⑴ 如何提高酚醛树脂的粘度
这个需要知道您说的纯酚醛树脂吗？如果不能加入其他东西的话只能提高分子量，如果不需要纯酚醛树脂，只需要加入些不改变性能，和酚醛树脂相容的粘度大的增稠剂就可以了。
⑵ 酚醛树脂黏度15000mpa.s能做什么用
早上好，具体来看是热塑性还是热固源性的酚醛树脂了，热塑性的用乙酸乙酯，二氯甲烷或者苯甲醇等等都可以稀释，想快速降低酚醛的黏度不降低固含量还可以添加0.1-0.5%左右的PPE聚醚或者二甲基硅油改性，黏度一下子就下来了。
不过酚醛树脂有挥发性和一定毒性，除了做电木板外很少有直接用来稀释使用的，戴上口罩做好防护措施，健康第一。
⑶ 合成酚醛树脂的详细方法
(1)砂布等磨料膜具胶粘剂砂布等用的酚醛树脂胶粘剂主要是液体型的一步甲阶酚醛树脂。这些树脂可根据它们的甲醛／苯酚摩尔比分成三类。
①它们具有高甲醛传酚摩尔比，由高水溶性树脂组成，而且是快干性的，因此可在相对低的温度(93～108℃)下固化。其产品的pH为8或更高，粘度范围500～18000mPa·S，固含量50％～75％。这类树脂既可用作膜料膜具的胶衣，又可用作面部上浆。可以用水稀释法或同这类树脂中不同粘度的树脂共混而调节粘度。低粘度、低固含量树脂用作面部上浆。如果制造者的最高固化温度限制在108℃，可以采用这类树脂的共混物。
②它们具有低甲醛／苯酚摩尔比。这类树脂同水的混溶性很低，因此要求采用比①类更高的固化温度。其产品pH约为8，固含量75％～87％。它们的固化比①类慢。它们的粘度范围较宽，从1000～1000000mPa·S。
③它们具有中等甲醛／苯酚摩尔比。这类树脂同水的混溶性也较低，采用比②类还要高的固化温度。其产品pH约为6～8，固含量75％～87％。它们的粘度范围也较宽，从l000～l000000mPa·S。
(2)铸造型芯砂用水基酚醛胶粘剂 可以采用的典型水基酚醛树脂为75％固含量的线性酚醛树脂。当采用比其固体片状树脂较低的砂温时(约80℃)，可得到最佳结果。这类树脂较低的初始熔体粘度导致它们对砂粒有极佳的润湿性和树脂分布。因为它们是溶液型树脂，所以在铸造时，必须添加"六次"和润滑剂。在初期加热研磨搅合期间，加入一半的润滑剂，再在涂胶砂堆溃散后加入另一半，可以取得最佳结果。硬脂酸钙或Acrawax C可以使用。
(3)纤维粘接它们也可以采用液体甲阶酚醛树脂进行粘接，所用水溶性树脂固含量范围40％～70％，pH范围7～7．5。这类树脂要在冷冻下贮存或装运，并且要马上使用。
采用的液体树脂包括含可溶性盐的树脂与脱除了不溶性盐的树脂，由于成本较低，前一种树脂常优先采用。
⑷ 请问如何降低热固性酚醛树脂的黏度
根据你的应用去选择。如果你是合成酚醛树脂之后处理，可以用表面活性剂或酒精、水，但要考虑使用的场合，最好说出你是想用来干嘛的。
如果是在合成过程中，可以降低抽水量来控制。
⑸ 请问酚醛树脂的粘度测定方法是什么最近几年有新的国标法没
粘度测定有：动力粘度、运动粘度和条件粘度三种测定方法。版
(1)动力粘度：ηt是二液体权层相距1厘米，其面积各为1(平方厘米)相对移动速度为1厘米/秒时所产生的阻力，单位为克/厘米·秒。1克/厘米·秒=1泊一般：工业上动力粘度单位用泊来表示。
(2)运动粘度：在温度t℃时，运动粘度用符号γ表示，在国际单位制中，运动粘度单位为斯，即每秒平方米(m2/s)，实际测定中常用厘斯，(cst)表示厘斯的单位为每秒平方毫米(即 1cst=1mm2/s)。运动粘度广泛用于测定喷气燃料油、柴油、润滑油等液体石油产品深色石油产品、使用后的润滑油、原油等的粘度，运动粘度的测定采用逆流法
(3)条件粘度：指采用不同的特定粘度计所测得的以条件单位表示的粘度。
⑹ 酚醛树脂粘度按按gb/t1723-93
就是酚醛树脂抄粘度要按gb/t1723-93标准。
GB/T 1723-1993 涂料袭粘度测定法
本标准规定了使用涂-1、涂-4粘度计及落球粘度计测定涂料粘度的方法。本标准使用的涂-1粘度计适用于测定流出时间不低于20s的涂料产品;涂-4粘度计适用于测定流出时间在150s以下的涂料;落球粘度计适用于测定粘度较高的透明的涂料产品。本标准也适用于测定粘度类似的涂料半成品和其他相关产品。
⑺ 酚醛树脂粘度小怎么调节，连续生产线和箱发用的树脂一样吗有人说就是粘度不同，对吗/怎么调节
粘度大小反应的就是相对分子质量，去找些相关的书吧 上面都有说的，生产过程中脱水时间长点就行
⑻ 酚醛树脂发泡的粘度多少比较好，对粘度没有概念，大概和什么粘度差不多谢谢
和麦芽糖差不多。15000-20000
⑼ 酚醛树脂液粘度大的随温度变化的趋势与粘度小的酚醛树脂液随温度变化的趋势相比，哪个比较大
粘度大的变化大
⑽ 酚醛树脂发泡时黏度太大可以加水吗
1 前言 酚醛泡沫是由酚醛树脂通过发泡而得到的一种泡沫塑料。与早期占市内场主导地位的聚苯乙烯泡容沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫等材料相比，在阻燃方面它具有特殊的优良胜能。其重量轻，刚性大，尺寸稳定性好，耐化学腐蚀，耐热性好，难燃，自熄