㈠ 什么是热熔胶
热熔胶(英文名:Hot Glue)是一种可塑性的粘合剂,在一定温度范围内其物理状态随温度改变而改变,而化学特性不变,其无毒无味,属环保型化学产品.
一.按化学组成分分类以及特点: 1.聚烯类热熔胶粘剂:
(1)聚乙烯热熔胶:粘接性能良好,价格低,易粘接多孔性表面等;
(2)聚丙烯热熔胶:一定的粘接性,固化速度稍慢,耐热性不高,常与低分子聚乙烯或结晶型聚丙烯混合以改善固化速度与耐温性.
2.乙烯及其共聚物类热熔胶粘剂:
(1)共聚单体:丙烯、醋酸乙烯酯、丙烯酸(酯)、马来酸酐、氯乙烯等;可二元以上;
(2)乙烯-乙酸乙烯共聚物(EVA)热熔胶:优异的粘接性、柔软性、加热流动性和耐寒性;耐药品性、热稳定性、耐候性和电气性能较优;强度较低、不耐热、不耐脂肪油等.
3.聚酯类热熔胶粘剂:优异的电绝缘性;较好粘接强度;耐冲击性、耐水、耐热、耐寒、耐介质及弹性都较好;可粘接多种材料;熔体粘度高.
4.聚酰胺类热熔胶粘剂:优良的耐热性、耐寒性、电性能、耐油性、耐化学和耐介质性能;无味、无色;快速固化;可粘接多种金属和非金属;与其他树脂相容性良好.
(1)高分子量聚酰胺热熔胶:流动性较好,粘接强度高,耐干洗、水洗;
(2)低分子量聚酰胺热熔胶: 良好的强度和韧性,大部分性能优于EVA热熔胶.
5.聚氨酯类热熔胶粘剂:
(1)热塑性聚氨酯热熔胶:强度比聚酯、聚烯烃热熔胶好,弹性良好,机械性能优良,操作简单,适宜高速粘接自动线生产,无污染,常用于粘接织物、金属、玻璃等;
(2)反应型聚氨酯热熔胶:集热熔胶、反应型胶和聚氨酯胶优点于一体,无污染、效率高.
6.苯乙烯及其嵌段共聚物类热熔胶粘剂:高温下具流动性和塑性;常温时显示柔韧性和回弹性
(1)SBS:溶解性好,相容性好,加入树脂和增粘剂可降低其熔融粘度,非常适合制备热熔胶、热熔压敏胶;
(2)SIS:兼具塑料的可溶性、热可塑性和硫化橡胶的韧性、弹性,模量低、溶液粘度和熔融粘度小,加工性能良好,内聚力很好,粘附性能优良,制作热熔压敏胶的主体材料.
7.其他类型热熔胶粘剂.
8.新型热熔胶粘剂:
(1)反应型热熔胶粘剂:耐热、耐热蠕变、耐寒性、耐化学药品及对金属、木材、玻璃、皮革、塑料等的粘接性能更好,露置时间延长,满足某些装配工作的需要,应用范围更广;
(2)热熔压敏胶粘剂:无溶剂、无污染、使用方便;缺点是耐热性、内聚力不足→开发新的热塑性弹性体;
(3)溶剂型热熔胶粘剂:许多企业的产品需要使用热熔胶,但又不能使用现有的粒状或粉状产品,只能以液体状态涂布,待溶剂干燥后,利用留于基材上薄而匀的热熔胶膜在热压下实施粘接;
(4)水溶性和水分散性热熔胶粘剂:EVA热熔胶的缺点:主要应用于书籍装订、包装纸等纤维素材料,在旧纸回收处理时存在难溶化等问题,在再生纸上易附着斑点,影响外观与印刷性,且再生处理前需把粘接部分截去,费时费力;
(5)再湿型热熔胶粘剂:利用热融技术,把胶粘剂涂布在一个面上,另一面用水润湿后,使两个面互相粘合的一种热熔胶粘剂;(6)其它新型热熔胶粘剂:水敏性热熔胶粘剂,耐热性热熔胶粘剂,热熔密封胶粘剂,阻燃性热熔胶粘剂,发泡热熔胶粘剂,生物降解热熔胶粘剂.
