环氧树脂弓片箭速

⑴ 3240环氧板能否做弓片

可以做，但是环氧树脂其实就是塑料。个人感觉，同等价格的玻纤会更好一些。因为玻纤是长条状的纤维，比较符合受力的分布和方向。当然不是说环氧树脂就不行，业余玩玩绝对够用了，上完胶记得缠绳啊，绷断了可别哭。

⑵ 弓为什么不可以空放

这些弓不能空放的原因，是因为设计复合弓的机械工程师在设计的时候 根本就 不考虑空放。

并不是所有的弓都不能空放，大体上只有那些高档的弓才不能空放。低端的自制的弓能空放的多得是。

为什么高端弓不能空放？

只是这弓比较重，比一般的弓要重一倍以上。这弓速度也不够快，最高箭速不超过250fps。准确度也会稍微差一点。

这样的弓，大概只能卖给空放爱好者吧。

对那些弓箭爱好者而言，只要记住一条规则：不空放。他们就可以用上又轻便又高速又精准的弓，所以对他们而言，允许空放并不重要。

所以，机械工程师并没有给他们设计允许随便空放的弓。

大多数时候只有负荷较高的时候容易伤弓，如果降低一些力度，把一个20-70磅的入门弓调到20磅，偶尔空放几次真是无关紧要的，也没必要大惊小怪。

其实，我觉得很多人太夸大弓空放的危险性了，射箭是世界上最安全的运动，很少受伤，即使你拉弓的时候整个弓片碎了，一般也就一点轻微的外伤，根本没必要这么娘炮，自古以来断过多少弓啊，哪个猎人或士兵会把这当做危险的事儿呢，打仗狩猎一不小心就死，而弓就是断一千次，被弓弄死的概率也是接近于零。

所以啊，也就你们这些娘气十足的城市中产小白脸，才会觉得崩掉弓弦或者国产弓的弓片破碎是什么大事。工厂里哪天不出点这样的事故，冲压工人退休的时候有五分之一是缺手指头或缺手的，这样的工作，他们还珍惜一辈子舍不得辞职呢。

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空放导致手把断裂的例子虽然不是太多，也有不少，比如某国产品牌就以经常断手把而闻名。

在复合弓爱好者圈子里，普遍看好CNC加工的手把，因为它比铸造手把可靠性好得多。因为6·06之类的航空铝板材，轧制压力很大，结构非常致密，缺陷很少。而铸造弓质量控制就难。尤其是复合弓是一种看颜值极其重要的产品（因为大多数玩的人都是城市小资小白领），所以大多数的设计侧重点都在手把的外观上。即使一些计算机仿真设计，也大多是用有限元的静力应力分析，如果只做这样的分析，随便一个手柄都可能有十几倍的安全系数——即使是空放时刻的安全系数。

但是，所有的问题主要出自铸造工艺。铸造的时候，要考虑很多问题。比如由于厚薄不同，会产生凝固顺序的差异，薄的地方凝固得早，而厚的地方外面一层皮先凝固，里面的液体却补充到别处，这样就产生很多的缩孔和缩松。

由于大多数采用金属模具浇铸，几乎没有退让性（砂型铸造有一定的退让性），这会导致很某些部位在铸造的时候就发生应力造成的冷裂，以及热裂。而一般的弓厂都是小作坊企业，根本没有配备足够的无损检测仪器，也缺乏懂铸造技术的机械工程师，因此大多数铸造弓把确实会存在肉眼不容易发现的内部裂痕，被空放震断是不奇怪的。——一铸造弓把比CNC工艺的弓把难度大得多。

如果是采用压铸，由于金属液体在高压下迅速填充，又在高压下凝固成型，缩孔缩松都会小得多，即使里面有气泡，也在巨大的压力下被压小或溶入金属，而得到致密的结构。如果采用的材料本身没问题，压铸产品的质量会比常压铸造好很多。

另外，还有介于压铸和常压铸造之间的低压铸造和真空负压铸造。

造弓狼出的趾行复合弓，手柄采用压铸工艺，迄今为止没听过短手柄的。作为入门弓，用户应该有很多初学者，空放或失手造成空放应该非常多，但是并不像某廉价品牌的铸造手把经常断裂。所以，铸造手把做到趾行的水平，应该是可以承受空放的。——当然，这只是对手把而言。趾行的轮子非常细，弓片和弦也根本受不了空放。

如果空放只是脱弦，没有轮子变形和弓片开裂，重新上弦应该还是可以用的。

如果是趾行之类的国产货，弓片很便宜，弦也很便宜，轮子也便宜，买个配件也就顺丰快递二天的时间，坏了也没啥大不了的。如果是进口弓，可能让你等上三个星期，然后邮寄和入关又是三个星期，当然也可能是半年。

