霉变发黑现象。
技巧8、乳胶涂料多用于涂刷墙体，聚氨酯树脂涂料多用于涂刷墙裙、家具、房门等 部位。有的聚氨酯树脂涂料中含较多的游离TDI，在涂刷挥发过程中，将会导致乳胶涂料泛黄。因此应避免乳胶涂料和聚氨酯树脂涂料同时施工，最好是在聚氨酯树脂涂料完全干燥后再刷乳胶涂料，可避免泛黄现象。

② 乳胶床垫颗粒和平板哪个好

乳胶床垫。
天然乳胶具有高弹性，可以满足不同体重人群的需要，其良好的支撑力能够适应睡眠者的各种睡姿。乳胶床垫接触人体面积比普通床垫接触人体面积高出很多，能平均分散人体重量的承受力，具有矫正不良睡姿功能，更有杀菌的功效。
乳胶是指从天然的树木（被子植物，例如橡胶树）中抽取的树液，在空气中会凝固。它是一种微粒聚合物混合的乳剂，成分包括蛋白质、生物碱、淀粉、糖类、植物油、单宁酸、树脂、树胶等等。

③ 单宁酸与环氧树脂反应吗

常温不反应，加温可以反应

④ 为什么经树脂整理的织物具有新的性能

如果你是个有心人，在百货大楼的服装柜台上，或者布料柜台上都会见到有的服装和布料上都醒目地写着，“防缩”、“防皱”、“免烫”、“防污染”等字样。这些服装和衣料写上上面的文字，并不是为了招徕顾客而是向顾客介绍此种服装和布料不是一般的服装和布料，它们具有特殊性能。服装和布料为什么具有“防缩”、“防皱”等优异性能呢？这得感谢化学工作者，他们创造出来的树脂整理技术，使织物锦上添花。我们所说的树脂整理织物，说穿了就是在织物上加上一层防护涂层。“的确良”衣料具有清爽挺括的的优点，但它也有弱点，不吸湿，因此用来做内衣，穿起来令人不舒服。棉布做的衣服穿着舒服，但它爱起皱、不挺括，缺乏弹性，又令人感到遗憾。能否把“的确良”的长处和棉织物的长处结合在一起呢？化学工作者采用的树脂整理技术就可以做到这一点。他们把棉布和一种合成树脂进行处理，用化学专门语言就是“化学交联”，就可以得到一种可以保持良好的穿着舒适性，又具有不起皱、挺括、滑爽等特性的织物。其实，树脂整理的技术，早在晋朝时，我国劳动人民就已应用。如广东的特产香云纱就是利用单宁质的块茎植物薯莨对广绫绸加工制成的。用现代化学来解释，薯莨液汁涂在纤维表面，同空气中的氧结合，薯莨液汁中的单宁胶变成一薄层红棕色膜，再涂上含铁的河泥，单宁就会和铁发生化学反应，变成蓝黑乌亮的单宁酸铁，而背面仍旧呈红棕色。由于织物表面增添了这样一层胶膜，穿在身上就感到轻快而又滑爽。随着科学技术的发展，化学工作者不断地增加新的树脂品种，各种新型的防水、防缩、防皱、防油、防霉、防电磁辐射等具有特种用途的织物不断出现，广泛地应用在登山、采矿和军事等领域，发挥着独特的作用。

