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国外水性环氧树脂厂家

发布时间:2022-06-20 08:16:36

⑴ 环氧树脂厂家在哪

1、武汉佳亿鑫装饰工程有限公司

是一家集研发、设计、生产、销售、施工为一体的专业地坪漆建造高新企业,专业从事环氧树脂地坪漆、车间地坪漆、耐磨地坪漆、厂房地坪漆、防静电地坪漆、防腐地坪漆的制造与施工。

地点:武汉市黄陂前川新城工业园

⑵ 水性环氧树脂哪家好

高明同德化工,做了20多年

⑶ 国内有哪些专业的水性环氧树脂生产厂家

高明同德是专业水性环氧树脂生产厂家,中国涂料树脂生产制造标杆企业;一直坚持不断研发新产品,采用先进生产线,为客户提供优质的产品和有效的产品解决方案。
3EE101W,自乳化,可研磨,耐盐雾,耐溶剂性、耐腻子咬底、耐化学品性好及极佳的储存稳定性;适合2K水性环氧金属防锈漆、地坪漆、玻璃漆
3EE102W,自乳化,可研磨,高固低粘,耐盐雾及极佳的储存稳定性 ;适合2K水性环氧金属防锈漆、地坪漆、玻璃漆
3EE109W,干燥速度快,盐雾好;适合2K 水性环氧防腐底漆
3EE106Y,自乳化固态环氧,对锌粉润湿性好;适合双组份水性环氧富锌漆,2K水性环氧金属防锈漆
3EE107B,自乳化液态环氧,提高交联密度;适合双组份水性环氧富锌漆 ,2K水性环氧金属防锈漆
3EC150Y,无水固化剂,对锌粉润湿性好,干燥快,耐盐雾性好,适合双组份水性环氧富锌漆 ,2K水性环氧金属防锈漆
3EC152W,快干,硬度增长快,耐溶剂性好,适合2K水性环氧金属防锈漆、地坪漆、玻璃漆
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⑷ 水性环氧树脂厂家有哪些

能真正做水性的厂家其实并不多,高明同德是其中之一。20多年一直坚持投入巨资做研发,采用先回进生产答线,高明和韶关两大生产基地,总体生产能力达到10万吨/年。
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⑸ 请问水性环氧树脂哪国质量好

国产品牌现在也很不错,水性环氧地坪漆的优点
.
1、 完全以水为稀释剂,不含醇醚助溶剂。水性固化剂和树脂气味极低,施工时可做到完全无气味。这一点可以与国内外任何一款产品媲美。
2、 水性环氧固化剂水溶性良好、三份水稀释后稳定;稀释后与油性128树脂混合、乳化性能不衰减。这一特点更加方便配制纯水性环氧涂料,该性能处于行业领先地位。
3、 业内首家推出与128树脂比例为1:1的水性环氧固化剂,明确了水性环氧地坪涂料和水性环氧防腐涂料的发展方向。
4、 水性环氧涂料的硬度、强度、耐磨性、光泽等物化性能大幅提高,绝大部分技术指标超越普通油性环氧树脂产品。
5、 水性环氧树脂组合物解决了适用期通常较短的问题,为水性防腐涂料等应用提供便利。

⑹ 环氧树脂厂家

浙江安邦新材料发展有限公司是一家专业制造水性环氧树脂乳液、新一代高性能涂料的高科技股份制企业,率先成功开发了水性环氧树脂,水性环氧固化剂。
并实现了大规模工业化生产,产品质量经过国家权威机构检测,性能达到美国shell公司,瑞典/丹麦Fluger公司,美国AirProctsandChemical公司同类产品的先进水平。

以环氧树脂为基料生产的涂料,因其具有其他涂料无法替代的优异的粘接力、耐酸性、耐盐水性、耐化学性、耐腐蚀性和良好的电性能而广泛应用于钢结构、铁路车辆、船舶、石油化工装备、汽车工业、桥梁、电力、工厂地坪等领域。