所以，国产入门弓，不在乎自己受点轻伤的话，基本上不用太担心空放，大不了换几个零件。

我见过的空放最严重的受伤的图片，是弓把断裂砸到脑袋上，流了几十cc的血，缝了几针。既没有把头盖骨砸破，也没有什么生命危险。刚好砸眼睛的概率并不大。

所以，也不要把空放看得太严重，尤其是用便宜的国产弓的。

⑶ 环氧材料的弹弓到底好不好，强度怎么样，会不

碳纤维复合材料的强度和模量会比钢高出很多，悍马的碳纤维布在加固中用的比较多。 碳纤维复合材料优点如下： 1、本身自重轻，厚度小，因而加固后几乎不增加质量和体积； 2、具有良好的柔韧性，适用于梁、柱、板、管道和墙体等各种形状的构件；

⑷ 环氧树脂的调法，我想用环氧树脂做弩片。不知怎么样调，请求答案

纯树脂的复弹性没有什么可调节制的。因为它的弹性模量E就在几个到几十个GPa的范围。
因为你要做弩片，我的理解你指的弹性好，应该说的强度高同时变形能力好。
要达到这个目的，光靠树脂是很难。最好还要配合增强材料一起用，也就是纤维增强复合材料（FRP）。

其实在体育用品领域，FRP已经用的很广泛了，像撑杆跳的撑杆，滑雪板，最著名就是残运会短跑的那个“刀锋战士”了。他的义肢就是用碳纤维增强复合材料做的。
FRP的弹性和许多因素有关，纤维和树脂材料的选用是一方面，但材料一般谁都能买到，性能的根本差别就在生产工艺上。
假如你仅仅是想降低树脂的E值，就少放点B组分。也就是说，产品说明的比例是A:B=2:1，那你就放3:1。
假如你是想做强度高同时变形能力好的产品，建议看点关于FRP的材料，同时做个简易的真空装置，采用导入工艺制作。

⑸ 我孤自一人弓箭怎么做

目前有三种：玻片弓，层压弓和木制单体长弓（以下简称长弓）。
以最低档次的材料和工艺来比较，
成本上来说，层压>玻片>长弓。
从制作难度上来说，层压>长弓>玻片。
从成品效果来说，层压>玻片>长弓。
当然这些都不绝对，比如从白蜡杆子做出来的长弓不如玻片弓那么给力，但是如果能搞到一根紫杉削一把长弓，它从逼格上就能秒杀一大票层压了。
既然题主问的是制作，那就按制作难度顺序讲吧。
玻片弓，这玩意简直就是普及神器，如同山寨机一般的存在。工艺简单造价低廉，入门首选。玻片弓一般由玻璃纤维弓臂和木制弓稍弓把组成。弓臂提供弹力，两端的弓稍使弓体呈反曲以更好地发掘弓臂的力量，中间的弓把处做窄以减少箭的偏移。现在某宝上有很多家卖玻片弓零件和DIY套装的，买回来把需要粘接处打磨粗糙粘好就成，中国传统弓外观。如果想要美化一下还可以选择贴纸或者包皮（蛇皮，我说的是蛇皮），想改善性能可以给弓臂做个渐窄处理，不想买弓把弓稍还可以省略掉反曲弓稍，单买一根玻片回来就能做直拉弓。
木制单体长弓，简单来说就是选择弹性好不易断裂的木材，削成从中间向两端渐细，前平后圆的“D”形截面的棍子。这个东西似乎没法说太细，渐变的控制还是需要经验才能掌握的。渐变做好了开弓变形均匀就是好弓。选材方面，白蜡杆是最容易买到的，而且很便宜，小地方的杂货铺就有，十几块钱随便挑；缺点是容易变形，来几发之后棍子就弯了。如果能买到桑木榆木，也是不错的材料。如果能买到紫杉，请务必与我做朋友。。。
最后说说层压。制作过程最复杂，成本也高，换来的是最好的性能（传统弓范围内）和丰富的形制。一般是由两片1mm左右厚度的玻璃纤维片，中间夹2~5层1mm左右厚度的枫木片，在每层弓片之间刷上环氧树脂放在模具上压制而成的。因为每一层片都很薄，所以可以按照个人喜好压成不同程度的反曲或者是直片。因为可以压制成反曲所以基本上不用再粘弓稍，至于弓把可以压在弓片内也可以粘在外面。层压弓相较于普通玻片最大的优势是力的转化效率更高（原谅我没学物理说不太明白），因为层压材料要比同体积的玻片轻很多，所以自身消耗的力要小，弓臂回弹速度更快，最终体现在更高的箭速上。
弓弦，我DIY的都是用轮胎线（貌似是大力马），有条件可以加钱上凯夫拉。简单说就是绕成一个若干股的圈，两端缠护弦绳挂在弓稍，中间缠护弦绳搭箭。
箭，这个可以说是消耗品，免不了会断裂丢失，玩玻片弓的话可能买箭的钱比买弓的还多。材质上有竹，木，玻璃纤维，混碳，铝合金。传统箭首选竹箭，比木箭更耐操。木箭的优势是一致性更好，价格也便宜些。玻璃纤维的最便宜，但是用久了可能会爆杆，不推荐。混碳和铝合金一般现代反曲用的多，价格高，没玩过。
箭头，最便宜的是（穷逼属性一点点暴露中）靶头，子弹头形状，杀伤力小，不伤靶，和谐物。猎头，一般是三棱，有血槽，危险。还有更高级的……我从来没考虑过就不说了。
箭羽，标配5寸火鸡羽，三枚。买成品箭会有一枚羽毛颜色不一样称为主羽，搭箭的时候向外侧避免擦弓。还有塑胶羽，这个不适合没有箭台的传统弓，不推荐。为了省钱我还试过鹅羽，太软。
能想起来的说得明白的就这些了，想要自己动手还是多看看帖子学习一阵吧。网络贴吧传统弓箭吧，射箭沙龙，联合弓会，都是学习的好地方。