㈡ 怎样防止二羟甲基脲聚合
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㈢ 热熔胶的种类
织物用热熔胶
主要用于如状、鞋、帽的生产。使用该胶的服装不仅具有挺括、丰满的外观质量,还有着洗后自然平整,不经熨烫便可穿用的特点。使用该胶的鞋、帽轻盈透气,保型性好,尤其用于制鞋行业,还具有穿着舒适,减少鞋臭的优点。该用途热熔胶的技术指标如下:
外观:白色或微黄色粒状或粉状。
熔点:105-115℃:熔融指数:18-22g10min(160℃);
松装密度:0.48-0.52g/cm3;安息角:30-35度;
粘接强度:≥1.5-2.0kg/25mm;耐洗性:≥5次。
此类热熔胶可分为聚酰胺(PA)、聚酯(PES)、聚乙烯(LOPE和HDPE)和聚酯酰胺(PEA)等,该类胶粘剂已通过五项成果鉴定,完成国家“七五”攻关、河北省“八五”攻关项目,获国家发明奖、天津市、河北省科技成果奖各一项、获国家发明专利三项。
书刊装订用
食品、饮料、方便面、香烟、啤酒、医药等包装封箱,大都使用热熔胶通过封箱机来完成。书刊装订行业现已废除旧有的线、钉装,改用热熔胶粘制工艺,不仅提高装订质量,更重要是大大加快装订速度,该用途热熔胶技术指标如下:
包装用 书刊用
外观 白色粒状 浅黄色片状
熔点(℃)70-84 65-78
粘度 2500-3500 5500-6500
硬度 78-82 65-75
固化速度 3-5 0-20
热熔压敏胶
主要用于妇女卫生巾、儿童尿布、病床垫辱、老年失禁用品等。特别是后者,随着我国人口结构的不断老龄化。今后老年失禁用品的需求将会迅速增加。该用途热熔胶的技术指标如下:
外 形:白色或微黄色块状粘弹、固体;
熔点:80-90℃;
粘接强度:2.0-2.51g/25mm;
卫生要求:无味、无毒、不刺激皮肤。
多用途溶剂型热熔胶
在诸多产品的生产中,如:热熔转印、液晶材料密封、壁纸防伪、书画裱糊、计算机打印、食品生产日期打字、电线电缆剂打码等都是应用热熔胶的性能,但不能使用现有的粒或粉状的剂型,不须在适宜溶剂的存在下制成液状,涂布于某种基材上,获得薄而均匀的胶膜,方可用于后道工序的生产。由于溶质(热熔胶)的种类不同,可以制的多种用途的溶剂型热熔胶。
家具封边用热熔胶
我国是木材缺乏的国家,除了少量高档家具使用实木以外,通常家具大都使用纤维板,刨花或锯末板制作,而家具板材的边沿部位必须使用热熔胶将封边材料粘接起来,增加美感,酷似实木家具。该用途热熔胶的技术指标如下:外观:白色呈微黄色粒状或棒状。
熔点:70-84℃;粘度:45000-75000(180℃)。
相对硬度:70-80%;固化速度:8-12秒。
热塑性粉末涂料
主要有聚乙烯(CDPE)和聚氯乙烯(PVC)粉末涂料两大类。用于网箱养鱼、马路护栏、自行车筐、架、冰箱隔架、电扇罩等。根据需要作成各种颜色,涂装在金属制品的表面起到保护和装潢作用。
性能: LOPE涂料 PVC涂料
颜色: 根据用途选定 依用途选定
粒度: 80-120目 80-120目
金属附着力: 良 优
通用型号:OSD
热熔胶膜
热熔胶膜主要分为热塑性和热固性两大类,主要用于电子产品铭牌、塑料、五金件、手机视窗框和前盖的粘接;即使在不平整物体表面粘接也可获得好的效果。颜色:褐色
厚度:0.1-0.205MM