⑤ 酚醛树脂胶粘剂的研究与应用

2005年度国家技术发明奖 落叶松单宁酚醛树脂胶粘剂的研究与应用由南京林业大学竹材工程研究中心张齐生等完成 该项目属于木材科学与技术、林产化学加工工程领域，是用落叶松树皮栲胶替代苯酚（苯酚取代率为60%）制作落叶松单宁酚醛树脂胶，用于制造室外用胶合板及其它人造板。1988年5月开始小试，1990年3月通过中试鉴定，1998年7月获得国家发明专利。 落叶松单宁由于分子量大，化学活性太强，伴生物的粘度大，因此在制作落叶松单宁酚醛胶时遇到很多困难，其中主要的有：胶液的活性期太短，胶合强度不足，胶液粘度太大等。该项目通过对单宁的降解改性及选用合理的反应条件（配方、投料顺序、温度、时间等）成功地解决了这些困难，得到符合标准的胶粘剂，并且经过不断推广、改进，积累了大量的经验，不断提高质量，扩大应用领域。 与国外同类研究比较，我国是世界上唯一拥有落叶松单宁酚醛胶粘剂和粉状单宁酚醛胶粘剂自主知识产权和产品的国家，在制作方法及使用便利上具有明显的优势。主要技术指标：（1）取代60% 的苯酚制成落叶松单宁酚醛胶；（2）制成的落叶松单宁酚醛胶，游离苯酚≤0.3% 、游离甲醛≤0.2%，所生产的胶合板的甲醛释放量达到国家E1级标准要求；（3）所生产的胶合板符合Ⅰ类胶合板标准（室外用）；（4）粉状落叶松单宁酚醛胶固体含量≥92%，储存期≥1年。主要经济指标：（1）液体落叶松单宁酚醛胶与普通酚醛胶相比较，根据苯酚价格不同每吨平均可降低成本400至1260元；（2）无需改变人造板工艺与设备，不增加应用企业的设备投资。 该项目是落叶松树皮进行循环利用的产品，可变废为宝，制成的单宁酚醛胶粘剂具有成本低、毒性小等优点，其胶合性能与价格昂贵的苯酚制成的酚醛胶相当，适用于木、竹材制做各种结构的胶合板（如：水泥模板、集装箱底板等）和刨花板等。已在全国17个省100多家企业得到了应用，有力地促进了人造板工业的科技进步。 版权所有：国家科学技术奖励工作办公室 E-Mail：[email protected] 联系电话：010-68511819 出处: http://www.nosta.gov.cn/2005jldh/fm/F-202-2-02.htm

⑥ 什么是栲胶

由含单宁较多的树皮、木材、果壳等植物原料用水浸提，经过浓缩制成的产品。外观呈棕黄到棕褐色，分粉状、块状。栲胶能鞣皮成革，制革业称之为鞣皮剂。因原料品种不同，产品都冠以原料名称，如落叶松栲胶、橡碗栲胶、杨梅栲胶等，以资区别。

简史

远在古代，人类已经知道用树皮或树叶来鞣皮或染色。但栲胶的工业性生产，则是伴随制革工业的发展而建立起来的。

从古埃及的坟墓及金字塔中得到的葬品，证明公元前2500年就已使用植物单宁来鞣皮。1796年法国塞久因（A.Seguin）发明用树皮浸提液代替树皮粉来鞣皮。第一次把能够鞣皮成革的物质叫做“单宁”，或叫“鞣质”。1803年德国利用栎树皮生产液体栲胶。19世纪中叶，由于制革工业不断发展，德国、奥地利、法国以及巴拉圭先后建厂分别生产栎木、云杉树皮和154124木栲胶。1940年国际市场用栲胶量为60万吨，到1959年154124木、栗木、荆树皮和橡碗等栲胶的年用量下降到434500吨。60年代以来，由于合成材料的发展、皮源的减少，栲胶需要量不断下降，1976年降到252536吨，1989年降到203900吨（不包括中国用量）。

中国利用含单宁原料（如橡碗）鞣革的历史较久，但工业性的栲胶生产为时较晚。1949年仅陕西石泉有一家小型的槲树皮栲胶厂，从1950年起，先后利用本国资源，陆续建厂生产栲胶。据林业部统计1949～1952年共生产栲胶88吨，1960年生产13650吨，1970年22098吨，1980年26314吨，1988年41862吨。生产落叶松栲胶、杨梅栲胶等8个品种。

主要成分

栲胶含单宁（65%左右）、非单宁（20%左右）和不溶物（3.0%左右）。①单宁为栲胶主要成分，由复杂的多元酚组成，能将生皮鞣制成革。②非单宁为栲胶中不具鞣性的水溶性物质，如糖、简单酚类、有机酸、无机盐、色素、含氮物质等。③不溶物主要是单宁的分解或缩合产物，如水解类单宁的黄粉（鞣花酸）、缩合类单宁的红粉（单宁缩聚产物），以及分散度低的单宁、果胶、树胶、无机盐、机械杂质等。几种重要栲胶的主要成分见表1。