⑹ 关于弓片的请教~

其实我也不太明白，碳片按理说是比玻纤强，但为什么广大高端定制弓厂商仍然使用玻木层压的结构，还是说碳片只适合机械化生产，手工搞不了？

⑺ 碳纤维弓片好还是环氧树脂

至于哪个好，其实也是看使用者用来干什么。
泡沫才是减重提高效率，碳纤维主打的是抗扭。环氧树脂弓片：具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。
环氧树脂弓片主要用于涂料行业和电子行业。复合材料成型用环氧（主要应用于电子行业的印刷电路板）占四分之一。

⑻ 环氧树脂弓片会断吗

不会。环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，比石头还坚硬，所以环氧树脂弓片是不会断的。

⑼ 把环氧树脂弓片磨成薄片做层压片行吗

你说的复合弓片是分体复合弓片还是滑轮复合弓片？如果是分体的层压弓片内搜某宝diy弓片，你容所需要的是硬枫木楔形片，硬枫木薄片或者竹片，玻片，和聚酯胶，用层压的方法压成玻木木玻或是玻木竹木玻的片滑轮弓的话就比较复杂了，自己做为了保证一致性通常是做四片的，因为自己做的强度和硬度和原来的片是不一样的，需要的是硬枫木楔形片，硬枫木片，玻纤布，碳纤布。用层压的方法压成碳玻木木玻碳的片。过程说起来简单做起来有难度，玻纤布和碳纤布都需要多层所以胶合过程中气泡的处理非常难掌握，为保证强度需要一层一压，新手的话建议直接买四片同一批次的复合弓片（非玻纤）另外层压的工艺不是说说就明白的，其他网友提供的网站都比较有代表性杨峱推荐的网站里有一个diy综合区，里面有很多的知识需要学习相对高端，建议你先在网络贴吧，传统弓和箭吧里看一下什么是层压，有详细的教程，了解了之后再去射箭沙龙进行深度的了解。弓箭爆片通常是很恐怖的事情，弓片的质量有问题是一方面，你自己的拉力和弓片设计拉力一不一样也是个问题，另外你射箭姿势不正确也有可能（拉距过大）。【纯手打】望采纳【小鹿88】

⑽ 弓箭:环氧树脂弓片和玻璃纤维弓片区别

一、性质不同

1、环氧树脂弓片：指分子中含有两个以上环氧基团的一专类聚合物。

2、玻璃纤维弓片：是属一种性能优异的无机非金属材料。

二、特点不同

1、环氧树脂弓片：具有仲羟基和环氧基，仲羟基可以与异氰酸酯反应。环氧树脂作为多元醇直接加入聚氨酯胶黏剂含羟基的组分中，使用此方法只有羟基参加反应，环氧基未能反应。

2、玻璃纤维弓片：种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。

三、应用不同

1、环氧树脂弓片：主要用于涂料行业和电子行业。复合材料成型用环氧（主要应用于电子行业的印刷电路板）占四分之一。

2、玻璃纤维弓片：广泛应用于：瑜珈健身圈、沙滩椅、风帆、健身器材、玩具弓背、窗帘、箱包骨架、手袋片材、X展架等。