溶解温度:120-160℃
压力:10-20磅/平方英寸
热熔时间:3-30秒
主要型号:3M615、TESA8475、TESA8432、思卡帕H192等。
㈣ 水溶性高分子有哪些
水溶性高分子 - 水溶性高分子的概念和分类
水溶性高分子化合物又称为水溶性树脂或水溶性聚合物。通常所说的水溶性高分子是一种强亲水性的高分子材料,能溶解或溶胀于水中形成水溶液或分散体系”。在水溶性聚合物的分子结构中含有大量的亲水基团。亲水基团通常可分为三类:①阳离子基团,如叔胺基、季胺基等;② 阴离子基团,如羧酸基、磺酸基、磷酸基、硫酸基等;③极性非离子基团,如羟基、醚基、胺基、酰胺基等。
水溶性高分子按来源通常分为三大类:
(一)天然水溶性高分子。以天然动植物为原料提取而得。如淀粉类、纤维素、植物胶、动物胶等。
(二)化学改性天然聚合物。 主要有改性淀粉和改性纤维素。如羧甲基淀粉、醋酸淀粉、羟甲基纤维素、羧甲基纤维素等。(三)合成聚合物。有聚合类树脂和缩合类树脂两类,如聚丙烯酰胺(PAM)、水解聚丙烯酰胺(HPAM))、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)等。按大分子链连接的水化基团分为:非离子型和离子型。按荷电性质分为:非离子、阳离子、阴离子和两性离子高分子,其中后三类为聚电解质。按基团间是否存在较强的非共价键联结又分为缔合聚合物和非缔合聚合物。
水溶性高分子 - 水溶性高分子的功能
水溶性聚合物中的亲水基团不仅使其具有水溶性,而且还具有化学反应功能,以及分散、絮凝、增粘、减阻、粘合、成膜、成胶、螯合等多种物理功能。水溶性高分子材料的几种主要功能是:
① 水溶性,水是最廉价的溶剂,来源广,无污染。水溶性高分子之所以溶于水,是因为在水分子与聚合物的极性侧基之间形成了氢键。水溶性高分子的溶解具有一个重要的条件,即溶质和溶剂的溶度参数必须相近,但这仅为溶解的必要条件而非充分条件,还需考虑高分子的结晶结构的影响。
② 分散作用,由于绝大多数水溶性高分子都含有亲水基团和一定数量的疏水基团,因而都具有一定的表面活性,可以在一定程度上降低水的表面张力,有助于水对固体的润湿,这对于颜料、填料、粘土之类的物质在水中的分散特别有利。此外,许多水溶性高分子可以起到保护胶体的作用,即通过水溶性高分子的亲水性,使水一胶体复合体吸附在胶体颗粒上形成外壳,让其屏蔽起来免受电解质所引起的絮凝作用,使分散体系保持稳定。
③絮凝作用,水溶性高分子中的极性基团吸附于水中的固体粒子,使粒子间架桥而形成大的聚集体。絮凝作用在水处理中有很重要的应用,由于用量少、见效快、效率高等优点,已成为目前水溶性高分子材料的最大用途。
④增粘性,作为增粘剂使用是水溶性高分子的主要用途。增粘性是指水溶性高分子有使别的水溶液或水分散体的表观粘度增大的作用。
⑤ 减阻作用,指向流体中添加少量化学药剂以使流体通过固体表面的湍流摩擦阻力得以大幅度减小的现象。在一些情况下,添加少量水溶性高分子材料,就可以使流动阻力减少50%甚至80%以上,这对于工业、交通、国防等领域都有实际的应用价值。
⑥ 流变性,指物质在外力作用下流动变形的特性。流变性对水溶性高分子的应用极其重要,不同水溶性高分子溶液在不同条件下可以具有各种流变性质,不同流变性可以满足不同的需要。