⑺ 环氧固化剂生产厂家盘点

环氧固化剂是采用树脂材料制作的,是一种利用环氧树脂发生化学反应的一种混合药剂,环氧固化剂具有固化的作用,主要用来制作环氧地坪。环氧固化剂是不溶于水的,而且是一种透明的固化剂,这种固化剂是有毒的,所以不要用鼻子去闻,也不要去触碰。环氧固化剂主要的作用就是用来制作一些固化地坪的,在生活中的运用非常广泛,下面我们就来看一下环氧固化剂的厂家推荐。




山东德源环氧科技有限公司

地处“一山一水一圣人”的鲁中宝地-盛世桃园山东肥城,北以美丽泉城济南,东临五岳独尊泰山,南靠孔子故里曲阜。公司是一家专业从事环氧树脂及其固化剂研发与生产的股份制公司,现具有各类环氧树脂20000吨及配套固化剂10000吨的生产规模。公司以质量求生存,以信誉求发展,致力于打造中国环氧树脂固化剂著名品牌,立志成为中国环氧树脂固化剂的龙头企业。

徐州中研科技工业有限公司,成立于2002年,注册资本1180万,工厂坐落于江苏省徐州市桃岚化工园区

占地135亩,建筑面积5万平方米,是一家从事环氧树脂,活性稀释剂,腰果酚,腰果酚改性胺固化剂,聚酰胺树脂,改性胺固化剂,氟树脂以及环氧相关产品的生产型科技企业。




工厂用于数条先进的环氧树脂生产线和固化剂生产线,两所独立的科研机构,拥有由海归博士,硕士,经验丰富的工程师组成的科研队伍,拥有腰果酚环氧树脂,交联型氟树脂等数项发明专利。提供研发,产品,应用一条龙服务。

公司全面贯彻ISO9001:2008国际质量管理体系及ISO14001:2004环境管理体系。公司以PDCA理论为管理基础,秉承:“安全是企业的命脉,健康是企业的保障,质量是企业的根本,服务是企业的未来”发展方针。提供研发-产品-应用-售后服务的一条龙服务。

上海润碳新材料科技有限公司

地址位于中国第一大城市,中国的经济、金融中心上海,中国(上海)自由贸易试验区祖冲之路1077号2幢3367室,是一家以环保健康型化工科技产品为主营方向的企业,主要从事水性聚合物材料、化工助剂、医药中间体等研发生产、销售和相关技术服务。




公司与复旦大学、中国科学院兰州化学物理研究所、俄罗斯元素有机化合物化学与工艺研究所、俄罗斯超级塑料公司等多家国内外著名研究机构建立了长期稳定的合作关系,在上海市科委、浦东新区科技局科研立项的支持下,在水性聚合物材料领域拥有了多项专有技术和专利产品。

诚实行事是我们始终不变的承诺,公司将竭诚提供优质产品和完善服务,我们坚信,通过“诚信、人才、创新、长久”的企业文化建设和全体员工的不懈努力,必将实现企业与客户的互赢,携手开创未来。




以上这些厂家是专门制造环氧固化剂的,环氧固化剂是一种毒性比较低的话和产品。环氧固化剂是对皮肤有一定刺激性的,但是刺激性比较小。我们在使用环氧固化剂的时候最好是佩戴手套,环氧固化剂的毒性虽然小,但是还是会对皮肤产生一定的刺激性。环氧固化剂是一种不容易改性的固化剂,这种固化剂的固化速度是比较慢的,但相对来说成本会比较低,是目前比较常用的一种固化剂。

⑻ 请问哪里有好的水性环氧树脂和水性环氧固化剂

JW—G01A三组份多功抄能混凝土强硅密封固化剂是一种液体固化剂,无毒无味不燃,用于混凝土地面的硬化,有硬化、耐磨、防尘、防渗、光泽等功能。
JW—G01A三组份多功能混凝土强硅密封固化剂通过充分渗透到混凝土中,与其中的化学成分发生化学反应,改变混凝土的结构,在三维空间形成致密整体,使得混凝土的微观空隙变小,凝胶结构增大增强。因此,混凝土地面的强度、硬度及耐磨性能大幅提高,可以阻挡外来物质(油、碱)的侵蚀及风化,永久密封、硬化、防尘。