表1理化性质

块状栲胶含水16～20%，比重1.42～1.55；粉状栲胶含水6～12%，容量0.4～0.7千克/升。干栲胶的比热为1.59焦尔。

栲胶在水中有无限的溶解度，能溶于甲醇、乙醇、丙酮、乙酸乙酯等有机溶剂，但不溶于苯、乙醚、四氯化碳中。栲胶水溶液的浓度随温度升高而下降。落叶松栲胶溶液浓度C（克/升）、比重β（波美）与温度t（℃）的近似关系可用C＝24β＋0.8t－97来表示。栲胶水溶液具有一定的粘度。在水中栲胶的溶解量增加，栲胶与水结合量也增加。浓度大于5%时，出现结构粘度，温度增高，结构粘度减小。栲胶水溶液的沸点升高取决于溶液浓度的大小。栲胶水溶液的传热系数低于纯水，不同浓度时的传热系数也不同。黑荆树皮栲胶溶液浓度由10～40%时，传热系数为0.2735～0.2434千卡/米·时·℃。栲胶水溶液呈半胶体性质，胶体分子大小不同，有小于1纳米的分子分散部分，也有大于100纳米的粗分散部分。同时具有丁铎尔效应、布朗运动、动电电位等胶体化学性质。栲胶水溶液呈弱酸性，如缩合类的落叶松栲胶溶液（分析浓度）的pH值4.2，水解类的橡碗栲胶溶液（分析浓度）的pH值为3.6。由于弱酸和弱酸盐的存在，具有缓冲作用。

栲胶水溶液中，胶核表面带负电荷，有导电性能。导电率与胶核中灰分含量有关，灰分与亚硫酸盐在栲胶中含量有关。10%橡碗栲胶溶液的导电率为0.0008（欧姆-1·厘米-1）。

检验与标准

根据下述反应可以鉴别栲胶中单宁的属类（水解类或缩合类）。①三价铁盐显色反应：缩合类单宁显绿色，水解类单宁显蓝色；②与甲醛—盐酸共煮：缩合类单宁产生沉淀，水解类单宁不生成沉淀；③溴水反应：缩合类单宁有沉淀，水解类单宁无沉淀；④与醋酸铅—醋酸反应：水解类单宁产生沉淀，缩合类单宁一般不产生沉淀。栲胶检验用皮粉法（又分震荡法和过滤法）。中国采用震荡法。可参阅1981年国家标准《栲胶原料与产品的检验方法》（GB2615—81）与8种栲胶的质量标准（GB 2616—23—81）

栲胶质量指标包括单宁、非单宁、不溶物、水分、沉淀量、pH值、颜色号等，每种栲胶分列特级、一级和二级。

栲胶用途

栲胶主要用作制革鞣皮剂（轻工）、木工单宁胶粘剂（森林工业）、钻井泥浆稀释剂（石油）、矿石浮选抑制剂（冶金）等（见栲胶利用）。

趋势

随着人民生活水平不断提高，中国皮革和革制品将不断增长。但产品结构向轻软、舒适、多档次方向发展，对于质量高、颜色浅的栲胶需求量将增多，色深质次的栲胶用量将减少。中国在木材加工业方面需要大量胶粘剂。今后应该从再生资源中取得价廉质优的单宁胶以取代部分价昂而又紧缺的苯酚—甲醛树脂胶。为此，林业生产部门应在速生优质原料基地（如黑荆树）建设和加工利用等方面进行工作。

⑦ 离子交换树脂受污染的因素有哪些

离子交换树脂会受到哪些污染？

离子交换树脂在使用中常见污染类型主要有这几种：

有机物引起的污染、油脂引起的污染、悬浮物引起的污染、胶体物质引起的污染、高价金属离子引起的污染、再生剂不纯引起的污染。

离子交换树脂的污染有什么原因？

1.有机物引起的污染

有机物污染的主要原因是由生物肢体腐烂后产生的富里酸、腐殖酸和单宁酸等带负电基团的线性大分子，与离子树脂发生交换反应。有机物污染的主要现象是离子交换树脂颜色变深，正洗水量逐渐增大，运行时电导率增大，pH值降低。

2.油脂引起的污染

油脂污染发生的主要原因是由于润滑油等脂类物质存在于原水中，同时，由于水处理系统设备不严密渗入了一些油脂，导致离子交换树脂发生污染。油脂污染的主要现象是离子交换树脂颜色发黑，交换容量下降，并且使树脂粘接在一起，树脂层水流不均匀，产生偏流致使出水水质变差。