⑦悬浮作用,水溶性高分子本身或与其它物质所形成的水基流体的悬浮性在石油和天然气的开采及其它行业都具有极其重要的意义,如涂料悬浮颜料离子、水煤浆的输送等。
水溶性高分子 - 水溶性高分子的合成
水溶性高分子一般采用水溶液聚合的方法合成。用水作溶剂,用水溶性引发剂进行引发,这些引发剂有过硫酸盐、氧化还原引发体系、偶氮二异丁脒盐酸盐(V-50引发剂)、偶氮二异丁咪唑啉盐酸盐(VA-044引发剂)、偶氮二异丁咪唑啉(VA061引发剂)、偶氮二氰基戊酸引发剂等。
水溶性高分子 - 水溶性高分子应用
水溶性聚合物由于具有多种多样的品种和宝贵性能,它与表面活性剂一起,被称为精细化工的两大支柱,在石油勘探开发、水处理、造纸、纺织、涂料、食品、日用化工等领域得到了广泛的应用。在石油勘探开发中的应用
水溶性聚合物作为油田化学剂的重要组分,在钻井、固井、酸化和三次采油中,都起着十分重要的作用。
① 粘土稳定剂:粘土稳定剂可在钻井过程中用于抑制地层中普遍存在的粘土矿物的水化膨胀和分散运移,达到稳定粘土、保护油气层的目的。水溶性阳离子聚合物在粘土表面的吸附作用超过中性聚合物和无机盐、具有永久性吸附的特征。
② 用作压裂液添加剂的聚合物:水力压裂是油气井增产、水井增注的一项重要措施。水基压裂液中常用的聚合物添加剂有:天然植物胶、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、聚氧化乙烯及其共聚物等。
③缓蚀剂:使用缓蚀剂是采油工业中金属部件和设备防腐最为有效的方法之一。水溶性阳离子聚合物可作为酸化时的
缓蚀剂,如阳离子化聚丙烯酰胺。
④ 驱油剂:在三次采油过程中,由于水溶性聚合物能大幅度地改变流度比 降低油藏的非均质程度,因此,聚合物己广泛地应用于三次采油中,包括聚合物驱、聚合物胶束驱、APS(碱、聚合物、表面活性剂)三元复合驱。包括调剖堵水在内的各种提高采收率方法中,聚合物驱油是三采技术中的重要方法之一,它是利用聚合物溶液的高粘度及残余阻力系数调整吸水剖面,改善油水流度比,从而达到提高石油采收率的目的。目前应用于提高采收率的水溶性聚合物主要有两类:一类是部分水解聚丙烯酰胺,另一类是生物聚合物(如黄原胶)。相对而言,由于前者具有来源广、价格便宜、溶解性和增粘性好等优点,在提高石油采收率中的使用比例大大超过生物聚合物,除非在油藏环境恶劣,如在高温和高矿化度条件下才用生物聚合物。在水处理中的应用
水溶性聚合物具有絮凝作用,是有效的高分子絮凝剂,其带电部位能中和胶体粒子电荷,破坏胶体粒子在水中的稳定性,促使其碰撞,通过高分子长链架桥把许多细小颗粒缠结在一起,聚集成大粒子,从而加速沉降。其絮凝和沉降速度快、污泥脱水效率高,对某些废水的处理有特效。高分子聚电解质的絮凝能力,比无机絮凝剂如明矾、氯化铁等大数十倍,而且具有许多无机絮凝剂所没有的独特性能。高分子电解质絮凝剂具有除浊、脱色的作用,还可除去废水中的病毒、细菌、微生物、油脂、表面活性剂、农药、含氮、磷等富营养物以及铅、铬、锡等重金属,广泛应用于城市污水、石油化工、造纸、医药、电镀等工业废水处理,在水处理技术中占有十分重要的地位。聚丙烯酰胺、聚乙烯亚胺等高分子电解质是常用的高分子絮凝剂。在造纸工业中的应用
