合成树脂极性大小的判别

1. 分子的极性怎么判别比如说比较几个分子的极性大小：HF HCl 等等

同是金属离子极性：离子半径越大,电荷越高,极性越强.
同种金属和其离子：金属的极性大.
HF大于 HCl 极性：电负性越强,半径越大,极性越大.
同是非金属离子：F-和Cl-,得电子的能力越强,越易变形,极性越大.

2. 合成树脂

“合成树脂”（“塑料”同义语）即“人造树脂”。在大多数情况下为了区分“天然树脂”而称“合成树脂”。与区分“天然大理石”与“人造大理石”道理一样。
用合成树脂制成的瓦称为“合成树脂瓦”（塑料瓦）。在国内市场目前有十几个“合成树脂瓦”的生产厂家。不同品牌的“合成树脂瓦”其性能指标相差甚远。究其原因，就是合成树脂瓦中合成树脂与填充料（填充料大多用轻质碳酸钙与重质碳酸钙，俗称石灰和石粉）配比的比例不同。合成树脂的价格在几千至一万多元钱一吨，而填充料的价格在两百至四百多元钱一吨。为了降低产品成本，有的厂家在产品制造过程中降低合成树脂的比例，提高了填充料的比例。高填充后的合成树脂瓦各项质量指标都会出现下降，这就像牛奶加了三氯氢胺一样，看外观都是牛奶，但营养成分就不一样了。优质合成树脂瓦其合成树脂的比例高达90%以上，产品可以做薄但韧性与强度大，耐候强；劣质合成树脂瓦，由于加了很多填充料，做薄了强度不够，易碎变形，耐候差，只有做厚来弥补质量太差的问题，同时给不会识别合成树脂瓦的用户造成厚度大、性能好的假象。但是，材料特性决定产品特质，高填充的合成树脂瓦无论做多厚也改变不了其不耐用的特性。这就是为什么合成树脂瓦3mm厚的不及2mm厚的各项性能指标根本原因。

3. 合成树脂主要分为哪几类

合成树脂种类繁多,聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、聚丙烯(PP)和ABS树脂为五大通用合成树脂。合成树脂的具体分类有许多方法,其中对洗衣业影响较大的主要有两类:(1)按合成反应分类•。可将树脂分为加聚物和缩聚物。加聚物是由聚合反应制得的合成树脂,如聚乙烯、聚苯乙烯、聚四氟乙烯等。缩聚物是由缩合反应制得的合成树脂,如酚醛树脂、聚酯树脂、聚酰胺树脂等。(2)按性质分类:可将树脂分为热固性树脂与热塑性树脂两类。天然形成的高分子化合物多沿用俗名或专用名称,如虫胶、松香等。

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4. 极性塑料和非极性塑料的区别如题

非极性或弱极性塑料，介质损耗小，
其介质损耗角正切不随温度和频率而变化，
数量级在10-4左右；
极性材料介质损耗数值大，聚合物极性越强介质损耗越大，且与温度/频率有密切关系。

5. 合成树脂的基本种类

合成树脂种类繁多。
合成树脂工业产品可分为通用树脂和专用树脂。通用树脂产量大，成本低，一般用于通用消费品或耐用商品，代表性的品种有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS五大类合成树脂；专用树脂一般指为专门用途而生产的树脂，产量较小，生产成本较高，例如可替代金属用于机械、电子、汽车等部门，工程塑料就属于专用树脂的范畴。重要的工程塑料有聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚对苯二甲酸丁二醇酯、改性聚苯醚及聚四氟乙烯等。另一类专用树脂是热塑料弹性体，它具有类似橡胶的弹性，加热时又可重复成型。
根据化学组成，合成树脂又可大致分为两个类别：一种主链仅由脂肪族碳原子构成，通用树脂基本属于这一类别；另一种合成树脂在主链中除碳原子外还含有氧、氮和硫等，大部分工程塑料是由杂链聚合物构成的。
根据工程性能，合成树脂又可分为热塑性树脂和热固性树脂。其差别主要来自于聚合物的化学组成和分子结构。热塑性树脂分子链结构为线型或带支链型的，受热后可塑化（或称软化、熔化）和流动，并可多次反复塑化成型。典型的热塑性树脂有聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。热塑性树脂可以快速成型，并可重复成型。热固性树脂属立体型结构的高分子聚合物，在分子链中含有多官能团大分子，在有固化剂存在和受热、加压作用下可软化（或熔化）并同时固化（或熟化）成为不溶、不熔的高聚物。通用的典型热固性树脂有苯酚-甲醛树脂（俗称酚醛树脂）、脲-甲醛树脂（俗称脲醛树脂）、三聚氰胺甲醛树脂（俗称密胺甲醛树脂）、环氧树脂、不饱和聚酯树脂、聚氨酯等。

6. 极性塑料和非极性塑料的区别

1、非极性或弱极性塑料，介质损耗小，其介质损耗角正切不随温度和频率而变化，数量级在10-4左右；
2、极性材料介质损耗数值大，聚合物极性越强介质损耗越大，且与温度/频率有密切关系。