3.胶体物质引起的污染

水中胶体颗粒常带负离子，使阴树脂受到污染，胶体物质中以胶体硅对树脂的危害最大，它吸附并在漂莱特阴阳离子交换树脂的表面上聚合，阻止树脂进行离子交换。

4.高价金属离子引起的污染

高价金属离子引起的污染的原因是水源含铁，进水管道或交换器被腐蚀产生铁化物，再生剂中含有铁杂质等。污染一般有两种形式，一种是以胶态或悬浮铁化物形式进入交换器另一种是以亚铁离子进入交换器。高价金属离子污染的主要现象是离子交换树脂从外观上看，颜色明显变深，甚至呈黑色。

5.再生剂不纯引起的污染

离子交换树脂的再生剂不纯往往混有许多杂质，龙其是烧碱(NaOH)中的杂质甚多，如Fe3+纯、NaCl、Na2CO3等，特别强调再生液中含有Fe，0：、NaCl02时，会生成高价铁酸盐，对离子交换树脂的污染最为严重。

如何判断离子交换树脂受到了污染？

离子交换在运行过程中，如果发现颜色变深，树脂交换容量不断地下降，清洗水不断地增加，出水水质变差，周期性制水容量不断地下降等现象，可以认为离子交换树脂受到了污染。

⑧ 水性木器漆流平后出现涨筋情况如何解决

1.软木木材涨筋的机理分析及防涨筋思路：
松木、杉木等软木木材的材质较软，木质较为疏松，软木的涨筋就是木材吸湿时，木材从接触的底漆涂膜中吸收水分，使细胞壁内非结晶区的相邻纤丝间、微纤丝间和微晶间水层变薄(或消失)而靠拢或变厚而伸展，从而导致细胞壁乃至整个木材尺寸和体积发生变化，是木材的湿涨现象。
针对软木木材，由于软木涨筋时容易导致木材鼓胀变形，很难通过后续工艺改善修复，所以应在喷涂第一道底漆时尽量壁面木材涨筋情况的发生。可采用提高底漆黏度，底漆中尽量少加水或者不加水；底漆树脂选择快干却渗透力较差、树脂颗粒粒径较大、Tg较高的树脂。尽量减轻第一道底漆对木材的涨筋影响。
2.硬木木材涨筋的机理分析及防涨筋思路：
硬木木材的质地较软木细致坚硬，木材的湿涨现象不太明显，喷涂水性木器涂料时一般遇到的涨筋现象较少，主要解决木材的涨毛刺问题。针对硬木材，建议先喷一道封固底漆(目前市场上有各种叫法，有的叫胶固底漆。笔者认为乳液含量在80%以上的称封固底漆比较合适，乳液含量在50%或者远远低于50%称胶固底漆比较合适)渗入底材迅速与木质纤维结合，让打磨后伏倒的粗质纤维或木筋像针一样涨起，通过打磨去除，然后做下一道工序。
3.工艺改进：
在涂料涂装过程中，使用合适的施工方法，也可以在一定程度上减轻木材涨筋的情况。做封闭效果时，白坯底材的处理可以采用粗目数的砂纸(240#)，沿垂直木纹的方向重打磨，把表面突出的木刺去除，然后再用细目数的砂纸(400#)轻磨。第一遍底漆薄喷，走一个“十”字，快表干时，第二遍底漆厚喷涂。做封闭效果时可以适当地增加底漆的喷涂量，若出现涨筋情况，打磨时用力打磨，把表面打磨平整后厚涂。
做开放效果时，先用胶固底漆封闭底材，然后把表面木刺打磨去除，在喷涂底漆和面漆。合适的施工工艺可以制作出效果美观的产品，正确地使用水性木器涂料可以得到健康环保的舒适环境。
4.结语
(1)不同的木材的涨筋情况不同，软木木材喷涂第一道底漆时应尽量少加水，防止涨筋；硬木木材可以先喷一道封固底漆，去除木刺。
(2)配方树脂选择玻璃化温度和最低成膜温度较高的树脂。
(3)封闭效果可以适当厚涂，开放效果应先涂胶固底漆并去除木刺。

⑨ 单宁胶粘剂是什么

植物单宁与甲醛（或乙醛）在催化剂（酸或碱及少量金属离子）作用下，通过亚甲基桥与多聚黄酮类化合物分子中A环的反应位置键合，生成一种不溶性聚合物，聚合物与增强剂（苯酚、间苯二酚、酚醛或脲醛等）共聚，再加入填充剂（木粉、可可粉等），即可制成热固性或冷固性单宁胶粘剂。它可以部分代替酚醛胶或苯酚—间苯二酚胶，用于室外级胶合板、刨花板、层积木和指接木的生产。