⑼ 水性环氧树脂生产厂家有哪些

高明同德是专复业水性制环氧酯树脂生产厂家,一直坚持不断研发新产品,采用先进生产线。
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3EE109W,干燥速度快,盐雾好;适合2K 水性环氧防腐底漆
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⑽ 水性防腐涂料的水性防腐涂料的研究状况

1 水性丙烯酸涂料
目前很少研究单组分纯丙体系,一般通过不同功能单体对纯丙体系进行改性,如采用苯乙烯改性,制得的丙烯酸/苯乙烯聚合物体系可配制坚硬的防腐蚀涂料。YanaiHidenor等人采用含环氧基和羟基的丙烯酸酯类单体先聚合,制得聚丙烯酸酯中间体,再与含缩水甘油基和可水解硅烷基的低聚硅氧烷缩合反应,制得涂膜致密的单组分低温固化硅丙涂料,其耐水性、耐候性、耐高温性、拉伸强度都有显著提高。美国Rohm&Hass公司开发的水性双组分环氧/丙烯酸涂料系列MAINCOTEAE-58,以环氧树脂E-12为基料,过氧化苯甲酰(BPO)作为引发剂,在丙烯酸聚合中将环氧树脂接枝到丙烯酸酯分子链中,且环氧基不开环,固化反应为双键加成反应,所得双组分乳液稳定性好,贮存时间长,涂膜致密,耐水性佳、耐磨性和耐候性好,光泽度高。德国不久前也开发出一种新型性能优异的防锈漆,是一种环氧改性的丙烯酸防腐蚀涂料。
我国的学者、研发工作者对丙烯酸酯的研究也从未间断。潘祖仁等人研究了某些含氨基的高聚物作为交联剂的聚合物乳液,如氨基树脂、环氧树脂、聚氨酯等,涂膜具有优异的致密性、耐水性、耐候性、保色性和保光性。杨新革选用丙烯酸和丙烯酸正丁酯自由基聚合,制得丙烯酸酯乳液,并加入纳米TiO2,制得水性纳米丙烯酸抗菌涂料,具有优异的防腐蚀性、耐候性、耐菌性和耐溶剂性,抗污能力强。
2 水性环氧涂料
水性环氧防腐蚀涂料的研究经历了几个阶段:第一代水性环氧体系直接用乳化剂进行乳化,主要以聚乙烯醇为乳化剂,并开始研究用多酰多胺与环氧化合物的加成物、聚乙氧撑醚等作为乳化剂。第二代水性环氧体系是采用含环氧基的水溶性固化剂乳化油溶性环氧树脂,并出现自乳化型环氧树脂。第三代水性环氧体系是由美国壳牌公司经多年研发成功的,这一体系的环氧树脂和固化剂都接上了非离子型表面活性剂,由其配制涂料的性能指标可达到或超过溶剂型涂料。
从20世纪70年代开始,国外已经不断有新的合成技术及防腐蚀涂料产品推出,如德国Henkel公司的水性环氧树脂系列WATERPOXYl401、1455等,水性环氧固化剂WATERPOXY751、755等;美国Shell公司的EPIREZ3510-W-60及EPI-REZW-5l等;美国DEVOEMAREN涂料公司的Devran230、240QC和Devchem252和Devran188都是卓有成效的无溶剂环氧树脂的代表。
我国很多高校和科研院所对水性环氧防腐蚀涂料进行了研究,华南理工大学宋蓓蓓等人用超支化树枝状聚酯BoltornTMH20(B-OH)与乙酰乙酸叔丁酯(t-BAA)进行酯交换反应,制备成乙酰乙酸封端的B-OH,使得BBA的乙酰乙酸基的亚甲基发生接枝共聚反应,合成了以BBA为核的超支化聚合物,使涂膜具有更高的交联度、更高的玻璃化温度、更好的热稳定性,从而使涂料具有优异的防腐性。燕山大学任宇红等人用自乳化法制备了丙烯酸酯改性水性环氧树脂,漆膜的致密性好,防腐蚀性、耐候性、耐水性和拉伸强度都比未改性的有显著提高,并已经开始用于石油化工、冶金、五金交电、汽车、船舶等领域的防腐。