随着合成高分子工业的发展,水溶性聚合物作为造纸助剂在造纸工业中的应用日益广泛,并发挥重要作用。例如,季铵盐化聚丙烯酰胺、阳离子淀粉等可用作干湿增强剂,以提高纸张的干湿强度;羟甲基纤维素、阳离子淀粉是纸张表面的施胶剂,同时亦可增加填料及增白剂的留着率,阳离子聚丙烯酰胺可絮凝沉降水中悬浮的微细纤维,具有絮凝捕集作用,以达到回收纸机排放水中流失的纤维素和填料及澄清水的目的。纺织工业中的应用
纺织工业中大量使用水溶性聚合物。利用其粘结性和水溶性,可在织布中用作浆料,最广泛应用的浆料是:淀粉衍生物、聚丙烯酸类、羟甲基纤维素等。利用聚电解质的增稠性和分散性,可在印花中用作粘稠剂和分散剂,如海藻酸钠、羟甲基纤维素等。季铵盐化的聚丙烯酰胺可用作精纺防静电整饰剂。涂料工业中的应用
在涂料工业中,高分子电解质的粘结、成膜、增稠及分散等性质得到应用。例如,离子型水溶性环氧树脂、离子型顺酐化聚丁二烯树脂是优良的电泳涂料,具有优良的耐水性能和颜料分散性能,易交联成膜;阳离子型水溶性聚氯树脂是性能优良的成膜物质。
此外,水溶性聚合物在食品工业、医药工业、化妆品等领域都有着广泛应用。
水溶性高分子 - 水溶性高分子的国内现状及研究发展
我国水溶性高分子化合物已经有一定规模,天然水溶性高分子聚合物的生产和应用具有悠久的历史。淀粉、阿拉伯胶、藻蛋白酸钠、骨粉、明胶、干酪素、等早以在造纸、食品、粘和剂等中应用。半合成产品如淀粉衍生物、羧甲基纤维素、甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素等,在不断推广应用。合成产品如聚丙烯酰胺、聚丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮、聚乙烯醇、聚马来酸酐、聚季胺盐、聚乙二醇等,生产规模也在逐年增大。同时一些新的品种也不断的被试制出来。近年人们把水溶性高分子作为精细化工的骨干产品之一,越来越受到重视。他的应用范围几乎涉及到人们生产生活的所有领域。
可以说水溶性高分子物质是当今社会最重要的聚合物之一,无论在生产还是应用上都处在迅速发展阶段,如现代的食品工业已经依赖于纤维素产品、亲水胶、改性食用淀粉和果胶等相互配套的水溶性高分子。大量的开发和研究都致力于脂肪代用品。当前水溶性高分子的研究和开发主要集中在以下几方面:
①不断解决生产中提出的新问题
② 开发环境友好的合成聚合物
③ 根据性能要求设计聚合物
④ 发现和评价不同聚合物之间的协同效应和相互影响
⑤ 遵守环境保护规定生产聚合物
⑥ 开发提供新的应用领域
近年来人们对高聚物的亚浓溶液和凝胶给予了较大的关注。在这样的体系中,人们认为较强的分子间作用力将会使高分子从溶液中沉淀出来,但事实上,在生物高分子和疏水缔合高分子中,都存在着较强的分子间或分子内缔合作用,但高分子溶液都十分稳定,并具有特殊流变性能。这给高分子科学带来十分有趣的课题。尽管这些研究刚开始,缔合作用的机理尚不十分清楚,但由于这类高聚物的重要性,人们热衷于从合成和表征的方法去探索。随着现代分子技术,特别是光谱技术的发展,已经有可能去研究分子间的相互作用力。
㈤ 苯乙烯-马来酸酐共聚物的商业信息
苯乙烯-马来酸酐共聚物的工业化生产已达15年,产量超过5千万磅,并且正以每年15~20%的速度递增。它广泛应用于汽车行业。
苯乙烯-马来酸酐共聚物的两种嵌段物——苯乙烯和马来酸团,都是价廉的化学品。聚合加工可有效地生产出经济的基础聚合物。