简史

1918年姆克科伊（J.P.McCoy）提出单宁可作为酚醛缩合的一种成分的见解。1932～1942年摩根（G.J.Morgan）、菲利浦斯（R.Philips）等先后用单宁研制过各种模塑材料。1950年达尔顿（L.K.Dalton）用亚硫酸盐处理黑荆树单宁、桉树皮单宁，以降低粘度，制成的树脂优于脲醛树脂。1957年普洛姆里伊（K.F.Plomley）和希利斯（W.R.Hillis）等人用黑荆树单宁和红树皮单宁制成室外级胶合板用的胶粘剂。1961年安德森（A.B.Anderson）等人研制成刨花板用松树皮单宁胶粘剂。1971年南非联邦的博克瑟斯与舒克斯股份有限公司（Boxes&Shooks ltd.）取得黑荆树单宁胶的专利权，并开始用于刨花板生产。1975年以来，赛阿伊门（H.M.Saayman）、皮兹（A.Pizzi）等先后对单宁胶的质量问题进行研究，提出不少改进方案，使单宁胶推广应用取得很大成效。

中国在1949年以前，徐僖等人曾利用五倍子单宁制成热塑材料。1976年湖南一家木材厂曾试用红根栲胶作脲醛树脂填充剂、酚醛树脂促固剂和湿法纤维板的施胶剂。1977年张英伯等研制落叶松单宁胶并进行刨花板生产应用试验，取得良好结果。

20世纪70～80年代，单宁胶特别是黑荆树单宁胶代替酚醛胶已取得很大成就，南非联邦生产船用胶合板、室外级刨花板、瓦楞纸板、指接木等已全部使用黑荆树单宁胶。澳大利亚、新西兰、芬兰、巴西、印度、马来西亚等也大量使用单宁胶作木工胶粘剂。

性质

单宁胶以含缩合类单宁的栲胶为主要原料。缩合类单宁从化学结构上分间苯二酚型（如黑荆树单宁、6745木单宁）和间苯三酚型（如落叶松单宁）单宁（见图）。缩合类单宁由黄酮体化合物聚缩而成。黄酮体化合物包括黄烷-3-醇、黄烷-3，4-二醇和羟基芪。在两个芳香核之间以碳直链相连。黄烷醇分子直链有三个碳（C6·C3·C6 型）。羟基芪的直链有两个碳（C6·C2·C6 型）。黑荆树单宁中主要的黄酮体化合物是（—）-菲瑟亭醇和（—）-刺槐亭醇，黑荆树单宁由这类化合物聚缩而成聚合度不同的单宁，其分子量在600以上，平均分子量为1250。

单宁与甲醛作用时，通过亚甲基桥（—CH2—）与A环的反应活性基（4，6位或4，8位）键合生成聚合物，由不溶直至不熔，这是制胶的基本原理。

单宁胶的理化性质包括以下内容：

粘度

随栲胶含固量、栲胶中高分子的树胶量、胶的温度、pH值等变化而改变。单宁胶主要缺点是粘度高，影响施胶。可通过化学处理，降低胶的含固量或添加粘度低的树脂加以改进。

胶凝时间

不同单宁在不同pH值条件下反应活性差别较大。35%浓度的黑荆树、红树和辐射松单宁，pH值6时的胶凝时间分别为56、13和3分钟，说明单宁的反应速度辐射松＞红树＞黑荆树。

甲醛用量

单宁所需的甲醛量很少。黑荆树单宁需3～4%（作刨花板胶粘剂需6～8%），红树单宁需4%，辐射松单宁需6%的甲醛作交联剂。

从性质上讲，单宁胶应与合成树脂性质相同。如粘度适中，生活力长，有足够的陈化时间，胶合质量达到合成树脂的标准等。

配方应用

单宁胶可分热固（100℃以上固定）和冷固（20～30℃固定）两类。

热固胶配方

热固又分室内和室外两级。单宁代替苯酚制成的胶，主要用来制造室外级刨花板、胶合板、层积板、瓦楞纸板。冷固胶用于指接木和工艺品（如乐器等）制件的粘接。

胶合板用单宁胶的配方

①室内级胶。黑荆树单宁（份重）100，水100，氢氧化钠（1.15）、椰子壳粉（10～15）、多聚甲醛（10）。这种胶质量优于脲醛树脂，但成本较高。②室外级胶。配方如下：