3 水性无机富锌涂料
水性无机富锌防腐涂料经历了70余年的发展历程,主要有3个阶段:第一阶段,热固化无机富锌涂料。无机富锌涂料最早诞生于20世纪30年代的澳大利亚,其发明人是工程师VictoeNightingale。第二阶段,后固化无机富锌涂料。无机富锌涂层的处理工艺于1949年被介绍到美国,并于1952年开发成功后固化无机富锌涂料。第三阶段,自固化无机富锌涂料。随着对锌/硅酸盐化学研究的深入,开发了具有自固化特性的水性富锌涂料,即不必喷洒后固化液,固化后也不必另行清除涂层表面固化反应产物,而自固化后的涂层硬度又与后固化的涂层硬度相当。
JohnBSchutt从20世纪90年代开始进行了一系列的研究工作,制备成可商业化使用的水性无机富锌涂料。澳大利亚Morgan-Wyalla油管,长达250km,采用水性无机富锌防腐涂料,效果很好。
以色列、韩国采用环氧富锌底漆代替热喷漆用于地下管道防腐,也取得了良好效果。
在我国,天津化工研究院自20世纪80年代初开始对水性硅酸锂富锌涂料进行研发并使之工业化,成为我国最早生产、推广、应用该产品的单位之一。90年代起,我国自行研制的水性无机富锌涂料得到了长足发展,如上海高科推出的LW-I型无机富锌涂料、天津灯塔的E53851、重庆三峡的E06-1、武汉现代的E777-1、台湾的TC-799等。目前,我国对水性无机富锌涂料的研究主要是在其改性研究上,华南理工大学彭刚阳等人采用低模数硅酸钾溶液、碱性硅溶胶为主要原料,以有机硅氧烷作为改性剂,制备成稳定的高模数硅酸钾溶液,配制成粒径均匀、贮存稳定、耐水性和耐候性优异的高性能无机富锌涂料。天津大学研发的水溶性硅酸锂富锌涂料具有耐高温、耐候、导静电、长效防腐蚀等特性。山东大学吴波以水溶性硅酸锂-硅酸钠、硅酸锂-硅酸钾、硅酸锂-甲基硅酸钠、硅酸锂-甲基硅酸钾4种硅酸盐复合物作为基料,通过分析和研究,开发出一条新的制备硅酸锂富锌涂料的工艺路线,制成耐高温、附着力好、耐盐雾性优异的无机富锌涂料。扬州市金陵特种涂料厂研制的ET-98无机磷酸盐富锌涂料属国内首创,制备的涂层坚牢,耐磨性、耐油性、耐水性和耐热性优良,对黑色金属表面具有优异的隔热和阴极保护作用。
水性无机富锌涂料广泛适用于海洋大气、高温等各种环境下的钢结构,如海洋平台、船舶、集装箱、大型钢铁构件、输油管线、各种化学贮槽内衬的长效防腐。
4 水性聚氨酯涂料
在聚氨酯树脂中,除了含有大量的氨酯键外,还有脲键、酯键、醚键、酰胺键等,这些特殊的键结构赋予涂层优异的黏结性、耐磨性、柔韧性、回弹性、耐化学腐蚀性、耐溶剂性、光泽等,从而集装饰性与防腐性于一体。20世纪90年代,Jacobs成功开发出能分散于水中的多异氰酸酯固化剂,从而使双组分水性聚氨酯防腐蚀涂料进入实用研究阶段。美国ARCO化学技术公司,采用含重复的烯丙基醇或烷氧化烯丙基醇单元的水分散聚合物、TDI、HDI等多异氰酸酯开发了双组分聚氨酯涂料,具有卓越的柔韧性、机械强度、耐磨性、耐化学品性和耐久性。