7. 树脂的性质

性质：
相对分子量不确定但通常较高，常温下呈固态、中固态、假固态，有时也可以是液态的有机物质。具有软化或熔融温度范围，在外力作用下有流动倾向，破裂时常呈贝壳状。
分 子 量：228.2863
沸 点：386.2 °C at 760 mmHg
折 射 率：1.587
闪 光 点：175.2 °C
密 度：1.117g/cm³

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义地讲，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂。树脂是制造塑料的主要原料，也用来制涂料(是涂料的主要成膜物质,如:醇酸树脂、丙烯酸树脂、合成脂肪酸树脂，该类树脂于长三角及珠三角居多，也是涂料业相对旺盛的地区，如长兴化学、纽佩斯树脂、三盈树脂、帝斯曼先达树脂等)、黏合剂、绝缘材料等，合成树脂在工业生产中，被广泛应用于液体中杂质的分离和纯化，有大孔吸附树脂、离子交换树脂、以及一些专用树脂。

8. 怎么判断溶剂的极性大小

对于溶剂的极性判断，业界还没有一个公认的标准，比较可靠的是根据溶剂介电常数做一个初步的判断。

实际上应用时未必将上述溶剂全部应用（有些溶剂，例如三氟乙酸，乙酸，三乙胺，三丁胺等有着很高的反应活性，可能会与底物发生反应），往往采用混合溶剂分离两种极性差不多的物质（如乙酰二茂铁和二茂铁的柱色谱分离即使用石油醚：乙酸乙酯=10：1的溶剂洗脱），同时混合溶剂也用于物质重结晶（咖啡因在75%乙醇中重结晶）。

常用溶剂的极性顺序：水(最大）>甲酰胺>三氟乙酸>DMSO>乙腈>DMF>六甲基磷酰胺>甲醇>乙醇>乙酸>异丙醇>吡啶>四甲基乙二胺>丙酮>三乙胺>正丁醇>二氧六环>四氢呋喃>甲酸甲酯>三丁胺>甲乙酮>乙酸乙酯>氯仿>三辛胺>碳酸二甲酯>乙醚>异丙醚>正丁醚>三氯乙烯>二苯醚>二氯甲烷>二氯乙烷>苯>甲苯>四氯化碳>二硫化碳>环己烷>己烷>煤油（石油醚）(最小)。

(8)合成树脂极性大小的判别扩展阅读

常用的极性溶剂有：

（1） 水

水不具有任何药理与毒理作用，且廉价易得。所以水是最常用的和最为人体所耐受的极性溶剂。水能与乙醇、甘油、丙二醇及其他极性溶剂以任意比例混合。水能溶解无机盐以及糖、蛋白质等多种极性有机物。液体制剂用水应以蒸馏水为宜。

水的化学活性较有机溶剂强，能使某些药物水解，也容易增殖微生物，使药物霉变与酸败，所以一般以水为溶剂的制剂不易久贮。在使用水作溶剂时，要考虑药物的稳定性以及是否产生配伍禁忌。

（2）乙醇

乙醇也是常用的溶剂。可与水、甘油、丙二醇以任意比例混合，能溶解生物碱、挥发油、树脂等有机物，具有较广泛的溶解性能。乙醇的毒性小于其他有机溶剂。含乙醇20%以上即具有防腐作用，40%以上则能抑制某些药物的水解。但乙醇本身具有药理作用。与水相比存在成本高及易挥发、易燃等缺点。

（3）甘油

本品为黏稠状液体，味甜、毒性小，可供内服与外用。甘油能与乙醇、丙二醇、水以任意比例混合，能溶解许多不易溶于水的药物，如硼酸、鞣酸、苯阶等。无水甘油有吸水性，对皮肤黏膜具有一定的刺激性，但含水10%的甘油则无刺激性，且对药物的刺激性有缓解作用。

甘油由于黏度大，化学活性相对水较弱，并且在30%以上具有防腐性，故常用于外用液体制剂。在内服溶液制剂中，甘油含量在12%(g/ml)以上能防止鞣质的析出并兼有矫味作用。但过多的甘油含量会产生刺激性，且黏度大、成本高，故在使用中受到一定的限制。

9. 极性塑料和非极性塑料看哪一项数值，及两种材料的优缺点

非极性或弱极性塑料，介质损耗小，其介质损耗角正切不随温度和频率而变化，数量级在10-4左右；极性材料介质损耗数值大，聚合物极性越强介质损耗越大，且与温度/频率有密切关系。

10. 什么叫极性树脂啊请各位大侠帮帮忙！

极性树脂通常是指那些由极性单体聚合而成的聚合物,比如中等到强极性单体的丙烯酸酯,异氰酸酯,环氧丙烷,多元醇及酸等,这些聚合而成的如醇酸树脂,环氧树脂,聚氨跖,聚丙烯酸酯都是极性树脂,由另外一些长链烷烃构成主要结构的树脂多为低极性树脂,如聚乙烯,聚丙烯
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