单宁胶

单宁—酚醛—甲醛树脂100份（其中单宁50%）

面粉（200目）

20份

木粉（200目）

5份

水 25份

甲醛（37%）2.5份

胶合条件

单板（松木）

单板含水 6～8%

施胶量 200克/立方米

加压温度 120℃

压力 9.87×105帕

加压时间 1分/毫米厚度

胶合板性质

木材破坏率（干）90～100%

湿强度（12小时煮沸）59.22×105～69.09×105帕（60～70千克/平方厘米）

木材破坏率（湿）40～70%

商品化的用于室外级的黑荆树单宁胶，已有很大改进，单宁代替苯酚量已达90%左右，胶的质量符合要求。配方如下：

改性黑荆树栲胶 36.4（份重）

脲醛加强剂 6.78

多聚甲醛 4.10

水 41.22

消泡剂 0.15

防霉剂 0.40

椰子壳粉 6.75

胶的粘度 0.23帕秒

pH 4.8～5.1（使用时）

生活力 5小时

刨花板用单宁胶（室外级）的配方 室外级胶配方如下：

黑荆树栲胶 95.0（份重）

水 138.0

氢氧化钠 1.6

增强树脂 5.0（烘干重）

多聚甲醛 15.0

胶的粘度（25℃）0.015～0.02帕秒

胶压条件

温度 160℃

压力 13.82×105帕

树脂固体（表层）14%（芯层）10%

板的质量

容重 700千克/立方厘米

质量 加压浸泡厚度增加＜12%，符合ASO115—1968要求

冷固胶配方

以单宁为原料制成具有高度活性的、交联度高的冷固化胶粘剂是80年代才发展起来的。1978年皮兹（A.Pizzi）推荐一种快速冷固单宁胶。先取90份含固66.7%的黑荆树栲胶，9.6份38%甲醛，30份甲醇和0.3份消泡剂，在室温下混合。于76℃下加热回流10～15分钟，在pH4.5时，保持回流120分钟，然后加30份99%的间苯二酚和30份水，将温度降到62℃，再加2.4份25%氢氧化钠溶液，混合物再回流60分钟，蒸出过量的甲醇，冷却、贮存。

使用时，上述树脂加16份96～97%粉状多聚甲醛，7份椰子壳粉（200目），7份木粉（200目），1份工业渗润剂，加适量水使粘度达到0.26～0.30帕秒。

用上述冷固单宁胶胶接木片，胶的干燥剪切强度为5508.9千帕（799磅/平方英寸），木材破坏率100%。达到商用苯酚—间苯二酚—甲醛冷固胶的标准。

标准

单宁胶应符合酚醛胶（室外级）和脲醛胶（室内级）标准。用作胶合板标准可分A级（相当于72小时煮沸）、B级（6小时煮沸）、C级（抗热水）和D级（抗冷水）。

趋势

缩合类单宁（特别是黑荆树单宁）能代替苯酚制成胶粘剂。胶的优点是：固化时间短、涂胶性能好、热压时间短、耐水性良好；胶的毒性小、无腐蚀作用；制造容易、成本低。这种胶已取得巨大成功，其使用价值和经济效果已受到世界各国木材加工业的关注和重视。

由于世界性的石油产品成本增高，苯酚价格昂贵，而人造板用胶粘剂的量有增无减，因而促使人们从再生资源开发质优价廉的制胶材料（如单宁）。利用再生资源生产胶粘剂，对于石油资源缺乏、石化产品短缺而又需发展木材加工业的发展中国家有着重要意义。在开发利用中，对生长快、含量高、性能好、成本低的黑荆树单宁应予高度重视。

中国需要大力发展人造板工业，与之相应的胶粘剂也要加快发展。因此，今后利用国内自然条件和加工能力，通过大力发展黑荆树，每年提供大量黑荆树单宁用来制胶，对人造板工业的发展将起到重要的保证作用。

⑩ 请问封闭底漆有什么作用呢

封闭底漆的作用：（1）封闭基底，渗透到基材内部结构，堵塞基底中的毛细孔，内降低基底中开放孔容数量，增多封闭孔数，抑制涂料水分的渗透，使渗透变得均匀，使基底对上层涂料的吸收变得均匀。  （2）封闭底漆能防止水分，抗碱隔离作用，对基层的碱分能有效隔离，防止碱分的渗出破坏涂层。  （3）对疏松薄弱的基底进行补强作用，加固基底。