S.S.Pathak等人用有机硅MTMS(甲基三甲氧基硅烷)和GPTMS(γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷)改性水性聚氨酯涂料,增强了水性聚氨酯涂料的弹性和机械应力,其降解温度升高到约206℃,热稳定性得到较大的提高,使其适用于航天、海洋、汽车等领域的防腐。
在我国,华东理工大学借助DSC、FTIR等方法讨论了扩链剂对聚氨酯脲-聚甲基丙烯酸甲酯水分散液的分子链结构和性能的影响。孙道兴等人以环氧树脂与含硅的聚氨酯树脂接枝共聚制得水性聚氨酯,再以其来改性环氧丙烯酸树脂作为防腐蚀涂料的基料,钛铁粉为防锈颜料,制得综合性能优异的水性防腐蚀涂料。吴校彬等人通过原位乳液聚合制备了用环氧丙烯酸树脂双重改性的水性聚氨酯乳液,乳液贮存期超过10个月,耐冻融循环超过5次,涂膜摆杆硬度超过0.7,拉伸强度大于10MPa,耐水性、耐酸碱性、耐溶剂性和防腐性都比未改性的有明显提高。合肥工业大学的吕建平教授采用低聚聚酯多元醇和甲苯二异氰酸酯(TDI)反应,用新戊二醇(NPG)和三羟甲基丙烷(TMP)等小分子扩链,采用二羟甲基丙酸(DMPA)引入亲水基团,最后采用TEA(三乙醇胺)中和,在快速搅拌下分散,制得具有良好贮存稳定性、耐水性和物理性能的聚酯型水性聚氨酯,并已经用于室外场地铺装的防腐蚀涂料。
目前水性聚氨酯涂料已经广泛应用于飞机、船舶、车辆、建筑物的表面防腐涂装,以及其他一些要求较高的表面防腐涂装领域。
5·存在的问题和技术动向
经过研发工作者们多年的努力,水性防腐蚀涂料已经取得了很大进步和发展,目前水性防腐蚀涂料存在问题和今后的技术走向,主要有以下几个方面:
(1)目前水性防腐蚀涂料普遍存在固含量低的缺点,固含量低将使生产厂家的成本加大,因此,开发高固含量的防腐蚀涂料是科研工作者的重点。
(2)单一体系的防腐蚀涂料功能比较单一,在应用上存在一些缺点,研发两种或者两种以上体系的复配防腐蚀涂料,可以增加涂料的多功能性,并可弥补单一体系防腐蚀涂料的缺点。
(3)涂料性能有待提高。通过研究水性涂料成膜交联机理,寻找新型交联剂、添加剂,使树脂具有更好的致密性,从而提高涂料的机械性能;研究乳液聚合原理,寻找新型乳化剂,使乳液聚合更加均匀,单体转化率更高,减少传统乳化剂用量,提高涂料的耐水性。
(4)不断更新和改进生产工艺流程及生产设备,对生产人员进行专业培训。
(5)施工性能有待提高。水性涂料对底材表面清洁度和施工过程的要求较高,因水的表面张力大,所以污物易使涂膜产生缩孔。水性涂料对抗强机械作用力的分散稳定性差,输送管道内的流速急剧变化时,分散微粒被压缩成固态微粒,使涂膜产生麻点。
(6)水性防腐蚀涂料从根本上说是借助于成膜树脂的亲水化。树脂亲水化途径有自乳化与外乳化两种。无论哪种途径都必须引进含亲水性官能团的物质,在自交联体系中,涂料成膜一般亲水官能团依然游离,并没有交联转化成疏水链段,这样不可避免会影响涂膜的耐介质性、耐腐蚀性等性能。如何将这些亲水官能团在成膜后转化为疏水基团是当前研究工作需要高度关注的问题之一。
(7)环保方面有待提高。由于水性体系中使用了乳化剂和其他小分子助剂,可能对环境存在一定的影响,有待寻找新型高性能乳化剂和其他助剂使涂料在使用过程中更加环保。

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