也有苯乙烯-马来酸酐共聚物的特殊品级。包括:着色的稳定化处理过的。几种重要的苯乙烯共聚物产品在市场中与苯乙烯-马来酸酐研共聚物有类似用途。
苯乙烯为主链共聚物具有独特的性能。在苯乙烯-马来酸酐共聚树脂与苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸酐三元共聚树脂中马来酸酐增加了苯乙烯系共聚树脂的耐热性。
㈥ 苯乙烯-马来酸酐共聚物的应用
从仪器板到顶板衬里,从底面和顶部的托架到工具箱门和装饰件,苯乙烯-马来酸酐共聚物树脂为汽车设计师认定可以作为内部构件。高档的热性能、很好的硬度和尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度等优越性能,在汽车应用中,充分地保证了乘客的安全(无论是在高速或低速、高温或低温行驶条件下的碰撞)。
美国汽车制造厂常用的柔性的仪表垫板,是使用了单块结构、4~8lb重的成型基板制的。目前,北美苯乙烯-马来酸酐闯共聚树脂仪表垫板的市场占有率可达40%。
由于苯乙烯-马来酸酐共聚物树脂具有耐高温性、很好的硬度以及尺寸稳定性,所以它符合许多工、商业材料的标准。
另外,由于苯乙烯-马来酸酐共聚树脂具有耐磨性、高光泽度、容易成型以及很好的装饰性,所以其制品不仅耐用,而且美观、成本低。其应用包括:医院食品用托盘、微波炉托盘、空调栅格以及安全的洗碗机滚筒。
㈦ 马来酸酐聚丙烯树脂可以上uv吗
下午好,MAHPP本身即是热塑性树脂,不知你的意思是说接枝光敏基团还是上uv机固化,接枝光敏基团无必要因为PP不需要交联聚合,如果作为印花设备下的喷印基材,MAHPP和PE、PVC一样对uv有良好抗性是耐辐照的,请参考。MAHPP和CPP一样属于桥接型的相容高聚物,一般情况是作为附着力促进剂来用,性能不如CPP。
㈧ 马来酸酐对于涂膜性能的变化有哪些
苯乙烯-马来酸酐共聚物是通过采用生产聚苯乙烯(PS)的技术制造出来的。 实际上,只有一个厂向世界供应苯乙烯-马来酸酐共聚物。可以买到的其它的苯乙烯共聚物和三元共聚物有苯乙烯-丙烯睛共聚物、苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯共聚物以及苯乙烯-甲基丙烯酸甲酯-马来酸团三元共聚物。这种聚合物冲击性的改善一般可通过与接枝ABS聚合物混合来获得。其它苯乙烯聚合物品种在市场有售的包括:与甲基丙烯酸或许多不同的酰亚胺共聚,有时也有与丙烯睛共聚制成的产品。 为了满足许多应用领域制结构件的需要,玻璃纤维补强对苯乙烯-马来酸酐共聚物树脂的机械性能的影响非常重要。不同品级的产品具有不同的强度、耐热性和韧性。目前,大多数补强玻璃纤维含量为 20%(重量),其范围可在5— 40%之间。通常获得玻璃补强的方法是混合熔融树脂颗粒和玻璃纤维。刚刚问世的新型增强热塑性塑料(玻璃纤维含量超过 50%),使这些树脂更具有制作结构件的优越性。 没有补强的苯乙烯-马来酸酐共聚物树脂可以有不同的透明性、抗冲击性和耐热性。冲击性改善后的产品具有韧性和不透明性。所有树脂都可与提高耐热、耐候性的稳定剂进一步混合,并且可以在许多应用中,着成不同的颜色。这种树脂是颗粒形的,适于注塑成型、挤塑、泡沫挤塑、结构泡沫成型、并且可以作为溶剂型填缝组分中的粘料。这些产品的高熔体流动对于复杂部件有快速的成型周期,是非常理想的。